BFAG-MB061: Автоматическая машина для наполнения и укупорки бутылок под действием силы тяжести (до 850 бутылок в час)

Компактная полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки бутылок с двумя встроенными блоками

• полностью автоматическое наполнение стеклянных бутылок самотеком - 6 электронных клапанов
• полностью автоматическое пневматическое укупоривание бутылок коронными крышками (опционально завинчивающиеся крышки, крышки ROPP, натуральные пробки, Т-образные пробки) - 1 укупорочная головка

с электронными клапанами, опционально адаптируется для резьбовых крышек, крышек ROPP, натуральных пробок, Т-образных пробок.

Скорость производства: до 850 бутылок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенистости).

 

 

Технические характеристики

 

Максимальная рабочая емкость: бутылки 330 мл	до 850 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 640 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования)
Максимальная рабочая емкость: бутылки 500 мл	до 750 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 590 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования)
Максимальная рабочая емкость: бутылки 750 мл	до 650 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 540 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования)
Количество: заправочные клапаны / укупорочные головки	6/1
Высота рабочего стола	1150 мм +/- 50 мм
Мин. размер бутылки: диаметр / высота	55mm / 110mm
Максимум. размер бутылки: диаметр / высота	110mm / 350mm
Подключение питания	380-420 В 50/60 Гц три фазы
Потребление электроэнергии	3.0 кВт / ч 7 А
Максимальное давление в заправочном баке	5 бар / 72 фунта / кв. Дюйм (испытано на 9 бар / 130 фунт / кв. Дюйм)
Расход сжатого воздуха	120 л / мин 7 бар
Соединение трубопровода продукта напитка	DIN 32676 TRICLAMP D = 51 мм (другие типы по запросу)
Подключение CO2 / N2	John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ
Подключение сжатого воздуха	John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ
Подключение стерильной воды	Внутренняя резьба G 1/2 ”/ 3.5 бар
Максимальная температура очистки	60 ° C / 140 ° F (по запросу 85 ° C / 185 ° F)
Материал заправочного бака	AISI 304 (заправочные клапаны AISI 316)
Продукты напитков	Негазированные напитки: сок, вода, вино, лимонады.
Типы крышек	Коронки 26 мм или 29 мм, навинчивающиеся колпачки
Типы пробки	Натуральная пробка, Т-образная пробка
Габаритные размеры:	ШxГxВ: 2980 x 905 x 1980 мм
Вес нетто	950 кг

 

---

Описание :

Станок изготовлен из нержавеющей стали и пищевой пластмассы разной толщины.

Конструкция на четырех блокируемых колесах для облегчения транспортировки машины.

Эта машина с двойным блоком была разработана для помощи в розливе негазированных напитков в стеклянные бутылки с коронными крышками. Два агрегата в одном компактном блоке на стальной основе на колесах. Наполнение бутылок + укупорка бутылок кронен-пробками, навинчивающимися крышками, натуральными пробками, Т-образными пробками.

 

 

1-й раздел: наполнение бутылок

Сначала осуществляется однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода внутри пустых баллонов с помощью внешнего высоковакуумного насоса.
При продувке CO2 быстро выдувается кислород из баллонов. Процесс наполнения начинается автоматически при постепенном уравновешивании давления от бака к бутылкам.

Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы переместить остальной кислород в верхнюю часть баллона.
Эта система гарантирует отличный результат с точки зрения содержания растворенного кислорода в напитке: <28ppb для бутылок

В конце процесса предварительного наполнения между бутылкой и изобарическим резервуаром происходит компенсация давления.
Тип установленного дефлектора определяет правильное течение продукта по внутренней поверхности бутылок.
Конечный уровень продукта внутри бутылок определяется сменными приспособлениями в зависимости от вместимости бутылки и требуемого уровня наполнения.

На последнем этапе в бутылках будет сброшено давление, управляемое таймером открытия и закрытия, чтобы мягко сбросить давление в бутылках с образованием пены в горловине бутылки.

Создание пены гарантирует, что кислород не сможет попасть в бутылки до того, как они будут закрыты.
Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены перед укупоркой бутылок.

 

• Шесть заполненных позиций
  
• Одновременный розлив негазированного напитка в шесть бутылок самотеком (стандарт)
• Розлив напитков в стеклянные бутылки (в стандартной комплектации)
• Процесс наполнения происходит автоматически, оператору нужно только разместить все бутылки на входной конвейерной ленте и снять их в конце процесса с выходной конвейерной ленты.
• Предварительное откачивание (только с дополнительным оборудованием): сначала однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода выполняется внутри пустых баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса.
  • Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы поднять остаток кислорода в верхнюю часть баллона.
  • Эта система гарантирует отличный результат с точки зрения растворенного кислорода - менее 28 PPB в напитке в бутылках.
• В конце процесса наполнения бутылки происходит компенсация давления между бутылкой и изобарической емкостью, и напиток течет до уровня устройств уровня.
• Тип установленного дефлектора определяет правильный поток при измерении уровня через стенки бутылки.
• Уровень продукта в бутылках определяется сменными устройствами в зависимости от емкости бутылки и требуемой высоты уровня.
• На последнем этапе в бутылках сбрасывается давление, контролируется таймером открывания и закрывания, чтобы аккуратно сбросить давление и избежать чрезмерного пенообразования.
• Контролируемое образование пены позволяет избежать попадания кислорода в бутылки до их закрытия.
  • Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены.

 

Наполнение стеклянных бутылок

 

 

2-й раздел: укупорка бутылок

Автоматическая укупорочная машина предназначена для закрытия стеклянных бутылок корончатыми крышками диаметром 26 мм и / или 29 мм.
Система закрытия подходит только для одного размера: диаметром 26 или 29 мм.
Если требуются оба размера, будет предоставлена ​​дополнительная единица с другим форматом.
Укупорочная головка изготовлена ​​из закаленной стали и со временем не теряет своей прочности.
Укупорочное устройство также имеет питатель для крышек каждого размера. Изготовлен из нержавеющей стали INOX 304. Крышки ориентируются автоматически перед укупоркой бутылки.
Укупорочное устройство захватывает колпачок из питателя и вставляет его в укупорочную головку.

• Одиночная автоматическая укупорочная головка с сортировщиком коронных крышек & с автоматической подачей корончатых крышек в укупорочную головку
  
• Укупорка бутылок стальными коронными крышками (в стандартном исполнении)
• Закрытие бутылок пластиковыми или алюминиевыми навинчивающимися крышками (в дополнительной версии)

 

 

Операционный цикл:

1. Ручная загрузка бутылок на входную конвейерную ленту - входную конвейерную ленту можно подключить к выходной конвейерной ленте другой машины (например, машины для ополаскивания бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)
2. Автоматическое перемещение бутылок в позиции наполнения.
3. Бутылки поднимаются пневматически под нагнетательным клапаном.
4. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
5. Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
6. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
7. Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
8. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
9. Машина достигает стабильности давления и начинает розлив напитка в бутылки.
10. Машина понижает уровень давления.
11. Бутылки опускаются через наполнительные клапаны.
12. Бутылки автоматически перемещаются в блок укупорки бутылок.
13. Бутылки закрываются коронными крышками автоматически с помощью укупорочной головки с пневматическим приводом.
14. Ручная разгрузка бутылок с выходной конвейерной ленты - выходная конвейерная лента может быть подключена к входной конвейерной ленте другой машины (например, машины для внешней промывки бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)

 

---

 

В состав станка BFAG-MB061 входят:

 

 

ОПИСАНИЕ	ЕВРО
Основное оборудование
BFAG-MB061-CRC Автоматическая машина для розлива и укупорки 6-1 бутылок (самотечный розлив, укупорка бутылок корончатыми крышками)	€ 40.000, -
BFAG-MB061-SCC Автоматическая машина для розлива и укупорки 6-1 бутылок (самотечное наполнение, укупорка бутылок навинчивающимися крышками)	€ 42.000, -
BFAG-MB061-NCK Автоматическая машина для розлива и укупорки 6-1 бутылок (самотечный розлив, укупорка бутылок натуральными пробками)	€ 43.500, -
BFAG-MB061-TCK Автоматическая машина для розлива и укупорки 6-1 бутылок (самотечный розлив, укупорка бутылок Т-образными пробками)	€ 42.000, -
Дополнительное оборудование
I. Дополнительное оборудование для заправочной установки
Однократное предварительное откачивание воздуха из баллонов внешним вакуумным насосом	€ 1.920, -
Двойное предварительное откачивание воздуха из баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса	€ 2.570, -
Комплект деталей из нержавеющей стали AISI 316 для очистки при температуре до 85 ° C	€ 1.000, -
Пустые бутылки с непрерывным потоком - Специальная система CIP для процесса очистки высокого уровня и возврата отработанного химического раствора в вашу установку CIP	€ 94, - x 6 шт.
Обратный клапан с соединениями TriClamp 1 дюйм	€ 180, -
Коллектор CIP для химических растворов - шланговый коллектор (см. Схему ниже)	€ 140, -
Комплект сменных уплотнений для всех заправочных клапанов 6	€ 30, - x 6 шт.
Дополнительные трубки для наполнения, для разных типов бутылок	€ 19, - x 6 шт.
Соединения труб для насоса	€ 95, -
Комплект для загрузки продукта AISI 304 - Пневматический мембранный насос AISI 304 с соединениями TriClamp 1 дюйм	€ 1.400, -
Комплект для загрузки продукта AISI 316 - Пневматический мембранный насос AISI 304 с соединениями TriClamp 1 дюйм	€ 1.800, -
Дополнительный питающий винт для устройства розлива бутылок (для бутылок разного размера) - цена за один вид бутылок	€ 1.000, -
Шланг для напитков, стерилизуемый горячим паром (соединители TriClamp)	€ 95, - / метр
Детали конструкции, контактирующие с напитком, изготовлены из AISI 316 (необходимы для сидра)	€ 2.070, -
Бак на 50 литров из нержавеющей стали AISI 304 со всеми соединениями труб и шлангов с разливочной машиной	€ 420, -
Изменение формата бутылки (детали в блоке розлива)	€ 1.000, -
III. Дополнительное оборудование для укупорочного устройства
Детали для смены укупорки коронными крышками 29 или 26 мм	€ 1.650, -
Вибрационный бункер для коронок 26 или 29 мм	€ 2.940, -
Дополнительная головка для разных колпачков	€ 1.780, -
Изменение формата T-cork caps	€ 2.860, -
Изменение формата бутылки (детали в укупорочном узле)	€ 740, -
Защитная дверь из оргстекла 8 мм с автоматическим циклом закрытия (в соответствии со стандартом CE)	включены
IV. Расширяющиеся модули
Этикетировочная машина для бутылок	€ 10.800, -
Термопринтер (дата, номер партии, срок годности…)	€ 3.600, -
Стол загрузки входящих бутылок (поворотный)	€ 1.200, -
Стол для разгрузки исходящих бутылок (неповоротный)	€ 1.150, -
Стол для разгрузки исходящих бутылок (поворотный)	€ 1.200, -
V. Дополнительное оборудование и услуги - прочее
Доплата за машину, оборудованную для удаленного обслуживания (часы удаленного обслуживания будут выставлены в счет-фактура 55 € / час)	€ 1.500, -
Стоимость доставки, включая упаковку	не включено
Специальное напряжение, включая электронные компоненты, соответствующие UL (американский рынок)	€ 780, -
Монтажные работы, выполняемые нашим специалистом - каждый день (не включают проживание / ужин / обед и дорожные расходы)	€ 600, - / час
Стоимость упаковки - деревянный ящик с химической защитой для перевозки морем.	€ 650, -
Стоимость упаковки - деревянный ящик (обычный, транспортировка в страны ЕС)	€ 500, -
Стоимость упаковки - деревянный ящик, когда будет упаковано больше устройств	цена по запросу
Доставка & страховка (только Европа)	цена по запросу
ИТОГО - (для Европы)	цена по запросу

 

 

 

I. Установка CIP - очистка и дезинфекция компактной машины розлива.

Описание :

1. Компактная машина для розлива бутылок
2. Баллон с углекислым газом под давлением и редукционным клапаном
3. Станция CIP - мы рекомендуем использовать машину CIP-52 or CIP-53
4. Коллектор CIP для химических растворов (см. Таблицу дополнительного оборудования)
5. Шланги для соединения станции CIP и компактной машины для розлива бутылок

 

II. Установка фиктивных бутылок для CIP (в движении)

 

III. Пустые баллоны - установка для CIP-мойки под высоким давлением (в движении)

 

 

 

---

Соединения:

I. Розлив негазированных напитков из напорного бака.

Описание :

1. Машина для розлива BFA-MB
2. Бак под давлением с негазированным напитком
3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
4. Обратный клапан
5. Вакуумный насос
6. Синие линии - напорные шланги

---

II. Розлив негазированных напитков из бака без давления

Описание :

1. Машина для розлива BFA-MB
2. Бак под давлением с негазированным напитком
3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
4. Пневматический мембранный насос
5. Вакуумный насос
6. Синие линии - напорные шланги

---

 

Система автоматического управления:

С сенсорного экрана вы можете легко контролировать, контролировать и настраивать все операции процесса наполнения и укупорки:

 

Доступные режимы и их настройки

I. Режим ополаскивания бутылок:

• Таймер впрыска - редактируемое время автоматических клапанов

II. Режим наполнения бутылок:

• Стандарт
• Однократное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером впрыска CO2
• Двойное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером двойного впрыска CO2
• Продувка CO2 для удаления кислорода из баллонов перед циклом укупорки
• Вы можете изменить время предварительного вакуумирования, время впрыска CO2, время дегазации.

III. Режим укупорки бутылки:

• Время операции укупорки бутылки регулируется

IV. Режим CIP:

• Открытие всех клапанов для очистки и дезинфекции машины с помощью станции CIP

V. Режим дегазации:

• Открытие и закрытие клапанов при декомпрессии в соответствии с настройкой таймера в два или более шагов.

VI. Схема страницы:

На синоптической странице вы можете увидеть все этапы процесса наполнения и укупорки бутылок на простом графическом экране.

---

Дополнительные модули расширения:

Этикетировочная машина для бутылок

Маркировка бутылок самоклеящимися бумажными этикетками

Термопринтер (дата, номер партии, срок годности…)

Маркировка бутылок с переменной информацией

 

Поворотный загрузочный стол

Ручная загрузка бутылок на вращающийся стол, который служит входным штабелем для пустых бутылок.

Поворотный разгрузочный стол

Ручная разгрузка бутылок с вращающегося стола, который служит выходным штабелем для полных бутылок.

 

---

 

Дополнительные услуги:

Услуги на месте (установка / пусконаладка / испытания / обучение операторов)…. € 500 в день

Цена не включает: транспортные расходы и проживание рабочих. Будет рассчитываться индивидуально.

Обычно требуется 2 дня в пути и 2-5 дней нашей работы.

---

---

Видео 1:

---

Видео 2:

---

Общие условия продажи

Срок поставки	Обычно 60-90 дней (уточняется при подтверждении заказа)
Доставка	Инкотермс ExWork (Статья № 6)
упаковка	Будет определено позднее (статья № 7)
Установка на месте	В цену не входит (Артикул № 8)
Тестирование продукции на месте	В цену не входит (Артикул № 9)
Условия платежа	Изделие № 9
Срок действия оферты	30 дней с даты предложения
Язык инструкций по эксплуатации	Инструкции по эксплуатации доступны на английском языке. Другие языки по запросу, по желанию.
Исключенные условия	Все, что не написано в предложении

Срок действия оферты: 30 дней с даты оферты.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в свои продукты без предварительного уведомления в любое время, в том числе и для отправленных предложений, если эти изменения необходимы или полезны для правильного использования и функционирования машин.
Продавец (представляющий Производителя) и Покупатель (ниже «Заказчик») соглашаются, что продажа машин и / или любого другого продукта (ниже «Продукт»), произведенного и / или перепроданного Производителем, будет регулироваться следующими условиями. :

Статья № 1 (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ)
1.1. Условия продажи являются неотъемлемой частью каждого предложения, заказа на поставку и подтверждения заказа Продавца для всех продуктов в заказе.

Артикул № 2 (ГАРАНТИЯ)
2.1. Производитель гарантирует функциональность поставленной машины, конструкцию из высококачественных материалов и соответствие продукции действующим требованиям.
2.2. Срок гарантии на механические части - 12 месяцев (или 4000 часов эксплуатации); кроме того, гарантия не распространяется на механические части, которые подвержены обычному износу, такие как: губки, цепь, плоскогубцы для этикеток, резиновые уплотнения крышек и т. д.
Срок гарантии на электронные и электрические части составляет 12 месяцев (или 2000 часов работы); кроме того, гарантия не распространяется на детали, которые могут быть повреждены из-за: большой разницы в напряжении, неправильного подключения, сильных струй воды и т. д.
2.3. Гарантийный срок вступает в силу с десятого дня после сообщения о том, что товар готов к отправке на нашем складе (если транспортировка обеспечивается заказчиком) или с даты доставки (если транспортировка обеспечивается Продавцом).
2.4. Гарантия немедленно теряет силу, если машина повреждена в результате вмешательства неуполномоченных работников.
2.5. Стоимость доставки продукции, запасных частей на гарантии и технического обслуживания в это предложение не входит.
2.6. Гарантия будет полностью аннулирована автоматически или будет временно приостановлена, если машина еще не полностью оплачена или если есть задержки в оплате.
2.7 В случае рекламации Заказчик обязан определить и демонтировать дефектную деталь с помощью удаленной технической поддержки Продавца. Затем он отправит бракованную деталь или для обмена или обслуживания. Или Заказчик может отправить товар целиком (только в том случае, если неисправная часть не может быть демонтирована или идентифицирована).
2.8 Продавец обязан обеспечить достаточное сотрудничество с Заказчиком, чтобы Заказчик имел возможность диагностировать дефектную часть продукта. Продавец может попросить Заказчика выполнить операции, необходимые для диагностики и демонтажа неисправной детали. При этом Заказчик обязан выполнить необходимые операции в соответствии с советами Продавца.
2.9 Покупатель отправляет Продавцу поврежденную деталь для обмена или ремонта за свой счет. Продавец передает поврежденную деталь специалисту по диагностике, и Продавец решает, правомерна ли рекламация. Когда Продавец принимает жалобу как приемлемую, Продавец выполняет ремонт или замену за свой счет.
2.10 Если Продавец не примет жалобу на товар как отвечающий требованиям, Продавец отправляет Заказчику причину такого решения в письменной форме. Продавец также направляет Заказчику предложение на негарантийный ремонт или обмен товара. Заказчик примет или не примет предложение о негарантийном решении претензии. В случае, если Заказчик примет предложение по негарантийной рекламации, Продавец отправляет Заказчику запасную часть за счет Заказчика.
2.11 В случае рекламации по гарантии Продавец отремонтирует или заменит только неисправные части продукта, если это технически возможно.
2.12 Продавец не несет ответственности, кроме своего собственного продукта, за любые убытки и расходы на стороне Покупателя, которые могут произойти в связи с дефектом продукта, прямым или косвенным.
2.13 От Заказчика ожидается, что он будет использовать продукт в соответствии с руководством и рабочим руководством, что он будет соблюдать инструкции по безопасности и будет проводить регулярное техническое обслуживание устройства в соответствии с прилагаемыми документами. Несоблюдение этих принципов Заказчиком является причиной отклонения жалобы Продавца.

Изделие № 3 (ОБРАЗЕЦ МАТЕРИАЛОВ)
3.1. Предложение действительно только тогда, когда все образцы материалов, запланированные для использования заказчиком (бутылки, крышки…), будут доставлены Заказчиком Производителю.
3.2. Образцы будут доставлены вовремя по запросу, все расходы будут оплачены Заказчиком.
3.3. Требуемое количество - не менее 8 бутылок для каждого вида бутылок, 100 крышек для каждого вида крышек.

Статья № 4 (ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ)
4.1. Образцы, которые будут доставлены, не будут иметь дефектов и всего, что может помешать работе машины. Они должны соответствовать чертежам и образцам, которые Заказчик предоставляет Производителю.

Артикул № 5 (СРОК ПОСТАВКИ)
5.1. Обычно срок доставки составляет 60 дней (исключая август и декабрь) с момента заказа и получения предоплаты.
5.2. Образцы в количестве, указанном в пункте 3.3., Должны прибыть на завод-изготовитель в течение 15 дней после получения заказа и получения предоплаты. Если в течение этого периода Производитель не получит образцы, Заказчику будет предложено выбрать, приостановить ли строительство машины (с переносом даты поставки) или разрешить Производителю продолжить строительство машины в отношении дата поставки контракта. В этом случае машина будет готова без оборудования для работы с отдельными типами бутылок и этикеток, и Изготовитель выставит счет-фактуру, в которой будет указана чистая цена не готового оборудования.
5.3. Машина может храниться на складе Производителя до прибытия образцов. Начиная с этой даты Производитель подготовит специальное оборудование. В этом случае Заказчик подписывает документ, чтобы Производитель получил освобождение от ответственности за кражу, пожар, ущерб любого рода и характера. Если машина останется на складе Производителя, она будет протестирована с оборудованием. В противном случае цена оборудования будет увеличена на 10%, и установка станка на заводе Заказчика будет производиться при условии «ИСПЫТАНИЕ МАШИНЫ» ниже (статья № 9).
5.4. Любое изменение заказа может вызвать задержку доставки. Остальные условия поставки уточняются и согласовываются.
5.5. Дата доставки может быть перенесена из-за задержки в силу обстоятельств, не зависящих от Производителя.
5.6. Если Производитель не получил оплату в установленные сроки, он оставляет за собой право назначить новую дату доставки и проинформировать Заказчика о возможном повышении цены.
5.7. Сроки доставки не являются обязательными, а являются приблизительными.
5.8. Просрочка доставки не дает права на аннулирование заказа, снижение цены или возврат платежа.

Статья № 6 (МЕСТО И УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ, ПРИОСТАНОВЛЕНИЕ ПОСТАВКИ)
6.1. Обычное условие Инкотермс - EX-WORK.
6.2. Место доставки - завод-изготовитель в ЕС.
6.3. Доставка осуществляется напрямую Заказчику, курьеру или экспедитору. Продукты всегда перевозятся с риском и опасностью за счет Клиента, даже если C&F организован (с отступлением от положений статьи 6.1.). Это действует в любом случае, независимо от вида транспорта и / и от того, кто принял решение и заказал доставку. Возможные страховки будут предусмотрены только по запросу Клиента, с расходами за счет Клиента.
6.4. Пропущенный платеж, в том числе частичный, любой поставки дает право на ст. 6 (МЕСТО И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ, ПРИОСТАНОВЛЕНИЕ ПОСТАВКИ)

Изделие № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Упаковочные материалы не включены в это предложение.
7.2. По запросу высылаем предложение по стоимости упаковки.

Статья № 8 (ИНТЕГРАЦИЯ МАШИНЫ В ЛИНИЮ СУЩЕСТВОВАНИЯ)
8.1. Установка машин на заводе Заказчика, а также интеграция нашей машины в существующую линию розлива всегда осуществляется за счет Заказчика и не входит в цену EX-WORK.
8.2. Установка и сборка машин на заводе Заказчика исключаются из цены EX-WORK, даже если испытание станков будет проводиться техническими специалистами Производителя (статья 9).
8.3. Помещения, в которых будет установлена ​​машина, должны быть подготовлены с необходимыми электрическими, пневматическими и гидравлическими соединениями.

Статья № 9 (ИСПЫТАНИЕ МАШИНЫ)
9.1. Все машины проходят предварительные испытания на нашем заводе.
9.2. По запросу наша техническая служба будет доступна на заводе Заказчика по цене 500,00 евро за каждый день (применимо к дням поездки, работы и неактивного ожидания). Все расходы на проезд, питание и проживание оплачиваются Заказчиком. В эти расходы входит также переезд техника из порта, аэропорта, железнодорожного вокзала и обратно, из гостиницы (не ниже трех звезд) и места работы. В случае, если технический специалист или Производитель должны полностью или частично оплатить эти расходы, они будут оплачены Заказчиком по окончательной сумме.
9.3. Если тестирование на месте на заводе Заказчика заказано и оплачено, эта услуга будет предоставляться в присутствии лиц, назначенных Заказчиком в качестве будущих операторов машины. Если проверка не заказана и не оплачена, машина будет считаться одобренной без испытаний на месте.
9.4. Когда тестирование проводится на заводе Заказчика, до прибытия техника Производителя все машины должны быть установлены и подключены к линии розлива и оснащены необходимыми электрическими и пневматическими соединениями. Кроме того, для проведения теста технический специалист должен иметь достаточное количество образцов (бутылок и этикеток).

Статья № 10 (ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРА)
10.1. Настоятельно рекомендуется пройти обучение оператора перед использованием машины.
10.2. Обучение операторов бесплатное, если оно проводится на заводе Производителя. Для обучения на заводе Заказчика действуют особые условия проведения испытаний машин (Статья № 9).

Статья № 11 (ПРИЕМ ЗАКАЗАННОЙ ТОВАРЫ)
11.1. Принятие продукции возможно после выполнения договорных соглашений и в течение 10 дней с момента уведомления о готовой продукции.
11.2. В любом случае, если невозможно забрать товары в запрошенное время, Заказчик должен уложиться в срок оплаты. В этом случае продукты будут храниться на складе Производителя в течение максимум 30 дней с момента уведомления о готовности до даты экспедиции, после получения от Заказчика письма, освобождающего Производителя от ответственности в случае кражи, пожара или другие убытки.
По истечении 31 дня с момента уведомления о готовности к экспедиции Производитель списывает с Заказчика расходы на хранение, которые будут оплачены до приема продукции, на сумму 50,00 евро каждый месяц или часть месяца за каждую упаковку. .
11.3. Договорились, что срок продажи вступит в силу с момента уведомления о готовности к экспедиции. Поэтому Производитель предоставит выставить счет-фактуру с контекстным началом согласованного срока платежа.
11.4. Возможные задержки платежа повлекут за собой возникновение моральных интересов, рассчитываемых в соответствии с юридической ставкой.

Статья № 12 (УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ)
12.1. Определяется для каждого заказа индивидуально.

Статья № 13 (ПРЕТЕНЗИИ И ДЕФЕКТЫ)
13.1. Претензии в отношении качества, дефектов или каких-либо других проблем с продуктами не принимаются, если они не предъявлены непосредственно Производителю, вниманию менеджера по качеству в письменной форме в течение 20 дней с момента получения Продукции.
13.2. В любом случае, каждая претензия, протест или сообщение о проблемах или обстоятельствах, которые могут повлиять на разрешение контракта, они не дадут Клиенту права приостановить или задержать платежи.

Статья №14 (ПРАВО НА ОТМЕНА ЗАКАЗА)
14.1. Клиент может обратиться к Производителю с просьбой об аннулировании существующего заказа. В любом случае Производитель имеет право на возмещение всех расходов, понесенных до даты аннулирования заказа Заказчика.

Статья № 15 (ЗАПРЕТ ОБРАЩЕНИЯ С ТОВАРОМ)
15.1. Право собственности на продукцию переходит к покупателю только после полной оплаты согласованной цены.
15.2. Продукты, которые не были полностью оплачены, останутся исключительной собственностью Производителя, и они не могут быть введены в эксплуатацию, включены, вывезены из компании клиента, проданы или удалены из предприятия Клиента, который берет на себя депозитарий. Заказчик не может допустить конфискацию продукции третьим лицом без официального заявления о том, что продукция по-прежнему принадлежит Производителю. До полной оплаты цены Заказчик разрешает доступ по запросу Производителя в здание, где установлена ​​или хранится машина, для своевременной проверки.
15.3. В случае нарушения контракта Заказчиком, выплаченные взносы будут оставлены Производителю в качестве гарантии возмещения убытков, что оставляет Производителю возможность действовать в отношении дальнейшего ущерба.

Статья №16 (ИЗМЕНЕНИЕ ДОГОВОРА)
16.1. Изменения договора действительны только при письменном согласовании и подписании с обеих сторон.

Статья № 17 (СУДЕБНОЕ РАЗБИРАТЕЛЬСТВО)
17.1. В случае судебного разбирательства права, обязанности и претензии обеих сторон будут решаться судом в европейской стране и городе, выбранном производителем.

Статья № 18 (КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ)
18.1. Заказчик дает согласие Производителю на обработку его собственных данных.