Descriere
FUIC-SLP2C-2x750CCT
2 × 750/877 litri independenți
Cu două bucăți de rezervoare 750 / 877 cilindric-conic (CCT) și două chillere independente de apă
Unitatea de fermentare și maturare BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT este blocul mobil independent cu două rezervoare cilindric-conice 2x 750 litri (capacitate totală 2 × 877 litri). Această versiune SLP a FUIC are un design de construcție simplificat, fără izolație și cu o gamă reglabilă de presiune joasă de la 0 la 1.5 bari. Unitatea FUIC include tot ceea ce este necesar pentru fermentarea principală a berii / cidrului / vinului, maturării berii / cidrului / vinului, depozitarea și prepararea berii / cidrului / vinului pentru procesul de îmbuteliere și distribuire la îndemână.
Modulul BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT este compus din următoarele componente:
- 2 bucăți de CCT-SLP 750 litri (volum util) / 877 litri (volum total) - rezervoare cilindrice-conice neizolate, ambele părți cilindrice și conice sunt răcite cu apă sau glicol, presiune 0 - 1.5 bar
- 2 buc din răcitorul compact de apă / glicol
- Sistem pentru măsurarea și controlul temperaturilor și circulației lichidului de răcire
- Toate conductele și furtunurile pentru sistemul de răcire - elemente pentru conectarea dintre răcitor și rezervoare
- Rama de susținere cu picioare reglabile sau roți cu o racordare
Unități de fermentare compacte BREWORX MODULO Sunt echipamentele pentru fermentarea și maturarea mustului de bere, a cidrului sau a vinului. În timpul fermentării și maturării mustului din berii, mustul devine băutura finală - berea. Parametrii de timp a procesului de fermentare și maturare depinde de tipul de bere, presiunea de reglare în rezervoare cilindrice-conice și cerințele berarului.
Acest echipament este, de asemenea, utilizabil pentru producția și reglarea mostrelor de noi tipuri de bere sau vin în cantități mici, fără a bloca fermentatorii principali în fabricile de bere sau de vinificație din acest motiv.
Descriere tehnica :
Dimensiuni, volume, greutate
| Volum util - ambele CCT [litri] | 1500 |
| Volumul total - ambele CCT [litri] | 1755 |
| Lungime [mm] | 3150 |
| Lățime [mm] | 1000 |
| Înălțime [mm] | 2399 |
| Greutatea unității goale [kg] | 733 |
| Greutatea unității complete [kg] | 2488 |
Proprietăți standard, design și echipament
Temperatura ambiantă maximă - CCT izolate 35 ° C
| Suprapresiune maximă permisă | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU certificat | da |
| Certificat GUM / GOST | suprataxă |
| Suprafață interioară - plăci | 2B |
| Suprafața interioară - rugozitate | Ra <0.8μm |
| Suprafața exterioară - plăci | 2B |
| Suprafață exterioară - suduri | natural |
| Canalele de răcire în părțile cilindrice | da |
| Canalele de răcire în părțile conice | da |
| Izolarea rezervoarelor | suprataxă |
| Jachete exterioare | Nu. |
| Ferestrele de sus | DN400 |
| Conectori de scurgere pentru produse evacuate + robinete fluture | DN25 |
| Desele de evacuare complete de conținut + supapele fluture | DN25 |
| Bomboane de pulverizare pentru salubrizare + intrări CO2 | da |
| Robineți de eșantionare | DN10 |
| Manometri | da |
| Senzori de măsurare a temperaturii | DN10 |
| Sistem de control automat al temperaturii | suprataxă |
| Supape de suprapresiune independente | Nu. |
| Subpresiune - supape de suprapresiune | 0.1 / 1.5 bar |
| Fermele de fermentare și bungs pentru fermentație | Nu. |
| Mecanisme de setare a suprapresiunii [interval] | 0 - 1.5 bar |
| Indicatori de nivel al produselor | suprataxă |
| Pietre de carbonizare | suprataxă |
| Picioare și picioare reglabile la înălțime [buc] | 4 |
| Izolarea PUR a CCT | Nu. |
| Numărul de răcitoare de apă compacte | 2 |
| Regulatoare digitale de comandă PLC pentru răcirea rezervoarelor [buc] | 4 |
| Numărul de zone independente de răcire din fiecare CCT | 1 |
| Interval de temperatură reglabil în CCT | 1 ° C - 25 ° C |
| Temperatura ambiantă maximă - CCT neizolate | 25 ° C |
| Medii de răcire | apă / glicol |
| Puterea de răcire a unui răcitor [kW] | 0,75 |
| Puterea de răcire totală [kW] | 1,50 |
| Consumul de energie electrică al unui răcitor de răcire [kW] | 1,05 |
| Consum total de energie electrică [kW] | 2,10 |
| Conectare / protecție electrică | 230V / 1P / 16A |
| Lungimea cablului de alimentare [m] | 5 |
| Utilizabil pentru procesul de fermentare | da |
| Utilizabil pentru procesul de maturare | da |
| Utilizabil pentru depozitarea produsului finit | da |
| Utilizabil pentru flotarea produselor fără presiune | da |
| Utilizabil pentru curățarea produsului sub presiune | da |
| Utilizabil pentru filtrarea produsului sub presiune | Nu. |
| Utilizabil pentru umplerea manuală a produsului în butoaie | da |
| Utilizabil pentru umplerea manuală a produsului în sticle | da |
| Utilizabil pentru umplerea mașinilor în butoaie | Nu. |
| Utilizabil pentru umplerea mașinilor în sticle | Nu. |
Echipament opțional (contra cost)
| Ieșiri de golire a produsului, cu nivel reglabil în interiorul rezervoarelor - reglabil numai cu rezervoare goale [2 buc] | € 668 |
| Guri de evacuare clare a produsului cu nivel reglabil în interiorul rezervoarelor - reglabil cu rezervoare pline - brațe de rotație [2 buc] | € 1 325 |
| Lac de suprafață interioară 2R | € 1 743 |
| Izolație 50 mm - Spumă Mirelon este lipită pe partea cilindrului și conului (88% din suprafața CCT) [2 pcs] | € 1 821 |
| Găuri laterale în locul celui de sus [2 buc] | € 264 |
| Indicatori de nivel al produsului [2 buc] | € 434 |
| Pietre de carbonizare (oțel inoxidabil sinterizat) [2 buc] | € 1 121 |
| Certificat GUM / GOST | la cerere |
Cum să alegeți tipul corect de TVC?
| Tipul TVC | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Presiune maximă reglabilă în rezervor | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Utilizabil pentru procesul de fermentare | da | da | da |
| Utilizabil pentru procesul de maturare | Nu. | da | da |
| Utilizabil pentru depozitarea produsului finit | Nu. | da | da |
| Utilizabil pentru flotarea produselor fără presiune | da | da | da |
| Utilizabil pentru curățarea produsului sub presiune | Nu. | da | da |
| Utilizabil pentru filtrarea produsului sub presiune | Nu. | Nu. | da |
| Utilizabil pentru umplerea manuală a produsului în butoaie | Nu. | da | da |
| Utilizabil pentru umplerea manuală a produsului în sticle | Nu. | da | da |
| Utilizabil pentru umplerea mașinilor în butoaie | Nu. | Nu. | da |
| Utilizabil pentru umplerea mașinilor în sticle | Nu. | Nu. | da |
Atenție:Răcitorii de apă produc căldură.
Vă recomandăm să așezați unitatea FUIC cu rezervoare CC neizolate În camera ventilată. În zilele fierbinți de vară, camera cu CCT neizolată trebuie răcită suficient Puternic aer condiționat.
- Diferența maximă între temperatura ambiantă și temperatura necesară în rezervoarele neizolate este de 20 ° C. (Este valabil pentru unitățile FUIC cu echipament standard - CCT neizolate)
- Diferența maximă dintre temperatura ambiantă și temperatura necesară în rezervoarele izolate este 35 ° C. (Este valabil pentru unitățile FUIC cu izolație suplimentară PUR)
Aveți nevoie de alte dimensiuni ale rezervorului CCT?
Opțional putem produce rezervorul CCT și cu un alt raport de dimensiuni:
Prețurile de dimensiuni nestandard ... la cerere.
De ce alegeți unitatea MODULO FUIC / FUEC pentru fermentarea și maturarea berii?
- Independența unității de fermentare a sistemului de răcire externă - Fiecare unitate de fermentare are propriul sistem de răcire independent
- Instalare simplă și rapidă - Clientul primește unitatea compactă de fermentare pe palet, o mută folosind roți la destinație, conectează unitatea la energie și apoi echipamentul poate fi folosit imediat la fermentarea băuturilor
- Economii financiare și pornire rapidă - Clientul nu trebuie să apeleze la specialiști - este necesară orice reconstrucție a clădirii și nici construirea unor noi căi de conducte pentru sistemul de răcire.
- Minimizarea pierderilor de funcționare în timpul unei defecțiuni a echipamentului - În cazul unei defecțiuni a unei unități de răcire, un singur rezervor este temporar defect, nu întreaga fabrică de bere
- Mobilitate - Schimbarea plasării fermentatorilor în pivnița fabricii de bere este foarte simplă și rapidă, deoarece este ușor să mutați unitatea de fermentare într-un alt loc, iar fermentatorii își pot începe din nou activitatea imediat
- Simplă conexiune - Unitatea de fermentare este conectabilă la mașina de preparare a mustului și la alte dispozitive de fabricare a berii folosind furtunuri speciale și conectori de prindere rapidă, prin urmare nu este necesar să instalați niciun sistem de conducte sudate
- Compatibilitate - Livrăm blocuri de fermentare cu adaptoare care să permită integrarea unui modul într-un sistem existent al oricărei microbierii - conectat prin furtunuri sau țevi inoxidabile
Valori obișnuite ale parametrilor principali în timpul fermentării și maturării berii:
Fermentarea primară (fermentația principală de bere)
| Parametrii fermentației primare de bere | Berea fermentată pe fundul rezervorului | Bere fermentată pe suprafața mustului |
|---|---|---|
| Temperatura | De la 6 ° C la 12 ° C | De la 18 ° C la 24 ° C |
| Presiune în rezervor | De la 0.0bar la 0.2bar | De la 0.0bar la 0.2bar |
| Timpul de fermentare a berii | De la 6 la 12 zile | De la 3 la 9 zile |
Fermentarea secundară (maturarea berii, carbonizarea berii)
| Parametrii fermentației secundare de bere | Berea fermentată pe fundul rezervorului | Bere fermentată pe suprafața mustului |
|---|---|---|
| Temperatura | De la 1 ° C la 2 ° C | De la 1 ° C la 5 ° C |
| Presiune în rezervor | De la 0.8bar la 1.5bar | De la 0.8bar la 1.5bar |
| Timp de maturare pentru berea 10 ° | De la 14 la 21 zile | De la 10 la 14 zile |
| Timp de maturare pentru berea 12 ° | De la 30 la 60 zile | De la 21 la 30 zile |
| Timp de maturare pentru berea 14 ° | De la 60 la 120 zile | De la 60 la 90 zile |
| Timp de maturare pentru berea 16 ° | De la 120 la 180 zile | De la 90 la 120 zile |
Tabelele de mai sus arată că, pentru producerea tipurilor de bere care utilizează drojdie fermentată pe fund (de exemplu, bere tradițională lager cehă), trebuie să considerăm că timpul de producție al berii este cu aproximativ 50-60% mai lung decât timpul de producție al tipurilor de bere cu sortimentele de drojdie care fermentează pe suprafața mustului. La fel ca și perioada de producție a berii trebuie să fie mai lungă, dacă dorim să producem beri mai puternice în aceleași fermentatoare, deoarece fermentarea și maturarea mustului necesită mai mult timp.
Din acest motiv este necesar să numărați cu atenție numărul rezervoarelor de fermentare și de maturare pentru a evalua capacitatea de producție a fabricii de bere.
Calculul numărului necesar de fermentatori este destul de complex și este întotdeauna o parte din calculul pe care îl efectuăm pentru clienții noștri liberi dacă participăm la licitație pentru livrarea unei fabrici de bere. Aceasta este o parte a lucrărilor noastre de consultare pe care le furnizăm cu privire la cerințele unui client specific.
Vă recomandăm să utilizați unitățile noastre de fermentare compacte în toate microbreweries mici care planifică extinderea în viitor, fără costuri mari !!
Unitățile compacte de fermentare a berelor sunt componente de bază ale microbrewerilor noastre modulare Breworx Modulo. Citeste mai mult : Modulară BREWORX MODULO.
Aplicabilitatea unităților de fermentare în funcție de tipul mașinii de bere și numărul necesar de loturi de must pe parcursul unei zile de producție
Aplicabilitatea unităților de fermentare pentru diferite operațiuni de producție
Informații generale despre microbuzii MODULO ...
Componentele minipivritelor modulare MODULO - descriere și prețuri ...
Configurații tipice de seturi de minipivriate MODULO - descriere și prețuri ...
Vă recomandăm să cumpărați și:
1. Stația de curățare și dezinfectare CIP
Stația CIP este un echipament foarte recomandat pentru curățarea ușoară (prin apă rece și caldă) și dezinfectarea (prin acid și hidroxid) a rezervorului și a tuturor țevilor și furtunurilor care sunt în contact cu produsul. Nu este posibil să se producă băuturi bune fără îngrijirea profesională a curățeniei perfecte a echipamentului de producție.
2. Echipament de distribuire a berii (cidru / vin)
Eliberarea băuturilor direct în pub-ul dvs. oferă clienților dvs. cele mai bune simțuri, gust și miros de producție.
3. Dispozitive de clătire și umplere a pliurilor
Dacă doriți să oferiți produsul dvs. altor pub-uri atunci aveți nevoie de mașinile noastre pentru spălarea și umplerea pur și simplu a băuturilor în butoaie.
4. Echipamente de clătire, umplere, încorporare și etichetare a sticlelor
Dacă doriți să vă vindeți produsele în lanțuri de comerț cu amănuntul, nu puteți să o faceți fără echipament pentru umplerea băuturilor în sticle.
5. Piatra de carbonizare pentru rezervoare
Piatra de carbonizare pentru rezervoarele pentru băuturi este folosită pentru saturarea mustului, a berei, a vinului sau a cidrului prin carbu- dioxidul comprimat sterilizat, azot sau alt gaz înainte sau în timpul procesului de maturare sau de stocare. Acesta este încorporat în rezervor, duza este conectată la gazul de presiune. De obicei este folosit de la una la cinci pietre în fiecare rezervor.
6. Sfatul nostru cel mai bun: Supapă de evacuare a produsului pură reglabilă pentru CCT - echipamentul special pentru prevenirea pierderii produsului
Vă recomandăm să folosiți noul sistem reglabil de ventil de scurgere reglabil pentru separarea ușoară a drojdiei de pe produs (bere, cidru, vin ...) fără a pierde reziduurile produsului.
Acest sistem permite setarea precisă a înălțimii orificiului de aspirație al țevii de evacuare chiar deasupra nivelului actual al drojdiei din rezervor.
Nu mai există pierderi de produse - nu există reziduuri inutilizabile în rezervoare.
Recomandarea noastra:
Dacă comparați prețurile noastre cu concurenții, vă rugăm să vă asigurați întotdeauna că orice alt producător garantează aceeași calitate ca și compania noastră.
Notă: Toate imaginile echipamentelor din acest catalog sunt doar pentru ilustrare și nu arată exact designul real al dispozitivului. Întotdeauna lăsăm clientului să semneze un desen de producție înainte de a începe producția echipamentului comandat. Acest desen ilustrează designul real real și este obligatoriu pentru produsul final.
