Minibuire BREWORX OPPIDUM 4004A-24000

Industria minieră industrială BREWORX OPPIDUM 4004A-24000 Cu casa de bere BREWORX OPPIDUM 4000 Permite producția de la 4000 la 24litri 000 De bere pe zi (De la una la șase loturi pe zi). Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 2 400 000 litri de bere top fermentată or 1 440 000 litri de bere inferioară fermentată pe an. Designul industrial și echipamentul puternic al fabricii de bere OPPIDUM predetermină această fabrică de bere pentru producătorii de bere care necesită o capacitate mare de producție a berii.

Control automat A procesului de fierbere, a procesului de fermentare, a procesului de maturare, a mediilor.

Parametri tehnici :

Capacitatea de producție - zilnic:

• 4000 litri de bere pe zi - un lot pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 8000 litri de bere pe zi - două loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 12000 litri de bere pe zi - trei loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 16000 litri de bere pe zi - patru loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 20000 litri de bere pe zi - cinci loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 24000 litri de bere pe zi - șase loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere

Capacitatea de producție - anual:

• Berea produsă utilizând metoda de fermentare la suprafață ......... 2 400 000 Litri pe an
• Berea produsă utilizând metoda de fermentare inferioară .... 1 440 000 Litri pe an

Materii prime :

• Materii prime clasice: malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
• Concentrate de bere: extract de malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
• CO2 în sticle de presiune (cilindri)
• Agenți de spălare și dezinfectare

Sistem de control :

• Brewhouse - echipamente de fierbere:
  • Supape și clapete - control automat al computerului
  • Temperaturi - control automat al calculatorului
  • Motoare, pompe - control automat al calculatoarelor
  • Sincronizare - control automat al calculatorului
• Rezervoare - fermentație, maturare, bere luminoasă:
  • Temperaturi - control automat al calculatorului
  • Sincronizare - control automat al calculatorului
• Medii - apă fierbinte, apă de gheață, răcirea mustului, rezervor de glicol:
  • Temperaturi - control automat al calculatorului
  • Sincronizare - control automat al calculatorului

Spațiu necesar pentru construcție:

• Suprafața pardoselui min: de la 240 la 320 m²
  
• Înălțimea camerei min: 7.3 m

Conexiune electrica :

• Priză electrică: 400V 3ph / 50 Hz
• Consum electric ... 105 kW

Sistem de încălzire a fabricii de bere:

• Gaz generator cu abur fierbinte (min. 400 kg de abur fierbinte 130 ° C pe oră)

Sistem de răcire :

• Răcirea mustului: Apă rece cu apă rece + Apă de răcire cu gheață (cu glicol)
• Răcirea rezervoarelor: apă de răcire cu gheață (cu glicol)

Trei variante de micro fabrici de bere BREWORX OPPIDUM - diferite metode de fermentare

Producem minibuze BREWORX OPPIDUM În trei variante ale fermentării și aranjării principale a depozitării rezervorului.

Microprocesoare BREWORX OPPIDUM CF

Fermentarea și maturarea în tancurile cilindrice conice sigilate reprezintă un mod eficient și modern de producere a berii, care este foarte rezistent la contaminarea băuturilor fermentante cu organisme nedorite. Controlul precis al fermentației și maturării conduce la rezultate permanente de calitate constantă și caracteristici senzoriale ale berii. Această schemă de fabrică de bere este deosebit de potrivită pentru producerea tipurilor de bere utilizând drojdie de sus, dar este posibil să se producă și toate tipurile de bere cu fermentație de fund.

Microbreweries BREWORX OPPIDUM OF

Fermentarea și maturarea în vasele de fermentație deschise reprezintă modalitatea tradițională de producere a berii, în special pentru berea tipică cehă de ceh fermentată de fund. Acest lucru permite colectarea de pături în timpul fermentației. O privire fascinantă asupra mai multor forme și culori ale spumei de drojdie va fi apreciată de oaspeți în excursii la fabricile de bere. Această schemă de fabricare a berii este adecvată numai pentru producerea berii cu fermentație de fund. Producerea berii top fermentate în vasele de fermentație deschise este destul de solicitantă și, prin urmare, nu este recomandată.

Microprocesoare BREWORX OPPIDUM OCF

Soluția combinată permite producția de bere de la baza și de la cea superioară fermentată. Minipivrele conțin căzi de fermentație deschise (optime pentru metoda tradițională de bere cu fermentație de fund) și cisterne cilindro-conice (potrivite în mod special pentru producerea berii top fermentate). Maturarea berii are loc în tancurile de lagăr, sau este posibil să se folosească în locul rezervoarelor lager alte tancuri cilindro-conice pentru procesul de maturare. Soluția deosebit de potrivită pentru minipivirerele restaurantului, unde brichetul intenționează să producă bere din partea inferioară și cea superioară fermentată.

Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM CF (fermentație închisă):

1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cafetieră 1.2: Mașină de gătit 1.3: Mașină de gătit 1.4: Mașină de gătit 1.5: Mașină de gătit 1.6: rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentarea: fermentarea 1.10, tancurile 2 de maturare, rezervoarele 2.1 Servire, 2.2. Generator de abur fierbinte, 2.3. Răcire: unitate de răcire 3 Glycol + rezervor de apă pentru răcirea gheții, schimbător de căldură 4 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbător de căldură 4.1 pentru racirea cu apă rece, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producția de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7 Winery, 7.1 Bere împingând gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Imbutelierea și dezmembrarea berelor: 9.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10 * Distribuția și vânzarea berii * 10.1 Apucarea berii.

Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM OF (fermentație deschisă):

1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cafetieră 1.2: Mașină de gătit 1.3: Mașină de gătit 1.4: Mașină de gătit 1.5: Mașină de gătit 1.6: rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentație: Cisterne de fermentare 1.10 deschise, rezervoare 2 de maturare, rezervoare 2.1 Servire, 2.2. Generator de abur fierbinte, 2.3. Răcire: unitate de răcire 3 Glycol + rezervor de apă pentru răcirea gheții, schimbător de căldură 4 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbător de căldură 4.1 pentru racirea cu apă rece, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producția de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7 Winery, 7.1 Bere împingând gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Imbutelierea și dezmembrarea berelor: 9.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10 * Distribuția și vânzarea berii * 10.1 Apucarea berii.

Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM OCF (fermentație deschisă și închisă):

1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cafetieră 1.2: Mașină de gătit 1.3: Mașină de gătit 1.4: Mașină de gătit 1.5: Mașină de gătit 1.6: rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentație: Cisterne de fermentare 1.10 deschise, rezervoare de fermentare închise 2, rezervoare de maturare 2.1, rezervoare 2.2 Servire, 2.3. Generator de abur fierbinte, 2.4. Răcire: unitate de răcire 3 Glycol + rezervor de apă pentru răcirea gheții, schimbător de căldură 4 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbător de căldură 4.1 pentru racirea cu apă rece, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producția de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7 Winery, 7.1 Bere împingând gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Imbutelierea și dezmembrarea berelor: 9.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10 * Distribuția și vânzarea berii * 10.1 Apucarea berii.

SISTEM DE CONTROL PENTRU BREWERY OPPIDUM

Sistemul de control AC (control automat):

Băcătura automată controlată cu suport pentru calculator și cea mai mare parte a operațiunii controlate de calculator conform programului selectat în panoul central de comandă. Panoul de control este proiectat cu ecran tactil pe care brewmaster alege o rețetă și începe programul care controlează procesul de producție. Brewmaster controlează și efectuează teste de laborator, asigură pregătirea materiilor prime și aragazului pentru proces.