BREWORX QUADRANT 4000: Mașină de preparat must - fabrica de bere

Mașina de producție a mustului (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 este o mașină industrială compactă care include toate echipamentele necesare pentru a produce 4560 litri de must (este un volum optim pentru producția de aproximativ 4000 litri de bere) într-un lot de bere din malț (sau extract de malț sau concentrat de must); hamei și apă potabilă. BREWORX QUADRANT este o mașină puternică echipată cu patru rezervoare funcționale separate. Unele tancuri au mai multe funcții: 1st rezervor = mashing tank (rezervor pentru amestecarea malțului în apă) + mash kettle (rezervor până la fierberea malaiului), 2nd rezervor = wort filtration tank (rezervor până la filtrarea mustului) + rezervor 3rd = wort boiling tank (rezervor până la fierberea mustului) + rezervorul 4 = whirlpool (cisternă pentru separarea hameiului de must și rezervorul până la depozitarea temporară a mustului fierbinte). Platforma de operare, sistemul de măsurare și control și cadrul de susținere sunt de asemenea părți ale mașinii.

În comparație cu mașina de fabricare a mustului TRITANK, mașina QUADRANT include cel de-al doilea rezervor de fierbere a mustului pentru a accelera ciclul de preparare și permite producția a trei loturi de patru sau patru musturi pe zi. Acest tip de mașină de preparare a mustului este capabilă să producă între 1 și 3 loturi de must pe zi, utilizând metoda decoctării, dacă se utilizează malț pentru prepararea berii sau până la patru loturi de must pe zi, dacă se utilizează, în loc de malț, extract de malț , sau dacă metoda de preparare a perfuziei este folosită în locul decoctului. Producem această mașină din oțel inoxidabil. Proiectarea mașinii este adaptată maxim la cerințele eficienței ridicate a producției de must, menținând în același timp o bună ergonomie a muncii.

Mașina de fabricare a mustului BREWORX QUADRANT 4000 poate fi comandată în două versiuni, și anume în varianta standard pentru producția de must cu o gradație de la 10% la 16% și în varianta Craft cu o gradație de la 12% la 24%. Pentru versiunea Craft, rezervorul de filtrare mărit trebuie comandat (vezi accesoriile opționale).

Această mașină de producție a mustului este partea principală a fabricilor de bere industriale mijlocii BREWORX QUADRANT 4000. Funcția principală a acestei mașini este producerea mustului utilizând fie perfuzie (infusion) sau metoda decolorării la fierbere (decoction). Wortul este un produs intermediar necesar în producția de bere. Berea apare apoi din must, după fermentare și maturare, în rezervoare speciale de presiune - fermentatoare.

 

 

 

 

 

 

 

Mașina compactă de producție a mustului BREWORX QUADRANT 4000 este o mașină industrială compactă, care include toate echipamentele necesare pentru producerea de litri de lichid 4460 într-un lot. Este o fabrică de băuturi cu patru vase în care containerele sunt conectate prin platformă de serviciu comună. Acest lucru a dus la obținerea de funcționalitate completă, în timp ce am păstrat designul tradițional al berlei de tip ceh, care este ideal pentru producerea de bere de tip ceh de renume mondial. Cu toate acestea, această fabrică de băuturi este pe deplin capabilă să producă toate tipurile de bere, produsă oriunde în lume.

Mașina de preparat mustul este concepută numai pentru încălzirea cu abur.
Generatorul de abur fierbinte nu este inclus în prețul mașinii de fabricat berea.
Ieșirea recomandată a generatorului de abur este de 400 kg / oră.

 

Posibile metode de producție a mustului și capacitatea de producție:

Ansamblul setului de preparare a berii este adaptat pentru producția maximă de 3 loturi în 24 de ore prin decoct la 1 piure la gradare de 12% sau 3 loturi la 24 de ore prin infuzie la gradare de 12%. Performanța setului de bere scade odată cu o gradare mai mare a mustului sau, de asemenea, cu un alt tip de malț decât cel Pilsner de producție cehă, în conformitate cu standardele valabile.

• Infuzie
• Decoct de 1 piure (gradient de temperatură de piure 0.9 ° C)
• Decoct de 2 piure (gradient de temperatură de piure 1.5 ° C)
• Decoct de 3 piure (gradient de temperatură de piure 2.4 ° C)

 

Mașina de preparare a mustului BREWORX QUADRANT 4000 include în standard:

• Rezervor de piure de must - ibric pentru fierberea de piure de malț
• Rezervor de filtrare a mustului - pentru separarea parțipurilor solide de malț de must
• Rezervor de fierbere a mustului - pentru fierberea mustului cu hamei
• Rezervor cu vârtej de must - pentru separarea muncii de hamei de must
• Chiuveta de laborator
• Panoul de control
• Platformă cu scări
• Toate conexiunile la țevi și cabluri
• Toate supapele și armăturile controlate mecanic și automat
• Dulap electric de tablou
• Calculator de control (numai versiune cu sistem de control AC)

 

 

Opțiuni și proprietăți

 

Două tipuri de materii prime pentru producția de must:

• Materii prime clasice : Malt + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
• Concentrate de bere : Extract de malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)

 

Trei capacități de producție ale fabricii de bere:

• 4560 litri de must pe zi - un lot pe parcursul a 12 ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere. Folosind metoda perfuziei sau metoda decoctului.
• 9120 litri de must pe zi - două loturi pe parcursul a 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere. Folosind metoda perfuziei sau metoda decoctului.
• 13680 litri de must pe zi - trei loturi pe parcursul a 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere. Folosind metoda perfuziei sau metoda decoctului.

 

 

 

Design practic:

• SD - Design din oțel inoxidabil - toate rezervoarele sunt complet fabricate din oțel inoxidabil AISI 304
• BLMS - sistem rapid de blocare ușă Brewlock - Sistemul simplu BLMS permite blocarea și deblocarea rapidă a tuturor ușilor superioare ale rezervoarelor cu o singură mână (cu designul ușii de sticlă)

 

Sistem de încălzire puternic:

• SH - Încălzire prin aburi - încălzirea cazanelor cu rezervor se realizează prin abur fierbinte produs de generatorul de abur. Încălzirea prin abur fierbinte accelerează semnificativ procesul de fierbere. Acesta este cel mai bun și foarte sigur sistem de încălzire a mustului fără caramelizarea pericolului de malț. Acest sistem necesită conectarea aparatului de gătit la generator de abur electric, gaz sau pelete care nu este inclus în mașina de preparare a mustului (consultați accesoriile opționale).

 

Încălzirea mustului cu o cameră de încălzire turbo-convecțională specială

Un încălzitor turbular special este integrat în rezervorul de fierbere a mustului. Funcția sa este încălzirea intensă prin convecție a mustului în procesul de fierbere a mustului. Cum funcționează încălzirea specială prin convecție a mustului:

 

Două sisteme de control disponibile:

• SACS | Control semi-automat - Controlul semiautomat al fabricii de bere cu suportul PLC, majoritatea operațiunilor controlate de la panoul central de comandă cu comenzi și elemente de detectare. Panoul de comandă este proiectat ca o touchscreen - motoarele centrale sunt controlate, încălzite, deschizând și închizând câteva valvule importante pe conductele media. Cele mai multe valve și clapete de pe sistemul de conducte de bere sunt controlate manual.
• FACS | Control automat - aparat de bier controlat automat, susținut de un calculator industrial care controlează automat producția de must și necesită o mică interacțiune a utilizatorului. Caracteristicile cum ar fi încălzirea aragazului, viteza agitatorului, funcționarea pompelor, supapele și supapele de comandă sunt controlate de computer și ajustate la un panou central de comandă cu ecran tactil.

 

---

Ceea ce include sistemul de control semi-automat SACS

Sistemul de control semi-automat face parte din mașina de preparare a mustului din varianta de bază (control manual) și este inclus în prețul băuturii.

 

• În modul semi-automat, operatorul poate ajusta cantitatea exactă de apă pentru a umple aparatul de fabricație.
• Operatorul poate seta până la 4 diferite etape de încălzire (temperatura în ° C). Totul este arătat și controlat pur și simplu pe ecranul senzitiv.
• Sistemul PLC controlează de asemenea viteza pompei de briză.
  Operatorul poate ajusta volumele de lichide și masti care au nevoie de pompă în containere.
• Operatorul poate ajusta cantitatea de apă necesară pentru umplerea în vasul de fierbere.
• În procesul de filtrare a mustului, sistemul simte automat subpresiunea sub sită și controlează viteza de aspirație a pompei pentru a preveni stoarcerea boabelor malțate pe sită - împiedicând înfundarea sita.
• În procesul de răcire a mustului, sistemul reglează automat debitul de mucegai pe schimbătorul de căldură al plăcii pentru a atinge o temperatură dorită constantă a mustului la ieșirea răcitorului la fermentatoare.
• Pompa centrifugală este echipată cu un debit de inducție conectat la PLC.
• Supapele pneumatice sunt montate la orificiul de admisie a apei și la intrarea în abur din fabrică, pot fi operate de pe ecranul tactil.
• Un debitmetru este instalat la orificiul de admisie a apei.
• Toate supapele și clapele rămase sunt operate manual de operator. Starea lor curentă nu este afișată pe ecran.

 

Sistemul de control poate funcționa în două moduri:

1. Control complet manual
2. Control semi-automat

Operatorul poate comuta liber între cele două moduri.

 

Controlul operațiunilor și proceselor la alegerea sistemului automat de control:

Procese automate	Procese manuale
Umpleți rezervorul de filtrare și rezervorul de filtrare cu apă	Măcinarea malțului
Cicluri de încălzire	Dozarea malțului
Pauze pentru zaharizare
zdrobire
Filtrare
Prepararea hameiului + dozarea hameiului (granulatul de hamei trebuie să fie gata în dozatoarele de hamei înainte de proces)
Învârtind mustul
Răcirea și aerisirea mustului
Aruncarea reziduurilor de malț din rezervorul de filtrare
Clătirea și igienizarea fabricii de bere

 

 

De ce să alegeți sistemul AC pentru controlul berii? Principalele motive sunt:

• Eliminarea erorilor umane - să execute exact și în timp util sarcinile necesare
• Reducerea costurilor pentru proprietar - un singur lucrător este necesar pentru manipularea în fabrică de bere
• Reduceți numărul de erori în bere - totul este încă sub control
• Monitorizare și înregistrare A procesului de producție în memoria calculatorului
• Minimizarea cerințelor Pentru atenția constantă a operatorului - reacția timpurie a mașinii
• Calitate stabilă a berii - se respectă întotdeauna procedurile standard de fabricație
• Șase rețete pre-programate - pentru producerea celor mai cunoscute tipuri de bere: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mod de preparare manuală - pentru producerea tuturor celorlalte tipuri de bere
• Mod de salubritate special - pentru curățarea, igienizarea și sterilizarea automată a fabricii de bere, a conductelor de must, a armăturilor și a altor echipamente de fabricare a berii

 

recomandare:

Recomandăm insistent să alegeți sistemul automat de control al fabricii de bere pentru acest tip de fabrică de bere și, de asemenea, sistemul automat de control al procesului de maturare & a mediului și a fermentației!

Sistemul automat de control automat al fabricii de bere asigură întotdeauna sincronizarea corectă a operațiilor de fabricare a berii fără loturi de musturi deteriorate.

sistem de control automat pentru procesul de maturare a mediilor și fermentației & Permite monitorizarea automată și controlul celor mai importante părți ale procesului de fermentare și maturare a berelor (De la tancurile 1 la 30 max) Și operațiunile cu mass-media.

 

Cum arată panoul de control automat? Acesta este un meniu principal. Alegeți unul dintre mai multe tipuri de bere sau alte funcții, completați stivele cu toate materiile prime necesare, apoi faceți clic pe și lăsați computerul să vă bea berea:

 

 

Funcții speciale:

• Funcția CIP - modulul special asigură curățarea, dezinfectarea și sterilizarea băuturii, a conductelor de miere și, opțional, a altor dispozitive din fabricile de bere

 

Specificație tehnică

 

Rezervor de piure de must

Vas vertical din oțel inoxidabil cu pereți dubli cu fund superior sferic sau conic, conceput pentru amestecarea făinii de malț cu apă caldă și despicarea amidonului pentru a forma o soluție de zahăr. Suprafața internă a rezervorului: laminare la rece la o grosime de 4 mm și laminare la cald de la o grosime de 5 mm, tratament de suprafață 2B, cusături lustruite la Ra <0.3 micrometri.

• Capacitate utilizabilă 5 087 litri
• Dimensiuni Ø 1 800 mm, înălțime 2 000 mm
• Zona de fund încălzită cu abur 3.26 m2
• Zona cilindrică încălzită cu abur 1.97 m2
• Vană de abur ASCOjucomatik DN 15
• Evacuarea condensului de abur DN 15
• Agitator cu patru brațe cu cutie de viteze, putere de ieșire 1300 Nm, putere de intrare 5.2 kW
• Iluminatul 12V 35W
• 2x Duș rotativ sanitar DN 20
• Aburul de ieșire pentru abur DN 200, dispozitivul de pulverizare 3x
• Izolație 50 mm bumbac plastifiat,

• Carcasă exterioară din oțel inoxidabil 1 mm
• Capac superior din oțel inoxidabil + imitație aburitor DN 200
• Tijă de măsurare cu certificare ČMI-cz / directivă 71 / 316 / EEC

 

Rezervor de filtrare a mustului

Vas din oțel inoxidabil cu o sită specială pentru filtrarea mustului, cu fundul inferior sferic sau conic.

• Capacitate utilizabilă 4 324 litri
• Dimensiuni Ø 1 800 mm, înălțime 1 700 mm
• Filtrarea segmentelor de fund 6 cu permeabilitate 12%
• Duze pentru clătire sub sita de sârmă 3 buc
• Agitator 2, cuțite 8
• Cutia de viteze 1315 Nm, puterea de intrare 3500W
• Iluminatul 12V 35W
• Indicator mecanic de temperatură 0-120șC din oțel inoxidabil
• 2x Duș rotativ sanitar DN 20
• Supapă de reglare cu trei căi cu geam de vizibilitate DN 50
• Boabele de bere descarcă 420 * 540

• Echipamente pentru evacuarea boabelor automate
• Izolație 50 mm bumbac plastifiat,
• Carcasă exterioară din oțel inoxidabil 1 mm
• Capac superior din oțel inoxidabil + imitație aburitor DN 200
• Senzor de vid:
  - Senzor de presiune pneumatic PBS, producător: SICK. Material AISI 316L.
  - Interval: -1 bar până la 1 bar. Tensiune de ieșire: 0-10V.
  - Sistemul de filtrare funcționează pe principiul calculării presiunii hidrostatice în funcție de volumul din strecurătoare și de presiunea hidrostatică măsurată de un senzor de presiune situat într-o conductă circulară sub fundul reactiv. Sistemul evaluează diferența, care transmite informațiile PID către PLC, care reglează viteza pompei și, astfel, debitul necesar, astfel încât stratul filtrant să nu fie atras. Acest sistem asigură automat viteza maximă de scurgere.
• Conducta de scurgere și colector: Conducta de scurgere este situată sub partea inferioară, diametrul conductei DN 65. Reducerile de scurgere de la partea inferioară 65/32 sunt conduse într-o conductă circulară cu diametrul de 65 mm.
• Conduceți vizorul pe ieșirea din rezervorul de filtrare cu un diametru de 80 mm.
  - Opțional: instalarea unui turbidimetru cu conectare la un sistem de automatizare în serie.

 

Rezervor de fierbere a mustului

Rezervor vertical din oțel inoxidabil cu fund inferior sferic sau conic. Încălzirea prin aburi este asigurată de bobină, amplasată în interiorul recipientului.

• Capacitate utilizabilă 5 087 litri
• Dimensiuni Ø 1 800 mm, înălțime 2 000 mm
• Încălzirea mustului cu o cameră de încălzire turbo-convecțională specială
• Vană de abur ASCO jucomatik DN 15
• Evacuarea condensului de abur DN 25
• Iluminatul 12V 35W
• Găuri de serviciu cu o ușă de sticlă Ø 410 mm
• 2x Duș rotativ sanitar DN 20
• Aburul de ieșire pentru abur DN 100, dispozitivul de pulverizare 3x
• Izolație 50 mm bumbac plastifiat,
• Carcasă exterioară din oțel inoxidabil 1 mm
• Capac superior din oțel inoxidabil

 

Rezervor cu turbion de must

Container din oțel inoxidabil pentru separarea centrifugală a drojdiei de hamei de must, cu fundul inferior sferic sau conic.

• Capacitate utilizabilă 5 384 litri
• Dimensiuni Ø 1 900 mm, înălțime 1 900 mm
• Găuri de service cu o ușă de sticlă 430 * 340 mm
• 2x Duș rotativ sanitar DN 25
• Duză tangențială DN 20
• Indicatorul nivelului de umplere DN 20
• Supapă de fermentare 2x DN 25

• Izolație 50 mm bumbac plastifiat,
• Carcasă exterioară din oțel inoxidabil 1 mm

 

Țevi, armături

Conducta vertebrală este realizată din AISI 304 DN 65, grosime. 2 mm.
Fitinguri de conectare, fitinguri alimentare DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Conductele auxiliare pentru distribuția, canalizarea și dozarea apei sunt realizate din material AISI 304 DN 32.
Fitinguri de conectare, fitinguri alimentare DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Linia primară DN 60, supapa clapetă 5x DN 65
• Linia de scurgere DN 60, supapa 3x DN 65
• Linia sanitară DN 32, supapa 4x DN 32
• Alimentarea cu apă și liniile suplimentare DN 32, supapa 5x DN 32
• Filtru de bere 4000l / h / DN 120
• Pompa de pompare Ebara
  • Putere 1.5 kW
  • Pompa comandată de convertorul de frecvență Frontal 0.75 kW
• Pompa de pompare Ebara
  • Putere 0.75 kW
  • Pompa comandată de convertorul de frecvență Frontal 0.75 kW

 

Instalatie electrica

• Comutator principal 3x 25A cu buton de oprire centrală
• Motor starter 3x 2,5-4A
• 1x Convertor de frecvență Frontal mini 1.5 kW
• 2x Convertor de frecvență Frontal mini 0.75 kW
• Regulator digital de temperatură al cazanului Dixel XR20D
• Regulator digital al temperaturii de ieșire a mustului Dixel XR20D
• Întrerupător 6A 230V
• Întrerupător 10A 230V
• Întrerupător 4A 230V
• Panou plastic DIN, module 36
• Cablarea
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensiuni și greutate

 

Principalele date tehnice:

• Greutatea totală 5 900 kg
• Înălțime minimă 4 950 mm
• Lățime 6 950 mm
• Grosime 7 450 mm

Acest echipament de fierbere este montat într-un cadru rigid din suporturi reglabile 1.4301, 8 instalate în partea inferioară.

 

Conexiuni:

• Țeava de evacuare DN 25
• Aprovizionarea cu apă rece DN 25
• Apa caldă DN 25
• Scurgeți linia DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Parametrii necesari ai mediului de distribuție și ai energiei pentru mașina de fabricare a berii:

(Trebuie asigurat de client înainte de instalare)

• Apă rece: 3.5 bar, 140 l / min, 5-20 ° C, 8000 litri pentru fiecare lot de preparare
• Apă fierbinte: 3.5 bar, 140 l / min, max: 85 ° C, 8000 litri pentru fiecare lot de preparare
• Abur fierbinte: presiune 4.5 bar, 400 kg pe oră
• Energie electrică: 3 × 400 V, 50 Hz, putere instalată 10.7 kW
• Aer: presiune 4.5-7 bar, 10 m3 / oră

 

Auxiliari:

• Chiuveta cu ansamblul bateriilor combinate
• Dispozitiv de răcire pentru probe
• Contor DN 25 de alimentare cu apă
• Filtru de apă
• Robinete de apă combinate cu indicare digitală a temperaturilor
• Pași pentru puntea de serviciu 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Acest echipament este livrat de obicei în stare asamblată, cu excepția capacelor de cupru, a vaporizatorului pentru condensarea aburului, a treptelor de serviciu și a tabloului electric.

---

 

Accesorii și upgrade-uri opționale

 

Opțiuni recomandate și echipament suplimentar pentru îmbunătățirea mașinii de preparare a mustului Breworx Quadrant 4000	Prețuri (EUR)
| ELS: Ridicarea electrică a agitatorului cuțit în rezervorul de filtrare (ridicarea până la 200mm)Această personalizare a mașinii de preparare a mustului vă permite să setați poziția foarte variabilă a agitatorului cuțit în interiorul rezervorului de filtrare. Acest lucru este util în timpul filtrării mustului prin sedimentul de boabe de malț atunci când se produc anumite tipuri de bere mai puternice. Ridicarea cuțitului-agitator vă asigură accelerarea procesului de turnare a mustului. Acest lucru este important pentru a evita oxidarea excesivă a mustului în timpul procesului de filtrare.	13813
| EFT: Rezervoare mari de filtrare pentru producția de tipuri mai mari de bere cu EPM (plato) mai mare decât 15 °Personalizarea specială - rezervorul de filtrare cu diametrul de 20% mai mare decât versiunea standard awort filtration tank). Această particularizare a mașinii de preparare a mustului permite producerea tipurilor de bere cu EPM (Plato) de la 12 la 17 (Mașinile noastre de fabricare cu rezervor standard sunt optimizate pentru producția de bere cu EPM (Plato) de la 10 la 15). Conform cerințelor clientului putem produce mașinile de fabricare a mustului cu diametre mai mari (prețul va fi calculat individual).	6375
| WSF: Sita de sârmă pentru filtrarea procesului de accelerare a mustuluiSita specială de sârmă pentru filtrarea mustului în timpul procesului de preparare a mustului are o suprafață de filtrare mai mare cu 30% comparativ cu sitele clasice de filtrare în care găurile sunt tăiate cu ajutorul unui cuțit profilate. Principalul beneficiu este filtrarea mai rapidă a mustului prin stratul de sedimente de malț. Acest lucru este util în timpul filtrării mustului prin sedimentul de boabe de malț atunci când se produc anumite tipuri de bere mai puternice. Este important să se evite oxidarea excesivă a mustului în timpul procesului de filtrare.	2933
Jgheab exterior din oțel inoxidabil sudat complet, fără nituri și cu suprafață exterioară lucioasă	31000
Control PID al încălzirii fierbinți cu încălzire cu abur + încălzire trifazată cu abur (pentru accelerarea ciclului de preparare a mustului)	4560
Modernizare suplimentară la sistemul de control complet automat (din sistemul semi-automat)	32890

 

 

• ACS - Sistem automat de control - procesul automat de fabricare a mustului este controlat complet de calculator
• STG - generator de abur - necesară numai pentru versiunea cu sistemul de încălzire cu abur
• WCS - Sistem de răcire a mustului - echipamente pentru răcirea caldă a mustului la temperatura de fermentare (7 ° C sau 25 ° C în funcție de tipul de bere)
• MMG - Miez de boabe de malț - echipament pentru măcinarea malțului - necesar doar pentru producția de must de malț (nu este necesar pentru producția de must de la malț)
• LEA - Echipamente și accesorii de laborator - zaharimetre, alcoolmetre, cilindri graduali, tije din lemn pentru măsurarea manuală a nivelului
• HWT - Rezervor de apă caldă - un rezervor din oțel inoxidabil izolat cu aburi electrice și aburi pentru încălzirea apei și depozitarea apei încălzite care este încălzită în timpul procesului de răcire a mustului. Această apă fierbinte este necesară pentru unele operațiuni în fabrică, cum ar fi producția de must, curățarea rezervoarelor de bere și a rezervoarelor de fermentare etc.
• ITWT - Rezervor pentru apă rece tratată - Rezervor izolat din oțel inoxidabil pentru răcirea, depozitarea și pomparea apei de gheață, necesară pentru procesul de răcire a mustului. Această apă de gheață de băut tratată este încălzită în procesul de răcire a mustului și apoi devine apă fierbinte depozitată în HWT. Dacă nu este disponibilă apă potabilă cu compoziția chimică cerută, este necesar să se utilizeze unele echipamente pentru tratarea apei - WTS. Disponibil pentru fabrici de bere cu sistem de răcire cu un singur nivel - îl recomandăm pentru fabricile de băuturi cu o capacitate de producție mai mare de 1000 litri de must pe burtă, în loc de rezervor ICWT.
• ICWT - Rezervor pentru răcirea apei de gheață - vasul izolat pentru răcirea, depozitarea și pomparea apei de gheață care este necesar pentru răcirea mustului și pentru răcirea tuturor tancurilor și fermentatorilor de producție a berii. Această apă potabilă tratată funcționează ca mediu de răcire în timpul procesului de răcire a mustului și apoi revine la rezervorul de stocare, unde este răcit din nou la următoarea utilizare. Disponibil pentru fabrici de bere cu sistem de răcire pe două niveluri - recomandăm pentru fabricile de bere cu o capacitate de producție de maximum 1000 litri de must pe burtă în locul rezervorului ITWT.
• WTS - Sisteme de tratare a apei - un echipament pentru tratarea apei reci, dacă apa nu se potrivește cu compoziția chimică solicitată pentru producerea unui tip de bere ales. Este întotdeauna necesară o analiză chimică pentru evaluarea compoziției chimice adecvate a apei înainte de livrarea unei fabrici de bere.

 

 

 

Servicii opționale

BTS - Servicii de predare a fabricii de bere - Vă recomandăm să utilizați acest serviciu înainte de începerea funcționării oricărei fabrici de bere noi dotate cu o tehnologie originală de fabricare a berii cehe. Toate cursurile sunt predate de un specialist ceh certificat pentru producția de bere. Cursul se desfășoară în Cehia sau în țara clientului, în funcție de cerințele clientului.