BHAC-2C Автоматическая система управления Brewhouse Breworx с настройкой

Автоматическая система управления для варочных установок Breworx Classic, Lite-ME и Tritank 1200L-5000L

С настройкой стандартных функций.

BHAC2C - это автоматическая система управления варочным цехом с компьютерной поддержкой, большинство операций которой контролируются автоматически - в соответствии с заданной программой с центральной панели управления.

Эта система управления сотрудничает с нашими варочными цехами Breworx Classic, Breworx Lite-ME и Breworx Tritank с полезными объемами от 1200 до 5000 литров. Эта версия рассчитана на настройку стандартной версии системы BHAC2 в соответствии со специальными требованиями заказчика.

Система автоматического управления BHAC2 для пивоваренного завода включает в себя:

1. Автоматически управляемый горячий процесс пивоварения - полностью автоматизированное управление всеми процессами производства пивного сусла
2. Автоматическая система контроля времени температур в процессе ферментации и созревания
3. Автоматическая система управления средами

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

• Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
• Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
• Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
• Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
• Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
• Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
• Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
• Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

Описание:

Блок управления разработан на платформе ПК с операционной системой и программой управления.

В цене на автоматизацию двухкомпонентного кипящего оборудования содержится полная сборка оборудования, включающая пневмопривод и установочные элементы кипящего оборудования. Автоматизация также содержит систему отпечатков, в том числе лицензионное и пивоваренное программное обеспечение.

Программное обеспечение позволяет изменять прием непосредственно через панель управления или путем установки через USB-порт. Программное обеспечение и кипящее оборудование предназначены для заваривания всего мирового пива в отваре и в режиме вливания. Также при отвале можно заваривать один или два пюре.

После ввода пароля пользователя на третьем уровне оператор может установить последовательность процессов в виде времен, скорости насосов, индивидуальных объемов заправки водой или объемов переполнения, температуры и расхода каждого носителя.

Автоматически управляемый варочный цех с управлением большинством варочных операций с помощью компьютера - по заданной программе с центральной панели управления (сенсорный экран). Брюэр выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует производственный процесс. Пивовар проверяет ход процедур и выполняет лабораторные исследования, лечит нестандартные условия и обеспечивает подготовку сырья для процесса производства пива.

Ручные операции перед началом пивоварения:

• Фрезерование солода (измельчение)
• Употребление солода (затирание)

Автоматические операции:

• Нагрев (точное регулирование температуры в соответствии с выбранным рецептом)
• Отвар или настойка для вливания, вкл. Все насосы
• Фильтрация (Lautering)
• Кипячение с хмелем + дозировка хмеля (добавление хопа в случае перед пивом)
• Whirpooling (разделение сусла от хмеля)
• Охлаждение молодого пива + насыщение воздухом
• Выброс мусора из резервуара для сусла
• Санитария варочного цеха и сусла (процесс CIP)

Программа управления работает на чешском, русском и английском языках.

Аппаратные средства

Компьютер Weintek MT6100i

Качественный цветной TFT-экран, диагональ 10 дюймов, разрешение 800 × 480 пикселей, высокая яркость 300 кд / м2, длительный срок службы
Передняя панель с высокой степенью защиты IP65
3x COM: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
Процессор и основная логика: бит 32 RISC 400 Mhz procesor
DRAM: 64MB DDR2
Питание: от 11 до 32 V DC, максимальный 1.5A в 24V DC, включая адаптер переменного тока 100 до 240 V AC / 12 V DC
3x COM: RS232
1x USB 1.1 Host
1x USB 2.0
EMC: сертифицированный CE / FCC класс A

ЖК-панель

TFT LCD с разрешением 800 x 480 пикселей и цветами 65 536
Яркость 300 CD / m2
Угол обзора: 130 ° по горизонтали
Прожекторы: светодиодные
Сенсорная фольга: аналоговое резистивное позиционирование с разрешением 800 x 480 пикселей, четкость лучше 80%. Продолжительность жизни не менее миллиона прикосновений в одном месте

Габаритные размеры:

Ширина 271 мм, высота 212 мм, глубина 50 мм
1,4 кг веса

Рабочие пределы

Рабочая температура: 0 - 45 ° C
Температура хранения: -20 - 60 ° C
Влажность: 10 - 90% st 40 ° C без конденсации
Вибрация: 10 - 25 Гц, макс. Перегрузка 2 G

Операционный блок PLC-Mitsubishi FX3U

FX3U - самый мощный процессор семейства FX. Эта серия сочетает в себе преимущества компактного устройства с гибкостью модульной системы управления и также является одной из самых быстрых систем с временем цикла только микросекунд 0.065 / логических инструкций.

Арматуры

Клапаны пневматические для системы распределения кипящего оборудования

Клапан ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Размер резьбы ¾ "(DN20)
Уплотнение PTFE
Мин. температура - 30 ° C
Максимум. Температура 180 ° C
Минимальное и максимальное давление 0 - 16 bar
Минимальное рабочее давление 6 - 8 bar
Вес: 2, 355kg
Клапан изготовлен из нержавеющей стали класса 1.4408

Пневматические клапаны для спинальной системы кипящего оборудования

Клапаны оснащены пневматическими приводами.
Неоспоримым преимуществом клапанов AWH является корпус подшипника, который уменьшает износ осей, поэтому клапаны очень прочны.
В отгрузке также содержатся все сертификаты об утверждении и испытаниях использованного материала, такие как EHEDG, ATEX, APZ 3.1 в соответствии с DIN EN 10204, FDA и нормами ES 1935 / 2004

Клемма FESTO для подключения VTUG

Скорость потока 120 - 630 л / мин
Ширина 10, 14 мм
Соединения M5, M7, G 1 / 8
Втычные соединения 3, 4, 6, 8 мм
Многополюсные соединения, промышленные сети, IO-Link, I-Port
Мощность 24 V DC
Prssure - 0,9 ... 10 bar
Степень защиты IP40 / IP67
Металлические соединительные пластины
Варианты:
- клапаны на соединительной пластине с выходом на корпусе клапана
- клапаны на соединительной пластине