Микропивоварня BREWORX CLASSIC 1002M-1500

пивоваренных BREWORX CLASSIC 1002M-1500 С варочным цехом BREWORX CLASSIC 1000 Позволяет производить от 1000 в 4000 литров Пива в день, Эта конфигурация пивоваренного завода включает в себя комплект танков с производственной мощностью до 150.000 литры верхнего ферментированного пива or 90.000 литры нижнего ферментированного пива в год. Профессиональный дизайн варочного цеха предопределяет эту пивоварню для роскошных интерьеров пабов, ресторанов или отелей.

Ручное управление Процесса кипения, среды и резервуаров с поддержкой контроллеров ПЛК.

Примечание: Это предложение не включает какие-либо услуги, необходимые для доставки и установки пивоваренного завода (монтажные работы, транспортировка и размещение рабочих, транспортировка технологии пивоварения, запуск, обучение пивовара…). Мы рассчитываем их индивидуально для каждого проекта. - только для Ваш спрос.

Технические характеристики :

Производственная мощность - ежедневно:

• 1000 литров пивного сусла в день - одна партия на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 2000 литров пивного сусла в день - две партии в течение 24 часов - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 3000 литров пивного сусла в день - три партии на 24 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 4000 литров пивного сусла в день - четыре партии в течение 24 часов - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Производственная мощность - ежегодно:

• Пиво производится с использованием метода ферментации на поверхности ......... 150 000 Литров в год
• Пиво, полученное с использованием метода донного брожения ... 90 000 Литров в год

Сырье :

• Классическое сырье: солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию другие ингредиенты)
• Пивные концентраты: солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• CO2 в напорных бутылках (цилиндрах)
• Моющие и дезинфицирующие средства

Система контроля :

• Пивоварня - оборудование для кипячения:
  • клапаны и хомуты - ручное управление
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • двигатели, насосы - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление
• Танки - брожение, созревание, яркое пиво:
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление
• СМИ - горячая вода, ледяная вода, охлаждение сусла, емкость для гликоля:
  • Температуры - контроллеры ПЛК
  • Время - ручное управление

Требуемое место для строительства:

• Площадь пола: от 70 до 110 м²
  
• Высота помещения мин: 3.8 м

Электрическое подключение :

• Электрическая розетка: 400V 3ph / 50 Гц
• Электрическое потребление:
  • Для пивоваренного завода с электрическим парогенератором или электрическими нагревательными элементами ... 104 kW
  • Для пивоваренного завода с газовым парогенератором ... 48 kW

Система отопления варочного цеха - опции:

• Электрический парогенератор - рекомендуется
• Газовый парогенератор

Система охлаждения :

• Охлаждение сусла: пить Холодная вода + охлаждающая вода
• Охлаждение резервуаров: охлаждаемая льдом вода (необязательно гликоль)

Три варианта микропивоварен BREWORX CLASSIC - разные методы ферментации

Мы производим мини-пивоварни BREWORX CLASSIC В трех вариантах основного брожения и расположения резервуара.

Микропивоварни BREWORX CLASSIC CF

Ферментация и созревание в герметичных цилиндрически-конических резервуарах - эффективный и современный способ производства пива, который очень устойчив к загрязнению бродильных напитков нежелательными организмами. Прецизионный контроль ферментации и созревания приводит к постоянным результатам постоянного качества и сенсорных характеристик пива. Эта схема пивоваренного завода особенно подходит для производства пивных сортов с использованием верхних дрожжей, но также возможно производить все виды пива с донным брожением.

Микропивоварни BREWORX CLASSIC OF

Ферментация и созревание в открытых бродильных чанах - это традиционный способ производства пива, особенно для типичного пивоваренного чешского пива. Это позволяет собирать стеганые изделия во время ферментации. Удивительный взгляд на многие формы и цвета пены дрожжей будут оценены гостями на экскурсиях к пивоварне. Эта схема пивоварни подходит только для производства донных ферментированных сортов пива. Производство верхнего ферментированного пива в открытых бродильных чанах довольно требовательно и поэтому не рекомендуется.

Микропивостроительные заводы BREWORX CLASSIC OCF

Комбинированное решение позволяет производить дно и топ-ферментированное пиво. Minibrewerie содержит открытые ферментационные ванны (оптимальные для традиционного метода дробленого пива) и цилиндро-конические резервуары (особенно подходящие для производства лучших ферментированных сортов пива). Созревание пива происходит в резервуарах для лагерей, или вместо цистерн можно использовать другие цилиндрические конические емкости для процесса созревания. Решение особенно подходит для мини-пивоварни ресторана, где пивовар планирует производить как нижнее, так и верхнее ферментированное пиво.

Рисунок пивоварни BREWORX CLASSIC CF (закрытое брожение):

1. Варочный цех: 1.1 Варочный цех: заторный чан (чайник), 1.2 Варочный цех: комбинированный бак - резервуар для фильтрации сусла / гидромассажная ванна, 1.3 Резервуар для воды, обработанной льдом, 1.4 Бак для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Ферментация, 2.2 Резервуары для созревания, 2.3 Раздаточные баки, 3. Генератор горячего пара, 4. Охлаждение: 4.1 Блок охлаждения гликоля + резервуар для воды для охлаждения льда, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 4.3 Пластинчатый теплообменник для охлаждения ледяной водой, 6. Санитария : 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * Станция CIP, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / баллоны с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Бак для дрожжей, 8.2 * Станция размножения для выращивания штаммов дрожжей, 9. Пиво фильтрация: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и продажа пива: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Разлив пива.

Рисунок пивоварни BREWORX CLASSIC OF (открытое брожение):

1. Варочный цех: 1.1 Варочный цех: заторный чан (чайник), 1.2 Варочный цех: комбинированный бак - резервуар для фильтрации сусла / джакузи, 1.3 Резервуар для воды, обработанной льдом, 1.4 Бак для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Открытые бродильные чаны, 2.2 Созревание резервуары, 2.3 Раздаточные баки, 3. Генератор горячего пара, 4. Охлаждение: 4.1 Блок охлаждения гликоля + резервуар для ледяной воды, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 4.3 Пластинчатый теплообменник для охлаждения ледяной водой, 6 . Санитария: 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * Станция CIP, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / баллоны с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для выращивания штаммов дрожжей, 9 Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и продажа пива: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Разлив пива.

Рисунок пивоваренного завода BREWORX CLASSIC OCF (открытое и закрытое брожение):

1. Варочный цех: 1.1 Варочный цех: заторный чан (чайник), 1.2 Варочный цех: комбинированный бак - резервуар для фильтрации сусла / джакузи, 1.3 Резервуар для воды, обработанной льдом, 1.4 Бак для горячей воды (бойлер), 2. Ферментация: 2.1 Открытые бродильные чаны, 2.2 Закрытые резервуары для брожения, 2.3 Резервуары для созревания, 2.4 Сервировочные резервуары, 3. Генератор горячего пара, 4. Охлаждение: 4.1 Блок охлаждения гликоля + резервуар для воды для охлаждения льда, 4.2 Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла / производства горячей воды, 4.3 Пластинчатый теплообменник для Охлаждение ледяной водой, 6. Санитария: 6.1 Мобильный насос CIP, 6.2 * Станция CIP, 7. Производство промышленных газов: 7.1 Компрессор, 7.2 Генератор N2 / баллоны с CO2, 8. Управление дрожжами: 8.1 Дрожжевой бак, 8.2 * Станция размножения для растущие штаммы дрожжей, 9. Фильтрация пива: 9.1 * Первичный и вторичный фильтр, 10. Розлив и продажа пива: 10.1 * Машина для мойки и розлива КЕГ, 10.2 * Распределение и продажа пива * 10.3 Разлив пива.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ BREWORX CLASSIC

Я. Система управления MC (ручное управление):

Управляемый вручную варочный цех с простой кнопочной панелью управления, в которой содержатся основные элементы управления и измерения. Ручная регулировка передач труб, двигателей, насосов и температур. Сроки и этапы контролируются пивоваром.

II. Система управления AC (автоматическое управление):

Автоматизированный варочный цех с компьютерной поддержкой и большая часть операций, управляемых компьютером в соответствии с выбранной программой на центральной панели управления. Панель управления спроектирована с сенсорным экраном, на котором пивоваренный станок выбирает рецепт и запускает программу, которая контролирует производственный процесс. Brewmaster контролирует и проводит лабораторные испытания, обеспечивает подготовку сырья и варочного цеха для этого процесса.