Продукция » BFE: Оборудование для розлива напитков » FBB: розлив напитков в бутылки » CBM: Компактные разливочные машины » BFSA-MB442: Моноблок 4-4-2 / Полуавтоматическая машина для ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок (до 400 бутылок в час)

BFSA-MB442: Моноблок 4-4-2 / Полуавтоматическая машина для ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок (до 400 бутылок в час)

Цена только по запросу

Моноблок 4-4-2 представляет собой компактную разливочную машину с тремя интегрированными блоками:

  • Блок ополаскивания бутылок : полуавтоматическое ополаскивание стеклянных бутылок (опционально ПЭТ-бутылок) – 4 электронных клапана
  • Блок наполнения бутылок : изобарическое наполнение стеклянных бутылок (опционально ПЭТ бутылок) – 4 электронных клапана
  • Блок укупорки бутылок : пневматическое укупоривание бутылок кроненпробками (опционально навинчивающиеся крышки, крышки ROPP) – 2 укупорочные головки

с электронными клапанами, опционально адаптируется для алюминиевых банок, бутылок из ПЭТ, завинчивающихся крышек, крышек ROPP.

Скорость производства: от 300 до 400 бутылок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления).

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

Моноблок 4-4-2 представляет собой компактную разливочную машину с тремя интегрированными блоками:

  • Блок ополаскивания бутылок : полуавтоматическое ополаскивание стеклянных бутылок (опционально ПЭТ-бутылок) – 4 электронных клапана
  • Блок наполнения бутылок : изобарическое наполнение стеклянных бутылок (опционально ПЭТ бутылок) – 4 электронных клапана
  • Блок укупорки бутылок : пневматическое укупоривание бутылок кроненпробками (опционально навинчивающиеся крышки, крышки ROPP) – 2 укупорочные головки

с электронными клапанами, опционально адаптируется для алюминиевых банок, бутылок из ПЭТ, завинчивающихся крышек, крышек ROPP.

Скорость производства: от 300 до 400 бутылок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления).

 

 

Моноблок 4-4-2 / Полуавтоматическая машина для ополаскивания, розлива и укупорки бутылок (до 400 бут/час)

Технические характеристики

Максимальная рабочая мощность от 300 до 400 бутылок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенистости, давления)
Количество: промывочные клапаны / заправочные клапаны / укупорочные головки 4/4/2
Высота рабочего стола 750 см
Максимум. размер бутылки: диаметр / высота 120mm / 370mm
Максимум. размер банок: диаметр / высота 70 мм /150 мм – только с комплектом для наполнения банок
Подключение питания 220-240 В / 50 Гц / одна фаза
Потребление электроэнергии 0.37 кВт
Максимальное давление в заправочном баке 5 бар / 72 фунта / кв. Дюйм (испытано на 9 бар / 130 фунт / кв. Дюйм)
Расход сжатого воздуха 180 л/мин (6 бар)
Соединение трубопровода продукта напитка DIN 32676 TRICLAMP D = 51 мм (другие типы по запросу)
Соединение Co2 / азота John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ
Подключение сжатого воздуха John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ
Температура напитка 0-2°C (рекомендуется во избежание пенообразования)
Максимальная температура ополаскивания 60 ° C / 140 ° F (по запросу 85 ° C / 185 ° F)
Материал заправочного бака AISI 304 (заправочные клапаны AISI 316)
Продукты напитков Пиво, газированная вода, вино, безалкогольные напитки, негазированные напитки
Тип короны 26 мм или 29 мм
Тип банок все типы (определяются заказчиком) – только с комплектом модернизации для наполнения банок
Уровень растворенного кислорода 40-60 PPB (во флаконах после розлива и укупорки)

 


Описание :

Структура машины:
Рама из окрашенной стали, покрытая пластинами из нержавеющей стали.
Станок на 4 колесах с возможностью блокировки для легкого перемещения наполнителя на заводе заказчика.

Эта трехблочная машина предназначена для розлива газированных и негазированных напитков в стеклянные бутылки с крончатыми крышками. Три фазы процесса розлива в одном компактном блоке со стальным основанием на колесах. Промывка + розлив + закрытие кронен-пробками.

 

1-я секция: Блок ополаскивания бутылок – оборудование для ополаскивания бутылок чистой водой или химическим стерилизующим раствором.

Легко очищаемое основание из нержавеющей стали с утопленной рабочей зоной для предотвращения разбрызгивания продукта и воды. Безопасная система активации спрея – если бутылка не вставлена, распылитель не активен.

  • Четыре позиции для полоскания
  • Ополаскивание четырех бутылок одновременно (стандартно)
  • 1-й цикл полоскания (в стандартной комплектации): односторонняя вода
  • 2-й цикл ополаскивания (только с дополнительным оборудованием): рециркулирующий раствор (например, щелочной дезинфицирующий раствор)
  • 3-й цикл ополаскивания (только с дополнительным оборудованием): односторонняя вода (например, стерильная вода)
  • 4-й цикл ополаскивания (только с дополнительным оборудованием): рециркулирующий раствор (например, стерилизующий раствор на спиртовой основе)
  • 5-й цикл ополаскивания (только с оптическим оборудованием): стерильный воздух (сушка бутылок)

BFSA-MB Устройство для ополаскивания бутылок и банок

Блок ополаскивания бутылок

 

2-я секция: Блок наполнения бутылок – оборудование для розлива напитков в бутылки (наполнитель с противодавлением)

  • Четыре позиции заполнения
  • Изобарический розлив газированного напитка в четыре бутылки одновременно (в стандарте)
  • Гравитационный розлив негазированного напитка в четыре бутылки одновременно (в стандарте)
  • Розлив напитков в стеклянные бутылки (в стандартной комплектации)
  • Розлив напитков в ПЭТ-бутылки (только с дополнительным оборудованием)
  • Розлив напитков в алюминиевые банки (только с дополнительным оборудованием)
  • Процесс розлива происходит автоматически, оператору остается только поставить все бутылки на подставки и удалить их в конце процесса.
  • Предварительное откачивание (только с дополнительным оборудованием): сначала однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода выполняется внутри пустых баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса.
    • Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы поднять остаток кислорода в верхнюю часть баллона.
    • Эта система гарантирует отличный результат с точки зрения растворенного кислорода - менее 28 PPB в напитке в бутылках.
    • Впрыск углекислого газа в горловинное пространство бутылок перед их укупоркой для удаления остаточного кислорода в горловине бутылок.
  • В конце процесса наполнения бутылки происходит компенсация давления между бутылкой и изобарической емкостью, и напиток течет до уровня устройств уровня.
  • Тип установленного дефлектора определяет правильный поток при измерении уровня через стенки бутылки.
  • Уровень продукта в бутылках определяется сменными устройствами в зависимости от емкости бутылки и требуемой высоты уровня.
  • На последнем этапе в бутылках сбрасывается давление, контролируется таймером открывания и закрывания, чтобы аккуратно сбросить давление и избежать чрезмерного пенообразования.
  • Контролируемое образование пены позволяет избежать попадания кислорода в бутылки до их закрытия.
    • Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены.

 

а) Наполнение стеклянных бутылок

 

б) Наполнение ПЭТ-бутылок (только с дополнительными аксессуарами)

BFSA-MB Наполнение ПЭТ-бутылок

 

c) Наполнение алюминиевых банок (только с дополнительными аксессуарами)

 

3-я секция: Блок укупорки бутылок – оборудование для укупорки бутылок кроненпробками

  • Одиночная или двойная укупорочная головка с сортировщиком коронных крышек & с автоматической подачей коронных крышек в укупорочную головку
  • Благодаря системе укупорки с двойной головкой вы можете закрыть две бутылки одновременно.
  • Укупорка бутылок стальными коронными крышками (в стандартном исполнении)
  • Предназначен для укупорки всех типов бутылок - квадратных, круглых, специальных форм (с дополнительным оборудованием).

BFSA-MB350-бутылка-коронерBFSA-MB350-твин-утилизатор-укупорки-01BFSA-MB350-твин-утилизатор-укупорки-02

 

Цветная панель управления HMI для удобного управления всеми элементами управления блока наполнителя.

 

Стеклянный сосуд на стороне наполнителя служит для предотвращения затопления вакуумного насоса.

 

Резервуар для рециркуляции ополаскивателя 20 литров с насосом, фильтром и раствором стерильной воды парацетамола (опционально):

Ополаскиватель рециркуляционный бак 20 литров с насосом

 

Комплект модернизации для розлива в ПЭТ-бутылки (опционально):

  • Комплект принадлежностей для использования машины для ополаскивания и розлива в ПЭТ-бутылки – опционально

BFSA-MB Наполнение ПЭТ-бутылок

 

  • Внешний блок укупорки ПЭТ-бутылок – опционально

 

 

Комплект для наполнения банок (опционально):

  • Комплект принадлежностей для использования машины для ополаскивания и розлива в алюминиевые банки – опционально

Комплект для наполнения банок

  • Внешний блок укупорки банок (закаточная машина) – опционально

а) Cannular Pro – дешевая закаточная машина для закрывания небольших количеств банок.

 

б) Canseamizer – профессиональная закаточная машина для закрытия большого количества банок.

закаточная машина

 

 

 

Бутыль CIP из нержавеющей стали с коллектором для подачи дезинфицирующего раствора на все клапаны (опционально):

Бутылка CIP из нержавеющей стали с коллектором

 

Пневматический насос из нержавеющей стали для системы CIP (опционально):

Пневматический насос из нержавеющей стали для системы CIP

 

пустые бутылки CIP (опционально):
Эта пустышка CIP позволяет производить химическую очистку под высоким давлением бортового бака наполнителя и наливных клапанов в непрерывном движении, чтобы обеспечить высокое качество очистки и добиться абсолютной стерильности всех частей, контактирующих с напитком.

 

Пустышки БФСА-МБ

BFSA-MB350-манекен-БУТЫЛОК-УСТАНОВКА-НА-CIP в движении

BFSA-MB350-манекен-бутылка-установки-для-высокого давления ПКИ

 

Соединения:

 

Описание рабочего цикла:

  1. Промойте изобарический резервуар ледяной водой, чтобы снизить температуру в резервуаре и уменьшить пенообразование напитка.
  2. Заполните резервуар для источника напитком, предназначенным для розлива в бутылки.
  3. Удалите воздух из бака углекислым газом.
  4. Установите бутылки в положение для ополаскивания.
  5. Активируйте процесс ополаскивания бутылок переключателем на панели управления ПЛК.
  6. Поместите бутылки на позиции наполнения
  7. Затем машина активируется путем одновременного нажатия двух кнопок.
  8. Защитная дверь опускается автоматически (с пневматическим приводом)
  9. Бутылки автоматически поднимаются под заправочные клапаны.
  10. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки
  11. Машина наполняет бутылку свежим углекислым газом из баллона под давлением CO² (не из заправочного бака)
  12. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки
  13. Машина наполняет бутылку углекислым газом из напорного резервуара.
  14. Машина достигает стабильности давления и начинает розлив напитка в бутылку.
  15. Машина мягко определяет уровень наполнения (тремя микроимпульсами), чтобы предотвратить пенообразование.
  16. Бутылки опускаются вниз от клапана в исходное положение.
  17. Защитная дверца открывается автоматически, и бутылки извлекаются вручную и передаются в укупорочный блок.
  18. Активируйте процесс укупорки бутылок переключателем на панели управления ПЛК.
  19. Дверь из безопасного стекла автоматически закрывается (с пневматическим приводом).
  20. Бутылки закрываются коронными крышками автоматически с помощью укупорочной головки с пневматическим приводом.
  21. Выньте бутылки из машины.

 

Основные особенности новой модели:

Значительно улучшенный дизайн с множеством новых и улучшенных функций, включая:

  • Более быстрый цикл наполнения
  • Более высокое качество вакуума для удержания кислорода — максимально возможный уровень в производстве напитков
  • Кислород TPO (общее поглощение кислорода) значения между 40-60 частей на миллиард
  • Удобная панель управления HMI с 3-дюймовым сенсорным экраном
  • Легко чистящееся основание из нержавеющей стали с утопленной рабочей зоной во избежание просыпания продукта
  • Полный контроль цикла наполнения (предварительная откачка, впрыск CO², наполнение, дегазация) с помощью интерактивного сенсорного экрана 3-дюймовой панели управления
  • Смарт-устройство IoT: опционально доступно полное подключение к Интернету для удаленной технической диагностики и помощи
  • Стеклянный вакуумный резервуар для обеспечения визуального контроля правильного рабочего состояния
  • Легкий доступ сзади через прозрачные открывающиеся дверцы для удобства обслуживания машины
  • Возможность наполнения бутылок с коротким горлышком
  • Ополаскиватель с системой: «Нет бутылки – нет распыления»
  • Гибкость для наполнения стеклянных или ПЭТ-бутылок любого размера, а также алюминиевых банок
  • Простой и быстрый переход от розлива в стеклянные бутылки к розливу и закатке алюминиевых банок (дополнительные аксессуары)

 

 


Прайс-лист BFSA-MB442: Моноблок 4-4-2 (с двумя укупорочными головками)

Стандартное оборудование :

Code Описание Цена (евро)
893IC Моноблок Полуавтоматический 4-4-1: блок ополаскивания (4 позиции), блок розлива (4 позиции), блок укупорки (1 позиция) для бутылок (кроненпробки, розлив противодавления) По требованию
872 Модернизация до полуавтоматического блока Compactblock 4-4-2: блок ополаскивания (4 позиции), блок наполнения (4 позиции), блок укупорки (2 позиции) По требованию
0912 Пустышки CIP (4 шт.) – специальный аксессуар для непрерывной химической очистки всех 4 заправочных клапанов одновременно По требованию
864 Вибрационный сортировщик колпачков По требованию
865 Защитная дверца на блоке укупорки бутылок с защитным выключателем По требованию
866 Автоматический цикл для предварительного вакуумирования бутылок, промывки CO², наполнения противодавлением и управления дегазацией с помощью 3-дюймовой сенсорной панели управления. По требованию
НТК Комплект высокотемпературной CIP-мойки По требованию
863 Устройство для впрыска чистого CO² в бутылки на розливе По требованию
Общая цена EXW По требованию

 

Дополнительное оборудование :

Пункты, отмеченные **, настоятельно рекомендуются

Code Описание Цена (евро)
887 ** Бутыль CIP из нержавеющей стали (резервуар для сбора продукта) с коллектором для подачи дезинфицирующего раствора на все клапаны (со всеми соединениями) По требованию
973 ** Предварительная откачка воздуха из бутылок перед наполнением с помощью внешнего вакуумного резервуара (настоятельно рекомендуется — для предотвращения оксигенации и загрязнения напитка). По требованию
856 Дополнительные наливные трубки для разного уровня наполнения бутилированной продукции (4 шт.). Для каждого формата бутылки требуется свой набор. По требованию
316LP Все детали конструкции, контактирующие с напитком, изготовлены из стали AISI 316 (необходимо для сидра). По требованию
АКПЭТ Комплект принадлежностей для розлива в ПЭТ-бутылки (один формат бутылок). По требованию
КУПЕТ ** Укупорочный узел для ПЭТ-бутылок (один формат пластиковой крышки). По требованию
974 ** Пневматический мембранный насос AISI 316 с переключающим клапаном TriClamp 1″ и комплектом для подключения наполнителя к насосу, все подключения к установке CIP. По требованию
976 ** Система рециркуляции ополаскивателей в замкнутом контуре с насосом и фильтром – для ополаскивания бутылок перуксусным раствором По требованию
884 ** Полный комплект сменных прокладок для всех 4 заправочных клапанов. По требованию
889 ** Инструмент для быстрой замены прокладок клапанов По требованию
882 ** Обратный клапан с соединениями TriClamp 1 дюйм (рекомендуется) На лету-
962 Особое напряжение и частота (отличается от стандарта ЕС 1x 230 В/50 Гц) – например, 1x 110 В/60 Гц без сертификата По требованию
962C Специальное напряжение (отличное от стандарта ЕС 1x 230 В/50 Гц) – например, 1x 110 В/60 Гц, включая электронные компоненты, соответствующие требованиям UL (необходимы для американского рынка) По требованию
ЭТРАК Комплект удаленной помощи ETH — комплект аппаратного и программного обеспечения для связи, обеспечивающий удаленную помощь, диагностику и настройку в случае возникновения технических проблем — через кабельное соединение Ethernet. По требованию
ВФРАК ** Комплект удаленной помощи WIFI — комплект аппаратного и программного обеспечения для связи, обеспечивающий удаленную помощь, диагностику и настройку в случае возникновения технических проблем — через соединение Wi-Fi. По требованию
Общая стоимость рекомендуемого дополнительного оборудования (отмечено **) По требованию

 

Цены минимальной и рекомендуемой конфигураций:

Минимальная конфигурация По требованию
Рекомендуемая конфигурация (включает все необязательные элементы, отмеченные **) По требованию

 

 

Дополнительные услуги:

Code Описание Цена (евро)
ПККЭУ Стоимость упаковки ЕС – деревянный ящик (обычный, транспортировка в зону ЕС – только континентальные страны) По требованию
ПККВД Стоимость упаковки Мир – деревянный ящик с химической защитой для транспортировки по морю По требованию
ПККСП Стоимость упаковки Специальное предложение – деревянный ящик, когда будет упаковано больше устройств По требованию
SHP Доставка По требованию
INS Монтажные работы и другие услуги, оказываемые нашим специалистом на месте (в стоимость не входит гостиница/ужин/обед и транспортные расходы) По требованию

 

 

 


Соединения:

I. Наполнение газированные напитки из бака под давлением

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  3. Воздушный компрессор (необходим для питания пневматических клапанов и приводов)
  4. Вакуумный насос (необходим для предварительного вакуумирования бутылок)
  5. Бак под давлением с газированным напитком

BFSA-MB машины - Наполнение газированные напитки из напорного бака

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Бак под давлением с газированным напитком
  3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  4. Обратный клапан
  5. Вакуумный насос
  6. Синие линии - напорные шланги

II. Розлив негазированных напитков из бака без давления

Подключение машины BFSA-MB - Розлив негазированных напитков из бака без давления

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Бак под давлением с негазированным напитком
  3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  4. Пневматический мембранный насос
  5. Вакуумный насос
  6. Синие линии - напорные шланги

Все подключения и входы:

Описание :

  1. Вход для напитков (DIN 32676 «TriClamp» Ø 51 мм)
  2. Подключение вакуумного насоса (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  3. Отвод CO2 для декомпрессии баллона (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  4. Выпуск воды для цикла ополаскивания (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  5. Выход СО2 - выпускной клапан высокого уровня заполнения (шланг для напитков Ø 8 мм - муфты John Guest)
  6. Выход СО2 - выпускной клапан низкого уровня розлива (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  7. Впуск CO2 или N2 из баллона под давлением при максимальном давлении 5 бар (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  8. Выпуск воды (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  9. Шланг CO2 между баллоном высокого давления с редукционным клапаном и разливочной машиной
  10. Вход сжатого воздуха мин. 5 бар 120 л / мин. (напорный шланг Ø 10 мм - муфты John Guest)
  11. Электрическая розетка вакуумного насоса - для удаления кислорода из баллонов
  12. Выключатель питания электрической розетки
  13. Подача воды - соединитель шланга G 1/2 дюйма с внутренней резьбой (максимальное давление 4 бара)

 

 

III. Установка CIP – очистка и дезинфекция компактной машины для розлива

Описание :

  1. Компактная машина для розлива бутылок
  2. Баллон с углекислым газом под давлением и редукционным клапаном
  3. Станция CIP - мы рекомендуем использовать машину CIP-52 or CIP-53
  4. Коллектор CIP для химических растворов (см. Таблицу дополнительного оборудования)
  5. Шланги для соединения станции CIP и компактной машины для розлива бутылок

 

 


Пример интеграции компактного блока в линию розлива



Полуавтоматическая система управления:

БФСА-МБ-система управления

Описание :

  1. Начало выбранного цикла
  2. Кнопка аварийного останова
  3. Программируемый блок с дисплеем

 

Автоматические циклы (см. Таблицу дополнительного оборудования) облегчают все операции ополаскивания бутылок, стадии наполнения и укупорки. Вы можете выбрать разные типы процесса наполнения.

Доступные режимы и их настройки

I. Режим ополаскивания бутылок:

  • Таймер впрыска - редактируемое время автоматических клапанов

II. Режим наполнения бутылок:

  • Стандарт
  • Однократное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером впрыска CO2
  • Двойное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером двойного впрыска CO2
  • Продувка CO2 для удаления кислорода из баллонов перед циклом укупорки
  • Вы можете изменить время предварительного вакуумирования, время впрыска CO2, время дегазации.

III. Режим укупорки бутылки:

  • Время операции укупорки бутылки регулируется

IV. Режим CIP:

  • Открытие всех клапанов для очистки и дезинфекции машины с помощью станции CIP

V. Режим дегазации:

  • Открытие и закрытие клапанов при декомпрессии в соответствии с настройкой таймера в два или более шагов.

 


 

Дополнительные услуги:

I. Монтажные работы на месте…. € По запросу

Цена действительна для всех стран Европейского Союза. В стоимость входит пятидневная работа (+ два дня в пути) двух специалистов на месте - сборка и запуск оборудования.

Цена не включает: транспортные расходы и проживание рабочих. Будет рассчитываться индивидуально.

 

II. Монтажные работы за счет заказчика (с нашей удаленной помощью) …. € По запросу

Удаленная помощь

Вы хотите сэкономить деньги? Вы технически квалифицированы и не боитесь проблем? Разве гигиенические ограничительные правила вашей страны не допускают посещения специализированного техника из-за границы? Не бойтесь использовать службу удаленной помощи.

 

Как проходит установка линии розлива нашим заказчиком с помощью нашей удаленной помощи?

1.) Заказчик размещает все машины и подключает их к источнику питания в соответствии с нашим контрольным списком.

2.) После отправки фотографий завершения предварительного этапа мы приступаем к запуску и вводу в эксплуатацию.

3.) Сначала мы подключаем ПЛК машины через Интернет к нашей сервисной консоли на нашем заводе - это позволяет нашему сервис-менеджеру просматривать и управлять вашим ПЛК на удаленном экране, как если бы он находился перед машиной лично.

4. Затем мы организуем конференц-связь Microsoft Teams, в которой один из ваших сотрудников держит камеру, а другие работают в соответствии с инструкциями нашего технического специалиста.

5.) Спустя всего 3-5 дней установки и настройки первые полные стеклянные бутылки покинут вашу линию розлива.

 

 


Обратите внимание:

Фотографии и изображения носят ознакомительный характер и показывают устройство в той версии, которая была актуальна на момент приобретения. Реальный дизайн продуктов может немного отличаться от представленного.


 

 

Дополнительная информация

Вес 750 кг
Габаритные размеры: 1900 × × 635 2450 мм