Продукция » MCS: системы измерения и контроля » БКС: Системы управления пивоваренным заводом » BHAC-3C Автоматическая система управления Brewhouse Oppidum с настройкой
СЕЙЧАС СКИДКИ!

BHAC-3C Автоматическая система управления Brewhouse Oppidum с настройкой

 83796 без учета налогов

BHAC3 - это автоматическая система управления машинами для приготовления сусла OPPIDUM с компьютерной поддержкой, и большинство операций контролируется автоматически - в соответствии с указанной программой с центральной панели управления. Эта система управления взаимодействует с машинами OPPIDUM с используемыми объемами производства от 1000 до 5000 литров сусла на одну партию.
Эта версия рассчитана для настройки стандартной версии системы BHAC3 в соответствии с требованиями заказчика.

BHAC3C - система автоматического управления машиной для производства сусла OPPIDUM включает:

  1. Автоматически контролируемый горячий процесс пивоварения - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства сусла
  2. Автоматическая система контроля времени температур в процессе ферментации и созревания
  3. Автоматическая система управления средами
  4. Нестандартные функции в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

Автоматическая система управления машинами для производства сусла OPPIDUM

С настройкой стандартных функций.

Пивоварня Breworx Oppidum с автоматической системой управления

 

bhmcs-сенсорный-001BHAC3C - это автоматическая система управления машинами для приготовления сусла OPPIDUM с компьютерной поддержкой, и большинство операций контролируется автоматически - в соответствии с указанной программой с центральной панели управления.

Эта система управления взаимодействует с машинами OPPIDUM с используемыми объемами производства от 1000 до 5000 литров сусла на одну партию.
Эта версия рассчитана для настройки стандартной версии системы BHAC3 в соответствии с требованиями заказчика.

 

BHAC3C - система автоматического управления машиной для производства сусла OPPIDUM включает:

  1. Автоматически контролируемый горячий процесс пивоварения - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства сусла
  2. Автоматическая система контроля времени температур в процессе ферментации и созревания
  3. Автоматическая система управления средами
  4. Нестандартные функции в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика

 

 

Панель управления :

Как выглядит автоматическая панель управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов пива или других функций, заполните стеки всем необходимым сырьем, затем щелкните и дайте компьютеру заварить пиво:

Система автоматического управления пивоварней Oppidum

 

 

Специальные функции:

  • Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

 

Почему доступна только автоматическая система управления этой машиной для приготовления сусла?

Машина OPPIDUM производит несколько партий сусла одновременно. Это экстремально требует внимания, концентрации и скорости работы пивоваров, а также быстрого и одновременного мониторинга и оценки быстро меняющихся данных от многих датчиков. Только софистическая система с компьютером и многими электронными датчиками системы автоматического управления способна обеспечить правильное время всех фаз пивоварения, правильные температуры в нужное время, правильную скорость насосов и двигателей, без повреждения сусла, все это непрерывно контролируемых в течение шести обрабатываемых производственных процессов.

 

варочная-автоматическое управление-auv3-панель управленияСуществуют и другие веские причины использования системы автоматического управления:

  • Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
  • Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
  • Минимизация количества ошибок в пивоварне - все еще находится под контролем компьютера
  • Мониторинг и регистрация- все состояния и операции процесса производства сусла хранятся в памяти компьютера
  • Минимизация требований - эта система не требует экстремального внимания человека-оператора. Всегда обеспечивается ранняя реакция машины
  • Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры, гарантирующие всегда одинаковое максимально возможное качество пива
  • Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ручной режим пивоварения - для производства всех других различных видов пива, которые заранее запрограммированная система не знает
  • Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации всех резервуаров, труб, арматуры и другого пивоваренного оборудования

 

 


 

Технические характеристики и функции

 

Блок управления разработан на платформе ПК с операционной системой и программой управления.

В цене на автоматизацию кипящего оборудования содержится полная сборка оборудования, включающая пневматические приводы и установочные элементы кипящего оборудования. Автоматизация также содержит операционную систему, включающую лицензию и программное обеспечение для автоматического производства сусла с использованием этой машины.

Программное обеспечение позволяет изменять рецепты пивоварения более разных видов пива непосредственно через панель управления или путем установки через USB-порт. Программное обеспечение и кипящее оборудование предназначены для приготовления всех известных мировых сортов пива по методу отвара или в способе вливания. Также при отвале можно заваривать один или два цикла затирания.

Технологические последовательности как времена, скорость насосов, время всех фаз, измерение температуры и контроль и т. Д.

Индивидуальные объемы заправки воды или объемов переполнения, температуры и расхода каждого носителя могут быть установлены пользователем после ввода пароля пользователя на третьем уровне.

Автоматическое управление машиной для производства сусла с управлением большинством шагов и операций с помощью компьютера - в соответствии с указанной программой с центральной панели управления (сенсорный экран). Человеческий оператор выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует все производственные процессы. Оператор проверяет ход всех процедур и проводит лабораторные испытания, решает нестандартные условия и обеспечивает подготовку сырья для производства сусла.

 

Ручные операции перед началом пивоварения:

  • Приготовление солода с использованием мельницы (измельченный солодовый солод)
  • Смешивание солодового солодового солода в теплой воде (затирая процессы)

 

Автоматические операции:

  • Нагрев резервуаров и синхронизация (точные градиенты температуры и контроль времени всех фаз в соответствии с выбранным рецептом)
  • Процесс отварения или вливания, включая контроль всех насосов
  • Фильтрация сусла (процесс замачивания)
  • Кипячение сусла с хмелем + дозирование хмеля (автоматическое добавление хмеля в сусло во время кипения)
  • Whirpooling (разделение сусла от хмеля с использованием центробежного вращения)
  • Охлаждение молодого пива и насыщение сусла воздухом
  • Выбрасывание остатков солода из фильтрационного бака
  • Санитация всех труб (процесс CIP)

Программа управления работает на чешском, русском и английском языках. Мы можем настроить программу также для других языков.

 

 


 

Описание оборудования и программного обеспечения

 

Автоматизированный процесс пивоварения на заказ выполнен на заказ, чтобы точно соответствовать требованиям конкретного типа кипящего оборудования, а также требованиям пользователя.

 

Автоматически включает следующие элементы::


BHAC-3-Oppidum-управления-система-031st Аппаратные средства

    • Пневматические клапаны и клапаны, включая приводы
    • Расходомер с цифровым выходом
    • Система управления PLC
    • Сенсорная панель для управления оператором
    • Установка и подключение компонентов автоматизации.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

варочное-автоматическое управление-ас-панель управление-01

  • Оригинальная операционная система
  • Поддержка настройки пользовательских длин и рабочих последовательностей
  • Предварительно запрограммированные рецепты для нескольких видов пива

10° light beer (Чешское легкое пиво для пива)

11° dark beer (Чешское черное пиво для пива)

12° light beer (Традиционный чешский лагерский тип Пльзень)

13° weissenbeer (Пиво из пшеничного солода)

14° special beer (Сильное пиво для пива)

 

 


 

Описание оборудования:

 

Автоматическая система управления

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, слот SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI High Speed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (транзисторные выходы 0,5A)

 

 

варочная-автоматическое управление-auv3-панель управленияСистема индикации и связи автоматики

 

- панели управления дисплеем 3 Weintek CMT-IV5

  • Разрешение экрана 1024 × 768
  • Экран диагональный 9,7 "емкостный TFT
  • Яркость 350 cd / m²
  • 500: 1 contratst ration
  • Поддержка мультитач
  • Процессор 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Порт связи Ethernet
  • Источник питания 24 VDC
  • Степень защиты IP65
  • Внешние размеры 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • Вес 760g
  • Рабочая температура 0 ~ + 50 ° C

 

визуализация-сервер Weintek-СМТ-SVR Сервер визуализации 1 pc Weintek SMT - SVR

  • Процессор ARTEX A8 RISC
  • Флэш-память 256 MB, операционная система 256 MB
  • Входы / выходы - USB2.0- Последовательный порт - SD-карта - Ethernet
  • Источник питания 24 VDC
  • Степень защиты IP65
  • Внешние размеры 130x115x24mm (ДxШxВ)
  • Вес 180g
  • Рабочая температура -20 ~ + 55 ° C

 


 

Пневматические клапаны

- размер резьбы

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

варочный-автоматическое управление-auv1 клапаны сервоПТФЭ-уплотнение

- рабочая температура -30 ~ + 180 ° C

- мин. И макс. Давление 0 ~ 16 bar

- мин. И макс. Рабочее давление 6 ~ 8 bar

- вес и размеры изменяются в зависимости от типа клапана / клапана

- материал - корпус - нержавеющая сталь №. 1.4408

- пневматический привод - алюминиевый корпус

- пневматические клапаны 14

 

Пневматические клапаныпневматик-лоскут-01

- размер резьбы 2 "- яркостные заслонки DN50

- герметизация VMQ - кремний

- Макс. Рабочая температура 100 ° C

- паровая санация макс. Температура 130 ° C

- рабочее давление макс. Панель 10

- клапан и привод изготовлены из нержавеющей стали 1.4301

- Пневматические клапаны 24

 


 

Электромагнитные клапаны

 

Электромагнитный клапан-01Вода

- размер резьбы - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- Макс. Давление 16 bar

- температура окружающей среды -20 ~ + 65 ° C

- температура среды -20 ~ + 120

- материал: нержавеющая сталь AISI304

 

Steam

- размер резьбы G 1 / 2 "(DN15)

- Макс. Давление 25 bar

- температура окружающей среды -20 ~ + 65 ° C

- температура среды + 5 ~ + 185 ° C

- материал: нержавеющая сталь AISI304

 

В пипедах Oppidum представлены 16 шт. Водяные и паровые электромагнитные клапаны

Электрический монтаж осуществляется в соответствии со стандартом ČSN EN 60204-1, степень защиты IP 65

 

 

Программное обеспечение и описание доступных программных режимов

 

Доступные операции

- Программа PLC разделена на процессы

- Измерительные процессы: - измерение температуры - импульсный подсчет данных из расходомеров (индукция, импульс)

- Другой процесс отвечает на основе данных, полученных от панели оператора, для запуска различных процессов в соответствии с выбранным рецептом

- Настойка

- Метод одного цикла кипения солодового пюре на партию

- Метод двух циклов кипения солодового пюре на партию

- Другие возможные процессы и методы пивоварения

- Задняя створка труб, насосов и резервуаров

- Санитария всех важных частей машины

 

Режимы доступа

- Для визуализации используется панель оператора с сенсорной панелью

- Пользователь может работать в четырех доступных режимах с различными правами доступа.

 

режим пользователя

- Разрешено контролировать только процесс пивоварения

 

Расширить пользовательский режим

- Пользовательский режим + возможность переключения клапанов, двигателей, насосов и приостановки автоматического процесса

 

Режим администратора

- Расширение прав пользователя + возможность запуска автоматического пивоварения и изменение параметров процедур

 

Режим программирования

- Полная настройка всех параметров программы и констант

 

Режим ручного управления

- Панель управления используется для дистанционного управления клапанами, демпферами, смесителями и насосами

 

Режим автоматического управления

- Возможность настройки параметров рецептов отдельных лиц и начало автоматического процесса

- Панель оператора отображает название пива, тип приготовления, контроль фактического шага либо с таймером обратного отсчета, либо с литрами вычетов или с достигнутой температурой

- На панели визуализируются текущие состояния всех важных элементов на каждом шаге - клапаны, двигатели, насосы, датчики

- Процесс можно приостановить или прерывать каждый раз человеком-оператором

 

Расширение возможностей

- Настройка всего оборудования и программного обеспечения в соответствии с индивидуальными запросами клиентов и доступной технологией

 

 

 

Дополнительная информация

Система контроля

АС – автоматический

Обзоры

Пока еще нет отзывов.

Только авторизированные клиенты, которые приобрели этот продукт могут оставить отзыв.