Microbrewery BREWORX Lite-ME 1001A-3000

Тип микропивоварни BREWORX LITE-ME 1001A-1500 С варочным цехом BREWORX LITE-ME 1000 Позволяет производить от 1000 в 4000 литров Пива в день, Эта конфигурация пивоваренного завода включает в себя комплект танков с производственной мощностью до 300,000 литры верхнего ферментированного пива or 180,000 литры нижнего ферментированного пива В год - но только с Концентраты пивного солода, а не из солода. Профессиональный дизайн варочного цеха предопределяет эту пивоварню для роскошных интерьеров пабов, ресторанов или отелей.

Автоматический контроль Процесса кипения, процесса ферментации, процесса созревания, среды.

Примечание: Это предложение не включает какие-либо услуги, необходимые для доставки и установки пивоваренного завода (монтажные работы, транспортировка и размещение рабочих, транспортировка технологии пивоварения, запуск, обучение пивовара…). Мы рассчитываем их индивидуально для каждого проекта. - только для Ваш спрос.

Технические характеристики :

Производственная мощность - ежедневно:

• 1000 литра пивного сусла в сутки - одна партия в течение 12 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 2000 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 3000 литров пивного сусла в день - три партии на 24 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 4000 литров пивного сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Производственная мощность - ежегодно:

• Пиво производится с использованием метода ферментации на поверхности ......... 300 000 Литров в год
• Пиво производится с использованием метода донного брожения .... 180 000 Литров в год

Сырье :

• Пивные концентраты: солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• CO2 в напорных бутылках (цилиндрах)
• Моющие и дезинфицирующие средства

Система контроля :

• Пивоварня - оборудование для кипячения:
  • Клапаны и хомуты - компьютерное автоматическое управление
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Двигатели, насосы - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление
• Танки - брожение, созревание, яркое пиво:
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление
• СМИ - горячая вода, ледяная вода, охлаждение сусла, емкость для гликоля:
  • Температуры - компьютерное автоматическое управление
  • Время - компьютерное автоматическое управление

Требуемое место для строительства:

• Минимальная площадь помещения: от 106 до 150 м²
  
• Высота помещения мин .: 3.0 м

Электрическое подключение :

• Электрическая розетка: 400V 3ph / 50 Гц
• Электрическое потребление:
  • Для пивоваренного завода с электрическим парогенератором или электрическими нагревательными элементами ... 105 kW
  • для пивоварни с газовым парогенератором… 52 кВт

Система отопления варочного цеха - опции:

• Электрические нагревательные элементы
• Электрический парогенератор - рекомендуется
• Газовый парогенератор

Система охлаждения :

• Охлаждение сусла: пить Холодная вода + охлаждающая вода
• Охлаждение резервуаров: охлаждаемая льдом вода (необязательно гликоль)

Три варианта микропивоварен BREWORX LITE ME - разные методы ферментации

Мы производим мини-пивоварни BREWORX LITE ME В трех вариантах основного брожения и расположения резервуара.

Микропивоварни BREWORX LITE ME CF

Ферментация и созревание в герметичных цилиндрически-конических резервуарах - эффективный и современный способ производства пива, который очень устойчив к загрязнению бродильных напитков нежелательными организмами. Прецизионный контроль ферментации и созревания приводит к постоянным результатам постоянного качества и сенсорных характеристик пива. Эта схема пивоваренного завода особенно подходит для производства пивных сортов с использованием верхних дрожжей, но также возможно производить все виды пива с донным брожением.

Microbreweries BREWORX LITE ME OF

Ферментация и созревание в открытых бродильных чанах - это традиционный способ производства пива, особенно для типичного пивоваренного чешского пива. Это позволяет собирать стеганые изделия во время ферментации. Удивительный взгляд на многие формы и цвета пены дрожжей будут оценены гостями на экскурсиях к пивоварне. Эта схема пивоварни подходит только для производства донных ферментированных сортов пива. Производство верхнего ферментированного пива в открытых бродильных чанах довольно требовательно и поэтому не рекомендуется.

Микропивостроительные заводы BREWORX LITE ME OCF

Комбинированный раствор позволяет производить дно и топ-ферментированное пиво. Minibrewerie содержит открытые ферментационные ванны (оптимальные для традиционного метода дробленого пива) и цилиндро-конические резервуары (особенно подходящие для производства лучших ферментированных сортов пива). Созревание пива происходит в резервуарах для лагерей, или вместо цистерн можно использовать другие цилиндрические конические емкости для процесса созревания. Решение особенно подходит для мини-пивоварни ресторана, где пивовар планирует производить как нижнее, так и верхнее ферментированное пиво.

Рисунок пивоварни BREWORX LITE ME CF (закрытое брожение):

1. Варочный цех: 1.1 Варочный цех: заторный чан, 1.2 Варочный цех: Комбинированный резервуар - резервуар для горячей воды / гидромассажная ванна, 2. Ферментация: 2.1 Ферментация & Резервуары для созревания, 2.2 Сервировочные резервуары, 3. Генератор горячего пара, 4. Охлаждение: 4.1 Блок охлаждения гликоля, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 6. Санитария: 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * Станция CIP, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / баллоны с CO2, 8 . Управление дрожжами: 8.1 Бак для дрожжей, 8.2 * Станция размножения для выращивания штаммов дрожжей, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и продажа пива: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ, 10.2 * Распространение и продажа пива * 10.3 Разлив пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX LITE ME OF (открытое брожение):

1.1 Варочный цех: 1.1 Варочный цех: заторный чан, 1.2 Варочный цех: Комбинированный резервуар - резервуар для горячей воды / джакузи, 2. Ферментация: 2.1 Открытые бродильные чаны, 2.2 Резервуары для созревания / лагера, 2.3 Сервировочные резервуары, 3. Генератор горячего пара, 4. Охлаждение : 4.1 Блок охлаждения гликоля, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 6. Санитария: 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * Станция CIP, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / баллоны для CO2 , 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для выращивания штаммов дрожжей, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и продажа пива: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Разлив пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX LITE ME OCF (открытое и закрытое брожение):

1.1 Пивоварня: 1.1 Пивоварня: заторный чан, 1.2 Пивоварня: Комбинированный бак - бак с горячей водой / джакузи, 2. Ферментация: 2.1 Открытые бродильные чаны, 2.2 Бродильные чаны, 2.3 Цистерны для созревания / лагера, 2.4 Сервировочные баки, 3. Горячий парогенератор , 4. Охлаждение: 4.1 Блок охлаждения гликоля, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 6. Санитарная обработка: 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * CIP-станция, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / бутылок для CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Бак для дрожжей, 8.2 * Станция размножения для выращивания штаммов дрожжей, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и разлив пива в бутылки: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ , 10.2 * Распределение и реализация пива * 10.3 Разлив пива.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПИВОВАРЕНИЯ BREWORX LITE-ME

Я. Система управления MC (ручное управление):

Управляемый вручную варочный цех с простой кнопочной панелью управления, в которой содержатся основные элементы управления и измерения. Ручная регулировка передач труб, двигателей, насосов и температур. Сроки и этапы контролируются пивоваром.

II. Система управления AC (автоматическое управление):

Автоматизированный варочный цех с компьютерной поддержкой и большая часть операций, управляемых компьютером в соответствии с выбранной программой на центральной панели управления. Панель управления спроектирована с сенсорным экраном, на котором пивоваренный станок выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует производственный процесс. Brewmaster контролирует и проводит лабораторные испытания, обеспечивает подготовку сырья и варочного цеха для этого процесса.