BREWORX CLASSIC 150: Машина для варки сусла

Машина для производства сусла (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 - это компактная пищевая машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства литров 177 сусла (это оптимальный объем для производства приблизительно литров 150 пива) в одной партии варки из солода (или экстракта солода или концентрата сусла), хмеля и питьевая вода. BREWORX CLASSIC - оборудование с тремя резервуарами, некоторые резервуары имеют больше функций:
1st бак = mashing tank (резервуар для смешивания солода в воде) + wort boiling tank (бак до кипения сусла), 2 и бак = wort filtration tank (резервуар для фильтрации сусла) + 3rd резервуар = whirlpool (резервуар для отделения хмеля от сусла + танк до временного хранения горячего сусла). Операционная платформа, измерительная и управляющая система и опорная рама также являются частью машины.
Исторический дизайн этой машины для производства сусла, основанной на традициях чешского пивоварения, предопределяет этот тип пивоваренного оборудования для его размещения в интерьере ресторана пивоваренного завода. Это не только эффективный, технически интересный элемент интерьера в сфере маркетинга, где он становится центром внимания гостей, но и является функциональным объектом, на котором гости ресторана могут наблюдать за специалистом во время производства пива, когда они тратят свое время в ресторане, и они пьют именно это пиво, которое подается им официантами.
Эта машина для производства сусла является основной частью микропивозаводов BREWORX CLASSIC 150. Первичной функцией этой машины является производство сусла с использованием либо инфузии (infusion) или отварного кипения (decoction). Сухое - это промежуточный продукт, необходимый для производства пива. Затем пиво возникает из сусла после его ферментации и созревания в специальных баках под давлением - ферментерах.

Одноблочный варочный цех BREWORX CLASSIC 150 - это компактная машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства 177 литров пивного сусла за одну партию. Это трехцилиндровый варочный цех, в котором два контейнера объединены в один цилиндр. Этим мы достигли полной функциональности пивоварения, сохранив при этом традиционный дизайн варочного цеха чешского типа, который идеально подходит для производства всемирно известного чешского пива. Однако этот варочный цех полностью способен производить все виды пива, которое производится в любой точке мира.

Варочный цех BREWORX CLASSIC 150 включает в себя:

• пюре - кеттель для варки
• резервуар для фильтрации сусла - для фильтрации
• Вихревая ванна - для отделения отложений хмеля от сусла
• Лабораторный приемник
• панель управления
• Платформа с шагами
• Все соединения для труб и проводов
• Все механически и автоматически управляемые клапаны и арматуры
• Электрический распределительный шкаф
• (Только версия с системой управления SA)

Основные преимущества BREWORX CLASSIC 150 по сравнению с варочными цехами других производителей:

1. BREWORX CLASSSIC 150 - это компактная стандартизованная машина для сусла, которая основана на общей структуре. Варочный цех легко транспортируется в одном агрегате или может быть разбит на небольшие части 3.
2. Наш варочный цех позволяет производить практически все виды пива, известные в Европе и США. Пивоваренный завод BREWORX CLASSIC 150 позволяет производить пиво с использованием метода настойки или отвара.
3. Гидромассажная ванна встроена под резервуар для сусла. Это решение экономит место на пивоваренном заводе (только для объемов варочного цеха, меньших, чем литры 1000)
4. Дозировка сырья осуществляется в начале процесса пивоварения. Brewer не должен вмешиваться в процесс пивоварения (только автоматическая версия).
5. Два варианта фильтрации сусла - гравитационная (первая фаза) и насосная (вторая фаза).
6. Электрическое распределительное устройство и управляющий компьютер встроены в корпус варочного цеха. Это решение значительно устраняет требуемое количество электропроводки и электромонтажных работ на месте.
7. Устранение отрицательного влияния проводимости воды на качество пива с использованием деионизационного пояса.
8. Конструкция варочного цеха позволяет начать затирание второй партии во время последней фазы первой партии - это ускоряет процесс двойного заваривания.
9. Размещение нижней мешалки двигателя под днищем варочного цеха предотвращает попадание смазки в варочный цех.
10. Легкий доступ ко всем элементам управления и закрылкам.
11. Уникальные стеклянные одностворчатые двери на обоих резервуарах. Не допускается открывать люки избыточного давления во время производства сусла, в то время как небольшое избыточное давление в варочном цехе ускоряет процесс пивоварения.
12. Точно рассчитанные размеры контейнеров для минимизации окисления сусла.
13. Автоматический выброс отходов зерна.
14. Съемное сеточное сито с трапециевидными отверстиями обеспечивает идеальное засорение сусла. Высокая грузоподъемность сита
15. Возможность производства пива из ячменного солода и пшеничного солода. Варочный цех позволяет также производить пиво из солодового экстракта или концентрата сусла.

Варианты и свойства

Два сырья для производства пивного сусла:

• Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• Пивные концентраты : Экстракт солода + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)

Четыре производственных мощностей варочного цеха:

• 177 литров пивного сусла в день - одна партия в течение 12 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 354 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 531 литра пивного сусла в сутки - три партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 708 литра пивного сусла в сутки - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Два доступных варианта:

• SD - исполнение из нержавеющей стали - все сосуды полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
• CD - Медный дизайн - все основные детали выполнены из нержавеющей стали AISI 304, только внешняя оболочка и шляпки контейнеров - из меди.

Две доступные системы отопления:

• EH - электрическое отопление - нагрев кеттеля осуществляется электронагревательными элементами без использования теплоносителя
• SH - Паровое отопление - нагрев кеттеля осуществляется горячим паром, производимым парогенератор, Нагревание горячим паром значительно ускоряет процесс кипения, и лучше для нагретого сусла (без карамелизации солода). Эта система требует подключения варочного цеха к электрическому, газовому или пеллетному парогенератору, который не входит в варочный цех (см. Дополнительные принадлежности).

Две доступные системы управления:

• SACS | Полуавтоматическое управление - Полуавтоматическое управление варочным цехом с поддержкой ПЛК, управление большинством операций осуществляется с центрального пульта управления с элементами управления и чувствительными элементами. Панель управления выполнена в виде сенсорного экрана - централизованно управляются двигатели, отопление, а также открывание и закрывание нескольких важных клапанов на трубопроводах. Большинство клапанов и клапанов в системе труб варочного цеха управляются вручную.
• FACS | Автоматическое управление - автоматически контролируемый варочный цех, поддерживаемый промышленным компьютером, который автоматически контролирует производство сусла и требует небольшого взаимодействия с пользователем. Такие функции, как нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, клапаны и регулирующие клапаны контролируются компьютером и настраиваются на центральную панель управления с сенсорным экраном.

Что включает в себя полуавтоматическая система управления SACS

Полуавтоматическая система управления является частью варочного аппарата для сусла в базовой версии (ручное управление) и входит в стоимость варочного цеха.

• В полуавтоматическом режиме оператор может отрегулировать точное количество воды для заполнения варочного цеха.
• Оператор может настроить 4 на различные ступени нагрева (температура в ° C). Все показывается и контролируется просто на сенсорном экране.
• Система PLC также контролирует скорость заваривания насоса.
  Оператор может регулировать объемы жидкости и затора, которые ему нужно перекачать в емкости.
• Оператор может отрегулировать количество воды, которое ему необходимо залить в кипящий сосуд.
• В процессе фильтрации сусла система автоматически определяет пониженное давление под ситом и контролирует скорость всасывания насоса, чтобы предотвратить сжимание отработанного зерна солода на сите, предотвращая засорение сита.
• В процессе охлаждения сусла система автоматически регулирует скорость потока сусла через пластинчатый теплообменник для достижения постоянной желаемой температуры сусла на выходе охладителя в ферментеры.
• Центробежный насос оснащен индукционным расходомером, подключенным к ПЛК.
• Пневматические клапаны установлены на входе воды и пара в варочном цеху, ими можно управлять с сенсорного экрана.
• Импульсный расходомер установлен на входе воды в варочный цех.
• Все остальные клапаны и заслонки управляются вручную оператором. Их текущее состояние не отображается на дисплее.

Система управления может работать в двух режимах:

1. Полностью ручное управление
2. Полуавтоматическое управление

Оператор может свободно переключаться между двумя режимами.

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

• Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
• Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
• Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
• Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
• Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
• Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
• Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
• Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

Рекомендация :

Мы настоятельно рекомендуем выбрать Автоматическая система управления варочным цехом Для этого типа варочного цеха, а также система автоматического управления средой и процессом ферментации & процесса созревания !

Ассоциация Автоматическая система управления компьютерным варочным цехом Всегда обеспечивает правильное время проведения пивоварения без поврежденных партий сусла.

Ассоциация Автоматический переходРол система для сред и ферментации процесс созревания & Позволяет автоматически контролировать и контролировать наиболее важные части процесса ферментации и созревания пива (От 1 до 30 емкостей max) И операции со средой.

Как выглядит панель автоматического управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов или функций пива, затем нажмите и перейдите.

Специальные функции:

• Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

Техническая спецификация

Маш-туннель

• Полезная емкость 320 l
• Размеры Ø 600 мм, высота 800 мм
• Область нижнего дна 1.05 m2
• Паровая оболочка 0.38 m2
• Паровой клапан ASCOjucomatik DN 20
• Слив конденсата пара DN 20
• Четырехуровневая мешалка с выходной мощностью коробки передач 86 Nm, входная мощность 0.25 kW
• Освещение 12V 35W
• 1x Санитарный вращающийся душ DN 25
• Пароход DN 100, распылительное устройство 3x
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медь 1 мм
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 150 (только для версии компакт-диска)
• Измерительный стержень с сертификацией / директивой ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Lauter tun - резервуар фильтра

• Полезная емкость 151 l
• Размеры Ø 600 мм, высота 600 мм
• Фильтрация нижних сегментов 6 с проницаемостью 12%
• Сопла для промывки под проволокой 3 шт.
• Мешалки 2, лопасти 8
• Коробка передач 100 Nm, входная мощность 550W
• Освещение 12V 35W
• Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
• 1x Санитарный вращающийся душ RTS 25
• Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 50
• Выгрузка пивоваренного зерна 286 * 240
• Оборудование для автоматического выделения зерна
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медь 1 мм
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 150 (только для версии компакт-диска)

Whirlpool tun - вихревой бак

• Полезная емкость 250 l
• Размеры Ø 600 мм, высота 600 мм
• Санитарный люк 285 * 245 мм
• 1x Санитарный вращающийся душ RTS 25
• Тангенциальное сопло DN 20
• Индикатор уровня DN 20
• Ферментационный клапан 2x DN 25
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медная 1 мм (только для версии компакт-диска)

Трубопроводы, арматура

• Первичная линия DN 40, запорный клапан 5x DN 40
• Дренажная линия DN 40, запорный клапан 3x DN 40
• Санитарная линия DN 25, 4x клапан DN 25
• Водоснабжение и дополнительные линии DN 25, 5x клапан DN 25
• Фильтр пивного сусла 1000l / h / DN 80
• Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
  • Входная мощность 640W
  • H макс. Панель 2,2
  • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 0.75 kW

Электропроводка

• Главный выключатель 3x25A с центральной кнопкой остановки
• Стартер двигателя 3x 2.5-4A
• Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1.5 kW
• Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0.75 kW
• Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
• Цифровой регулятор выходной температуры пивного сусла Dixel XR20D
• Автоматический выключатель 6A 230V
• Автоматический выключатель 10A 230V
• Автоматический выключатель 4A 230V
• Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
• Электропроводка
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Размеры и вес

• Вес 320 кг
• Основной размер минимальной высоты 1 700 мм
• Ширина 2 700 мм
• Глубина 1 300 мм

Это кипящее оборудование монтируется в жесткой раме из 1.4301, 8 pc регулируемых опор, установленных в ее нижней части.

Соединения:

• Слив пива DN 25
• Холодное водоснабжение DN 25
• Горячая вода DN 25
• Дренажная линия DN 40
• Электро 5x 2,5 5000 W

вспомогательные вещества:

• Умывальник с комбинированными рычажными кранами
• Охлаждающее устройство для образцов
• Расходомер DN 25 водоснабжения
• Водяной фильтр
• Комбинированные водопроводные краны с цифровой индикацией температур
• Шаги для обслуживания моста 750 * 730 * 585 мм

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением медных покрытий, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

Дополнительные аксессуары

• ACS - Система автоматического управления - автоматический процесс заваривания сусла полностью контролируется компьютером
• STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой отопления SH
• Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
• MMG - Солодовая мельница - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
• LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
• HWT - резервуар для горячей воды - изотермический сосуд для хранения теплоносителя, приобретенного в процессе охлаждения сусла. Для некоторых частей цикла кипячения в варочном цехе необходима горячая вода.
• ITWT - резервуар для воды, обработанный льдом - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. При отсутствии питьевой воды с заданным химическим составом необходимо использовать какое-либо оборудование для очистки воды - WTS. Предлагается для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью более 1000 литров сусла на одну варку вместо ICWT.
• ICWT - Резервуар для ледяной воды - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла, а затем возвращается в систему охлаждения. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью до 1000 литров сусла на одну варку вместо ITWT.
• WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, не требующей химического состава, доступное для варки выбранного сорта пива. Для оценки подходящего химического состава воды необходим химический анализ.

Дополнительные услуги

Услуги BTS - Brewer по обучению Для запуска новой микропивоварни, а также для уже действующих микропивоварни - все курсы преподаются сертифицированным чешским пивоваром в Чехии или в стране заказчика.