Описание
Автоматическая изобарическая машина розлива и укупорки бутылок 6-1 (наполнение противодавлением, укупорка бутылок кроненпробками). Цена действительна для машины в базовой комплектации без дополнительного оборудования.
- Полностью автоматическое изобарическое наполнение стеклянных бутылок (опционально алюминиевых банок) – 6 электронных клапанов
- Полностью автоматическое пневматическое укупоривание бутылок кроненпробками – 1 укупорочная головка
Скорость наполнения бутылок 0.75 л только с розливом и дегазацией… 648 бутылок в час.
Скорость наполнения бутылок 0.75 л с двойной предварительной откачкой кислорода… 540 бутылок в час.
Скорость наполнения бутылок 0.33 л только с розливом и дегазацией… 840 бутылок в час.
Скорость наполнения бутылок 0.33 л с двойной предварительной откачкой кислорода… 648 бутылок в час.
Фактическая скорость розлива зависит от оператора, типа напитка, температуры, пенности и давления напитка.
Специальное дополнительное оборудование позволяет разливать напитки в алюминиевые банки.
Технические характеристики
| Максимальная рабочая емкость: бутылки 330 мл | до 840 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 648 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) |
| Максимальная рабочая емкость: бутылки 500 мл | до 744 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 594 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) |
| Максимальная рабочая емкость: бутылки 750 мл | до 648 бутылок в час, если используется только розлив и дегазация, до 540 бутылок в час с двойной предварительной откачкой кислорода (в зависимости от оператора, продукта, температуры, пенообразования, давления) |
| Количество: заправочные клапаны / укупорочные головки | 6/1 |
| Высота рабочего стола | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мин. размер бутылки: диаметр / высота | 55mm / 110mm |
| Максимум. размер бутылки: диаметр / высота | 110mm / 350mm |
| Максимум. размер банок: диаметр / высота | 70mm / 180mm |
| Подключение питания | 380-420 В 50/60 Гц три фазы |
| Потребление электроэнергии | 3.0 кВт / ч 7 А |
| Максимальное давление в заправочном баке | 5 бар/72 фунта на кв. дюйм (испытано на 9 бар/130 фунтов на кв. дюйм) |
| Расход сжатого воздуха | 120 л / мин 7 бар |
| Соединение трубопровода продукта напитка | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 мм (другие типы по запросу) |
| Подключение CO2 / N2 | John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ |
| Подключение сжатого воздуха | John Guest 8 мм или G 3/8 дюйма, газ |
| Подключение стерильной воды | Внутренняя резьба G 1/2 ”/ 3.5 бар |
| Максимальная температура очистки | 60 ° C / 140 ° F (по запросу 85 ° C / 185 ° F) |
| Материал заправочного бака | AISI 304 (заправочные клапаны AISI 316) |
| Продукты напитков | Пиво, газированная вода, игристое вино, газированные безалкогольные напитки |
| Тип шапки | Крышки кроны: 26 мм или 29 мм |
| Тип банок | Все стандартные типы, определенные заказчиком (доступны только с дополнительным комплектом адаптации) |
| Габаритные размеры: | ШxГxВ: 2980 x 905 x 1980 мм |
| Вес нетто | 950 кг |
Описание :
Станок изготовлен из нержавеющей стали и пищевой пластмассы разной толщины.
Конструкция на четырех блокируемых колесах для облегчения транспортировки машины.
Эта машина с двойным блоком была разработана для розлива газированных и негазированных напитков в стеклянные бутылки с коронными крышками. Два агрегата в одном компактном блоке на стальной основе на колесах. Наполнение бутылок + укупорка бутылок коронными крышками
Специальное дополнительное оборудование для розлива напитков в алюминиевые банки:
1-й раздел: наполнение бутылок (или банок)
Сначала осуществляется однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода внутри пустых баллонов с помощью внешнего высоковакуумного насоса.
При продувке CO2 быстро выдувается кислород из баллонов. Процесс наполнения начинается автоматически при постепенном уравновешивании давления от бака к бутылкам.
Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы переместить остальной кислород в верхнюю часть баллона.
Эта система гарантирует отличный результат по содержанию растворенного кислорода в напитке:
<28ppb для бутылок
<50ppb для банок
В конце процесса предварительного наполнения между бутылкой и изобарическим резервуаром происходит компенсация давления.
Тип установленного дефлектора определяет правильное течение продукта по внутренней поверхности бутылок.
Конечный уровень продукта внутри бутылок определяется сменными приспособлениями в зависимости от вместимости бутылки и требуемого уровня наполнения.
На последнем этапе в бутылках будет сброшено давление, управляемое таймером открытия и закрытия, чтобы мягко сбросить давление в бутылках с образованием пены в горловине бутылки.
Создание пены гарантирует, что кислород не сможет попасть в бутылки до того, как они будут закрыты.
Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены перед укупоркой бутылок.
- Шесть заполненных позиций
- Изобарический розлив газированного напитка в шесть бутылок одновременно (стандарт)
- Одновременный розлив негазированного напитка в шесть бутылок самотеком (стандарт)
- Розлив напитков в стеклянные бутылки (в стандартной комплектации)
- Розлив напитков в алюминиевые банки (только с дополнительным оборудованием)
- Процесс наполнения происходит автоматически, оператору нужно только разместить все бутылки на входной конвейерной ленте и снять их в конце процесса с выходной конвейерной ленты.
- Предварительное откачивание (только с дополнительным оборудованием): сначала однократное или двукратное предварительное откачивание кислорода выполняется внутри пустых баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса.
- Второй предварительной откачке кислорода предшествует закачка СО2, чтобы поднять остаток кислорода в верхнюю часть баллона.
- Эта система гарантирует отличный результат с точки зрения растворенного кислорода - менее 28 PPB в напитке в бутылках.
- В конце процесса наполнения бутылки происходит компенсация давления между бутылкой и изобарической емкостью, и напиток течет до уровня устройств уровня.
- Тип установленного дефлектора определяет правильный поток при измерении уровня через стенки бутылки.
- Уровень продукта в бутылках определяется сменными устройствами в зависимости от емкости бутылки и требуемой высоты уровня.
- На последнем этапе в бутылках сбрасывается давление, контролируется таймером открывания и закрывания, чтобы аккуратно сбросить давление и избежать чрезмерного пенообразования.
- Контролируемое образование пены позволяет избежать попадания кислорода в бутылки до их закрытия.
- Изменяя время сброса давления, оператор может установить большее или меньшее количество пены.
а) Наполнение стеклянных бутылок
б) Наполнение алюминиевых банок
2-й раздел: укупорка бутылок
Автоматическая укупорочная машина предназначена для закрытия стеклянных бутылок корончатыми крышками диаметром 26 мм и / или 29 мм.
Система закрытия подходит только для одного размера: диаметром 26 или 29 мм.
Если требуются оба размера, будет предоставлена дополнительная единица с другим форматом.
Укупорочная головка изготовлена из закаленной стали и со временем не теряет своей прочности.
Укупорочное устройство также имеет питатель для крышек каждого размера. Изготовлен из нержавеющей стали INOX 304. Крышки ориентируются автоматически перед укупоркой бутылки.
Укупорочное устройство захватывает колпачок из питателя и вставляет его в укупорочную головку.
- Одиночная автоматическая укупорочная головка с сортировщиком коронных крышек & с автоматической подачей корончатых крышек в укупорочную головку
- Укупорка бутылок стальными коронными крышками (в стандартном исполнении)
- Закрытие алюминиевых банок алюминиевыми крышками (только с дополнительным оборудованием или в дополнительной версии)
Операционный цикл:
- Ручная загрузка бутылок на входную конвейерную ленту - входную конвейерную ленту можно подключить к выходной конвейерной ленте другой машины (например, машины для ополаскивания бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)
- Автоматическое перемещение бутылок в позиции наполнения.
- Бутылки поднимаются пневматически под нагнетательным клапаном.
- Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
- Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
- Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
- Машина наполняет баллоны углекислым газом из внешнего баллона с CO2 (не из заправочного резервуара).
- Вакуумная система высасывает воздух из бутылки.
- Машина достигает стабильности давления и начинает розлив напитка в бутылки.
- Машина понижает уровень давления.
- Бутылки опускаются через наполнительные клапаны.
- Бутылки автоматически перемещаются в блок укупорки бутылок.
- Бутылки закрываются коронными крышками автоматически с помощью укупорочной головки с пневматическим приводом.
- Ручная разгрузка бутылок с выходной конвейерной ленты - выходная конвейерная лента может быть подключена к входной конвейерной ленте другой машины (например, машины для внешней промывки бутылок, машины для этикетирования бутылок и т. Д.)
Машина BFA-MB061-CRW состоит из:
| КОД | ОПИСАНИЕ | ЕВРО |
|---|---|---|
| Основное оборудование |
||
| ИСО-А61 | BFA-MB061-CRW Автоматическая изобарическая машина для розлива и укупорки бутылок 6-1 (наполнение противодавлением, укупорка бутылок кроненпробками) | По требованию |
| Дополнительное оборудование |
||
| I. Дополнительное оборудование для заправочной установки |
||
| 0973 | Однократное предварительное откачивание воздуха из баллонов внешним вакуумным насосом | По требованию |
| 0974 | Двойное предварительное откачивание воздуха из баллонов с помощью внешнего вакуумного насоса | По требованию |
| XXX | Комплект деталей из нержавеющей стали AISI 316 для очистки при температуре до 85 ° C | По требованию |
| 0912 | Пустые бутылки с непрерывным потоком - Специальная система CIP для процесса очистки высокого уровня и возврата отработанного химического раствора в вашу установку CIP | По требованию |
| 0882 | Обратный клапан с соединениями TriClamp 1 дюйм | По требованию |
| 38750 | Коллектор CIP для химических растворов - шланговый коллектор (см. Схему ниже) | По требованию |
| CF080 | Смена формата бутылки для блока розлива (комплект оборудования для каждого типа бутылки) | По требованию |
| XXX | Комплект принадлежностей для наполнения банок - блок розлива | По требованию |
| 0884 | Комплект сменных уплотнений для всех заправочных клапанов 6 | По требованию |
| 0856 | Дополнительные трубки для наполнения, для разных типов бутылок | По требованию |
| 0974 | Комплект для загрузки продукта AISI 304 - Пневматический мембранный насос AISI 304 с соединениями TriClamp 1 дюйм | По требованию |
| 974-B | Комплект для загрузки продукта AISI 316 - Пневматический мембранный насос AISI 304 с соединениями TriClamp 1 дюйм | По требованию |
| XXX | Дополнительный шнек ручной подачи для узла розлива бутылок (для разных размеров бутылок) – цена за один тип бутылок | По требованию |
| 38749 | Дополнительный автоматический подающий шнек для узла розлива бутылок (для разных размеров бутылок) – цена за один тип бутылок | По требованию |
| 0843 | Шланг для напитков, стерилизуемый горячим паром (соединители TriClamp) | По требованию |
| 316LP | Детали конструкции, контактирующие с напитком, изготовлены из AISI 316 (необходимы для сидра) | По требованию |
| XXX | Буферный бак на 50 литров AISI 304 со всеми соединениями труб и шлангов с разливочной машиной | По требованию |
| 882G | Автоматический дроссельный клапан на входе напитка (TriClamp 1″) | По требованию |
| 387F4 | Фоббинг-устройство – специальная система для впрыска напитка с высокой температурой внутрь бутылки с образованием пенообразователя и выталкиванием остаточного воздуха непосредственно перед закрытием. | По требованию |
| III. Дополнительное оборудование для укупорочного устройства |
||
| 0966 | Детали для смены укупорки коронными крышками 29 или 26 мм | По требованию |
| XXX | Вибрационный бункер для коронок 26 или 29 мм | включены |
| XXX | Дополнительная головка для разных колпачков | По требованию |
| 86921 | Смена формата бутылки для укупорочного устройства - цилиндрические бутылки (комплект оборудования для каждого вида бутылки) | По требованию |
| XXX | Смена формата сварочного агрегата банок для разных корпусов банок с одинаковыми крышками | По требованию |
| XXX | Защитная дверь из оргстекла 8 мм с автоматическим циклом закрытия (в соответствии со стандартом CE) | включены |
| 387F5 | Предрасположенность к блоку укупорки банок (закаточная машина) | По требованию |
| IV. Расширяющиеся модули |
||
| Этикетировочная машина для бутылок | По требованию | |
| Термопринтер (дата, номер партии, срок годности…) | По требованию | |
| Стол загрузки входящих бутылок (поворотный) | По требованию | |
| 387F5 | Стол для разгрузки исходящих бутылок (неповоротный) | По требованию |
| 387ФГ | Выходной стол для разгрузки бутылок (поворотный) – диаметр 1000 мм | По требованию |
| V. Дополнительное оборудование и услуги - прочее |
||
| Доплата за машину, оборудованную для удаленного обслуживания (часы удаленного обслуживания будут выставлены в счет-фактура 55 € / час) | По требованию | |
| Стоимость доставки, включая упаковку | не включено | |
| 0962 | Специальное напряжение, включая электронные компоненты, соответствующие UL (американский рынок) | По требованию |
| Монтажные работы, выполняемые нашим специалистом - каждый день (не включают проживание / ужин / обед и дорожные расходы) | По требованию | |
| 0868 | Стоимость упаковки - деревянный ящик с химической защитой для перевозки морем. | По требованию |
| 0890 | Стоимость упаковки - деревянный ящик (обычный, транспортировка в страны ЕС) | По требованию |
| Стоимость упаковки - деревянный ящик, когда будет упаковано больше устройств | По требованию | |
| Доставка & страховка (только Европа) | По требованию | |
| ИТОГО - (для Европы) | По требованию |
I. Установка CIP - очистка и дезинфекция компактной машины розлива.
Описание :
- Компактная машина для розлива бутылок
- Баллон с углекислым газом под давлением и редукционным клапаном
- Станция CIP - мы рекомендуем использовать машину CIP-52 or CIP-53
- Коллектор CIP для химических растворов (см. Таблицу дополнительного оборудования)
- Шланги для соединения станции CIP и компактной машины для розлива бутылок
II. Установка фиктивных бутылок для CIP (в движении)
III. Пустые баллоны - установка для CIP-мойки под высоким давлением (в движении)
Соединения:
I. Наполнение газированные напитки из бака под давлением
Описание :
- Машина для розлива BFA-MB
- Бак под давлением с газированным напитком
- Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
- Обратный клапан
- Вакуумный насос
- Синие линии - напорные шланги
II. Розлив негазированных напитков из бака без давления
Описание :
- Машина для розлива BFA-MB
- Бак под давлением с негазированным напитком
- Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
- Пневматический мембранный насос
- Вакуумный насос
- Синие линии - напорные шланги
Система автоматического управления:
С сенсорного экрана вы можете легко контролировать, контролировать и настраивать все операции процесса наполнения и укупорки:
Доступные режимы и их настройки
I. Режим ополаскивания бутылок:
- Таймер впрыска - редактируемое время автоматических клапанов
II. Режим наполнения бутылок:
- Стандарт
- Однократное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером впрыска CO2
- Двойное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером двойного впрыска CO2
- Продувка CO2 для удаления кислорода из бутылок или банок перед циклом укупорки
- Вы можете изменить время предварительного вакуумирования, время впрыска CO2, время дегазации.
III. Режим укупорки бутылки:
- Время операции укупорки бутылки регулируется
IV. Режим CIP:
- Открытие всех клапанов для очистки и дезинфекции машины с помощью станции CIP
V. Режим дегазации:
- Открытие и закрытие клапанов при декомпрессии в соответствии с настройкой таймера в два или более шагов.
VI. Схема страницы:
На синоптической странице вы можете увидеть все этапы процесса наполнения и укупорки бутылок на простом графическом экране.
Дополнительные модули расширения:
Этикетировочная машина для бутылок
Маркировка бутылок самоклеящимися бумажными этикетками
Термопринтер (дата, номер партии, срок годности…)
Маркировка бутылок с переменной информацией
Поворотный загрузочный стол
Ручная загрузка бутылок / банок на вращающийся стол, который служит входным штабелем для пустых бутылок / банок.
Поворотный разгрузочный стол
Ручная разгрузка бутылок / банок с вращающегося стола, который служит выходным стеком для полных бутылок / банок.
Дополнительные услуги:
Услуги на месте (установка/наладка/испытания/обучение операторов)…. По требованию
Цена не включает: транспортные расходы и проживание рабочих. Будет рассчитываться индивидуально.
Обычно требуется 2 дня в пути и 2-5 дней нашей работы.
Видео 1:
Видео 2:
