Описание
Компактная полностью автоматическая машина для розлива и укупорки с противодавлением с двумя встроенными блоками:
- полностью автоматический изобарический наполнитель для стеклянных бутылок и алюминиевых банок – шесть электронных клапанов
- полностью автоматический пневматический укупорочный узел для бутылок с кроненпробкой – одна укупорочная головка
- полностью автоматическая установка для укупорки алюминиевых банок – одна укупорочная головка
Скорость работы (действительно для контейнеров 330 мл): до 850 бутылок или банок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления)
Технические характеристики
| Максимальная рабочая емкость: контейнеры 330 мл. | до 850 бутылок или банок в час, если используется только розлив и дегазация, до 640 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) – значение действительно для воды |
| Максимальная рабочая емкость: контейнеры 500 мл. | до 750 бутылок или банок, если используется только розлив и дегазация, до 590 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) – значение действительно для воды |
| Максимальная рабочая емкость: контейнеры 750 мл. | до 650 бутылок или банок, если используется только розлив и дегазация, до 540 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) – значение действительно для воды |
| Количество: заправочные клапаны / укупорочные головки | 6 наливных клапанов / 1 головка для укупорки бутылок / 1 головка для закатки банок |
| Высота рабочего стола | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мин. размер бутылки: диаметр / высота | 55mm / 110mm |
| Максимум. размер бутылки: диаметр / высота | 95mm / 360mm |
| Максимум. размер банок: диаметр / высота | 70mm / 180mm |
| Подключение питания | 380-420 В 50/60 Гц три фазы |
| Потребление электроэнергии | 3.0 кВт / ч 7 А |
| Максимальное давление в заправочном баке | 5 бар / 72 фунта / кв. Дюйм (испытано на 9 бар / 130 фунт / кв. Дюйм) |
| Расход сжатого воздуха | 120 л / мин 7 бар |
| Соединение трубопровода продукта напитка | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 мм (другие типы по запросу) |
| Подключение CO2 / N2 | John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ |
| Подключение сжатого воздуха | John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ |
| Подключение стерильной воды | Внутренняя резьба G 1/2 ”/ 3.5 бар |
| Максимальная температура очистки | 60 ° C / 140 ° F (по запросу 85 ° C / 185 ° F) |
| Материал заправочного бака | AISI 304 (заправочные клапаны AISI 316) |
| Температура наполнения | 0-2 ° C |
| Продукты напитков | Пиво, газированная вода, газированный сидр, вино, безалкогольные напитки |
| Тип короны | 26 мм или 29 мм |
| Тип банок | Все стандартные типы, определенные заказчиком (доступны только с дополнительным комплектом адаптации) |
| Габаритные размеры: | ШxГxВ: 2980 x 905 x 1980 мм |
| Вес нетто | 950 кг |
Техническое описание :
- Станок изготовлен из нержавеющей стали и пищевой пластмассы разной толщины.
- Конструкция на четырех блокируемых колесах для облегчения транспортировки машины.
- Эта двухблочная машина предназначена для розлива газированных и негазированных напитков в стеклянные бутылки с крончатыми крышками или алюминиевые банки с крышками. Два агрегата в одном компактном блоке со стальным основанием на колесах.
- Система промывки CO² позволяет нашим клиентам достичь более высоких уровней TPO (общего захвата кислорода).
Две разные системы наполнения в одной машине:
а) Конфигурация наполнения бутылки:
б) Конфигурация наполнения банки:
Значительно улучшенный дизайн со множеством новых и улучшенных функций:
Заправочная башня с электропневматическими клапанами противодавления
Разливочная башня с противодавлением, оснащенная шестью электропневматическими клапанами, подходит для розлива газированных продуктов в стеклянные бутылки и алюминиевые банки.
Автоматическая регулировка высоты заправочной башни.
- Наполнительная башня имеет резервуар с зеркальной полированной внутренней поверхностью и зондом контроля уровня.
- Точность уровня заполнения +/- 2 мм
- Более быстрый цикл наполнения
- Встроенная бесщеточная электроника для более точного позиционирования банок и более быстрого обслуживания
- Удобная для пользователя 7-дюймовая цветная сенсорная панель управления HMI & PLC
- Полный контроль циклов машины через интерактивный сенсорный экран
- IT Smart Device: полное подключение к Интернету для удаленной технической диагностики и помощи
- Легкий обзор и доступ со всех сторон через прозрачные открывающиеся двери для легкого обслуживания
- Гибкость для наполнения алюминиевых банок или бутылок практически любого размера
- Простая и быстрая смена формата банки/бутылки
- Сохраненные рецепты как для банок, так и для бутылок, чтобы легко управлять различными форматами
- Автоматическая установка высоты и выравнивание по рецептам как для банок, так и для бутылок
Как работает машина:
- Наполнитель подходит для наполнения противодавлением с промывкой CO² для истинного противодавления при среднем давлении 3 бар. (Максимальное рабочее давление 6 бар)
- Механизм подачи работает в линейном режиме и перемещает 6 банок или бутылок друг за другом под головками розлива, по одной банке или бутылке к каждому клапану розлива.
- Когда все шесть банок или бутылок достигли своего правильного положения для наполнения, пневматические цилиндры под каждым клапаном поднимают банки/бутылки и помещают их в непосредственный контакт с наливными клапанами, закрывая горлышко.
В этот момент запускаются циклы заполнения, которые выполняют следующие действия:
| Шаг: |
Наполнение бутылок: | Наполнение банок: |
| 1 | Предварительная откачка воздуха внутри бутылки (можно настроить на одинарную или двойную предварительную откачку). | Нагнетает в банки углекислый газ из внешних баллонов с CO² под давлением. |
| 2 | Внутри бутылки создается вакуум. | Промывка внутренней части банок потоком свежего углекислого газа для удаления кислорода внутри банок и одновременное удаление воздуха через всасывающий клапан. |
| 3 | Промывка внутренней части бутылок потоком свежего углекислого газа для удаления кислорода внутри бутылок и одновременное удаление воздуха через всасывающий клапан. | Опрессовка вторично баллонов углекислым газом из заправочной емкости. |
| 4 | Заполнение бутылок осуществляется противодавлением. | Заполнение банок осуществляется противодавлением. |
| 5 | Стабилизирующая пауза для оседания напитка внутри бутылок и предотвращения его вспенивания. | Стабилизирующая пауза для оседания напитка внутри банок и предотвращения его вспенивания. |
| 6 | Дегазация бутылок (с помощью нюхательного клапана) | Дегазация банок (с помощью нюхательного клапана) |
Механизм подачи крышек банок:
Механизм подачи для крышек бутылок и крышек алюминиевых банок:
Механизм надевания и закатки крышек банок:
- После наполнения банки перемещаются с заправочной станции и транспортируются конвейером к укупорочным установкам.
- Во время этого путешествия дозатор крышек помещает одну крышку на каждую банку, которая проходит под ним, или дозатор кронен-крышек помещает одну кронен-крышку на каждую банку.
- Непосредственно перед тем, как поднять крышку или укупорить, можно добавить впрыск горячей воды, чтобы создать взрывное пенообразование, чтобы удалить остатки воздуха внутри горлышка банки (дополнительное оборудование – устройство для фиксации).
- Над диспенсером для крышек находится буфер для крышек, который можно заполнить в режиме онлайн. Магазин крышек может вмещать до 800 крышек, обеспечивая примерно один час полной автономности производства.
- Когда банка с крышкой находится под закаточной головкой, пневматический поршень поднимает банку вверх, в то время как два закаточных ролика перемещаются, чтобы запечатать конец банки в корпусе банки.
- С другой стороны, когда банка находится под головкой кронен-пробки, пневматический поршень поднимает банку вверх к пневматической укупорочной головке, завершая цикл укупорки.
- Теперь банка готова к упаковке. Каждый контейнер транспортируется конвейером к накопительному столу или упаковочной станции.
Дополнительно машина снабжена:
- Система впрыска CO² снабжена шаровыми клапанами из нержавеющей стали.
- Вход продукта укомплектован пневматическим дроссельным клапаном.
- Панель с манометром из нержавеющей стали и регулятором давления для подъемных домкратов и установка противодавления в верхнем баке (опционально – пропорциональный клапан для полного автоматического регулирования по рецептам)
- Верхний бак снабжен манометром и термометром из нержавеющей стали.
- Вакуумметр на вакуумном баке.
- Удобная для пользователя 7-дюймовая цветная сенсорная панель управления HMI & PLC
- 3-х цветная лампочка (светофор) для индикации текущего состояния.
Водяной душ после цикла укупорки банок (дополнительное оборудование)
Струя воды распыляется на внешнюю поверхность банки, чтобы удалить излишки продукта или пены с банок.
Выгрузка полных банок с разгрузочного поворотного стола – может быть заменена разгрузочным конвейером (дополнительное оборудование)
Банки выгружаются вручную с поворотного выходного стола.
Выходной поворотный стол может быть опционально заменен конвейером, транспортирующим полные банки на другую машину.
Автомат для этикетировки банок (дополнительное оборудование)
Автоматический этикетировочный блок для нанесения самоклеящихся этикеток. Автоматическая линейная этикетировочная машина, предназначенная для нанесения одной самоклеющейся этикетки на алюминиевые банки. Для банок максимальным диаметром 300 мм.
Производительность до 1500 банок в час.
- Минимальная длина этикетки: 10 мм
- Максимальная длина этикетки: 130 мм
- Минимальная высота этикетки: 10 мм
- Максимальная высота этикетки: 80/120/160/240 мм
- Минимальный диаметр контейнера: 40 мм
- Максимальный диаметр контейнера: 130 мм
- Минимальная высота контейнера: 150 мм
- Максимальная высота контейнера: 370 мм
Базовая рама и общая структура
- Опорная рама изготовлена из сварных стальных профилей и оснащена регулируемыми по высоте ножками.
- Верхняя поверхность представляет собой пластину из углеродистой стали, покрытую металлическим листом из нержавеющей стали AISI 304.
- Осмотр возможен через боковые двери и боковой плинтус рамы, облицованный пластиной из нержавеющей стали AISI 304.
- Стандартный цвет машины: RAL 7038.
- Машина подготовлена для установки второй станции маркировки в будущем.
Станция самоклеящейся маркировки
Машина оснащена одной самоклеящейся этикетировочной станцией, установленной на вертикальных направляющих, легко регулируемых, состоит из:
- Шаговый двигатель
- Микропроцессор привода и управления, готовый к работе с печатающим устройством (опция)
- Тяговый резиновый валик с контрастным валиком на пружинах
- Этикетировочный язычок для этикеток высотой 80/120/160/240 мм
- Опорная тарелка барабана Ø 320 мм с разматывающим валом
- Моторизованный перемотчик этикеточной бумаги
- Может ли фотоэлемент обнаружения
- Фотоэлемент обнаружения этикеток
- Кнопки привода включены в группу
- Коробка с приводом и электрическими деталями из нержавеющей стали, с открывающейся панелью доступа и общим выключателем с замком
- Регулируемая вручную опорная система из нержавеющей стали с цифровым индикатором для легкой регулировки
- Простота технического обслуживания и смазки, требующие короткого времени благодаря высокому качеству используемых компонентов и материалов.
- Машина была разработана таким образом, чтобы обеспечить максимальный доступ для очистки и удаления мусора.
Защитные ограждения
- Охранники безопасности присутствуют по всему периметру фрейма.
- Ограждения изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 с окнами из прозрачного материала. Открывающиеся двери оснащены микровыключателями с блокировкой.
- Главный редуктор - червячно-корончатый, смазывается масляной ванной.
- Системы трансмиссии подающего винта оснащены предохранительными электромеханическими муфтами, позволяющими остановить машину в случае заклинивания банки.
Протирочная система
- Протирка этикеток губчатыми валиками.
Система управления машиной
- Пневматическая установка укомплектована блоком регулирования давления, воздушным фильтром и лубрикатором.
- Главная электрическая панель водонепроницаемого типа интегрирована в конструкцию машины.
- Все органы управления машиной и индикаторы состояния / сигнальные лампы централизованы на единой панели оператора со съемной кнопочной станцией (аварийный останов + кнопки импульсного движения).
- Автоматическое закрытие на входе в машину в случае образования банок на стороне разгрузки.
- Все электрические и пневматические цепи питания и управления построены в соответствии с последними международными стандартами.
Антикоррозионная обработка
- Использование материалов, не подверженных коррозии, таких как нержавеющая сталь, цветные сплавы и пластмассы.
- Детали из углеродистой стали проходят антикоррозионную обработку методом многослойной эпоксидной окраски.
Кодировщик даты для струйной печати, встроенный в этикетировочную машину (дополнительное оборудование)
- Дисплей: полноцветный ЖК-дисплей 2,8
- Дизайн Plug'n Play: технология печати Hewlett Packard TIJ 2.5
- Версия для печати: буквенно-цифровая, логотип, дата / время, дата истечения срока годности
- Печатные строки: линии 1,2,3,4. Общий вес линии ограничен 12.7 мм
- Скорость конвейера: 76 метров в минуту
CIP-система (дополнительное оборудование)
Полуавтоматическая система CIP с двумя баками для химической очистки разливочного оборудования, всех шлангов и трубопроводов.
CIP-машина состоит из:
- 1-й бак: нержавеющая сталь AISI 304 л, емкость 150 л, змеевик из нержавеющей стали для электрического нагрева, опорные ножки из нержавеющей стали для горячей воды + моющее средство.
- 2-й бак: нержавеющая сталь AISI 304 л, емкость 150 л, опорные ножки из нержавеющей стали для холодной промывочной воды.
Комплект ручных поворотных затворов – нержавеющая сталь санитарного типа.
Центробежный насос для очистки, нержавеющая сталь, производительность
Рама из нержавеющей стали с регулируемыми опорными ножками, на которых монтируется и подключается вышеуказанное оборудование.
Пневматический мембранный насос из нержавеющей стали (дополнительное оборудование)
- Пневматический мембранный насос из нержавеющей стали для подачи продукта в разливочную машину (дополнительное оборудование, необходимое для использования с негазированными напитками)
- Пневматический мембранный насос изготовлен из нержавеющей стали AISI 316.
Система дозирования азота
Дозатор азота:
Жидкий азот подается в дозатор по шлангу с вакуумной изоляцией и поступает в дозирующую головку. Датчик определяет скорость линии (совместим с энкодером); второй датчик обнаруживает наличие контейнера. При обнаружении контейнера дозирующая головка открывается и дозирует точное количество чистого жидкого азота.
ПЛК (программируемый логический контроллер) — это мозг, обеспечивающий интеграцию датчиков, элементов управления и человеческого интерфейса.
Основные свойства:
Точно подает контролируемое количество жидкого азота для герметизации или инертизации баллонов.
Дозу можно легко регулировать во время бега.
Может использоваться для ограниченного или полного производственного цикла.
Нет контейнера/нет возможности дозирования
Сенсорный экран Siemens KTP 600 или Allen Bradley Panel View 600
Технология Smartsync
Автоматическая синхронизация с компенсацией дозы и скорости
Встроенный Ethernet
Память на 5 различных дозировок.
Вес дозирования с допуском +/- 3%
Автоматический мониторинг с выдачей сигналов тревоги
Электронный дозирующий клапан длительного действия
Макс. входное давление: 1,5 бар
Мин. время дозирования: 6 мс
Удаленная помощь через Ethernet – дополнительная услуга и оборудование (дополнительное оборудование)
- Интерактивный интерфейс HMO на ПЛК для мониторинга хода производства на месте, управления производством, контроля & и удаленной помощи.
- Система позволяет нашему техническому специалисту напрямую контактировать с нашими клиентами и машиной в случае возникновения проблем.
- Двунаправленная связь между машиной и удаленной системой позволяет в режиме реального времени видеть, правильно ли работает оператор на сенсорном экране, и может использоваться для управления машиной с нашей стороны для вмешательства в режиме реального времени (при необходимости – по требованию заказчика).
Полностью оборудованная линия розлива банок:
…. нужен только один человек-оператор!!!
Размеры и необходимое пространство:
Прейскурант:
Код: |
Описание : |
Цена: |
Основное оборудование |
||
| BFA-MB611-HCPM | Автоматическая моноблочная компактная машина для розлива и укупорки с противодавлением для стеклянных бутылок и алюминиевых банок (6 наполняющих головок + 1 укупорочный узел для бутылок + 1 укупорочный узел для банок). | По требованию |
| BFA-MB611-BCCL | Оборудование для использования машины с одним форматом бутылки, одним форматом кроненпробки (Ø 26 мм), одним форматом крышки банки | В цене |
| BFA-MB611-SAPE | Однократная предварительная откачка воздуха | В цене |
| BFA-MB611-DAPE | Двойная предварительная откачка воздуха | В цене |
| BFA-MB611-CNDS | Комплект деталей, необходимых для перенастройки машины для использования с одним форматом алюминиевых банок (шесть специальных наливных клапанов) | В цене |
| Общая цена EXW базовой комплектации машины | По требованию | |
Дополнительное оборудование для заправочного узла |
||
| БФА-MB611-OCFE | Набор сменных частей для разного диаметра бутылок или банок (1 новый формат) | По требованию |
| BFA-MB611-OCDB | Бутыли-пустышки для процесса CIP-мойки – для клапанов наполнения бутылок & возвращают химикаты CIP в бак продукта (2 комплекта) | По требованию |
| BFA-MB611-OCPC | Коллектор труб CIP — специальный коллектор труб для легкой очистки всей машины с помощью внешней станции CIP | По требованию |
| BFA-MB611-OHTW | Комплект высокотемпературной мойки для химической очистки машины горячим раствором щелочи при температуре 85 ⁰C с использованием внешней CIP-станции | По требованию |
| БФА-MB611-ОАХА | Электрическая автоматическая система для быстрой регулировки высоты наливных головок | По требованию |
| БФА-MB611-ОАХА | Комплект наливных форсунок для одного дополнительного формата банок или бутылок (комплект из 6 штук по 25 € каждый) | По требованию |
| БФА-MB611-OBHP | Детали для обработки корпуса бутылок/банок для работы с банками или бутылками одного дополнительного формата (с другим диаметром) | По требованию |
| BFA-MB611-OPDP | Пневматический мембранный насос из нержавеющей стали с трубными соединениями (необходим для использования с негазированными продуктами) |
По требованию |
| БФА-МБ611-ОНРВ | Обратный клапан продукта (предотвращает обратный поток напитков из разливочной машины в исходный резервуар на входе) | По требованию |
| БФА-MB611-ОСВС | Запасные уплотнения для 6 наливных клапанов (6 комплектов по 31 евро каждый) | По требованию |
| BFA-MB611-OCSD | Распылительное устройство после выхода из узла укупорки бутылок/банок для промывки внешней поверхности бутылок/банок от избытка пены | По требованию |
| BFA-MB611-OFHC | Пищевой шланг с соединителями для подачи продукта TriClamp – подходит для стерилизации паром (цена за метр) | По требованию |
| BFA-MB611-OFWC | Упаковка в окуренный деревянный ящик и блистер для морских перевозок | По требованию |
Дополнительное оборудование узла укупорки бутылок |
||
| БФА-MB611-OC29 | Сменные детали для использования крончатых колпачков Ø 29 мм | По требованию |
| BFA-MB611-OHWI | «ФОББ УСТРОЙСТВО» – впрыск горячей воды для создания взрывного пенообразования для удаления остаточного воздуха внутри горлышка банки/бутылки – горячая вода предоставляется заказчиком | По требованию |
| БФА-MB611-OCBF | Набор сменных частей для каждого дополнительного формата цилиндрических бутылок (1 комплект = каждый формат) | По требованию |
| BFA-MB611-OCRC | Оборудование для укупорки бутылок металлическими крышками ROPP (для винных бутылок) | По требованию |
| BFA-MB611-OCNC | Оборудование для укупорки бутылок натуральными пробками (для винных бутылок) | По требованию |
Дополнительное оборудование для блока укупорки банок |
||
| BFA-MB611-OLFE | Комплект сменных деталей для разного диаметра крышек (для укупорки банок) – 202 / 200 / 220 (1 новый формат) | По требованию |
Другое дополнительное оборудование |
||
| БФА-МБ611-ОЭТМ | Модем с Ethernet-подключением для удаленной поддержки программного обеспечения | По требованию |
| BFA-MB611-OMCE | Механический элеватор крышек для бутылок | По требованию |
| BFA-MB611-OCIP | Система CIP с двумя баками 2x 150 литров | По требованию |
| БФА-MB611-ОСАЛ | Линейная самоклеящаяся этикетировочная машина для бутылок/банок | По требованию |
| BFA-MB611-OIDC | Кодировщик даты для струйной печати, встроенный в этикетировочную машину | По требованию |
| БФА-MB611-OOCC | Коллектор выходной тары диаметром 800 мм (механизированный сборный стол для бутылок и банок) | По требованию |
