BWRB-SA15: Машина для мойки бутылок на 15 новых или бывших в употреблении стеклянных бутылок с этикетками (до 400-500 бутылок в час)

Полуавтоматическая бутылкомоечная машина на 15 шт новых или бывших в употреблении стеклянных бутылок. Производительность от 400 до 500 бутылок в час.

Полуавтоматическая мойка бутылок является альтернативным и доступным решением для производителей напитков с небольшими производственными мощностями (фермерские дома, семейные погреба, микро-пивоварни, небольшие производители сидра и т. д.). Это решение предлагает большую гибкость для адаптации к самым разнообразным потребностям.

Блок мойки бутылок имеет компактную конструкцию, очень низкое потребление и практически не требует технического обслуживания, так как почти не имеет механических частей. Все это сочетает в себе функции традиционной мойки бутылок в одной машине: мойка бутылок, удаление этикеток и окончательное ополаскивание бутылок.

Все это при защите окружающей среды и снижении производственных затрат, что позволяет легко перерабатывать и повторно использовать ранее «одноразовые» бутылки.

Кроме того, модульная структура машины позволяет постепенно увеличивать ее функции и уровень автоматизации, а также уровень сложности, путем добавления дополнительных специальных секций для мытья и / или дезинфекции.

"Czech Brewery System” оставляет за собой право повторно подтвердить это предложение после получения и оценки образцов бутылок, поставленных перед производством. Машина предназначена для использования с обычными бутылками, этикетками и клеями, используемыми для бутылок, для мытья бутылок, загрязненных обычными напитками. Производитель не гарантирует, что машина способна работать со всеми типами бутылок, видами загрязнений в бутылках, всеми видами клея на бутылках.

Основные технические параметры:

Реальная рабочая мощность машины может отличаться от заявленной производителем. Это зависит от вида и давности загрязнений в бутылях, типа и объема бутылок, от химического состава, концентрации, температуры и загрязнения чистящего химического раствора.

Описание цикла мытья бутылок:

A – Ручная загрузка грязных бутылок: откройте крышку и вручную поместите бутылки в специальные места для мытья в секции A. Машина рассчитана на 15 грязных бутылок.

B – После закрытия крышки бутылки ополаскиваются (внутри и снаружи) большим потоком теплой воды с химическим раствором (NaOH 1~3% – 70°C) для эффективной промывки и удаления этикеток.

C – Заканчивая мойку, оператор вручную перемещает вымытые бутылки из моечной станции (А-секция) в ополаскивающую станцию ​​(Б-секция), освобождая место для других грязных бутылок.
Затем помещает другие грязные бутылки в специальные места для мытья (секция А) и, как только крышка закрывается, перезапускает машину.

D – Завершая новый цикл промывки/ополаскивания, оператор вынимает промытые бутылки из машины, вручную перемещает промытые бутылки из станции промывки (секция А) в станцию ​​ополаскивания (секция В) и загружает новые грязные бутылки в позиции для стирки.

Машина оборудована:

1 – Машина соответствует Директиве по машинам 2006/42/CE от 17 мая 2006 г.

2 – Рама стиральной машины изготовлена ​​из стальных листов и обрамлена нержавеющей сталью типа Aisi 304. Внешняя отделка микростеклянными шариками. сопротивление. Широкие дверцы из нержавеющей стали предназначены для очистки резервуаров, а основная крышка из стали с остеклением из нержавеющей стали шарнирно закреплена на конструкции с системой открывания «easy-open».

3 – Защитное ограждение (с защитным концевым выключателем), расположенное на открывающейся крышке. Когда оператор открывает крышку, машина мгновенно блокирует операцию стирки.

4 – Система внутренней мойки выполнена со специальными проникающими форсунками под высоким давлением. Наружная мойка и удаление этикеток производится специальными форсунками с высокой скоростью потока и низким напором. Потоки воды проходят через фильтр (из нержавеющей стали) для фильтрации раствора моющего средства и отделения этикеток.

5 – Насосы моноблочного центробежного типа с корпусом насоса и рабочим колесом из нержавеющей стали типа AISI 316. Внешние души «просты в обслуживании», потому что их очень легко снимать и чистить. наружное ополаскивание через форсунки, питаемые чистой водой. На промывочном питании (сетевом водоснабжении) установлен экономный клапан, перекрывающий подачу воды к машине при ее остановке.

6 – Блок подогрева моющего раствора может быть без изменения цены укомплектован:
– теплообменник (всегда изготавливается из нержавеющей стали, готов к подаче пара, автоматически управляется электропневматическим клапаном с соответствующими клапанами для отвода конденсата);
– встроенная камера сгорания (вместе с горелкой);
– электрическое отопление.
Температура мойки бутылок легко регулируется с помощью термостата.

7 – Шаровой кран для опорожнения бака моющего средства.

8 – Подключения к инженерным сетям в одной точке.

9 – Электрическая схема (степень защиты IP55) с установленной на машине силовой распределительной коробкой из нержавеющей стали. Панель управления 24 В из нержавеющей стали оснащена светодиодными индикаторами и переключателями управления для визуального контроля и управления всеми операциями.

10 – Дымоход для выхода паров из машины, подготовленный для возможного применения в качестве экстрактора пара.

11 – Регулируемые ножки, расположенные по бокам машины.

12 – Руководство пользователя/обслуживания на английском языке.

Технические характеристики, параметры и требования:

Время работы машины в расчете на 200 бутылок в час:

Прейскурант: