Descriere
Mașină automată de umplere și încapsulare izobarică 6-1 pentru sticle (umplere contra presiune, închiderea sticlelor cu capace de coroană). Pretul este valabil pentru masina cu configuratie de baza fara echipament optional.
- Umplerea izobarică complet automată a sticlelor de sticlă (opțional cutii de aluminiu) – 6 supape electronice
- Închiderea pneumatică complet automată a sticlelor cu capace de coroană – 1 cap de închidere
Viteza de umplere pentru sticle de 0.75 L cu doar umplere și degazare... 648 sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.75 L cu dublă pre-evacuare de oxigen... 540 de sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.33 L cu doar umplere și degazare... 840 sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.33 L cu dublă pre-evacuare de oxigen... 648 de sticle pe oră.
Viteza reală de umplere depinde de operator, tipul de produs de băutură, temperatură, spumitatea și presiunea unei băuturi.
Echipamentul special opțional permite umplerea băuturilor în cutii de aluminiu.
Parametrii tehnici
Capacitate maximă de funcționare: sticle de 330 ml | până la 840 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 648 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
Capacitate maximă de funcționare: sticle de 500 ml | până la 744 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 594 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
Capacitate maximă de funcționare: sticle de 750 ml | până la 648 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 540 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
Număr de: supape de umplere / capete de acoperire | 6/1 |
Înălțimea mesei de lucru | 1150 mm +/- 50 mm |
Min. dimensiunea sticlelor: diametru / înălțime | 55mm / 110mm |
Max. dimensiunea sticlelor: diametru / înălțime | 110mm / 350mm |
Max. dimensiunea cutiilor: diametru / înălțime | 70mm / 180mm |
Conexiune de alimentare | 380-420V 50/60 Hz trei faze |
Consum electric | 3.0 kW / h 7 Amp |
Presiunea maximă a rezervorului de umplere | 5 bar/72 psi (testat pe 9 bar/130 psi) |
Consumul de aer comprimat | 120 lt / min 7 bari |
Conexiune conductă produs băutură | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (alte tipuri la cerere) |
Conexiune CO2 / N2 | John Guest 8mm sau gaz G 3/8 ”feminin |
Conexiune cu aer comprimat | John Guest 8mm sau gaz G 3/8 ”feminin |
Racord steril de apă | Femelă G 1/2 ”/ 3.5 bari |
Temperatura maximă de curățare | 60 ° C (la cerere 140 ° C / 85 ° F) |
Materialul rezervorului de umplere | AISI 304 (supape de umplere AISI 316) |
Produse pentru băuturi | Bere, apă spumante, vin spumant, băuturi răcoritoare carbogazoase |
Tip de capace | Capace de coroană: 26 mm sau 29 mm |
Tip cutii | Toate tipurile comune definite de client (disponibile numai cu un kit de adaptare opțional) |
Dimensiuni | WxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
Greutate netă | 950 kg |
Descriere:
Mașina este fabricată din oțel inoxidabil și plasturi prietenoase cu produsele alimentare de diferite grosimi.
Construcția este realizată pe patru roți blocabile pentru transportul ușor al mașinii.
Această mașină cu bloc dublu a fost proiectată pentru a ajuta la umplerea băuturilor carbogazoase sau necarbonatate în sticle de sticlă cu capace de coroană. Două unități într-un bloc compact, cu o bază de oțel pe roți. Umplerea sticlelor + acoperirea sticlelor cu capace de coroană
Echipament special opțional pentru umplerea băuturilor în cutii de aluminiu:
Prima secțiune: umplerea sticlelor (sau a cutiilor)
Mai întâi pre-evacuarea simplă sau dublă a oxigenului se efectuează în interiorul sticlelor goale, prin intermediul unei pompe externe de vid înalte.
O purjare de CO2 aruncă rapid oxigenul din sticle. Procesul de umplere începe automat prin echilibrarea treptată a presiunii din rezervor în sticle.
A doua preevacuare a oxigenului este precedată de o injecție de CO2, pentru a muta restul de oxigen în partea superioară a sticlei.
Acest sistem garantează un rezultat excelent în ceea ce privește conținutul de oxigen dizolvat în băutură:
<28ppb pentru sticle
<50ppb pentru conserve
La sfârșitul procesului de preumplere, compensarea presiunii are loc între sticlă și rezervorul izobaric.
Tipul de deflector instalat determină fluxul corect al produsului de-a lungul suprafeței interioare a sticlelor.
Nivelul final al produsului din sticle este determinat de dispozitivele interschimbabile în funcție de capacitatea sticlei și de nivelul de umplere necesar.
Ultima fază, sticlele vor fi de-presurizate, controlate de un temporizator de deschidere și închidere, pentru a elibera ușor presiunea din sticle cu crearea de spumă în gâtul sticlei.
Crearea unei spume asigură că oxigenul nu poate pătrunde în sticle înainte de a fi închise.
Prin modificarea timpilor de depresurizare, operatorul poate seta mai multă sau mai puțină spumă înainte de acoperirea sticlelor.
- Șase posturi de ocupare
- Umplerea izobarică a băuturii carbogazoase în șase sticle în același timp (în standard)
- Umplerea gravitațională a băuturii necarbonatate în șase sticle în același timp (în standard)
- Umplerea băuturilor în sticle de sticlă (în standard)
- Umplerea băuturilor în cutii de aluminiu (numai cu echipament opțional)
- Procesul de umplere are loc automat, operatorul trebuie doar să așeze toate sticlele pe banda transportoare de intrare și să le scoată la sfârșitul procesului de pe banda transportoare de ieșire.
- Preevacuare (numai cu echipament opțional): Mai întâi preevacuarea simplă sau dublă a oxigenului se efectuează în sticlele goale, prin intermediul unei pompe de vid externe
- A doua preevacuare a oxigenului este precedată de o injecție de CO2, pentru a ridica restul de oxigen în partea superioară a sticlei.
- Acest sistem garantează un rezultat excelent în ceea ce privește oxigenul dizolvat - la băuturi în sticle se ajunge la mai puțin de 28 PPB.
- La sfârșitul procesului de umplere a sticlei, compensarea presiunii are loc între sticlă și rezervorul izobaric, iar băutura curge până la nivelul dispozitivelor de nivel.
- Tipul de deflector instalat determină debitul corect în timp ce măsoară un nivel prin pereții sticlei.
- Nivelul produsului din interiorul sticlelor este determinat de dispozitivele interschimbabile, în funcție de capacitatea sticlei și de înălțimea necesară.
- În ultima fază, sticlele sunt de-presurizate, controlate de un temporizator de deschidere și închidere, pentru a elibera ușor presiunea și a evita spumarea extremă.
- Crearea controlată a unei spume evită pătrunderea oxigenului în sticle înainte de a fi închise.
- Prin modificarea timpilor de depresurizare, operatorul poate seta mai mult sau mai puțin spumă.
a) Umplerea sticlelor de sticlă
b) Umplerea cutiilor de aluminiu
A doua secțiune: acoperirea sticlelor
Scopul mașinii automate de capperare este de a închide sticlele de sticlă cu capacele coroanei cu diametrul de 26mm și / sau 29mm.
Sistemul de închidere este utilizabil doar pentru o singură dimensiune: 26 sau 29 mm diametru.
Dacă sunt necesare ambele dimensiuni, atunci i se va furniza o unitate suplimentară cu celălalt format.
Capul de acoperire este fabricat din oțel călit și nu își pierde rezistența în timp.
Unitatea de acoperire are, de asemenea, un alimentator pentru fiecare dimensiune a capacelor. Este fabricat din oțel inoxidabil INOX 304. Capacele sunt orientate automat înainte de capacul sticlei.
Unitatea de închidere captează capacul din alimentator și îl introduce în capul de închidere.
- Un singur cap de capace automat cu un sortator de capace de coroană & cu alimentare automată de capace de coroană către capul de capare
- Închiderea sticlelor cu capace din oțel (în versiunea standard)
- Închiderea cutiilor de aluminiu cu capace de aluminiu (numai cu echipament opțional sau în versiune opțională)
Ciclul de funcționare:
- Încărcarea manuală a sticlelor pe banda transportoare de intrare - banda convecorului de intrare poate fi conectată la banda transportoare de ieșire a altei mașini (de exemplu, mașina de clătire a sticlelor, mașina de etichetare a sticlelor etc.)
- Mutare automată a sticlelor în pozițiile de umplere.
- Sticlele sunt ridicate pneumatic sub supapa de umplere.
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina umple sticlele cu dioxid de carbon din sticla externă de presiune CO2 (nu dintr-un rezervor de umplere).
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina umple sticlele cu dioxid de carbon din sticla externă de presiune CO2 (nu din rezervorul de umplere)
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina atinge stabilitatea presiunii și începe băutura de umplere în sticle.
- Mașina scade nivelul de presiune.
- Sticlele sunt mutate în jos de la supapele de umplere.
- Sticlele sunt mutate automat la unitatea de acoperire a sticlelor
- Sticlele sunt închise cu capace de coroană folosind automat un cap de acționare pneumatic.
- Descărcarea manuală a sticlelor de pe banda transportoare de ieșire - banda de convecție de ieșire poate fi conectată la banda transportoare de intrare a altei mașini (de exemplu, mașină pentru sticlă în afara clătirii, mașină de etichetare a sticlelor etc.)
Mașina BFA-MB061-CRW constă din:
COD | DESCRIERE | EURO |
---|---|---|
Echipament principal |
||
ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Mașină automată de umplere și încapsulare izobarică 6-1 pentru sticle (umplere contra presiune, închiderea sticlelor cu capace de coroană) | La cerere |
Echipament optional |
||
I. Echipamente opționale pentru unitatea de umplere |
||
0973 | Preevacuare unică a aerului din sticle cu pompă de vid externă | La cerere |
0974 | Preevacuare dublă a aerului din sticle cu pompă de vid externă | La cerere |
XXX | Set de piese din oțel inoxidabil AISI 316 pentru curățarea la temperaturi de până la 85 ° C | La cerere |
0912 | Sticle false cu flux continuu - Sistem special CIP pentru proces de curățare la nivel înalt și soluție chimică returnează evacuarea la unitatea CIP | La cerere |
0882 | Supapă de reținere cu conexiuni TriClamp de 1 inch | La cerere |
38750 | Colector CIP pentru soluții chimice - colector de furtun (vezi schema de mai jos) | La cerere |
CF080 | Schimbarea formatului sticlei pentru unitatea de umplere (set de echipamente pentru fiecare tip de sticla) | La cerere |
XXX | Set accesorii pentru umplerea conservelor – unitate de umplere | La cerere |
0884 | Set complet de etanșări înlocuibile pentru toate supapele de umplere 6 | La cerere |
0856 | Tuburi de umplere suplimentare, pentru diferite tipuri de sticle | La cerere |
0974 | Set de încărcare produs AISI 304 - Pompă pneumatică cu diafragmă AISI 304 cu conexiuni TriClamp 1 inch | La cerere |
974-B | Set de încărcare produs AISI 316 - Pompă pneumatică cu diafragmă AISI 304 cu conexiuni TriClamp 1 inch | La cerere |
XXX | Șurub suplimentar de alimentare manuală pentru unitatea de umplere a sticlei (pentru diferite dimensiuni de sticle) – preț pentru un tip de sticle | La cerere |
38749 | Șurub suplimentar de alimentare automată pentru unitatea de umplere a sticlei (pentru diferite dimensiuni de sticle) – preț pentru un tip de sticle | La cerere |
0843 | Furtun pentru produse pentru băuturi sterilizabil cu abur fierbinte (conectori TriClamp) | La cerere |
316LP | Piese de construcție în contact cu produsul pentru băuturi din AISI 316 (necesar pentru cidru) | La cerere |
XXX | Rezervor tampon de 50 litri AISI 304 cu toate racordurile de conducte și furtunuri la mașina de umplere | La cerere |
882G | Supapă fluture automată la intrarea în produs de băutură (TriClamp 1″) | La cerere |
387F4 | Dispozitiv de fobbing – un sistem special de injectare a băuturii cu temperatură ridicată în interiorul sticlei pentru a produce o erupție de spumă și a împinge aerul de repaus imediat înainte de închidere. | La cerere |
III. Echipament opțional pentru unitatea de acoperire |
||
0966 | Piese pentru schimbarea între capac cu capace de coroană de 29 sau 26 mm | La cerere |
XXX | Buncăr vibrant pentru capacele coroanei de 26 sau 29 mm | inclus |
XXX | Cap suplimentar pentru diferite capace cu șurub | La cerere |
86921 | Schimbarea formatului sticlei pentru unitatea de acoperire – sticle cilindrice (set de echipamente pentru fiecare tip de sticla) | La cerere |
XXX | Schimbarea formatului unității de sudură a cutiilor pentru diferite cutii de corp cu aceleași capace | La cerere |
XXX | Ușă de protecție cu sticlă plexi de 8 mm cu ciclu de funcționare automată pentru închidere (în conformitate cu standardul CE) | inclus |
387F5 | Predispoziție pentru unitatea de acoperire a conservelor (cusător) | La cerere |
IV. Extinderea modulelor |
||
Unitate de etichetare a sticlei | La cerere | |
Imprimantă termică (data, numărul lotului, data de expirare ...) | La cerere | |
Masă de încărcare a sticlelor de intrare (rotativă) | La cerere | |
387F5 | Masă de descărcare a sticlei de ieșire (nerotabilă) | La cerere |
387FY | Masă de descărcare sticle de ieșire (rotativă) – diametru 1000 mm | La cerere |
V. Echipamente și servicii opționale - altele |
||
Supliment pentru mașina echipată pentru serviciul de asistență la distanță (orele de service la distanță vor fi facturate 55 € / oră) | La cerere | |
Costul transportului, inclusiv ambalarea | nu este inclus | |
0962 | Tensiune specială, inclusiv piese electronice de conformitate UL (piața americană) | La cerere |
Lucrări de instalare furnizate de specialistul nostru - în fiecare zi (nu includ cheltuielile de hotel / cină / sală și călătorie) | La cerere | |
0868 | Costuri de ambalare - ladă din lemn cu protecție chimică pentru transportul pe mare | La cerere |
0890 | Costuri de ambalare - ladă din lemn (normal, transport către zona UE) | La cerere |
Costuri de ambalare - ladă de lemn când vor fi ambalate mai multe dispozitive | La cerere | |
Livrare asigurare & (numai Europa) | La cerere | |
TOTAL - (pentru Europa) | La cerere |
I. Configurarea CIP - curățarea și igienizarea mașinii de îmbuteliat compact
Descriere:
- Mașină compactă de umplere a sticlelor
- Flacon cu dioxid de carbon sub presiune și supapă de reducere
- Stație CIP - vă recomandăm să folosiți mașina CIP-52 or CIP-53
- Colector CIP pentru soluții chimice (vezi tabelul opțional al echipamentelor)
- Furtunuri pentru conectarea între stația CIP și mașina compactă de umplere a sticlelor
II. Seturi de sticle confortabile pentru CIP (în mișcare)
III. Sticle false - set pentru funcționare CIP de înaltă presiune (în mișcare)
Conexiuni:
I. Umplerea băuturilor carbogazoase dintr-un rezervor sub presiune
Descriere:
- Mașină de îmbuteliat BFA-MB
- Rezervor sub presiune cu băutură carbogazoasă
- Flacon sub presiune cu dioxid de carbon și supapă de reducere
- Supapă de retur
- Pompă de vid
- Linii albastre - furtunuri de presiune
II. Umplerea băuturilor necarbonatate dintr-un rezervor fără presiune
Descriere:
- Mașină de îmbuteliat BFA-MB
- Rezervor sub presiune cu băutură necarbonatată
- Flacon sub presiune cu dioxid de carbon și supapă de reducere
- Pompa pneumatică cu diafragmă
- Pompă de vid
- Linii albastre - furtunuri de presiune
Sistem de control automat:
De pe ecranul tactil puteți monitoriza, controla și regla cu ușurință toate operațiunile procesului de umplere și acoperire:
Modurile disponibile și setările acestora
I. Mod de clătire a sticlei:
- Temporizator de injecție - sincronizare editabilă a supapelor automate
II. Mod de umplere a sticlei:
- Standard
- Preevacuare simplă cu temporizator de injecție CO2 reglabil
- Preevacuare dublă cu temporizator dublu de injecție de CO2 reglabil
- Purjare CO2 pentru îndepărtarea oxigenului din sticle sau cutii înainte de ciclul de acoperire
- Puteți schimba timpul preevacuării, timpul injectării CO2, timpul degazării
III. Mod de acoperire a sticlei:
- Durata operației de capacare a sticlei este reglabilă
IV. Mod CIP:
- Deschiderea tuturor supapelor pentru curățarea și igienizarea mașinii folosind o stație CIP
V. Modul de degazare:
- Deschiderea și închiderea supapelor la decomprimare în funcție de setarea temporizatorului în doi sau mai mulți pași.
VI. Pagina schematică:
Pe pagina sinoptică, puteți vedea toți pașii procesului de umplere și acoperire a sticlei într-un ecran grafic simplu.
Module de extindere opționale:
Unitate de etichetare a sticlei
Etichetarea sticlelor cu etichete de hârtie autoadezive
Imprimantă termică (data, numărul lotului, data de expirare ...)
Marcarea sticlelor cu informații variabile
Masă rotativă de încărcare
Încărcarea manuală a sticlelor / cutiilor pe o masă rotativă care servește drept stivă de intrare pentru sticlele / cutiile goale.
Masă rotativă de descărcare
Descărcarea manuală a sticlelor / cutiilor de pe masa rotativă care servește ca stivă de ieșire pentru sticlele / cutiile complete.
Servicii opționale:
Servicii la fata locului (instalare / punere in functiune / teste / instruire operator) …. La cerere
Prețul nu include: costurile de transport și locurile de muncă ale lucrătorilor. Va calcula individual.
De obicei sunt necesare 2 zile de călătorie și 2-5 zile de muncă.
Video 1:
Video 2: