BFA-MB061: Автоматическая машина для наполнения и укупорки противодавлением бутылок и банок (до 850 бутылок в час)

Компактная полностью автоматическая машина для розлива и укупорки противодавления бутылок (опционально банок) с двумя встроенными блоками

• полностью автоматическое изобарическое наполнение стеклянных бутылок (опционально алюминиевых банок) - 6 электронных клапанов
• полностью автоматическое пневматическое укупоривание бутылок коронными крышками (опционально навинчивающиеся крышки, крышки ROPP, грибовидные пробки) - 1 укупорочная головка
• опционально полностью автоматическая пневматическая сварка алюминиевых банок - 1 сварочная головка

с электронными клапанами, опционально адаптируется для алюминиевых банок, завинчивающихся крышек, крышек ROPP, грибовидных пробок.

Скорость производства: до 850 бутылок или банок в час (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления)

Специальное дополнительное оборудование позволяет разливать напитки в алюминиевые банки.

Технические характеристики

Описание :

Станок изготовлен из нержавеющей стали и пищевой пластмассы разной толщины.

Конструкция на четырех блокируемых колесах для облегчения транспортировки машины.

Эта машина с двойным блоком была разработана для розлива газированных и негазированных напитков в стеклянные бутылки с коронными крышками. Два агрегата в одном компактном блоке на стальной основе на колесах. Наполнение бутылок + укупорка бутылок коронными крышками

Специальное дополнительное оборудование для розлива напитков в алюминиевые банки:

1-й раздел: наполнение бутылок (или банок)

Сначала осуществляется однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода внутри пустых баллонов с помощью внешнего высоковакуумного насоса.
При продувке CO2 быстро выдувается кислород из баллонов. Процесс наполнения начинается автоматически при постепенном уравновешивании давления от бака к бутылкам.

Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы переместить остальной кислород в верхнюю часть баллона.
Эта система гарантирует отличный результат по содержанию растворенного кислорода в напитке:
<28ppb для бутылок
<50ppb для банок

В конце процесса предварительного наполнения между бутылкой и изобарическим резервуаром происходит компенсация давления.
Тип установленного дефлектора определяет правильное течение продукта по внутренней поверхности бутылок.
Конечный уровень продукта внутри бутылок определяется сменными приспособлениями в зависимости от вместимости бутылки и требуемого уровня наполнения.

На последнем этапе в бутылках будет сброшено давление, управляемое таймером открытия и закрытия, чтобы мягко сбросить давление в бутылках с образованием пены в горловине бутылки.

Создание пены гарантирует, что кислород не сможет попасть в бутылки до того, как они будут закрыты.
Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены перед укупоркой бутылок.

• Шесть заполненных позиций
  
• Изобарический розлив газированного напитка в шесть бутылок одновременно (стандарт)
• Одновременный розлив негазированного напитка в шесть бутылок самотеком (стандарт)
• Розлив напитков в стеклянные бутылки (в стандартной комплектации)
• Розлив напитков в алюминиевые банки (только с дополнительным оборудованием)
• Процесс наполнения происходит автоматически, оператору нужно только разместить все бутылки на входной конвейерной ленте и снять их в конце процесса с выходной конвейерной ленты.
• Предварительное откачивание (только с дополнительным оборудованием): сначала однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода выполняется внутри пустых баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса.
  • Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы поднять остаток кислорода в верхнюю часть баллона.
  • Эта система гарантирует отличный результат с точки зрения растворенного кислорода - менее 28 PPB в напитке в бутылках.
• В конце процесса наполнения бутылки происходит компенсация давления между бутылкой и изобарической емкостью, и напиток течет до уровня устройств уровня.
• Тип установленного дефлектора определяет правильный поток при измерении уровня через стенки бутылки.
• Уровень продукта в бутылках определяется сменными устройствами в зависимости от емкости бутылки и требуемой высоты уровня.
• На последнем этапе в бутылках сбрасывается давление, контролируется таймером открывания и закрывания, чтобы аккуратно сбросить давление и избежать чрезмерного пенообразования.
• Контролируемое образование пены позволяет избежать попадания кислорода в бутылки до их закрытия.
  • Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены.

а) Наполнение стеклянных бутылок

б) Наполнение алюминиевых банок

2-й раздел: укупорка бутылок

Автоматическая укупорочная машина предназначена для закрытия стеклянных бутылок корончатыми крышками диаметром 26 мм и / или 29 мм.
Система закрытия подходит только для одного размера: диаметром 26 или 29 мм.
Если требуются оба размера, будет предоставлена ​​дополнительная единица с другим форматом.
Укупорочная головка изготовлена ​​из закаленной стали и со временем не теряет своей прочности.
Укупорочное устройство также имеет питатель для крышек каждого размера. Изготовлен из нержавеющей стали INOX 304. Крышки ориентируются автоматически перед укупоркой бутылки.
Укупорочное устройство захватывает колпачок из питателя и вставляет его в укупорочную головку.

• Одиночная автоматическая укупорочная головка с сортировщиком коронных крышек & с автоматической подачей корончатых крышек в укупорочную головку
  
• Укупорка бутылок стальными коронными крышками (в стандартном исполнении)
• Закрытие бутылок пластиковыми или алюминиевыми навинчивающимися крышками (в дополнительной версии)
• Закрытие алюминиевых банок алюминиевыми крышками (только с дополнительным оборудованием или в дополнительной версии)

Операционный цикл:

1. Ручная загрузка бутылок на входную конвейерную ленту - входную конвейерную ленту можно подключить к выходной конвейерной ленте другой машины (например, машины для ополаскивания бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)
2. Автоматическое перемещение бутылок в позиции наполнения.
3. Бутылки поднимаются пневматически под нагнетательным клапаном.
4. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
5. Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
6. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
7. Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
8. Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
9. Машина достигает стабильности давления и начинает розлив напитка в бутылки.
10. Машина понижает уровень давления.
11. Бутылки опускаются через наполнительные клапаны.
12. Бутылки автоматически перемещаются в блок укупорки бутылок.
13. Бутылки закрываются коронными крышками автоматически с помощью укупорочной головки с пневматическим приводом.
14. Ручная разгрузка бутылок с выходной конвейерной ленты - выходная конвейерная лента может быть подключена к входной конвейерной ленте другой машины (например, машины для внешней промывки бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)

В состав станка BFA-MB061 входят:

I. Установка CIP - очистка и дезинфекция компактной машины розлива.

Описание :

1. Компактная машина для розлива бутылок
2. Баллон с углекислым газом под давлением и редукционным клапаном
3. Станция CIP - мы рекомендуем использовать машину CIP-52 or CIP-53
4. Коллектор CIP для химических растворов (см. Таблицу дополнительного оборудования)
5. Шланги для соединения станции CIP и компактной машины для розлива бутылок

II. Установка фиктивных бутылок для CIP (в движении)

III. Пустые баллоны - установка для CIP-мойки под высоким давлением (в движении)

Соединения:

I. Наполнение газированные напитки из бака под давлением

Описание :

1. Машина для розлива BFA-MB
2. Бак под давлением с газированным напитком
3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
4. Обратный клапан
5. Вакуумный насос
6. Синие линии - напорные шланги

II. Розлив негазированных напитков из бака без давления

Описание :

1. Машина для розлива BFA-MB
2. Бак под давлением с негазированным напитком
3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
4. Пневматический мембранный насос
5. Вакуумный насос
6. Синие линии - напорные шланги

Система автоматического управления:

С сенсорного экрана вы можете легко контролировать, контролировать и настраивать все операции процесса наполнения и укупорки:

Доступные режимы и их настройки

I. Режим ополаскивания бутылок:

• Таймер впрыска - редактируемое время автоматических клапанов

II. Режим наполнения бутылок:

• Стандарт
• Однократное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером впрыска CO2
• Двойное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером двойного впрыска CO2
• Продувка CO2 для удаления кислорода из бутылок или банок перед циклом укупорки
• Вы можете изменить время предварительного вакуумирования, время впрыска CO2, время дегазации.

III. Режим укупорки бутылки:

• Время операции укупорки бутылки регулируется

IV. Режим CIP:

• Открытие всех клапанов для очистки и дезинфекции машины с помощью станции CIP

V. Режим дегазации:

• Открытие и закрытие клапанов при декомпрессии в соответствии с настройкой таймера в два или более шагов.

VI. Схема страницы:

На синоптической странице вы можете увидеть все этапы процесса наполнения и укупорки бутылок на простом графическом экране.

Дополнительные модули расширения:

Этикетировочная машина для бутылок

Маркировка бутылок самоклеящимися бумажными этикетками

Термопринтер (дата, номер партии, срок годности…)

Маркировка бутылок с переменной информацией

Поворотный загрузочный стол

Ручная загрузка бутылок / банок на вращающийся стол, который служит входным штабелем для пустых бутылок / банок.

Поворотный разгрузочный стол

Ручная разгрузка бутылок / банок с вращающегося стола, который служит выходным стеком для полных бутылок / банок.

Видео 1:

Видео 2: