BREWORX TRITANK 600: Машина для заваривания сусла - варочный цех

Машина для производства сусла (brewhouse ) BREWORX TRITANK 600 - это компактная промышленная пищевая машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства литров сусла 708 (это оптимальный объем для производства приблизительно литров 600 пива) в одной партии варки из солода (или экстракта солода или концентрата сусла), хмель и питьевая вода. BREWORX TRITANK - это мощная машина с тремя отдельными функциональными баками. Некоторые танки имеют больше функций: 1st tank = mashing tank (резервуар для смешивания солода в воде) + wort boiling tank (бак до кипения сусла), 2 и бак = wort filtration tank (резервуар для фильтрации сусла) + 3rd резервуар = whirlpool (резервуар для отделения хмеля от сусла + танк до временного хранения горячего сусла). Операционная платформа, измерительная и управляющая система и опорная рама также являются частью машины.
Конструкция машины максимально адаптирована к требованиям высокой эффективности производства сусла, сохраняя при этом хорошую эргономичность.
Эта машина для производства сусла является основной частью промышленных пивоваренных заводов BREWORX COMPACT 600. Первичной функцией этой машины является производство сусла с использованием либо инфузии (infusion) или отварного кипения (decoction). Сухое - это промежуточный продукт, необходимый для производства пива. Затем пиво возникает из сусла после его ферментации и созревания в специальных баках под давлением - ферментерах.

Компактная машина для производства сусла BREWORX TRITANK 600 - это компактная промышленная машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства 708 литров сусла в одной партии. Это трехходовой варочный цех, в котором контейнеры соединены общей сервисной платформой. Это мы достигли полной функциональности пивоварения, в то время как мы сохранили традиционный дизайн варочного цеха в Чехии, который идеально подходит для производства всемирно известного чешского пива. Однако этот варочный цех полностью способен производить все виды пива, которое производится в любой точке мира.

Варочный цех BREWORX TRITANK 600 включает в себя:

• пюре - кеттель для варки
• резервуар для фильтрации сусла - для фильтрации
• Вихревая ванна - для отделения отложений хмеля от сусла
• Лабораторный приемник
• панель управления
• Платформа с шагами
• Все соединения для труб и проводов
• Все механически и автоматически управляемые клапаны и арматуры
• Электрический распределительный шкаф
• (Только версия с системой управления AC)

Варианты и свойства

Два вида сырья для производства сусла:

• Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• Пивные концентраты : Экстракт солода + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)

Четыре производственных мощностей варочного цеха:

• 708 литра пивного сусла в сутки - одна партия в течение 12 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 1416 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 2124 литра пивного сусла в сутки - три партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 2832 литров пивного сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Практический дизайн:

• SD - исполнение из нержавеющей стали - все резервуары полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
• BLMS - быстрая дверная блокировка Brewlock - простая система BLMS позволяет очень быстро блокировать и разблокировать все верхние двери резервуаров только одной рукой (с дизайном стеклянной двери)

Мощная система отопления:

• SH - Паровое отопление - нагрев котлов-цистерн осуществляется горячим паром, производимым парогенератором. Нагрев горячим паром значительно ускоряет процесс кипения. Это лучшая и очень безопасная система для обогрева сусла без опасности карамелизации солода. Эта система требует подключения варочного цеха к электрическому, газовому или пеллетному парогенератору, который не включен в машину для приготовления сусла (см. Дополнительные принадлежности).

Нагрев сусла с помощью специальной конвекционной турбулентной нагревательной камеры.

В резервуар для затирания встроен специальный турбонагреватель. Его функция - интенсивный конвекционный нагрев сусла в процессе варки сусла. Как работает специальный конвекционный нагрев сусла:

Две доступные системы управления:

• SACS | Полуавтоматическое управление - Полуавтоматическое управление варочным цехом с поддержкой ПЛК, управление большинством операций осуществляется с центрального пульта управления с элементами управления и чувствительными элементами. Панель управления выполнена в виде сенсорного экрана - централизованно управляются двигатели, отопление, а также открывание и закрывание нескольких важных клапанов на трубопроводах. Большинство клапанов и клапанов в системе труб варочного цеха управляются вручную.
• FACS | Автоматическое управление - автоматически контролируемый варочный цех, поддерживаемый промышленным компьютером, который автоматически контролирует производство сусла и требует небольшого взаимодействия с пользователем. Такие функции, как нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, клапаны и регулирующие клапаны контролируются компьютером и настраиваются на центральную панель управления с сенсорным экраном.

Что включает в себя полуавтоматическая система управления SACS

Полуавтоматическая система управления является частью варочного аппарата для сусла в базовой версии (ручное управление) и входит в стоимость варочного цеха.

• В полуавтоматическом режиме оператор может отрегулировать точное количество воды для заполнения варочного цеха.
• Оператор может настроить 4 на различные ступени нагрева (температура в ° C). Все показывается и контролируется просто на сенсорном экране.
• Система PLC также контролирует скорость заваривания насоса.
  Оператор может регулировать объемы жидкости и затора, которые ему нужно перекачать в емкости.
• Оператор может отрегулировать количество воды, которое ему необходимо залить в кипящий сосуд.
• В процессе фильтрации сусла система автоматически определяет пониженное давление под ситом и контролирует скорость всасывания насоса, чтобы предотвратить сжимание отработанного зерна солода на сите, предотвращая засорение сита.
• В процессе охлаждения сусла система автоматически регулирует скорость потока сусла через пластинчатый теплообменник для достижения постоянной желаемой температуры сусла на выходе охладителя в ферментеры.
• Центробежный насос оснащен индукционным расходомером, подключенным к ПЛК.
• Пневматические клапаны установлены на входе воды и пара в варочном цеху, ими можно управлять с сенсорного экрана.
• Импульсный расходомер установлен на входе воды в варочный цех.
• Все остальные клапаны и заслонки управляются вручную оператором. Их текущее состояние не отображается на дисплее.

Система управления может работать в двух режимах:

1. Полностью ручное управление
2. Полуавтоматическое управление

Оператор может свободно переключаться между двумя режимами.

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

• Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
• Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
• Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
• Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
• Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
• Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
• Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
• Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

Рекомендация :

Мы настоятельно рекомендуем выбрать Автоматическая система управления варочным цехом Для этого типа варочного цеха, а также система автоматического управления средой и процессом ферментации & процесса созревания !

Ассоциация Автоматическая система управления компьютерным варочным цехом Всегда обеспечивает правильное время проведения пивоварения без поврежденных партий сусла.

Ассоциация Автоматический переходРол система для сред и ферментации процесс созревания & Позволяет автоматически контролировать и контролировать наиболее важные части процесса ферментации и созревания пива (От 1 до 30 емкостей max) И операции со средой.

Как выглядит автоматическая панель управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов пива или других функций, заполните стеки всем необходимым сырьем, затем щелкните и дайте компьютеру заварить пиво:

Специальные функции:

• Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

Техническая спецификация

Резервуар для варки и варки сусла

• Полезная емкость 1 275 l
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 1 500 мм
• Нижняя часть с подогревом пара 0.94 m2
• Цилиндрическая область с водяным нагревом 0.36 m2
• Паровой клапан ASCOjucomatik DN 20
• Слив конденсата пара DN 20
• Четырехходовая мешалка с коробкой передач, выходная мощность 118 Nm, входная мощность 0.55 kW
• Освещение 12V 35W
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Труба для удаления пара DN 100, распылительное устройство 3x
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 200 (только для компакт-дисков - версия с медной конструкцией)
• Измерительный стержень с сертификацией / директивой ČMI-cz 71 / 316 / EEC
• Нагрев сусла с помощью специальной конвекционной турбулентной нагревательной камеры.

Lauter tun - Емкость для фильтрации сусла

• Полезная емкость 673 литров
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 1500 мм
• Фильтрация нижних сегментов 6 с проницаемостью 12%
• Сопла для промывки под проволокой 3 шт.
• Мешалки 2, лопасти 8
• Коробка передач 500 Nm, входная мощность 2 200 W
• Освещение 12V 35W
• Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 50
• Выгрузка пивоваренного зерна 420 * 540
• Оборудование для автоматического выделения зерна
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
• Верхняя крышка из нержавеющей стали

Whirlpool - вихревой резервуар для сусла

• Полезная емкость 765 литров
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 1500 мм
• Сервисный люк со застекленной дверью 430 * 340 мм
• 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
• Тангенциальное сопло DN 20
• Индикатор уровня заполнения DN 20
• Ферментационный клапан 2x DN 25
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм

Трубопроводы, арматура

• Первичная линия DN 50, запорный клапан 5x DN 50
• Дренажная линия DN 50, запорный клапан 3x DN 50
• Санитарная линия DN 32, 4x клапан DN 32
• Водоснабжение и дополнительные линии DN 32, 5x клапан DN 32
• Фильтр пивного сусла 2000l / h / DN 80
• Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
  • Входная мощность 1.5 W
  • H макс. Панель 2.2
  • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 1.5 kW

Электропроводка

• Главный выключатель 3x 25A с центральной кнопкой остановки
• Стартер двигателя 3x 2,5-4A
• Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1.5 kW
• Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0.75 kW
• Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
• Цифровой регулятор выходной температуры сусла Dixel XR20D
• Автоматический выключатель 6A 230V
• Автоматический выключатель 10A 230V
• Автоматический выключатель 4A 230V
• Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
• Электропроводка
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Размеры и вес

• Вес 1 490 кг
• Высота 2 600 мм
• Минимальная высота помещения 2 800 мм
• Ширина 3 700 мм
• Глубина 3 600 мм

Это кипящее оборудование монтируется в жесткой раме из 1.4301, 8 pc регулируемых опор, установленных в ее нижней части.

Соединения:

• Разгрузочная труба DN 25
• Холодное водоснабжение DN 25
• Горячая вода DN 25
• Дренажная линия DN 50
• Электро 5 * 2,5 4800 W

вспомогательные вещества:

• Умывальник с комбинированными рычажными кранами
• Охлаждающее устройство для образцов
• Расходомер DN 25 водоснабжения
• Водяной фильтр
• Комбинированные водопроводные краны с цифровой индикацией температур
• Шаги для обслуживания моста 750 * 730 * 585 мм

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением медных покрытий, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

Дополнительные аксессуары и аксессуары

Рекомендуемые варианты и дополнительное оборудование для улучшения машины для приготовления сусла Breworx Tritank 600	Цены (EUR)
| ELS: Электрический подъем ножевой мешалки в фильтровальном баке (подъем до 200mm) Эта настройка машины для приготовления сусла позволяет вам очень сильно изменять положение ножевой мешалки внутри фильтрующего бака. Это полезно при фильтрации сусла через осадок из солодового зерна при производстве более сильных сортов пива. Подъем ножевой мешалки позволяет ускорить процесс закваски. Это важно, чтобы избежать чрезмерного окисления сусла во время процесса фильтрации.	8500
| EFT: Увеличенные фильтрующие емкости для производства более сильных сортов пива с EPM (плато) выше 15 ° Специальная настройка - фильтрующий бак с диаметром 20% больше стандартной версии (wort filtration tank). Эта настройка машины для приготовления сусла позволяет производить пиво с EPM (Plato) от 12 до 17 (Наши машины для варки со стандартным фильтрующим резервуаром оптимальны для производства пивных сортов с EPM (Plato) от 10 до 15). В соответствии с требованиями заказчика мы можем производить машины для производства сусла с более большими диаметрами (цена будет рассчитываться индивидуально).	2125
| WSF: Проволочное сито для ускорения процесса фильтрации сусла Специальное проволочное сито для фильтрации сусла во время процесса приготовления сусла имеет большую площадь фильтрации 30% в сравнении с классическими фильтрационными ситами, где отверстия разрезаются с помощью профилированного ножа. Основным преимуществом является более быстрая фильтрация сусла через слой солодового осадка. Это полезно при фильтрации сусла через осадок из солодового зерна при производстве более сильных сортов пива. Важно избегать чрезмерного окисления сусла во время процесса фильтрации.	1488
Полностью сварная внешняя оболочка из нержавеющей стали без заклепок и с глянцевой наружной поверхностью	7500
Вторичный насос для откачки сусла из водоворота (система с двойным насосом ускоряет цикл варки сусла, когда производится более одной партии в день)	2170
ПИД-регулирование нагрева горячего пара в котле + трехфазное паровое отопление (для ускорения цикла приготовления сусла)	2090
Дополнительное обновление до полной системы автоматического управления (из полуавтоматической системы)	32890

• ACS - Система автоматического управления - автоматический процесс заваривания сусла полностью контролируется компьютером
• STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой парового отопления
• Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
• MMG - Мельница солодовых зерен - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
• LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
• HWT - резервуар для горячей воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали с электрическим и водяным нагревателем для нагрева воды и хранения нагретой воды, которая нагревается во время процесса охлаждения сусла. Эта горячая вода необходима для некоторых операций на пивоваренном заводе, таких как производство сусла, очистка пивоваренных емкостей и ферментационных емкостей и т. Д.
• ITWT - Резервуар для холодной воды - Изолированный резервуар из нержавеющей стали для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, который необходим в процессе охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая вода для льда нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. Если нет питьевой воды с запрошенным химическим составом, необходимо использовать некоторое оборудование для очистки воды - WTS. Доступно для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы реконструируем его для варочных цехов с производительностью выше 600 литров сусла на один варево, вместо резервуара ICWT.
• ICWT - резервуар для охлаждения ледяной воды - изолированное судно для охлаждения, хранения и перекачивания ледяной воды, которое необходимо для охлаждения сусла, и для охлаждения всех танков и ферментеров для производства пива. Эта обработанная питьевая вода работает как охлаждающая среда во время процесса охлаждения сусла, а затем возвращается обратно в резервуар для хранения, где его снова охлаждают до следующего использования. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем для пивоваренных заводов с производительностью максимально 600 литров сусла на одно варево вместо танка ITWT.
• WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, если вода не соответствует запрошенному химическому составу для производства выбранного вида пива. Всегда необходимо химический анализ для оценки подходящего химического состава воды перед доставкой пивоваренного завода.

Дополнительные услуги

BTS - услуги по обучению пивоваров - Мы рекомендуем воспользоваться этой услугой перед запуском любого нового пивоваренного завода, оборудованного оригинальной чешской пивоваренной технологией. Все курсы ведет сертифицированный чешский специалист по производству пива. Курс проходит в Чехии или в стране заказчика, в зависимости от требований заказчика.