Microprocesor BREWORX Lite-ME 1002M-1500

Tip de tip minipivriționar BREWORX LITE-ME 1001M-1500 Cu casa de bere BREWORX LITE-ME 1000 Permite producția de la 1000 la 4litri 000 De bere pe zi. Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 150,000 litri de bere top fermentată or 90,000 litri de bere inferioară fermentată Pe an - dar numai de la Concentrate de malt de bere, nu din malț. Designul profesional al fabricii de bere predetermină această fabrică de bere pentru interioarele de lux ale pub-urilor, restaurantelor sau hotelurilor.

Control manual A procesului de fierbere, suporturi și rezervoare cu suport PLC.

Observație: Această ofertă nu include serviciile necesare livrării și instalării fabricii de bere (lucrări de instalare, transport și cazare a lucrătorilor, transportul tehnologiei fabricii de bere, pornire, instruire a fabricii de bere ...) Le calculăm individual pentru fiecare proiect - doar pentru Cererea ta.

Parametri tehnici :

Capacitatea de producție - zilnic:

• 1000 litri de must de bere pe zi - un lot în decurs de 12 ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 2000 litri de bere pe zi - două loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 3000 litri de bere pe zi - trei loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
• 4000 litri de bere pe zi - patru loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere

Capacitatea de producție - anual:

• Berea produsă utilizând metoda de fermentare la suprafață ......... 150 000 Litri pe an
• Bere produsă utilizând metoda de fermentare sub fund …… 90 000 Litri pe an

Materii prime :

• Concentrate de bere: extract de malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
• CO2 în sticle de presiune (cilindri)
• Agenți de spălare și dezinfectare

Sistem de control :

• Brewhouse - echipamente de fierbere:
  • supape și clape - control manual
  • Temperaturi - controlere PLC
  • motoare, pompe - controlere PLC
  • Sincronizare - control manual
• Rezervoare - fermentație, maturare, bere luminoasă:
  • Temperaturi - controlere PLC
  • Sincronizare - control manual
• Medii - apă fierbinte, apă de gheață, răcirea mustului, rezervor de glicol:
  • Temperaturi - controlere PLC
  • Sincronizare - control manual

Spațiu necesar pentru construcție:

• Suprafata minima: de la 70 la 100 m²
  
• Înălțimea camerei min: 3.8 m

Conexiune electrica :

• Priză electrică: 400V 3ph / 50 Hz
• Consum electric:
  • pentru fabrica de bere cu generator electric de abur sau elemente de încălzire electrice ... 104 kW
  • pentru fabrica de bere cu generator de abur pe gaz ... 48 kW

Sistem de încălzire a fabricii de bere - opțiuni:

• Elemente de incalzire electrice
• Generator electric de abur - recomandat
• Generator de aburi cu gaz

Sistem de răcire :

• Răcirea mustului: băutură Apă rece + Apă de răcire cu gheață
• Răcirea rezervoarelor: Apă de răcire cu gheață (opțional glicol)

Trei variante de micro-brevete BREWORX LITE ME - diferite metode de fermentare

Producem minibuze BREWORX LITE ME În trei variante ale fermentării și aranjării principale a depozitării rezervorului.

Microbreweries BREWORX LITE ME CF

Fermentarea și maturarea în tancurile cilindrice conice sigilate reprezintă un mod eficient și modern de producere a berii, care este foarte rezistent la contaminarea băuturilor fermentante cu organisme nedorite. Controlul precis al fermentației și maturării conduce la rezultate permanente de calitate constantă și caracteristici senzoriale ale berii. Această schemă de fabrică de bere este deosebit de potrivită pentru producerea tipurilor de bere utilizând drojdie de sus, dar este posibil să se producă și toate tipurile de bere cu fermentație de fund.

Microbreweriile BREWORX LITE ME OF

Fermentarea și maturarea în vasele de fermentare deschise reprezintă calea tradițională de producere a berii, în special pentru tipul tipic de bere tipic cehă fermentat în partea de jos. Acest lucru permite colectarea de pături în timpul fermentației. O privire fascinantă asupra numeroaselor forme și culori ale spumei de drojdie va fi apreciată de oaspeți în timpul excursiilor la fabrica de bere. Această schemă de fabricare a berii este adecvată numai pentru producerea berii cu fermentație de fund. Producerea berii top fermentate în vasele de fermentație deschise este destul de solicitantă și, prin urmare, nu este recomandată.

Microbreweriile BREWORX LITE ME OCF

Soluția combinată permite producția de bere de la baza și de la cea superioară fermentată. Minibrewerie conține căzi de fermentație deschise (optime pentru metoda tradițională de bere fermentată de fund) și cisterne cilindro-conice (potrivite în mod special pentru producerea berii top fermentate). Maturarea berii are loc în tancurile de lagăr, sau este posibil să se folosească în locul rezervoarelor lager alte tancuri cilindro-conice pentru procesul de maturare. Soluția deosebit de potrivită pentru minipivirerele restaurantului, unde brichetul intenționează să producă bere din partea inferioară și cea superioară fermentată.

Desenarea berii BREWORX LITE ME CF (fermentație închisă):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Combi tank - rezervor de apă caldă / jacuzzi, 2. Fermentare: 2.1 Fermentare & Rezervoare de maturare, 2.2 Rezervoare de servire, 3. Generator de abur fierbinte, 4. Răcire: 4.1 Unitate de răcire glicol, 4.2 Schimbător de căldură cu placă pentru răcirea producției de must / apă caldă, 6. Salubrizare: 6.1 Pompa CIP mobilă, stația CIP 6.2 *, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle cu CO2, 8 Managementul drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stație de propagare pentru cultivarea tulpinilor de drojdie, 9. Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și vânzarea berii: 10.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10.2 * Distribuție și vânzare de bere * 10.3 Baterie de bere.

Desenarea fabricii de bere BREWORX LITE ME OF (fermentație deschisă):

1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Rezervor combinat - rezervor de apă caldă / jacuzzi, 2. Fermentare: 2.1 Cazi de fermentare deschise, 2.2 Rezervoare de maturare / Lager, 2.3 Rezervoare de servire, 3. Generator de abur fierbinte, 4. Răcire : 4.1 Unitate de răcire cu glicol, 4.2 Schimbător de căldură cu placă pentru răcirea producției de must / apă caldă, 6. Salubrizare: 6.1 Pompa CIP mobilă, 6.2 * Stație CIP, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle pentru CO2 , 8. Gestionarea drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stație de propagare pentru cultivarea tulpinilor de drojdie, 9. Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și comercializarea berii: 10.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10.2 * Distribuție și vânzarea de bere * 10.3 Baterie de bere.

Desenarea fabricii de bere BREWORX LITE ME OCF (fermentație deschisă și închisă):

1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Combi tank - rezervor de apă caldă / jacuzzi, 2. Fermentare: 2.1 Cazi de fermentare deschise, 2.2 Rezervoare de fermentare, 2.3 Maturare / rezervoare Lager, 2.4 Rezervoare de servire, 3. Generator de abur fierbinte , 4. Răcire: 4.1 Unitate de răcire glicol, 4.2 Schimbător de căldură cu placă pentru răcirea producției de must / apă caldă, 6. Salubrizare: 6.1 Pompa CIP mobilă, stația CIP 6.2 *, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle pentru CO2, 8. Gestionarea drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stație de propagare pentru cultivarea tulpinilor de drojdie, 9. Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și comercializarea berii: 10.1 * KEG Masina de spălat și umplut , 10.2 * Distribuirea și vânzarea berii * 10.3 Exploatarea berii.

SISTEM DE CONTROL PENTRU BREWERY BREWORX CLASSIC

I. Sistem de control MC (control manual):

Cabină de comandă controlată manual, cu buton de comandă simplu, care conține elemente de comandă și de măsurare de bază. Controale controlate manual, conducte, pompe și temperaturi. Timpul și pașii sunt controlați de un producător de bere.

II. Sistemul de control AC (control automat):

Băcătura automată controlată cu suport pentru calculator și cea mai mare parte a operațiunii controlate de calculator conform programului selectat în panoul central de comandă. Panoul de control este proiectat cu ecran tactil pe care brewmaster alege o rețetă și începe programul care controlează procesul de producție. Brewmaster controlează și efectuează teste de laborator, asigură pregătirea materiilor prime și aragazului pentru proces.