CIP-32: Станция очистки и дезинфекции 2×30 литров (мобильная CIP-машина)

Мобильная CIP станция 2×30 литров | Машина для очистки на месте

Оборудование для очистки и дезинфекции емкостей, шлангов и трубопроводов на пивоваренных заводах и других предприятиях пищевой промышленности, с двумя баками по 30 литров, насосом и подогревом.

CIP-станция 2×30 литров — это мобильная машина для санации и стерилизации емкостей и трубопроводов. Это полностью оборудованная система для пивоваренных заводов и других предприятий пищевой промышленности: Cleaning-In-Place. Оборудование CIP обеспечивает нагрев и циркуляцию щелочных и кислотных растворов с помощью насосной системы труб, шлангов и санитарного душа, который распыляет санитарно-химические растворы на внутренние стенки дезинфицируемой емкости. Устройство состоит из двух отдельных емкостей номинальным объемом 30 литров, одного центробежного насоса, электрощита управления, ручных клапанов, а также всех монтажных труб. Простой контроль температуры в диапазоне 0-60 °C. Этот тип станции CIP рекомендуется для очистки и дезинфекции бродильных резервуаров, резервуаров для хранения, резервуаров для воды объемом от 0 до 1200 литров, а также всех трубопроводов и других объектов, которые контактируют с напитками или пищевыми продуктами.

Мобильная установка CIP с чистящими растворами в двух баках по 30 л.

Принцип процесса очистки и дезинфекции основан на циркуляции щелочного или кислотного раствора через санитарный душ, распыляющий его на стенки сосуда и в его пространство. Он также оснащен проточным нагревателем с цифровым регулированием температуры в диапазоне от 0 ° C до 80 ° C.

CIP состоит из двух основных резервуаров для щелочного и кислотного раствора. Циркуляцию санитарных растворов обеспечивает насос и система соединительных шлангов.

Функции внутренних резервуаров:

Оборудование CIP-32 установлено в жесткой раме, предусмотренной запираемыми колесами. Используемый материал - нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304). Контейнеры (сосуды): не оборудованы изоляцией.

Как работает CIP станция 2×30 литров:

Кислотное или щелочное моющее средство перекачивается во внешний резервуар (ферментер) для химической очистки, оттуда оно циркулирует через трубку CIP, а затем после использования перекачивается обратно во внутренний контейнер.
В закрытой системе, когда очищается, например, пластинчатый охладитель сусла, химическое моющее средство перекачивается из резервуара-хранилища в очищаемое устройство, а затем непосредственно обратно в резервуар-хранилище.
Обратный поток химического моющего средства просто течет по шлангу через крышку без давления обратно во внутренний резервуар для хранения.

Описание рекомендуемого цикла очистки и дезинфекции

Цикл очистки-санитарии обычно состоит из следующих этапов:

1. Предварительное ополаскивание  - промывание производственного оборудования холодной или горячей водой.
2. Уборка - очистка производственного оборудования с использованием оборотной горячей воды.
3. полоскание - тщательная промывка производственного оборудования холодной или горячей водой.
4. Химическая дезинфекция (санитария) - промывка техники щелочным, а затем кислотным дезинфицирующим раствором нужной концентрации.
5. полоскание - тщательная промывка производственного оборудования холодной или горячей водой.

Соединение 1 – замкнутый контур (очистка труб, теплообменников и т.д.)

Соединение 2 – очистка резервуаров:

Больше информации: Все о процессе Cleaning-In-Place

Описание :

• Бак 1: Бак 30 литров для хранения кислоты (кислотное химическое моющее средство)
• Резервуар 2: Бак на 30 литров для хранения щелочи (щелочное химическое моющее средство).
• CP: Панель управления/электрическая распределительная коробка
• PMP: Центробежный насос.
• HS: Система отопления
• IN1: Вход для возврата кислотного химического моющего средства в бак №1.
• IN2: Вход для возврата щелочного моющего средства в бак №2.
• IN3: Вход для возврата химических моющих средств в насос или резервуары.
• IN4: Вход для воды
• OUT1: Опорожнение бака №1.
• OUT2: Опорожнение бака №2.
• OUT3: Выход химических моющих средств на внешнее устройство, подлежащее очистке.

параметры

• Ширина 1 200 мм
• Высота 1 100 мм
• Глубина 570 мм
• Вес 60 кг
• Контейнер для кислоты: 30 л.
• Контейнер для щелочи: 30 л.
• Нагревательные элементы 1x 1000 Вт
• Распределительный трубопровод DN 25 (DIN 11851 или DIN 32676 или BSP 1″ ET)
• Арматура для подключения шланга (выход/вход) DN 25, 1.4301 DIN 11851/DIN 32676
• Центробежный насос, тип 0.88 кВт, 4500 л/ч, 4.5 бар, 230 В/50 Гц (AISI 316L)
• Напор насоса до 45 м.
• Электрический распределительный щит
• Основное электрическое подключение 1*230 В/50 Гц – минимальная защита 10 А (УЗО)
• Класс защиты: IP 44
• Переключатель включения/выключения обогрева (с простой регулировкой температуры)
• Выключатель насоса (без регулирования расхода)
• Кабель питания: 3 м
• Материал: нержавеющая сталь AISI 304

Время доставки:

• Примерно 5 недель

Гарантия

• 24 месяцев

Соединения труб:

(Стандартная версия – все соединения могут быть другого типа по требованию заказчика)

Зачем использовать CIP для очистки и санитарии пивоваренного оборудования?

Преимущества наших станций CIP по сравнению с простой технологией очистки и санитаризации с насосом:

1. Менее подготовительная работа: Дезинфицирующие растворы всегда готовятся в контейнерах CIP и доступны в нужном разведении для нескольких циклов очистки и дезинфекции. Их подготовка перед каждым циклом очистки и дезинфекции не требуется.
2. Повышение безопасности работы: Ограничение частоты манипуляций с дезинфицирующими растворами снижает вероятность ожогов оператора при работе с концентрированными кислотами и щелочами.
3. Экономия времени и энергии: Постоянный нагрев моющего и дезинфицирующего раствора во время циклов очистки и дезинфекции и поддержание их при заданной температуре значительно повышает эффективность очистки и санитарии, что приводит к экономии времени на работе оборудования и снижению потребления электроэнергии. Все процессы очистки, работы насоса, подогрева дезинфицирующих растворов и воды - все они занимают значительно меньше времени, требуют меньше человеческих усилий и электроэнергии.
4. Высокая эффективность очистки и санитарии: По сравнению с очисткой и дезинфекцией оборудования для обработки пищевых продуктов простым циркуляционным насосом температура дезинфицирующих растворов остается неизменной в течение всего времени цикла CIP, если для этой операции используется наш блок CIP. Чистка и дезинфекция с использованием горячей воды и дезинфицирующих растворов определенно более эффективна, чем та же процедура с холодными растворами, и поэтому контейнеры и оборудование идеально очищаются после циклов дезинфекции и мойки, а также не содержат органических и других примесей, что желательно не только в пивоваренная промышленность, а также в любом другом процессе производства напитков или продуктов питания. Это является обязательным условием соблюдения требований гигиены.
5. Простая и эффективная нейтрализация кислотных и щелочных растворов после использования: Нейтрализующий сосуд (часть станции CIP) позволяет легко, безопасно и полностью нейтрализовать использованный кислотный и щелочной дезинфицирующий раствор перед заливкой в ​​канал. Он полностью соответствует требованиям законов по защите окружающей среды и предотвращает повреждение канализационных систем и других компонентов здания. Кроме того, это повышает безопасность при обращении с использованным моющим и дезинфицирующим раствором.