Микропивоварня BREWORX COMPACT 3002M-18000

пивоваренных BREWORX COMPACT 3002M-18000 С варочным цехом BREWORX TRITANK 3000 Позволяет производить от 3000 в 12000 литров Пива в день, Эта конфигурация пивоваренного завода включает в себя комплект танков с производственной мощностью до 1.800.000 литры верхнего ферментированного пива or 1.080.000 литры нижнего ферментированного пива в год. Промышленный дизайн варочного цеха Tritank предопределяет этот пивоваренный завод для наиболее эффективного производства пива.

Ручное управление Процесса кипения, среды и резервуаров с поддержкой контроллеров ПЛК.

Примечание: Это предложение не включает какие-либо услуги, необходимые для доставки и установки пивоваренного завода (монтажные работы, транспортировка и размещение рабочих, транспортировка технологии пивоварения, запуск, обучение пивовара…). Мы рассчитываем их индивидуально для каждого проекта. - только для Ваш спрос.

Технические характеристики :

Производственная мощность - ежедневно:

• 3000 литров пивного сусла в день - одна партия на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 6000 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 9000 литров пивного сусла в день - три партии на 24 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 12000 литров пивного сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Производственная мощность - ежегодно:

• Пиво производится с использованием метода ферментации на поверхности ......... 1 800 000 Литров в год
• Пиво производится с использованием метода донного брожения ....  1 080 000 Литров в год

Сырье :

• Классическое сырье: солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)
• Пивные концентраты: солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• CO2 в напорных бутылках (цилиндрах)
• Моющие и дезинфицирующие средства

Система контроля :

• Пивоварня - оборудование для кипячения:
  • клапаны и хомуты - ручное управление
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • двигатели, насосы - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление
• Танки - брожение, созревание, яркое пиво:
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление
• СМИ - горячая вода, ледяная вода, охлаждение сусла, емкость для гликоля:
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление

Требуемое место для строительства:

• Площадь пола: от 180 до 280 м²
  
• Высота помещения мин: 5.2 м

Электрическое подключение :

• Электрическая розетка: 400V 3ph / 50 Гц
• Электрическое потребление:
  • Для пивоваренного завода с электрическим парогенератором или электрическими нагревательными элементами ... 204 kW
  • Для пивоваренного завода с газовым парогенератором ... 90 kW

Система отопления варочного цеха - опции:

• Электрический парогенератор
• Газовый парогенератор - рекомендуется

Система охлаждения :

• Охлаждение сусла: обработанный напиток Холодная вода
• Охлаждение резервуаров: охлаждаемая льдом вода (необязательно гликоль)

Три варианта микропивоварен BREWORX COMPACT - разные методы ферментации

Мы производим мини-пивоварни BREWORX COMPACT В трех вариантах основного брожения и расположения резервуара.

Микропивоварни BREWORX COMPACT CF

Ферментация и созревание в герметичных цилиндрически-конических резервуарах - эффективный и современный способ производства пива, который очень устойчив к загрязнению бродильных напитков нежелательными организмами. Прецизионный контроль ферментации и созревания приводит к постоянным результатам постоянного качества и сенсорных характеристик пива. Эта схема пивоваренного завода особенно подходит для производства пивных сортов с использованием верхних дрожжей, но также возможно производить все виды пива с донным брожением.

Микроавтобусы BREWORX COMPACT OF

Ферментация и созревание в открытых бродильных чанах - это традиционный способ производства пива, особенно для типичного пивоваренного чешского пива. Это позволяет собирать стеганые изделия во время ферментации. Удивительный взгляд на многие формы и цвета пены дрожжей будут оценены гостями на экскурсиях к пивоварне. Эта схема пивоварни подходит только для производства донных ферментированных сортов пива. Производство верхнего ферментированного пива в открытых бродильных чанах довольно требовательно и поэтому не рекомендуется.

Микроавтобусы BREWORX COMPACT OCF

Комбинированное решение позволяет производить дно и топ-ферментированное пиво. Минипивные заводы содержат открытые ванны для ферментации (оптимальные для традиционного метода дробленого пива) и цилиндрические конические емкости (особенно подходящие для производства лучших ферментированных сортов пива). Созревание пива происходит в резервуарах для лагерей, или вместо цистерн можно использовать другие цилиндрические конические емкости для процесса созревания. Решение особенно подходит для мини-пивоварни ресторана, где пивовар планирует производить как нижнее, так и верхнее ферментированное пиво.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX COMPACT CF (закрытое брожение):

1. Пивоваренный завод: 1.1 Варочный цех: Mash tun (чайник), 1.2a Пивоваренный завод: Lauter tun, 1.2b Пивоваренный завод: Whirlpool, 1.3 Очищенный от льда резервуар для воды, 1.4 Резервуар для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Ферментация, 2.2 Созревающие емкости, 2.3 Сервисные резервуары, 3. Горячий парогенератор, 4. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.1 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 4.3 для охлаждения ледяной воды, 6. Санитария: 6.1 Mobile CIP-насос, 6.2 * CIP-станция, 7. Производство промышленных газов: компрессор 7.1, генератор 7.2 N2 / бутылки с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Бутылочное и выпекание пива: 10.1 * KEG Мойка и начинка, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Нарезание пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX COMPACT OF (открытое брожение):

1. Пивоваренный завод: 1.1 Варочный цех: Mash tun (чайник), 1.2a Пивоваренный завод: Lauter tun, 1.2b Пивоваренный завод: Whirlpool, 1.3 Очищенный от льда резервуар для воды, 1.4 Резервуар для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Открытые ферментационные ванны, 2.2 Созревающие резервуары, 2.3 Сервисные танки, 3. Горячий парогенератор, 4. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.1 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 4.3 для охлаждения ледяной воды, 6. Санитария: 6.1 Mobile CIP-насос, 6.2 * CIP-станция, 7. Производство промышленных газов: компрессор 7.1, генератор 7.2 N2 / бутылки с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Бутылочное и выпекание пива: 10.1 * KEG Мойка и начинка, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Нарезание пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX COMPACT OCF (открытое и закрытое брожение):

1. Пивоваренный завод: 1.1 Варочный цех: Mash tun (чайник), 1.2a Пивоваренный завод: Lauter tun, 1.2b Пивоваренный завод: Whirlpool, 1.3 Очищенный от льда резервуар для воды, 1.4 Резервуар для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Открытые ферментационные ванны, 2.2 Закрытые ферментационные резервуары, 2.3 Созревающие резервуары, 2.4 Сервисные резервуары, 3. Горячий парогенератор, 4. Охлаждение: охлаждающий модуль 4.1 Glycol + резервуар для охлаждающей воды для льда, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения производства сусла / горячей воды, пластинчатый теплообменник 4.3 для охлаждения ледяной воды, 6. Санитария: 6.1 Mobile CIP-насос, 6.2 * CIP-станция, 7. Производство промышленных газов: компрессор 7.1, генератор 7.2 N2 / бутылки с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для выращивания дрожжевых штаммов, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Бутылочное и выпекание пива: 10.1 * KEG Мойка и начинка, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Нарезание пива.

КОНТРОЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕЧАТИ BREWORX COMPACT

Я. Система управления MC (ручное управление):

Управляемый вручную варочный цех с простой кнопочной панелью управления, в которой содержатся основные элементы управления и измерения. Ручная регулировка передач труб, двигателей, насосов и температур. Сроки и этапы контролируются пивоваром.

II. Система управления AC (автоматическое управление):

Автоматизированный варочный цех с компьютерной поддержкой и большая часть операций, управляемых компьютером в соответствии с выбранной программой на центральной панели управления. Панель управления спроектирована с сенсорным экраном, на котором пивоваренный станок выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует производственный процесс. Brewmaster контролирует и проводит лабораторные испытания, обеспечивает подготовку сырья и варочного цеха для этого процесса.