Продукция » BWM: варочные машины » OPPIDUM: машины для варки сусла » BREWORX OPPIDUM 3000: Машина для варки сусла - варочный цех
СЕЙЧАС СКИДКИ!

BREWORX OPPIDUM 3000: Машина для варки сусла - варочный цех

 272619 без учета налогов

чешский продукт-001Машина для производства сусла OPPIDUM 3000 - это мощное профессиональное компактное оборудование с промышленным дизайном, которое включает в себя все необходимое оборудование для производства 3450 литров сусла за одну партию из солода (или солодового экстракта или концентрата сусла), хмеля и воды. Компактная машина для приготовления сусла включает шесть специальных емкостей для максимального увеличения производительности. Благодаря параллельному способу производства эта машина способна производить от одной до шести партий сусла в день - (от 3540 до 21240 литров сусла в день). Машина для производства сусла - основная функциональная составляющая пивоварни. BREWORX OPPIDUM 3000 . Это пищевая машина, основной функцией которой является производство сусла. Сусло - это промежуточный продукт, полученный на первом этапе производства пива. Следующим этапом производственного цикла является ферментация и созревание сусла в бродильных чанах. В результате получается вкусный освежающий слабоалкогольный напиток - пиво.

AC - Система автоматического управления - машина для приготовления сусла, оснащенная компьютерной поддержкой - автоматически контролируемый процесс вливания или отвара - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства сусла.

Очистить выбор

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

чешский продукт-001Машина для производства сусла OPPIDUM 3000 - это мощное профессиональное компактное оборудование с промышленным дизайном, которое включает в себя все необходимое оборудование для производства 3450 литров сусла за одну партию из солода (или солодового экстракта или концентрата сусла), хмеля и воды. Компактная машина для приготовления сусла включает шесть специальных емкостей для максимального увеличения производительности. Благодаря параллельному способу производства эта машина способна производить от одной до шести партий сусла в день - (от 3540 до 21240 литров сусла в день). Машина для производства сусла - основная функциональная составляющая пивоварни. BREWORX OPPIDUM 3000 . Это пищевая машина, основной функцией которой является производство сусла. Сусло - это промежуточный продукт, полученный на первом этапе производства пива. Следующим этапом производственного цикла является ферментация и созревание сусла в бродильных чанах. В результате получается вкусный освежающий слабоалкогольный напиток - пиво.

 

Варочный цех Оппидум - общий вид

варочный-breworx-Oppidum-2000j-004

варочный-breworx-Oppidum-2000j-002

варочный-breworx-Oppidum-2000j-003

 

 

Машина для производства компактных суслей BREWORX OPPIDUM 3000 представляет собой компактную промышленную машину, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства 3540 литров сусла в одной партии. Это промышленное устройство, оборудованное шестью специальными судами, в которых контейнеры соединены трубами и электрическими проводами и управляются с центральной платформы из нержавеющей стали. Таким образом, мы достигли чрезвычайно эффективных функций пивоваренной машины, в то время как мы сохранили традиционный дизайн чешского пивоваренного завода промышленного типа, который оптимально подходит для производства всемирно известного чешского пива, хотя эта машина способна производить также все другие известные типы пива всегда с максимальной производственной эффективностью этой большой машины. Благодаря этому эта машина позволяет производить до шести партий (21240 литров сусла) в день

 

Машина для приготовления сусла BREWORX OPPIDUM 3000 включает в себя стандартную версию:

  • mash kettle 3000 liters - сосуд для смешивания измельченных солодовых зерен с теплой водой и расщепляющим крахмалом с образованием раствора сахара
  • mash kettle 1500 liters - сосуд для кипячения и для расщепления крахмала с образованием раствора сахара
  • filtration tank - (резервуар для сусла) - емкость со специальным ситом для фильтрации сусла
  • wort storage tank - судно для временного хранения горячего сусла и поддержания его температуры
  • wort boiling tank - сосуд для варки сусла с хмелем
  • whirlpool tank - для центробежного разделения отложений хмеля от сусла
  • лабораторный приемник для испытаний сусла
  • панель управления со всеми элементами управления
  • платформа с лестницей
  • все необходимые соединения труб и проводов
  • все необходимые механические и автоматические клапаны и арматуры
  • Электрический распределительный шкаф
  • промышленный компьютер для контроля процесса приготовления сусла (только версия с системой автоматического управления)

 

BHAC-3-Oppidum-управления-система-11 BHAC-3-Oppidum-управления-система-12 BHAC-3-Oppidum-управления-система-13 breworx-Oppidum-J-2000-010

 

Варианты и свойства

 

Два вида сырья для производства сусла:

  • Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
  • Пивные концентраты : Экстракт солода + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)

 

Шесть производственных мощностей варочного цеха:

  • 3540 литров сусла в день - одна партия в течение 12 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 7080 литров сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 10620 литров сусла в день - три партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 14160 литров сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 17700 литров сусла в день - пять партий в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 21240 литров сусла в день - шесть партий в течение 26 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

сроки-Oppidum-варочная-схема

 

Практический дизайн:

Система BLMS - Brewlock mainholes

  • SJ: Нержавеющая сталь / J-образная форма - все емкости полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, расположение емкостей J-образное.
  • SC: Нержавеющая сталь / C-образная форма - все цистерны полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, расположение контейнеров в C-образном исполнении
  • BLMS - быстрая дверная блокировка Brewlock - простая система BLMS позволяет очень быстро блокировать и разблокировать все верхние двери резервуаров только одной рукой (с дизайном стеклянной двери)

 

Мощная система отопления:

  • SH - Паровое отопление - нагрев котлов-цистерн осуществляется горячим паром, производимым парогенератором. Нагрев горячим паром значительно ускоряет процесс кипения. Это лучшая и очень безопасная система для обогрева сусла без опасности карамелизации солода. Эта система требует подключения варочного цеха к электрическому, газовому или пеллетному парогенератору, который не включен в машину для приготовления сусла (см. Дополнительные принадлежности).

 

Автоматическая система управления для автоматизации процесса производства цельного сусла:

  • AC - Система автоматического управления - машина для приготовления сусла, оснащенная компьютерной поддержкой - автоматически контролируемый процесс вливания или отвара - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства сусла.

 

Почему доступна только автоматическая система управления этой машиной для приготовления сусла?

Машина OPPIDUM производит несколько партий сусла одновременно. Это экстремально требует внимания, концентрации и скорости работы пивоваров, а также быстрого и одновременного мониторинга и оценки быстро меняющихся данных от многих датчиков. Только софистическая система с компьютером и многими электронными датчиками системы автоматического управления способна обеспечить правильное время всех фаз пивоварения, правильные температуры в нужное время, правильную скорость насосов и двигателей, без повреждения сусла, все это непрерывно контролируемых в течение шести обрабатываемых производственных процессов.

 

варочная-автоматическое управление-auv3-панель управленияСуществуют и другие веские причины использования системы автоматического управления:

  • Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
  • Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
  • Минимизация количества ошибок в пивоварне - все еще находится под контролем компьютера
  • Мониторинг и регистрация- все состояния и операции процесса производства сусла хранятся в памяти компьютера
  • Минимизация требований - эта система не требует экстремального внимания человека-оператора. Всегда обеспечивается ранняя реакция машины
  • Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры, гарантирующие всегда одинаковое максимально возможное качество пива
  • Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ручной режим пивоварения - для производства всех других различных видов пива, которые заранее запрограммированная система не знает
  • Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации всех резервуаров, труб, арматуры и другого пивоваренного оборудования

 

 


 

Техническая спецификация

 

Этот тип машины для варки из нержавеющей стали OPPIDUM 3000 состоит из:

 

1. Mash kettle 3000 литров

Вертикальный сосуд из нержавеющей стали с двойными стенками и сферическим или коническим верхним дном, предназначенный для смешивания солодовой муки с теплой водой и расщепления крахмала с образованием раствора сахара. Внутренняя поверхность резервуара: холодная прокатка до толщины 4 мм и горячая прокатка до толщины 5 мм, обработка поверхности 2B, швы отполированы до Ra <0.3 мкм.

  • Полезная емкость 4 019 литров
  • Размеры Ø 1 600 мм, высота 2 000 мм
  • Нижняя часть с подогревом пара 1.85 m2
  • Цилиндрическая область с водяным нагревом 2.50 m2
  • Паровой клапан ASCO jucomatik DN 15
  • Слив конденсата пара DN 15
  • Четырехходовая мешалка с коробкой передач, выходная мощность 650 Nm, входная мощность 2.2 kW
  • Освещение 24V 100W
  • Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 510 мм
  • Хоппер для измельченного солода DN 100
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
  • Коробка передач LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
  • Мешалки для мешалок 4 шт.
  • Двойное дно с дном с наклоном 12 °, площадь нагрева 2.50 м2 Вход 50 мм
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1.5 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали, сварные швы и полировка до микрометров Ra 0.1-0.3
  • Выпуск пара на центральный воздухообменник DN 100

 

2. Mash kettle 1500 литров

Вертикальный сосуд из нержавеющей стали с двойной стенкой со сферическим или коническим верхним дном, предназначенный для расщепления крахмала с образованием раствора сахара.

  • Полезная емкость 2 308 литров
  • Размеры Ø 1 400 мм, высота 1 500 мм
  • Нижняя часть с подогревом пара 1.40 m2
  • Цилиндрическая область с водяным нагревом 1.62 m2
  • Паровой клапан ASCO jucomatik DN 15
  • Слив конденсата пара DN 25
  • Четырехходовая мешалка с коробкой передач, выходная мощность 450 Nm, входная мощность 2.2 kW
  • Освещение 12V 35W
  • Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 410 мм
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
  • Коробка передач LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Мешалки для мешалок 2 шт.
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1.5 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали, сварные швы и полировка до микрометров Ra 0.1-0.3
  • Выпуск пара на центральный воздухообменник DN 100

 

3. Filtering tank (резервуар для сусла)

Кассета из нержавеющей стали со специальным ситом для фильтрации сусла со сферическим или коническим верхним дном.

  • Полезная емкость 3 179 литров
  • Размеры Ø 1 800 мм, высота 1 250 мм
  • Фильтрация нижних сегментов 8 с проницаемостью 18%
  • Сопла для промывки под проволокой 6 шт.
  • Мешалки 2, лопасти 18
  • Коробка передач LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
  • Освещение 12V 35W
  • Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 25
  • Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 80
  • Выгрузка пивоваренного зерна 420 * 540
  • Оборудование для автоматического выделения зерна
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали

 

4. Wort kettle

Вертикальный резервуар из нержавеющей стали со сферическим или коническим верхним дном. Паровое отопление закрепляется катушкой, расположенной внутри контейнера.

  • Полезная емкость 3 533 литров
  • Размеры Ø 1 500 мм, высота 2 000 мм
  • Нижняя часть с подогревом пара 1.50 m2
  • Паровой клапан ASCO jucomatik DN 15
  • Слив конденсата пара DN 25
  • Освещение 12V 35W
  • Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 410 мм
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали

 

5. Резервуар для хранения сусла

Вертикальный резервуар из нержавеющей стали со сферическим колпачком для хранения сусла и поддержания его температуры. Паровое отопление закрепляется катушкой, расположенной внутри контейнера.

  • Полезная емкость 4 537 литров
  • Размеры Ø 1 700 мм, высота 2 000 мм
  • Цилиндрическая область с водяным нагревом 2.90 m2
  • Паровой клапан ASCO jucomatik DN 15
  • Слив конденсата пара DN 25
  • Освещение 12V 35W
  • Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 510 мм
  • Душевой вращающийся душ DN 25
  • Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали

 

6. Whirlpool tank

Сосуд из нержавеющей стали для центробежного разделения отложений горна от сусла со сферическим или коническим верхним дном.

  • Полезная емкость 3 857 литров
  • Размеры Ø 1 700 мм, высота 1 700 мм
  • Сервисный люк со стеклянной дверцей Ø 510 мм
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 60
  • Тангенциальное сопло DN 40
  • Индикатор уровня заполнения DN 40
  • Ферментационный клапан 1x DN 40, 1x DN 50
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм

 


 

Трубопроводы, арматура

  • Первичная линия DN 60, запорный клапан 5x DN 60
  • Дренажная линия DN 60, запорный клапан 3x DN 60
  • Санитарная линия DN 32, 4x клапан DN 32
  • Водоснабжение и дополнительные линии DN 32, 5x клапан DN 32
  • Фильтр пивного сусла 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
    • Входная мощность 1.400 W
    • H макс. Панель 2.2
    • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 2.2 kW

 

Электропроводка

  • Главный выключатель 3x 25A с центральной кнопкой остановки
  • Стартер двигателя 3x 2,5-4A
  • Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1.5 kW
  • Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0.75 kW
  • Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
  • Цифровой регулятор выходной температуры сусла Dixel XR20D
  • Автоматический выключатель 6A 230V
  • Автоматический выключатель 10A 230V
  • Автоматический выключатель 4A 230V
  • Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
  • Электропроводка
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Соединения:

  • Разгрузочная труба DN 32
  • Холодное водоснабжение DN 32
  • Горячая вода DN 32
  • Дренажная линия DN 60
  • Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

вспомогательные вещества:

  • Умывальник с комбинированными рычажными кранами
  • Охлаждающее устройство для образцов
  • Расходомер DN 32 водоснабжения
  • Водяной фильтр

 

Основные технические данные:

  • Общий вес 4 600 кг
  • Минимальная высота 3 600 мм
  • Ширина 8 600 мм
  • Глубина 8 000 мм

 

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением корпусов из нержавеющей стали, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

 

Гарантия:

  • Кипящее оборудование OPPIDUM 36 месяцев
  • Насос 24 месяцев
  • Электрические компоненты 24 месяцев

 



Автоматическая система управления OPPIDUM - техническое описание

 

bhmcs-сенсорный-001BHAC3 - это автоматическая система управления машинами для приготовления сусла OPPIDUM с компьютерной поддержкой, и большинство операций контролируется автоматически - в соответствии с указанной программой с центральной панели управления.

Эта система управления взаимодействует с машинами OPPIDUM с используемыми объемами производства от 1000 до 5000 литров сусла на одну партию.

 

Система автоматического управления BHAC3 для пивоваренного завода включает в себя:

  1. Автоматически контролируемый горячий процесс пивоварения - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства сусла
  2. Автоматическая система контроля времени температур в процессе ферментации и созревания
  3. Автоматическая система управления средами

 

 

Панель управления :

Как выглядит автоматическая панель управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов пива или других функций, заполните стеки всем необходимым сырьем, затем щелкните и дайте компьютеру заварить пиво:
варочное-автоматическое управление-ас-панель управление-01

Система автоматического управления варочным цехом Oppidum

 

Специальные функции:

  • Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

 

Технические характеристики и функции

 

Блок управления разработан на платформе ПК с операционной системой и программой управления.

В цене на автоматизацию кипящего оборудования содержится полная сборка оборудования, включающая пневматические приводы и установочные элементы кипящего оборудования. Автоматизация также содержит операционную систему, включающую лицензию и программное обеспечение для автоматического производства сусла с использованием этой машины.

Программное обеспечение позволяет изменять рецепты пивоварения более разных видов пива непосредственно через панель управления или путем установки через USB-порт. Программное обеспечение и кипящее оборудование предназначены для приготовления всех известных мировых сортов пива по методу отвара или в способе вливания. Также при отвале можно заваривать один или два цикла затирания.

Технологические последовательности как времена, скорость насосов, время всех фаз, измерение температуры и контроль и т. Д.

Индивидуальные объемы заправки воды или объемов переполнения, температуры и расхода каждого носителя могут быть установлены пользователем после ввода пароля пользователя на третьем уровне.

Автоматическое управление машиной для производства сусла с управлением большинством шагов и операций с помощью компьютера - в соответствии с указанной программой с центральной панели управления (сенсорный экран). Человеческий оператор выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует все производственные процессы. Оператор проверяет ход всех процедур и проводит лабораторные испытания, решает нестандартные условия и обеспечивает подготовку сырья для производства сусла.

 

Ручные операции перед началом пивоварения:

  • Приготовление солода с использованием мельницы (измельченный солодовый солод)
  • Смешивание солодового солодового солода в теплой воде (затирая процессы)

 

Автоматические операции:

  • Нагрев резервуаров и синхронизация (точные градиенты температуры и контроль времени всех фаз в соответствии с выбранным рецептом)
  • Процесс отварения или вливания, включая контроль всех насосов
  • Фильтрация сусла (процесс замачивания)
  • Кипячение сусла с хмелем + дозирование хмеля (автоматическое добавление хмеля в сусло во время кипения)
  • Whirpooling (разделение сусла от хмеля с использованием центробежного вращения)
  • Охлаждение молодого пива и насыщение сусла воздухом
  • Выбрасывание остатков солода из фильтрационного бака
  • Санитация всех труб (процесс CIP)

Программа управления работает на чешском, русском и английском языках. Мы можем настроить программу также для других языков.

 

 


 

Описание оборудования и программного обеспечения

 

Автоматизированный процесс пивоварения на заказ выполнен на заказ, чтобы точно соответствовать требованиям конкретного типа кипящего оборудования, а также требованиям пользователя.

 

Автоматически включает следующие элементы::


BHAC-3-Oppidum-управления-система-031st Аппаратные средства

    • Пневматические клапаны и клапаны, включая приводы
    • Расходомер с цифровым выходом
    • Система управления PLC
    • Сенсорная панель для управления оператором
    • Установка и подключение компонентов автоматизации.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

варочное-автоматическое управление-ас-панель управление-01

  • Оригинальная операционная система
  • Поддержка настройки пользовательских длин и рабочих последовательностей
  • Предварительно запрограммированные рецепты для нескольких видов пива

10° light beer (Чешское легкое пиво для пива)

11° dark beer (Чешское черное пиво для пива)

12° light beer (Традиционный чешский лагерский тип Пльзень)

13° weissenbeer (Пиво из пшеничного солода)

14° special beer (Сильное пиво для пива)

 

 


 

Описание оборудования:

 

Автоматическая система управления

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, слот SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI High Speed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (транзисторные выходы 0,5A)

 

 

варочная-автоматическое управление-auv3-панель управленияСистема индикации и связи автоматики

 

- панели управления дисплеем 3 Weintek CMT-IV5

  • Разрешение экрана 1024 × 768
  • Экран диагональный 9,7 "емкостный TFT
  • Яркость 350 cd / m²
  • 500: 1 contratst ration
  • Поддержка мультитач
  • Процессор 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Порт связи Ethernet
  • Источник питания 24 VDC
  • Степень защиты IP65
  • Внешние размеры 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • Вес 760g
  • Рабочая температура 0 ~ + 50 ° C

 

визуализация-сервер Weintek-СМТ-SVR Сервер визуализации 1 pc Weintek SMT - SVR

  • Процессор ARTEX A8 RISC
  • Флэш-память 256 MB, операционная система 256 MB
  • Входы / выходы - USB2.0- Последовательный порт - SD-карта - Ethernet
  • Источник питания 24 VDC
  • Степень защиты IP65
  • Внешние размеры 130x115x24mm (ДxШxВ)
  • Вес 180g
  • Рабочая температура -20 ~ + 55 ° C

 


 

Пневматические клапаны

- размер резьбы

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

варочный-автоматическое управление-auv1 клапаны сервоПТФЭ-уплотнение

- рабочая температура -30 ~ + 180 ° C

- мин. И макс. Давление 0 ~ 16 bar

- мин. И макс. Рабочее давление 6 ~ 8 bar

- вес и размеры изменяются в зависимости от типа клапана / клапана

- материал - корпус - нержавеющая сталь №. 1.4408

- пневматический привод - алюминиевый корпус

- пневматические клапаны 14

 

Пневматические клапаныпневматик-лоскут-01

- размер резьбы 2 "- яркостные заслонки DN50

- герметизация VMQ - кремний

- Макс. Рабочая температура 100 ° C

- паровая санация макс. Температура 130 ° C

- рабочее давление макс. Панель 10

- клапан и привод изготовлены из нержавеющей стали 1.4301

- Пневматические клапаны 24

 


 

Электромагнитные клапаны

 

Электромагнитный клапан-01Вода

- размер резьбы - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- Макс. Давление 16 bar

- температура окружающей среды -20 ~ + 65 ° C

- температура среды -20 ~ + 120

- материал: нержавеющая сталь AISI304

 

Steam

- размер резьбы G 1 / 2 "(DN15)

- Макс. Давление 25 bar

- температура окружающей среды -20 ~ + 65 ° C

- температура среды + 5 ~ + 185 ° C

- материал: нержавеющая сталь AISI304

 

В пипедах Oppidum представлены 16 шт. Водяные и паровые электромагнитные клапаны

Электрический монтаж осуществляется в соответствии со стандартом ČSN EN 60204-1, степень защиты IP 65

 

 

Программное обеспечение и описание доступных программных режимов

 

Доступные операции

- Программа PLC разделена на процессы

- Измерительные процессы: - измерение температуры - импульсный подсчет данных из расходомеров (индукция, импульс)

- Другой процесс отвечает на основе данных, полученных от панели оператора, для запуска различных процессов в соответствии с выбранным рецептом

- Настойка

- Метод одного цикла кипения солодового пюре на партию

- Метод двух циклов кипения солодового пюре на партию

- Другие возможные процессы и методы пивоварения

- Задняя створка труб, насосов и резервуаров

- Санитария всех важных частей машины

 

Режимы доступа

- Для визуализации используется панель оператора с сенсорной панелью

- Пользователь может работать в четырех доступных режимах с различными правами доступа.

 

режим пользователя

- Разрешено контролировать только процесс пивоварения

 

Расширить пользовательский режим

- Пользовательский режим + возможность переключения клапанов, двигателей, насосов и приостановки автоматического процесса

 

Режим администратора

- Расширение прав пользователя + возможность запуска автоматического пивоварения и изменение параметров процедур

 

Режим программирования

- Полная настройка всех параметров программы и констант

 

Режим ручного управления

- Панель управления используется для дистанционного управления клапанами, демпферами, смесителями и насосами

 

Режим автоматического управления

- Возможность настройки параметров рецептов отдельных лиц и начало автоматического процесса

- Панель оператора отображает название пива, тип приготовления, контроль фактического шага либо с таймером обратного отсчета, либо с литрами вычетов или с достигнутой температурой

- На панели визуализируются текущие состояния всех важных элементов на каждом шаге - клапаны, двигатели, насосы, датчики

- Процесс можно приостановить или прерывать каждый раз человеком-оператором

 

Расширение возможностей

- Настройка всего оборудования и программного обеспечения в соответствии с индивидуальными запросами клиентов и доступной технологией

 

 


 

Дополнительные аксессуары и аксессуары

 

Рекомендуемые варианты и дополнительное оборудование для улучшения машины для приготовления сусла Breworx Oppidum 3000 Цены (EUR)
| ELS: Электрический подъем ножевой мешалки в фильтровальном баке (подъем до 200mm)

Эта настройка машины для приготовления сусла позволяет вам очень сильно изменять положение ножевой мешалки внутри фильтрующего бака. Это полезно при фильтрации сусла через осадок из солодового зерна при производстве более сильных сортов пива. Подъем ножевой мешалки позволяет ускорить процесс закваски. Это важно, чтобы избежать чрезмерного окисления сусла во время процесса фильтрации.

11688
| EFT: Увеличенные фильтрующие емкости для производства более сильных сортов пива с EPM (плато) выше 15 °

Специальная настройка - фильтрующий бак с диаметром 20% больше стандартной версии (wort filtration tank). Эта настройка машины для приготовления сусла позволяет производить пиво с EPM (Plato) от 12 до 17 (Наши машины для варки со стандартным фильтрующим резервуаром оптимальны для производства пивных сортов с EPM (Plato) от 10 до 15). В соответствии с требованиями заказчика мы можем производить машины для производства сусла с более большими диаметрами (цена будет рассчитываться индивидуально).

5313
| WSF: Проволочное сито для ускорения процесса фильтрации сусла

Специальное проволочное сито для фильтрации сусла во время процесса приготовления сусла имеет большую площадь фильтрации 30% в сравнении с классическими фильтрационными ситами, где отверстия разрезаются с помощью профилированного ножа. Основным преимуществом является более быстрая фильтрация сусла через слой солодового осадка. Это полезно при фильтрации сусла через осадок из солодового зерна при производстве более сильных сортов пива. Важно избегать чрезмерного окисления сусла во время процесса фильтрации.

2508
Полностью сварная внешняя оболочка из нержавеющей стали без заклепок и с глянцевой наружной поверхностью 25000
ПИД-регулирование нагрева горячего пара в котле + трехфазное паровое отопление (для ускорения цикла приготовления сусла) 3770

 

ttmcs-сенсорный-001

 

  • STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой парового отопления
  • Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
  • MMG - Мельница солодовых зерен - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
  • LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
  • HWT - резервуар для горячей воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали с электрическим и водяным нагревателем для нагрева воды и хранения нагретой воды, которая нагревается во время процесса охлаждения сусла. Эта горячая вода необходима для некоторых операций на пивоваренном заводе, таких как производство сусла, очистка пивоваренных емкостей и ферментационных емкостей и т. Д.
  • ITWT - Резервуар для холодной воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, который необходим в процессе охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая вода для льда нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. Если нет питьевой воды с запрошенным химическим составом, необходимо использовать некоторое оборудование для очистки воды - WTS. Доступно для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы реконструируем его для варочных цехов с производительностью выше 1000 литров сусла на один варево, вместо резервуара ICWT.
  • ICWT - резервуар для охлаждения ледяной воды - изолированное судно для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, которое необходимо для охлаждения сусла, и для охлаждения всех танков и ферментеров для производства пива. Эта обработанная питьевая вода работает как охлаждающая среда во время процесса охлаждения сусла, а затем возвращается обратно в резервуар для хранения, где его снова охлаждают до следующего использования. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем для пивоваренных заводов с производительностью максимально 1000 литров сусла на одно варево вместо танка ITWT.
  • WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, если вода не соответствует запрошенному химическому составу для производства выбранного вида пива. Всегда необходимо химический анализ для оценки подходящего химического состава воды перед доставкой пивоваренного завода.

 

 


 

Дополнительные услуги

BTS - услуги по обучению пивоваров - Мы рекомендуем воспользоваться этой услугой перед запуском любого нового пивоваренного завода, оборудованного оригинальной чешской пивоваренной технологией. Все курсы ведет сертифицированный чешский специалист по производству пива. Курс проходит в Чехии или в стране заказчика, в зависимости от требований заказчика.

 

Дополнительная информация

Вес 4600 кг
Габаритные размеры: 8600 × × 8000 4200 мм
Внешний дизайн

,

Обзоры

Пока еще нет отзывов.

Только авторизированные клиенты, которые приобрели этот продукт могут оставить отзыв.