Minibuire BREWORX OPPIDUM 2006A-12000

Prețul inițial a fost: 1050531 € – 1233131 €.Prețul actual este: 777912 € – 911094 €. Fără taxe

Industria minieră industrială BREWORX OPPIDUM 2006A-12000 Cu casa de bere BREWORX OPPIDUM 2000 Permite producția De la 2000 la 12000 litri de bere pe zi (De la una la șase loturi pe zi). Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 1 200 000 litri de bere top fermentată or 720 000 litri de bere inferioară fermentată pe an. Designul industrial și echipamentul puternic al fabricii de bere OPPIDUM predetermină această fabrică de bere pentru producătorii de bere care necesită o capacitate mare de producție a berii.

Control automat A procesului de fierbere, a procesului de fermentare, a procesului de maturare, a mediului.

Observație: Această ofertă nu include serviciile necesare livrării și instalării fabricii de bere (lucrări de instalare, transport și cazare a lucrătorilor, transportul tehnologiei fabricii de bere, pornire, instruire a fabricii de bere ...) Le calculăm individual pentru fiecare proiect - doar pentru Cererea ta.

 

 

 

 

SKU: bop-2006a-12000 Categorii: , Etichete: , ,

Descriere

Print Friendly, PDF & Email

Industria minieră industrială BREWORX OPPIDUM 2006A-12000 Cu casa de bere BREWORX OPPIDUM 2000 Permite producția De la 2000 la 12000 litri de bere pe zi (De la una la șase loturi pe zi). Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 1 200 000 litri de bere top fermentată or 720 000 litri de bere inferioară fermentată pe an. Designul industrial și echipamentul puternic al fabricii de bere OPPIDUM predetermină această fabrică de bere pentru producătorii de bere care necesită o capacitate mare de producție a berii.

Control automat A procesului de fierbere, a procesului de fermentare, a procesului de maturare, a mediilor.

microbreweries-breworx-oppidum-001

 

Parametri tehnici :

 

Capacitatea de producție - zilnic:

  • 2000 litri de bere pe zi - un lot pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 4000 litri de bere pe zi - două loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 6000 litri de bere pe zi - trei loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 8000 litri de bere pe zi - patru loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 10000 litri de bere pe zi - cinci loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 12000 litri de bere pe zi - șase loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere

 

Capacitatea de producție - anual:

  • Berea produsă utilizând metoda de fermentare la suprafață ......... 1 200 000 Litri pe an
  • Berea produsă utilizând metoda de fermentare inferioară ....    720 Litri pe an

 

 

Materii prime :

  • Materii prime clasice: malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
  • Concentrate de bere: extract de malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
  • CO2 în sticle de presiune (cilindri)
  • Agenți de spălare și dezinfectare

 

Sistem de control :

  • Brewhouse - echipamente de fierbere:
    • Supape și clapete - control automat al computerului
    • Temperaturi - control automat al calculatorului
    • Motoare, pompe - control automat al calculatoarelor
    • Sincronizare - control automat al calculatorului
  • Rezervoare - fermentație, maturare, bere luminoasă:
    • Temperaturi - control automat al calculatorului
    • Sincronizare - control automat al calculatorului
  • Medii - apă fierbinte, apă de gheață, răcirea mustului, rezervor de glicol:
    • Temperaturi - control automat al calculatorului
    • Sincronizare - control automat al calculatorului

 

 

Spațiu necesar pentru construcție:

  • Suprafața min. De la 311 la 400m2
  • Înălțimea camerei min: 7.0 m

 

 

Conexiune electrica :

  • Priză electrică: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consum electric:
    • pentru fabrica de bere cu generatorul electric cu abur ... 283 kW
    • Pentru fabrica de bere cu generator de abur cu gaz ... 102 kW

 

 

Sistem de încălzire a fabricii de bere - opțiuni:

  • Electric generator de abur
  • Generator de aburi cu gaz - recomandat

 

 

Sistem de răcire :

  • Răcirea mustului: Apă rece cu apă rece + Apă de răcire cu gheață (cu glicol)
  • Răcirea rezervoarelor: apă de răcire cu gheață (cu glicol)

 


 

 

Fermentație închisăMicroprocesoare BREWORX OPPIDUM CF

Fermentarea și maturarea în tancurile cilindrice conice sigilate reprezintă un mod eficient și modern de producere a berii, care este foarte rezistent la contaminarea băuturilor fermentante cu organisme nedorite. Controlul precis al fermentației și maturării conduce la rezultate permanente de calitate constantă și caracteristici senzoriale ale berii. Această schemă de fabrică de bere este deosebit de potrivită pentru producerea tipurilor de bere utilizând drojdie de sus, dar este posibil să se producă și toate tipurile de bere cu fermentație de fund.

 

Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM CF (fermentație închisă):

Schema-mp-bwx-oppidum-cf-002-en

1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cafetieră 1.2: Mașină de gătit 1.3: Mașină de gătit 1.4: Mașină de gătit 1.5: Mașină de gătit 1.6: rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentarea: fermentarea 1.10, tancurile 2 de maturare, rezervoarele 2.1 Servire, 2.2. Generator de abur fierbinte, 2.3. Răcire: unitate de răcire 3 Glycol + rezervor de apă pentru răcirea gheții, schimbător de căldură 4 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbător de căldură 4.1 pentru racirea cu apă rece, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producția de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7 Winery, 7.1 Bere împingând gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Imbutelierea și dezmembrarea berelor: 9.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10 * Distribuția și vânzarea berii * 10.1 Apucarea berii.

 


 

SISTEM DE CONTROL PENTRU BREWERY OPPIDUM

de control-sisteme-fabrică de bere-001

 

Sistemul de control AC (control automat):

Băcătura automată controlată cu suport pentru calculator și cea mai mare parte a operațiunii controlate de calculator conform programului selectat în panoul central de comandă. Panoul de control este proiectat cu ecran tactil pe care brewmaster alege o rețetă și începe programul care controlează procesul de producție. Brewmaster controlează și efectuează teste de laborator, asigură pregătirea materiilor prime și aragazului pentru proces.

 

Brewhouse-automatic-control-auv3-panou de control

 

 

Recenzii

Nu există comentarii încă.

Numai autentificat clienții care au achiziționat acest produs poate lăsa un comentariu.