BFL-MB1200: Автоматическая линия розлива с противодавлением на 1200 бутылок/час.

 122000 159398 без учета налогов

Автоматическая линия розлива в бутылки BFL-MB1200 - это полностью оборудованная технология розлива с производительностью до 1200 бутылок (0,33 л) в час. Он состоит из следующих компонентов и блоков:

  1. Автоматическая моноблочная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки стеклянных бутылок.
  2. Специальная бутылка CIP для полной очистки и дезинфекции машины в замкнутом контуре.
  3. Набор для высокотемпературной мойки для горячей внутренней очистки машины при 85 ⁰C с использованием щелочного раствора.
  4. Линейная этикетировочная установка для нанесения бумажных этикеток на бутылки.
  5. Фотоэлемент, чтобы избежать застревания бутылки в маркировочном блоке.
  6. Кодер встроен в этикетировочный блок для печати даты наполнения.
  7. Поворотный стол для вставки бутылок.
  8. Поворотный стол для полного накопления бутылок перед разгрузкой (Ø800 мм).
  9. Конвейерная система для соединения всех узлов друг с другом.

Линия розлива в бутылки предназначена для работы только с одним рабочим.

 

Очистить выбор
Продукт: BFL-MB1200-1 Категория: Теги: , ,

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

Автоматическая линия розлива в бутылки BFL-MB1200 - это полностью оборудованная технология розлива с производительностью до 1200 бутылок (0,33 л) в час. Он состоит из следующих компонентов и блоков:

  1. Автоматическая моноблочная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки стеклянных бутылок.
  2. Специальная бутылка CIP для полной очистки и дезинфекции машины в замкнутом контуре.
  3. Набор для высокотемпературной мойки для горячей внутренней очистки машины при 85 ⁰C с использованием щелочного раствора.
  4. Линейная этикетировочная установка для нанесения бумажных этикеток на бутылки.
  5. Фотоэлемент, чтобы избежать застревания бутылки в маркировочном блоке.
  6. Кодер встроен в этикетировочный блок для печати даты наполнения.
  7. Поворотный стол для вставки бутылок.
  8. Поворотный стол для полного накопления бутылок перед разгрузкой (Ø800 мм).
  9. Конвейерная система для соединения всех узлов друг с другом.

Линия розлива в бутылки предназначена для работы только с одним рабочим.

Основные преимущества этой линии розлива в бутылки

…. по сравнению с аналогичными машинами других производителей

Автоматическая линия розлива с противодавлением производительностью 1200 бутылок/час.Эта автоматическая линия с модулями ополаскивания / розлива / укупорки будет производить до 1,200 бутылок 330 мл в час. Вы можете увидеть машину в действии на видео на этом сайте ниже.

Вся линия розлива в U-образной конвейерной системе может управляться всего одним оператором.

В отличие от некоторых других систем розлива, доступных на рынке, с помощью этой линии вы можете легко наполнить бутылки разного размера. Это чрезвычайно гибкая универсальная машина &.
Это простое решение, если вы приобретаете дополнительные детали для транспортировки бутылок для бутылок разного диаметра.
Время перехода с одного формата бутылки на другой составляет всего 10-15 минут.
Эта система также полностью автоматическая и не имеет «ручной» операции промывки, как некоторые системы на рынке, поэтому она намного менее трудоемка и, следовательно, чрезвычайно эффективна.

Наши блоки розлива, благодаря электропневматическому управлению клапанами розлива, обеспечивают высокоскоростное и точное розлив, а в случае розлива пива и сидра - минимальный уровень улавливания растворенного кислорода.

Метод работы:
Стеклянная бутылка сначала прессуется, а затем проходит двойное предварительное вакуумирование.
Как только давление в заправочном баке и в бутылке станет одинаковым, начинается процесс наполнения.
Когда уровень жидкости достигает конца вентиляционной трубки, газ больше не может выходить из баллона - и заправочный клапан закрывается.
После фазы отстаивания нюхательный клапан снижает давление в свободном пространстве бутылки, и наполненная бутылка покидает машину.

Характеристики:
■ Надежный расчет уровня заполнения с использованием длины вентиляционной трубки
■ Процесс заполнения с низким содержанием кислорода благодаря двойной предварительной откачке с промежуточной промывкой CO²
■ Замкнутый контур CIP
■ Гигиеничный дизайн
■ Электропневматический клапан наполнения обеспечивает максимальную гибкость и управляется оператором с главной панели управления.

 


 

Схема и размеры полностью укомплектованной системы ополаскивания, розлива, укупорки и маркировки бутылок:

 

BFL-MB1200 Линия розлива бутылок 1200 бут / час - схема

Технические характеристики

Продукт для наполнения Газированные напитки, такие как пиво, сидр, игристое вино и т. Д.
Тип контейнеров Стеклянные бутылки
Тип закрытия Коронки Ø 26 мм
Количество позиций для ополаскивания бутылок 6
Количество клапанов наполнения бутылок 6
Количество укупорочных головок для бутылок 1
Система ополаскивания с водой
Система наполнения электропневматические изобарные наполнительные клапаны
Температура наполнения 0-2 ° C
Вращение машины По часовой стрелке, с выходом под углом 90 ° вправо
Давление Макс: 2.0 бар - 2.5 бар
Стандартные размеры бутылок Диаметр мин. 50 мм / макс. 100 мм, высота мин. 180 мм / макс. 340мм
регулировка скорости  электронный, преобразователем частоты
Рекомендуемая минимальная площадь пола Д x Ш: 6000 мм x 4000 мм
Выходная мощность 1200 бутылок в час в стеклянных бутылках емкостью 330 мл

Линия розлива бутылок / банок состоит из следующих основных узлов:

I. Автоматический моноблок для ополаскивания и наполнения бутылок.

Высококачественная моноблочная машина, предназначенная для ополаскивания и изобарического розлива стеклянных бутылок. Длительный срок службы благодаря нашей специальной двойной дегазации кислорода с шестью электропневматическими заправочными клапанами для процессов ополаскивания и наполнения.

Операционная емкость:
- до 960 шт бутылок 0.5 в час
- до 1200 шт бутылок 0.3 в час

В состав машины входят:

  • 6-ти клапанная установка для ополаскивания бутылок
  • 6-клапанный блок розлива в бутылки
  • Аппликатор коронок

 

 

BFL-MB-1200 Устройство для розлива бутылокБлок ополаскивания:

  • Блок промывки, снабженный шестью захватами со стандартными фиксированными форсунками.
  • Захваты для бутылок можно легко и быстро собрать и разобрать.
  • Модуль для ополаскивания бутылок поставляется с одностадийной промывочной водой
  • Электроклапан для автоматического управления ополаскивающей жидкостью. Клапан останавливает поток рабочей жидкости каждый раз, когда машина останавливается, и запускает его при повторном запуске машины.
  • Ручная регулировка высоты башни

 

Заправочный блок:

  • Устройство розлива противодавления, снабженное шестью электропневматическими клапанами для розлива пива в стеклянные бутылки.
  • Ручная регулировка высоты башни для наполнения для использования поворотной башни с различными бутылками
  • Заполнение башни имеет резервуар с зеркально отполированной внутренней поверхностью и зонд контроля уровня
  • Точность уровня заполнения +/- 2mm

 

 

Укупорочный блок:

BFL-MB-1200 Устройство для укупорки бутылокАвтоматическая укупорочная установка с одной головкой и максимальной производительностью 2.700 бутылок в час подходит для установки алюминиевых крышек на цилиндрические стеклянные бутылки диаметром от 30 до 115 мм и высотой от 160 до 355 мм.

Корончатые крышки (или, возможно, другие типы крышек) дозируются через автоматический вибропитатель непосредственно на бутылки.

Укупорочная головка приводится в действие электродвигателем, установленным на ползуне с расширительным шкивом, позволяющим увеличивать или уменьшать скорость вращения резьбонарезной головки, опускающейся на крышки, закрываемые через специальный пластиковый кулачок, работающий в центре. Таким образом, нагрузка распределяется сбалансировано и гарантирует долгий срок службы.

Смена деталей и регулировка по высоте быстрая и простая, подъем головки - механический и происходит вручную с помощью маховичка на бесконечном винтовом редукторе; специальные устройства безопасности немедленно останавливают машину в случае проблем, чтобы избежать поломки бутылок и любых других аномалий.

  • Укупорка бутылок коронными пробками на пневматической укупорочной головке, оснащенной устройством подачи коронных крышек большой емкости
  • Автоматический вибрационный сортировщик из нержавеющей стали AISI 304; оснащен устройством для контроля уровня колпачков в стопке
  • Желоб, оборудованный устройством контроля присутствия колпачка, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
  • Укупорочная головка с герметичным конусом для постоянной деформации коронки.
  • Устройство для удаления пивной пены перед укупоркой - удаляет кислород из горлышка бутылки.

 

Дополнительное оборудование (цены по запросу):
  • Револьверная установка с двумя типами головок, установленная на одной башне.
  • Специальные головки для: винтовых пробок, грибных пробок, винных пробок, пластиковых колпачков.

 

 

II. Автомат для этикетирования бутылок

Устройство автоматической маркировки бутылок для наклеивания самоклеящихся этикеток. Автоматическая линейная этикетировочная машина, предназначенная для нанесения одной самоклеящейся этикетки на стеклянные бутылки. Для бутылок с максимальным диаметром 300 мм.

Производительность до 1500 бутылок в час.

  • Минимальная длина этикетки: 10 мм
  • Максимальная длина этикетки: 130 мм
  • Минимальная высота этикетки: 10 мм
  • Максимальная высота этикетки: 80/120/160/240 мм
  • Минимальный диаметр контейнера: 40 мм
  • Максимальный диаметр контейнера: 130 мм
  • Минимальная высота контейнера: 150 мм
  • Максимальная высота контейнера: 370 мм

Базовая рама и общая структура

  • Опорная рама изготовлена ​​из сварных стальных профилей и оснащена регулируемыми по высоте ножками.
  • Верхняя поверхность представляет собой пластину из углеродистой стали, покрытую металлическим листом из нержавеющей стали AISI 304.
  • Осмотр возможен через боковые двери и боковой плинтус рамы, облицованный пластиной из нержавеющей стали AISI 304.
  • Стандартный цвет машины: RAL 7038.
  • Машина подготовлена ​​для установки второй станции маркировки в будущем.

Станция самоклеящейся маркировки

Машина оснащена одной самоклеящейся этикетировочной станцией, установленной на вертикальных направляющих, легко регулируемых, состоит из:

  • Шаговый двигатель
  • Микропроцессор привода и управления, готовый к работе с печатающим устройством (опция)
  • Тяговый резиновый валик с контрастным валиком на пружинах
  • Этикетировочный язычок для этикеток высотой 80/120/160/240 мм
  • Опорная тарелка барабана Ø 320 мм с разматывающим валом
  • Моторизованный перемотчик этикеточной бумаги
  • Фотоэлемент обнаружения бутылок
  • Фотоэлемент обнаружения этикеток
  • Кнопки привода включены в группу
  • Коробка с приводом и электрическими деталями из нержавеющей стали, с открывающейся панелью доступа и общим выключателем с замком
  • Регулируемая вручную опорная система из нержавеющей стали с цифровым индикатором для легкой регулировки
  • Простота технического обслуживания и смазки, требующие короткого времени благодаря высокому качеству используемых компонентов и материалов.
  • Машина была разработана таким образом, чтобы обеспечить максимальный доступ для очистки и удаления мусора.

Защитные ограждения

  • Охранники безопасности присутствуют по всему периметру фрейма.
  • Ограждения изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 с окнами из прозрачного материала. Открывающиеся двери оснащены микровыключателями с блокировкой.
  • Главный редуктор - червячно-корончатый, смазывается масляной ванной.
  • Системы передачи подающего винта укомплектованы предохранительными электромеханическими устройствами сцепления для остановки машины в случае заклинивания бутылки.

Протирочная система

  • Протирка этикеток губчатыми валиками.

Система управления машиной

  • Пневматическая установка укомплектована блоком регулирования давления, воздушным фильтром и лубрикатором.
  • Главная электрическая панель водонепроницаемого типа интегрирована в конструкцию машины.
  • Все органы управления машиной и индикаторы состояния / сигнальные лампы централизованы на единой панели оператора со съемной кнопочной станцией (аварийный останов + кнопки импульсного движения).
  • Автоматическое закрытие на входе машины в случае нарастания бутылок на стороне разгрузки.
  • Все электрические и пневматические цепи питания и управления построены в соответствии с последними международными стандартами.

Антикоррозионная обработка

  • Использование материалов, не подверженных коррозии, таких как нержавеющая сталь, цветные сплавы и пластмассы.
  • Детали из углеродистой стали проходят антикоррозионную обработку методом многослойной эпоксидной окраски.

ДАТА КОДЕРА

  • Дисплей: полноцветный ЖК-дисплей 2,8
  • Дизайн Plug'n Play: технология печати Hewlett Packard TIJ 2.5
  • Версия для печати: буквенно-цифровая, логотип, дата / время, дата истечения срока годности
  • Печатные строки: линии 1,2,3,4. Общий вес линии ограничен 12.7 мм
  • Скорость конвейера: 76 метров в минуту

BCFL-MB1200 Струйный кодировщик даты

Автоматическая линия розлива противодавлением производительностью 1200 бутылок/час с устройством маркировки и печати бутылок.

IV. Поворотные столы для ручной загрузки и разгрузки бутылок

 

V. Конвейеры для транспортировки бутылок между всеми установками.

  • Полный комплект конвейеров, изготовленных из нержавеющей стали AISI 304, с износостойкими пластиковыми роликами и скользящими профилями.
  • Конвейерная лента настольного типа из нержавеющей стали AISI 304 (или Delrin).
  • Бутылки направляются с помощью боковых ограждений из нержавеющей стали и пластмассовых контактных профилей, регулируемых по ширине.
  • Подающее устройство для разнесения бутылок с помощью пневматического рычага.
  • Устройство подачи для центрирования бутылок перед каждой операцией с микрометрической регулировкой ширины маховиком.
  • Устройство для стабилизации бутылок во время этикетирования и протирки с микрометрической регулировкой высоты маховиком с синхронизированной скоростью с одним из конвейеров.
  • Устройство блокировки загрузочных ворот может управляться вручную или автоматически.

 


1-я операция: загрузка бутылок на подающий поворотный стол (может быть заменен подающим конвейером)

Бутылки вручную загружаются на поворотный входной стол, затем они автоматически транспортируются конвейером к основному моноблоку, где они готовы к ополаскиванию, наполнению и укупорке.
Входной поворотный стол можно по желанию заменить конвейером, который транспортирует бутылки от другой машины.

  • Загрузочный поворотный стол для ручной загрузки бутылок - диаметр 800 мм

BFL-MB-1200 Подающий стол


2-я операция: Маркировка бутылок

Бутылки транспортером подаются к этикетировочному устройству для наклеивания самоклеящихся этикеток.

BFL-MB-1200 Этикетировочная установка


3-я операция: ополаскивание бутылок на ополаскивающей головке, оснащенной шестью захватами.

Бутылки разделены входной улиткой, чтобы клещи ополаскивателя могли подбирать их.
Когда бутылки находятся в правильном положении, их захватывают клещи и переворачивают в заднюю часть ополаскивателя, где они промываются струями воды.

Сливная вода собирается через коллектор под форсунками, а затем может быть слита или переработана, профильтрована и повторно использована по мере необходимости (необходим дополнительный комплект).
После завершения цикла ополаскивания бутылки повторно помещаются на конвейерную ленту, и подающая улитка перемещает их к устройству розлива.

 

 


4-я операция: Наполнение бутылок на блоке розлива, оборудованном электропневматическими клапанами противодавления.

Устройство розлива подходит для наполнения бутылок газированными напитками против давления, с промывкой CO², с противодавлением до 3 бар.

Механизм подачи работает в линейном пошаговом режиме и перемещает шесть бутылок одну за другой внутри блока розлива, чтобы поместить одну бутылку на каждый клапан наполнения.

Когда все шесть бутылок достигли своего правильного положения наполнения, пневматические цилиндры под каждым клапаном поднимают бутылки и помещают их в прямой контакт с клапанами наполнения, закрывая горлышко.

BFL-MB-1200 Наполнение бутылок

 

Фазы процесса наполнения бутылки

БФ-MB1330-бутылка-заполнение-шаги

1-й этапПервая предварительная уборка После поднятия бутылки запускается вакуумный насос - вытягивая воздух из бутылки
2-й этапПервый впрыск CO2 Трубка вакуумирования закрывается и начинается впрыск CO2 - наполнение баллона CO2
3-й этапВторое предварительное вакуумированиеКлапан для CO2 закрывается, и запускается вакуумный насос - выброс CO2 из баллона
4-й этапВторой впрыск CO2 Вакуумная труба остается открытой в течение очень короткого времени, пока CO2 открывается, а затем закрывается
5-й этапНаполнение напиткаКогда давление внутри бутылки совпадает с давлением в верхнем наполнительном резервуаре, клапаны наполнения открыты, и начинается процесс наполнения баллона.
6-й этапКонец заполнения Когда заполнение бутылки закончено, после короткой паузы открывают отжим для дегазации бутылки.
7-й этапдегазация Электромеханический клапан открывает и дегазирует бутылку

Все вышеупомянутые циклы настраиваются и записываются в ПЛК, чтобы их можно было проверить и использовать в будущем.


5-я операция: укупорка бутылок

  • Укупорка бутылок кронен-пробками (опционально крышками ROPP) на пневматической укупорочной турели, оснащенной устройством подачи кронен-пробок большой емкости.

В верхней части распределителя крышки находится револьвер с 6 цилиндрами подачи крышки. Баллоны можно снимать и повторно наполнять по мере использования крышек. Баллоны заполняются в автономном режиме и готовы к быстрой установке через определенные промежутки времени. Каждый цилиндр вмещает до 300 крышек, что обеспечивает примерно один час полной автономии производства при использовании всех 6 полных цилиндров.

Дополнительные комплекты баллонов из нержавеющей стали доступны в качестве дополнительного оборудования для сокращения времени простоя между заправками.

BFL-MB-1200 Укупорка бутылок

Блок укупорки бутылок (кронен-пробки):

Блок укупорки бутылок (крышки ROPP) – опционально:


6-я операция: мытье полных бутылок

Полные бутылки моют, чтобы удалить остатки пены с внешней стороны бутылок.

BFL-MB-1200 Мойка полных бутылок снаружи


7-я операция: выгрузка полных бутылок с разгрузочного поворотного стола (может быть заменен разгрузочным конвейером)

Бутылки вручную выгружаются с поворотного выходного стола.
Выходной поворотный стол может быть при необходимости заменен конвейером, который транспортирует полные бутылки к другой машине.

BFL-MB-1200 Выходной стол


Панель управления (сенсорный дисплей):

Удаленная помощь через интернет-сервис

Интерактивный интерфейс HMI на ПЛК OMRON для мониторинга процесса производства на месте, управления производством, управления & и удаленной помощи.

Система позволяет нашему техническому специалисту напрямую связаться с нашими клиентами в случае возникновения проблем.
Двунаправленная связь между машиной и удаленной системой позволяет в реальном времени видеть, правильно ли работает оператор на сенсорном экране, и может использоваться для управления машиной с нашей стороны для вмешательства в режиме реального времени (при необходимости, по требованию заказчика).


Прейскурант:

БАЗОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

ОПИСАНИЕ
ЦЕНА В ЕВРО
Автоматический моноблок ЭПВ 661 с узлом ополаскивания бутылок, узлом наполнения бутылок, узлом укупорки бутылок + детали для бутылок одного формата и кроненпробки Ø26мм € 122 000, -
Блок укупорки бутылок теперь входит в состав моноблока с деталями для одного формата бутылки и коронной крышкой Ø26 мм. включены
Пустые бутылки / чашки для процесса CIP - для очистки клапанов наполнения бутылок € 1 760, -
Комплект для высокотемпературной мойки при 85 ⁰C - для CIP горячим щелочным раствором для внутренней очистки € 3 400, -
Инъекция CO² в горлышко бутылки перед укупоркой коронкой € 2 235, -
Распылительное устройство после операции укупорки бутылки для мытья внешней поверхности бутылок от излишков пены € 1 375, -
Обратный клапан для линии подачи напитков € 220, -
Запасные уплотнения для шести заправочных клапанов € 568, -
Линейная этикетировочная машина для наклеивания этикеток на бутылки € 12 350, -
Конец метки барабана - сигнализация € 900, -
Световой сигнал застревания бутылок - взаимодействие с сигнализацией € 590, -
Струйный кодировщик даты, интегрированный в этикетировочный блок € 4100, -
Конвейерная система для соединения этикетировщика & Microblock с вращающимся столом подачи бутылок Поворотный разгрузочный стол для бутылок & Ø800 мм (для работы одним человеком) € 9900, -
ОБЩАЯ ЦЕНА – Рекомендуемая конфигурация – машина для ополаскивания/наполнения/укупорки бутылок с рекомендуемыми базовыми аксессуарами
€ 159 398, -

 

 

 

ОПЦИИ ДЛЯ ГЛАВНОГО МОНОБЛОКА (БЛОК ОПОЛАСКИВАНИЯ, БЛОК ЗАПОЛНЕНИЯ, БЛОК УПАКОВКИ)
ОПИСАНИЕ ЦЕНА В ЕВРО
Комплект деталей для ручки с дополнительным форматом бутылки (разного диаметра) € 2 900, -
Шесть дополнительных трубок уровня заполнения - требуется для каждого дополнительного уровня заполнения бутылок € 360, -
Пневматический мембранный насос из нержавеющей стали с входными патрубками € 5 500, -
Детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали AISI 316 (необходимы для работы с сидром) € 2 800, -
Укупорочный узел ROPP – один формат 28×15 ROPP (вместо укупорочного узла кроны) € 3 400, -
Модем с подключением к сети Ethernet для удаленной поддержки программного обеспечения € 1 000, -
Промывка замкнутого цикла с буферным баком, система фильтрации Насос повторного запуска продукта & (для промывки надуксусной кислотой) € 4 400, -

 

ВАРИАНТЫ УПЛОТНЕНИЯ БУТЫЛКИ
ОПИСАНИЕ ЦЕНА В ЕВРО
Детали для работы с бутылками дополнительного диаметра € 990, -
Устройство контроля уровня крышек в чаше подачи крышек € 850, -
Устройство для определения наличия крышки на бутылке на выходе из автомата € 1 135, -
Инъекция CO² в горлышко бутылки перед укупоркой коронкой € 2 235, -
Детали для работы с коронными пробками диаметром 29 мм € 2 740, -

Дополнительные услуги:

I. Монтажные работы на месте…. € 6650,- / 5 + 2 дня

Цена действительна для всех стран Европейского Союза. В стоимость входит пятидневная работа (+ два дня в пути) двух специалистов на месте - сборка и запуск оборудования.

Цена не включает: транспортные расходы и проживание рабочих. Будет рассчитываться индивидуально.

 

II. Монтажные работы за счет заказчика (с нашей удаленной помощью) …. € 950,- / день

Удаленная помощь

Вы хотите сэкономить деньги? Вы технически квалифицированы и не боитесь проблем? Разве гигиенические ограничительные правила вашей страны не допускают посещения специализированного техника из-за границы? Не бойтесь использовать службу удаленной помощи.

 

Как проходит установка линии розлива нашим заказчиком с помощью нашей удаленной помощи?

1.) Заказчик размещает все машины и подключает их к источнику питания в соответствии с нашим контрольным списком.

2.) После отправки фотографий завершения предварительного этапа мы приступаем к запуску и вводу в эксплуатацию.

3.) Сначала мы подключаем ПЛК машины через Интернет к нашей сервисной консоли на нашем заводе - это позволяет нашему сервис-менеджеру просматривать и управлять вашим ПЛК на удаленном экране, как если бы он находился перед машиной лично.

4. Затем мы организуем конференц-связь Microsoft Teams, в которой один из ваших сотрудников держит камеру, а другие работают в соответствии с инструкциями нашего технического специалиста.

5.) Спустя всего 3-5 дней установки и настройки первые полные стеклянные бутылки покинут вашу линию розлива.

 

 


Видео:

 


Общие условия продажи:

Этот документ подлежит окончательному подтверждению после получения образцов бутылок, этикеток, крышек, капсул и информации обо всем перерабатываемом сырье. Следующие условия применимы, если иное не указано в вышеуказанном документе.

 

1. Общие принципы
Настоящие условия продажи применяются, если иное не указано в соглашении, подписанном продавцом и покупателем (далее именуемым «Покупатель»). Когда Покупатель отправляет заказ, это означает полное согласие с настоящими Условиями продажи и заменяет любые предыдущие предложения, переписку и расценки между Сторонами.

2. Договор купли-продажи
Продавец обязан соблюдать только условия, конкретно изложенные в настоящем документе. Стороны обязаны соблюдать условия продажи только после того, как Продавец принял заказ Покупателя в письменной форме в форме подтверждения получения заказа.

3. Цены
Цены указаны на условиях «EX-WORKS», НДС не включен. Указанные цены не включают доставку, страховку и упаковку. Эти позиции будут рассчитываться отдельно.
Цены устанавливаются на основе экономических и финансовых условий на дату предложения.
Цены указаны только для Продуктов и не включают технические данные, патенты или права собственности.

4. Доставка
4.1. Срок доставки исчисляется с момента подтверждения получения заказа.
Срок поставки зависит от поступления платежа на депозитный счет, образцов, необходимых для изготовления оборудования, и технических деталей. В любом случае, если заказ приостанавливается после этой даты по любой из следующих причин, таких как неоплата счетов, отсутствие утверждения чертежей, неполучение образцов или прототипов, передача экспортных или импортных лицензий, кредитных линий и т. д. срок поставки считается датой выполнения указанных условий.
4.2. Срок поставки, указанный Продавцом, считается приблизительным. Если иное не согласовано Продавцом и Покупателем, несоблюдение даты доставки не является причиной для отмены заказа или дает Покупателю право на компенсацию.

5. Форс-мажор
Любые форс-мажорные обстоятельства являются причиной приостановления Продавцом своих обязательств до тех пор, пока указанные условия не перестанут существовать. Следующие условия считаются форс-мажорными обстоятельствами по отношению к условиям продажи: любые непредвиденные обстоятельства, последствия которых не могли быть разумно предотвращены Продавцом и которые по своему характеру препятствуют выполнению Продавцом своих обязательств.
Следующие условия составляют форс-мажор: пожар, наводнение, прерывание или задержка транспортировки, недостатки со стороны поставщика или субподрядчика, забастовки любого рода, поломки машин, эпидемия, правительственные ограничения и т. Д.

6. Страхование и транспорт
Отгрузка товара осуществляется на риск покупателя. Покупатель несет ответственность за осмотр товара по прибытии и, при необходимости, уведомляет грузоотправителя о любых повреждениях. После получения конкретных инструкций от Покупателя поставки могут быть застрахованы Продавцом, который затем выставит покупателю счет на оплату страховых расходов.

7. Установка & Настройка
В случае запроса на сборку и пуско-наладочные работы Продавец гарантирует выполнение сборки и запуска установки в кратчайшие сроки по ценам, указанным в стандартном тарифе, если иное не указано в настоящем документе. Технические специалисты Продавца приступят к монтажным работам после связи с Покупателем, который подтвердит, что машины прибыли на место в хорошем состоянии, что все необходимые подготовительные операции были выполнены и что все помещения и соответствующие инженерные сети завершены в соответствии с Требования Продавца (строительные работы, трубопроводы и электрические сети). Подразумевается, что по прибытии техника будет в распоряжении необходимый ручной труд, все подъемные и передвижные средства, а также необходимое оборудование для мастерских и необходимые инструменты.
Покупатель подготовит и обеспечит:
• площадь, предусмотренная для установки, и соответствующие пути доступа, свободные от хранящихся материалов или оборудования;
• необходимые требования к электросети, такие как вода, пар, инертный газ, продукт, электрические соединения, сжатый воздух и т. Д., Доступные в определенных заранее определенных точках пользователя.
• необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование (вилочные погрузчики, краны и т. Д.) Для разгрузки, позволяющее размещать и перемещать оборудование и материалы на месте, а также необходимый персонал, предназначенный для таких задач.
• размещение продукции и всего необходимого сырья на объекте в количестве, достаточном для проведения необходимых испытаний оборудования.
Если установка не будет выполнена или будет продлена из-за задержек, связанных с покупателем, то Продавец будет взимать с Покупателя расходы, связанные с временем технических специалистов, по почасовой ставке, указанной в нашем тарифе на вмешательство, а также стоимость расходы на проезд, питание и проживание.
Кроме того, персонал Покупателя, назначенный для контроля и обслуживания оборудования, должен сотрудничать с техническими специалистами Продавца при выполнении операций по сборке и обучении.
Установка, запуск и ввод оборудования в эксплуатацию производятся за счет Покупателя, с которого взимается стоимость технической помощи, предоставляемой по нашим стандартным ставкам и условиям (подробности предоставляются по запросу и могут варьироваться в зависимости от страны назначения).
Во время ввода системы в эксплуатацию технический персонал Продавца будет проводить различные стандартные испытания оборудования, которые могут привести к потере определенного количества продукта. Продавец не несет ответственности за такие убытки и не несет ответственности за какие-либо требования о компенсации.

8. Условия приемки со стороны Покупателя.
8.1. Характеристики продукта должны быть теми, которые опубликованы в самой последней редакции спецификаций производителя, если другие характеристики специально не согласованы между Продавцом и Покупателем.
8.2. Производительность Продукции, описанная в настоящем документе, является результатом среднего расчета, выполненного с аналогичными характеристиками продукта, или в результате теоретического расчета, если не указано иное. Продавец проинформирует Покупателя о реальной полезной емкости после тестирования Продукта на образцах Продукции, предоставленных Покупателем. В случае, если образцы продукции не предоставлены Покупателем, Продавец не несет ответственности за свойства, отличные от значений, указанных в предложении.
8.3. Товары Продавца проходят испытания и проверки на заводе, где они производятся. Покупатель вправе потребовать осмотра товара в его присутствии. Если Покупатель не может присутствовать на указанных проверках после того, как Продавец уведомил о дате заранее согласованную дату, Продавец может отправить
Покупатель отчет о проверке, который Покупатель принимает без обсуждения.
8.4. Чтобы соответствовать положениям настоящего пункта, все претензии в отношении поставок товаров должны быть подготовлены в соответствии с инструкциями, предоставленными Продавцом и содержащимися в документах, отправленных с товарами.
8.5. Никакие товары не могут быть возвращены без предварительного разрешения Продавца.
8.6. Когда продавец принимает возврат товара, у него есть возможность отремонтировать или заменить товар (-ы) или выписать кредит-ноту на товары, признанные дефектными. В любом случае Покупатель не имеет права рассматривать вопрос о возврате товаров, приостанавливать любые платежи, причитающиеся Продавцу, а также отменять все или любую часть любого еще не выполненного заказа.

9. Условия оплаты
Платежи Продавцу, покрывающие стоимость поставленных товаров и сопутствующих услуг, производятся в соответствии с условиями, изложенными в настоящем коммерческом предложении или подтверждении заказа и счете-фактуре. В случае, если покупатель не оплачивает счет-фактуру или его часть, Продавец имеет право, без ущерба для своих других прав, приостановить все поставки, независимо от условий заказа (-ов), до получения полной оплаты.

10. Название
Несмотря на осуществленную доставку покупателю, товары остаются собственностью Продавца до получения полной оплаты. В случае, если покупатель не произведет оплату к установленной дате, Продавец может вернуть уже доставленные товары. В любом случае, как специально оговорено, покупатель несет ответственность за все убытки и убытки, которые могут возникнуть после доставки.

11. Гарантия
Продавец обязуется попытаться устранить все возможные дефекты, возникающие в результате дефектов проектирования, производства и сборки, гарантируя регулярную работу поставленного оборудования в течение 12 месяцев с даты отгрузки, если не согласовано другое время.
Гарантия не распространяется на нормальный износ и поломки из-за неправильного или неправильного использования, отсутствия тщательного технического обслуживания и несоблюдения технических описаний, а также инструкций, указанных в справочниках, которые будут переданы Покупателю. . Гарантия ограничивается механическими деталями, которые не подвержены износу, и не включает электрические и электронные компоненты в соответствии с международными правилами гарантии. Дефектные детали по гарантии должны быть возвращены Продавцу для изучения и оценки дефекта за счет Покупателя.
Замена поврежденных частей будет произведена после осмотра производителем и подтверждения повреждения возвращенного дефектного компонента.
Замена компонентов на неоригинальные части Покупателем или его клиентом аннулирует гарантию, если такая замена не была специально разрешена Продавцом в письменной форме. Запасные части, поставляемые по гарантии, доставляются бесплатно EX-WORKS. Все расходы по доставке таких запчастей с EX-WORKS до места назначения, включая проезд нашего техника, питание и проживание, оплачиваются клиентом. Собственный технический персонал Продавца по установке запчастей по гарантии осуществляется бесплатно. Любое вмешательство, осуществляемое на оборудовании Продавца Покупателем или сторонним техническим персоналом, осуществляется только под ответственность клиента. Модификации или вмешательства в оборудование могут привести к аннулированию гарантийных условий, если иное не разрешено Продавцом.

12. переводы
На основании этого документа любая передача покупателем любого контракта без предварительного согласия Продавца влечет за собой недействительность контракта и освобождает Продавца от любых будущих обязательств.

13. Судебная инстанция и применимое право
В случае судебного разбирательства права, обязанности и претензии обеих сторон будут решаться судом в европейской стране и городе, выбранном Продавцом, независимо от согласованных условий продажи и оплаты, а также проблем с гарантийным обслуживанием или в случае нескольких ответчиков.
Соглашение и любые разногласия или споры, вытекающие из него или связанные с ним, регулируются, толкуются и интерпретируются в соответствии с законами Чешской Республики. Если между Сторонами возникнут какие-либо споры, разногласия или вопросы в соответствии с Контрактом или в связи с ним, включая любой спор о действительности Контракта, такой спор, разногласие или вопрос будут окончательно урегулированы арбитражем в соответствии с Правилами арбитража Министерство торговли Чешской Республики, действующее на дату настоящего Соглашения, одним или несколькими арбитрами, назначенными в соответствии с указанными Правилами. Язык, который будет использоваться в арбитражном разбирательстве, - английский. Местом проведения арбитража является Опава, Чешская Республика. Решение арбитров является окончательным и окончательным и является обязательным для Сторон.

14. Соблюдение правил техники безопасности.
Оборудование изготовлено в соответствии с европейскими стандартами CE. Покупатель обязан проверять всю продукцию и обеспечивать надлежащие защитные устройства, чтобы защитить операторов от повреждений и обеспечить соблюдение всех правил техники безопасности. Принимая «Подтверждение заказа», Покупатель подтверждает и соглашается с тем, что товары могут не включать или требовать необходимое защитное оборудование для обеспечения безопасной эксплуатации или соответствия местным, государственным, федеральным, отраслевым и / или другим применимым стандартам или требованиям безопасности, которые могут отличаться от норм СЕ. Перед вводом оборудования в эксплуатацию Покупатель соглашается использовать такое защитное оборудование и дает операторам такие инструкции и / или предупреждения, которые необходимы для обеспечения безопасной работы и соблюдения местных, государственных, федеральных, промышленных и / или других применимых стандартов или требований безопасности. . Покупатель также соглашается освободить Продавца и его должностных лиц, сотрудников от любой ответственности, которая может быть возложена на Продавца, и любых затрат, включая гонорары адвокатов, понесенных в результате любых претензий к Продавцу за травмы, возникшие в результате Продукты, которые были вызваны или способствовали неспособности покупателя или пользователя предоставить защитное оборудование и / или инструкции и / или предупреждения, необходимые для безопасной эксплуатации этих Продуктов.

15. Инструкции по эксплуатации:
Инструкции по эксплуатации, сборке, эксплуатации, техническому обслуживанию поставляются исключительно на английском языке.

Дополнительная информация

Конфигурация

минимальный, рекомендуемый

Отзывы

Пока еще нет отзывов.

Только авторизированные клиенты, которые приобрели этот продукт могут оставить отзыв.