Minibrewery BREWORX OPPIDUM 4006A-48000

Промышленный мини-пивоварня BREWORX OPPIDUM 4006A-48000 С варочным цехом BREWORX OPPIDUM 4000 позволяет производить от 4000 до 24000 литров пива в день (от одной до шести партий в день). Эта конфигурация пивоваренного завода включает в себя комплект танков с производственной мощностью до 4 800 000 литры верхнего ферментированного пива or 2 литров пива низового брожения в год. Промышленный дизайн и мощное оборудование варочного цеха OPPIDUM предопределяет этот пивоваренный завод для производителей пива, требуя высокой производительности пива.

Автоматический контроль Процесса кипения, процесса ферментации, процесса созревания, среды.

Технические характеристики :

Производственная мощность - ежедневно:

• 4000 литров пивного сусла в день - одна партия на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 8000 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 12000 литров пивного сусла в день - три партии на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 16000 литров пивного сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 20000 литров пивного сусла в день - пять партий на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 24000 литров пивного сусла в день - шесть партий на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Производственная мощность - ежегодно:

• Пиво производится с использованием метода ферментации на поверхности ......... 4 800 000 Литров в год
• Пиво производится с использованием метода донного брожения ....   2 880 000 Литров в год

Сырье :

• Классическое сырье: солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)
• Пивные концентраты: солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• CO2 в напорных бутылках (цилиндрах)
• Моющие и дезинфицирующие средства

Система контроля :

• Пивоварня - оборудование для кипячения:
  • Клапаны и хомуты - компьютерное автоматическое управление
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Двигатели, насосы - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление
• Танки - брожение, созревание, яркое пиво:
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление
• СМИ - горячая вода, ледяная вода, охлаждение сусла, емкость для гликоля:
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление

Требуемое место для строительства:

• Площадь пола: от 800 до 1000 м²
  
• Высота помещения мин: 7.0 м

Электрическое подключение :

• Электрическая розетка: 400V 3ph / 50 Гц
• Потребление электроэнергии… 140 кВт

Система отопления варочного цеха:

• Газовый горячий парогенератор (мин. 400 кг горячего пара 130 ° C в час)

Система охлаждения :

• Охлаждение сусла: пить обработанную холодную воду + охлаждающую воду для льда (с гликолем)
• Охлаждение резервуаров: охлаждаемая льдом вода (с гликолем)

Три варианта микропивоварен BREWORX OPPIDUM - разные методы ферментации

Мы производим мини-пивоварни BREWORX OPPIDUM В трех вариантах основного брожения и расположения резервуара.

Микропивоварни BREWORX OPPIDUM CF

Ферментация и созревание в герметичных цилиндрически-конических резервуарах - эффективный и современный способ производства пива, который очень устойчив к загрязнению бродильных напитков нежелательными организмами. Прецизионный контроль ферментации и созревания приводит к постоянным результатам постоянного качества и сенсорных характеристик пива. Эта схема пивоваренного завода особенно подходит для производства пивных сортов с использованием верхних дрожжей, но также возможно производить все виды пива с донным брожением.

Микропивостроительные заводы BREWORX OPPIDUM OF

Ферментация и созревание в открытых бродильных чанах - это традиционный способ производства пива, особенно для типичного пивоваренного чешского пива. Это позволяет собирать стеганые изделия во время ферментации. Удивительный взгляд на многие формы и цвета пены дрожжей будут оценены гостями на экскурсиях к пивоварне. Эта схема пивоварни подходит только для производства донных ферментированных сортов пива. Производство верхнего ферментированного пива в открытых бродильных чанах довольно требовательно и поэтому не рекомендуется.

Микропивостроительные заводы BREWORX OPPIDUM OCF

Комбинированное решение позволяет производить дно и топ-ферментированное пиво. Минипивные заводы содержат открытые ванны для ферментации (оптимальные для традиционного метода дробленого пива) и цилиндрические конические емкости (особенно подходящие для производства лучших ферментированных сортов пива). Созревание пива происходит в резервуарах для лагерей, или вместо цистерн можно использовать другие цилиндрические конические емкости для процесса созревания. Решение особенно подходит для мини-пивоварни ресторана, где пивовар планирует производить как нижнее, так и верхнее ферментированное пиво.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX OPPIDUM CF (закрытое брожение):

1. Варочный цех: Хрустальный цех 1.1: Чайный цех 1.2, Хрустальный цех 1.3: Вторичный чайник Mash, 1.4 Варочный цех: Lauter tun, 1.5 Варочный цех: Сушильный резервуар, 1.6 Варочный цех: Чайник, 1.7 Варочный цех: Whirlpool, 1.8 Резервуар для горячей воды (бойлер), 1.9 Ice Очищенный резервуар для воды, теплообменник 1.10 Wort, обработка воды 2, 2.1. Ферментация: 2.2 Ферментация, 2.3 Созревающие емкости, 3 Сервисные резервуары, 4. Горячий парогенератор, 4.1. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.2 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.3 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 6 для охлаждения ледяной воды, 6.1. Санитария: 6.2 Mobile CIP-насос, 7 * CIP-станция, 7.1. Производство промышленных газов: 7.2 Compressor, 7.3 Сухой аэрационный камень, 8 Пиво-инертный газ, 8.1. Управление дрожжами: 8.2 Дрожжевой бак, 9 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9.1. Фильтрация пива: 10 * Первичный и вторичный фильтр, 10.1. Бутылочное и выпекание пива: 10.2 * KEG Мойка и начинка, 10.3 * Распределение и продажа пива * XNUMX Нарезание пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX OPPIDUM OF (открытое брожение):

1. Варочный цех: Хрустальный цех 1.1: Чайный цех 1.2, Хрустальный цех 1.3: Вторичный чайник Mash, 1.4 Варочный цех: Lauter tun, 1.5 Варочный цех: Сушильный резервуар, 1.6 Варочный цех: Чайник, 1.7 Варочный цех: Whirlpool, 1.8 Резервуар для горячей воды (бойлер), 1.9 Ice Очищенный резервуар для воды, теплообменник 1.10 Wort, обработка воды 2, 2.1. Ферментация: 2.2 Открытые ферментационные ванны, 2.3 Созревающие резервуары, 3 Сервисные танки, 4. Горячий парогенератор, 4.1. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.2 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.3 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 6 для охлаждения ледяной воды, 6.1. Санитария: 6.2 Mobile CIP-насос, 7 * CIP-станция, 7.1. Производство промышленных газов: 7.2 Compressor, 7.3 Сухой аэрационный камень, 8 Пиво-инертный газ, 8.1. Управление дрожжами: 8.2 Дрожжевой бак, 9 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9.1. Фильтрация пива: 10 * Первичный и вторичный фильтр, 10.1. Бутылочное и выпекание пива: 10.2 * KEG Мойка и начинка, 10.3 * Распределение и продажа пива * XNUMX Нарезание пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX OPPIDUM OCF (открытое и закрытое брожение):

1. Варочный цех: Хрустальный цех 1.1: Чайный цех 1.2, Хрустальный цех 1.3: Вторичный чайник Mash, 1.4 Варочный цех: Lauter tun, 1.5 Варочный цех: Сушильный резервуар, 1.6 Варочный цех: Чайник, 1.7 Варочный цех: Whirlpool, 1.8 Резервуар для горячей воды (бойлер), 1.9 Ice Очищенный резервуар для воды, теплообменник 1.10 Wort, обработка воды 2, 2.1. Ферментация: 2.2 Открытые ферментационные ванны, 2.3 Закрытые ферментационные резервуары, 2.4 Созревающие резервуары, 3 Сервисные резервуары, 4. Горячий парогенератор, 4.1. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.2 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.3 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 6 для охлаждения ледяной воды, 6.1. Санитария: 6.2 Mobile CIP-насос, 7 * CIP-станция, 7.1. Производство промышленных газов: 7.2 Compressor, 7.3 Сухой аэрационный камень, 8 Пиво-инертный газ, 8.1. Управление дрожжами: 8.2 Дрожжевой бак, 9 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9.1. Фильтрация пива: 10 * Первичный и вторичный фильтр, 10.1. Бутылочное и выпекание пива: 10.2 * KEG Мойка и начинка, 10.3 * Распределение и продажа пива * XNUMX Нарезание пива.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ BREWORX OPPIDUM

Система управления AC (автоматическое управление):

Автоматизированный варочный цех с компьютерной поддержкой и большая часть операций, управляемых компьютером в соответствии с выбранной программой на центральной панели управления. Панель управления спроектирована с сенсорным экраном, на котором пивоваренный станок выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует производственный процесс. Brewmaster контролирует и проводит лабораторные испытания, обеспечивает подготовку сырья и варочного цеха для этого процесса.