BWRB-SA15 : Mașină de spălat sticle pentru 15 bucăți de sticle de sticlă noi sau uzate cu etichete (până la 400-500 bph)

Mașina de spălat sticle semiautomată pentru 15buc de sticle noi sau folosite. Capacitate de lucru de la 400 până la 500 de sticle pe oră.

Spalatorul semiautomatic de sticle este o solutie alternativa si accesibila pentru producatorii de bauturi cu capacitati reduse de productie (ferme, pivnite familiale, micro-berarii, mici producatori de cidru etc.) Aceasta solutie ofera o mare versatilitate de adaptare la cele mai variate nevoi.

Unitatea de spălat sticle are un design compact, consum foarte mic și practic nu necesită întreținere deoarece aproape că nu are piese mecanice. Toate combină caracteristicile unei mașini de spălat sticle tradiționale într-o singură mașină: spălarea sticlelor, îndepărtarea etichetelor și clătirea finală a sticlei.

Toate acestea, protejând în același timp mediul și reducând costurile de producție, permițându-vă să reciclați și să reutilizați cu ușurință sticlele „de unică folosință” anterior.

De asemenea, structura modulara a masinii permite cresterea progresiva a functiilor si a nivelului de automatizare precum si a nivelului de sofisticare, prin introducerea optional de sectii speciale de spalare si/sau igienizare.

"Czech Brewery System” își rezervă dreptul de a reconfirma această ofertă la primirea și evaluarea probelor sticlelor livrate înainte de producție. Mașina este concepută pentru a fi utilizată cu sticle obișnuite, etichete și cleiuri utilizate cu sticlele, pentru spălarea sticlelor murdare cu băuturi obișnuite. Un producător nu are garanția că mașina poate funcționa cu toate tipurile de sticle, fel de murdărie în sticle, tot felul de lipici pe sticle.

Principalii parametri tehnici:

Capacitatea efectivă de lucru a mașinii poate diferi de capacitatea declarată de producător. Depinde de tipul și vechimea murdăriei din sticle, tipul și volumul sticlelor, de compoziția chimică, concentrația, temperatura și contaminarea soluției chimice de curățare.

Descrierea ciclului de spălare a sticlei:

A – Încărcarea manuală a sticlelor murdare: deschideți capacul și poziționați manual sticlele în pozițiile speciale de spălare din secțiunea A. Aparatul este predispus pentru 15 sticle murdare.

B – Odată ce capacul este închis, sticlele sunt clătite (intern și extern) cu un debit mare de apă caldă cu soluția chimică (NaOH 1~3% – 70°C) pentru o spălare eficientă și îndepărtarea etichetelor.

C – Terminând spălarea, operatorul mută manual sticlele spălate din stația de spălare (secțiunea A) în stația de clătire (secțiunea B), eliberând locul pentru alte sticle murdare.
Apoi pune alte sticle murdare în pozițiile speciale de spălare (secțiunea A) și, odată ce capacul este închis, repornește mașina.

D – Terminând noul ciclu de spălare/clătire, operatorul scoate sticlele clătite din mașină, mută manual sticlele spălate de la stația de spălare (secțiunea A) la stația de clătire (secțiunea B) și încarcă sticlele murdare noi în pozitiile de spalare.

Mașina este echipată cu:

1 – Mașina este în conformitate cu Directiva Mașini 2006/42/CE din 17 mai 2006.

2 – Cadrul mașinii de spălat este realizat din plăci de oțel și conturat din oțel inoxidabil tip Aisi 304. Finisaj exterior cu microbile de sticlă exterioare. Rezervoarele interne sunt cu fund înclinat pentru facilitarea curățării și profilate adecvat pentru a dota structura cu o rigiditate mai mare și rezistenţă. Pentru curățarea rezervoarelor sunt prevăzute uși ample din oțel inoxidabil și capacul principal din oțel inox smălțuit, rabatabile la structură cu sistem de deschidere „easy-open”.

3 – Protectie de siguranta (cu limitator de siguranta) pozitionata pe capacul de deschidere. Când operatorul deschide capacul, mașina blochează instantaneu operația de spălare.

4 – Sistemul de spalare interioara este realizat cu duze speciale penetrante la presiune mare. Spălare externă și îndepărtarea etichetelor realizate cu duze speciale cu debit mare și înălțime redusă. Curenții de apă sunt transportați printr-un filtru (din oțel inoxidabil) pentru filtrarea soluției de detergent și pentru separarea etichetelor.

5 – Pompele sunt de tip centrifugal monobloc cu corp de pompa si rotor din otel inoxidabil tip AISI 316. Dusurile exterioare sunt de “intretinere usoara” deoarece sunt extrem de usor de coborat si de curatat. Statiile de clatire sunt realizate cu duze speciale penetrante. iar clătirea exterioară realizată prin duze alimentate de apa de plasă. Pe alimentarea de clătire (alimentarea cu apă de la rețea) este instalată o supapă de economie care întrerupe debitul de apă către mașină atunci când acesta este oprit.

6 – Blocul de incalzire a solutiei de detergent poate fi furnizat, fara variatie de pret, cu:
– schimbator de incalzire (confectionat intotdeauna din inox gata de alimentare cu abur, controlat automat printr-o supapa electropneumatica cu orificiile de condens respective;
– camera de ardere incorporata (arzator inclus);
– incalzire electrica.
Temperatura de spalare a sticlei este usor reglabila printr-un termostat.

7 – O supapă cu bilă pentru golirea rezervorului de detergent.

8 – Conexiuni la utilități într-un singur punct.

9 – Circuit electric (în IP55) cu cutie de comutare de putere din oțel inoxidabil instalată pe mașină. Panoul de control 24V din otel inoxidabil este echipat cu indicatoare LED si comutatoare de control pentru monitorizarea vizuala si controlul tuturor operatiilor.

10 – Coș de fum pentru scurgerea vaporilor din mașină, predispus pentru o eventuală aplicare a extractorului de abur.

11 – Picioare reglabile poziționate de-a lungul părților laterale ale mașinii.

12 – Manualul de utilizare/întreținere în versiunea în limba engleză.

Caracteristici tehnice, parametri și cerințe:

Timpul de lucru al mașinii calculat la 200 de sticle pe oră:

Listă de prețuri :