Descriere
Mașină automată de umplere și încapsulare izobarică 6-1 pentru sticle (umplere contra presiune, închiderea sticlelor cu capace de coroană). Pretul este valabil pentru masina cu configuratie de baza fara echipament optional.
- Umplerea izobarică complet automată a sticlelor de sticlă (opțional cutii de aluminiu) – 6 supape electronice
- Închiderea pneumatică complet automată a sticlelor cu capace de coroană – 1 cap de închidere
Viteza de umplere pentru sticle de 0.75 L cu doar umplere și degazare... 648 sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.75 L cu dublă pre-evacuare de oxigen... 540 de sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.33 L cu doar umplere și degazare... 840 sticle pe oră.
Viteza de umplere pentru sticle de 0.33 L cu dublă pre-evacuare de oxigen... 648 de sticle pe oră.
Viteza reală de umplere depinde de operator, tipul de produs de băutură, temperatură, spumitatea și presiunea unei băuturi.
Echipamentul special opțional permite umplerea băuturilor în cutii de aluminiu.
Parametrii tehnici
| Capacitate maximă de funcționare: sticle de 330 ml | până la 840 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 648 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
| Capacitate maximă de funcționare: sticle de 500 ml | până la 744 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 594 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
| Capacitate maximă de funcționare: sticle de 750 ml | până la 648 de sticle pe oră dacă se utilizează numai umplerea și degazarea, până la 540 de sticle pe oră cu evacuare dublă a oxigenului (în funcție de operator, produs, temperatură, foamicitate, presiune) |
| Număr de: supape de umplere / capete de acoperire | 6/1 |
| Înălțimea mesei de lucru | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. dimensiunea sticlelor: diametru / înălțime | 55mm / 110mm |
| Max. dimensiunea sticlelor: diametru / înălțime | 110mm / 350mm |
| Max. dimensiunea cutiilor: diametru / înălțime | 70mm / 180mm |
| Conexiune de alimentare | 380-420V 50/60 Hz trei faze |
| Consum electric | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Presiunea maximă a rezervorului de umplere | 5 bar/72 psi (testat pe 9 bar/130 psi) |
| Consumul de aer comprimat | 120 lt / min 7 bari |
| Conexiune conductă produs băutură | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (alte tipuri la cerere) |
| Conexiune CO2 / N2 | John Guest 8mm sau gaz G 3/8 ”feminin |
| Conexiune cu aer comprimat | John Guest 8mm sau gaz G 3/8 ”feminin |
| Racord steril de apă | Femelă G 1/2 ”/ 3.5 bari |
| Temperatura maximă de curățare | 60 ° C (la cerere 140 ° C / 85 ° F) |
| Materialul rezervorului de umplere | AISI 304 (supape de umplere AISI 316) |
| Produse pentru băuturi | Bere, apă spumante, vin spumant, băuturi răcoritoare carbogazoase |
| Tip de capace | Capace de coroană: 26 mm sau 29 mm |
| Tip cutii | Toate tipurile comune definite de client (disponibile numai cu un kit de adaptare opțional) |
| Dimensiuni | WxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Greutate netă | 950 kg |
Descriere:
Mașina este fabricată din oțel inoxidabil și plasturi prietenoase cu produsele alimentare de diferite grosimi.
Construcția este realizată pe patru roți blocabile pentru transportul ușor al mașinii.
Această mașină cu bloc dublu a fost proiectată pentru a ajuta la umplerea băuturilor carbogazoase sau necarbonatate în sticle de sticlă cu capace de coroană. Două unități într-un bloc compact, cu o bază de oțel pe roți. Umplerea sticlelor + acoperirea sticlelor cu capace de coroană
Echipament special opțional pentru umplerea băuturilor în cutii de aluminiu:
Prima secțiune: umplerea sticlelor (sau a cutiilor)
Mai întâi pre-evacuarea simplă sau dublă a oxigenului se efectuează în interiorul sticlelor goale, prin intermediul unei pompe externe de vid înalte.
O purjare de CO2 aruncă rapid oxigenul din sticle. Procesul de umplere începe automat prin echilibrarea treptată a presiunii din rezervor în sticle.
A doua preevacuare a oxigenului este precedată de o injecție de CO2, pentru a muta restul de oxigen în partea superioară a sticlei.
Acest sistem garantează un rezultat excelent în ceea ce privește conținutul de oxigen dizolvat în băutură:
<28ppb pentru sticle
<50ppb pentru conserve
La sfârșitul procesului de preumplere, compensarea presiunii are loc între sticlă și rezervorul izobaric.
Tipul de deflector instalat determină fluxul corect al produsului de-a lungul suprafeței interioare a sticlelor.
Nivelul final al produsului din sticle este determinat de dispozitivele interschimbabile în funcție de capacitatea sticlei și de nivelul de umplere necesar.
Ultima fază, sticlele vor fi de-presurizate, controlate de un temporizator de deschidere și închidere, pentru a elibera ușor presiunea din sticle cu crearea de spumă în gâtul sticlei.
Crearea unei spume asigură că oxigenul nu poate pătrunde în sticle înainte de a fi închise.
Prin modificarea timpilor de depresurizare, operatorul poate seta mai multă sau mai puțină spumă înainte de acoperirea sticlelor.
- Șase posturi de ocupare
- Umplerea izobarică a băuturii carbogazoase în șase sticle în același timp (în standard)
- Umplerea gravitațională a băuturii necarbonatate în șase sticle în același timp (în standard)
- Umplerea băuturilor în sticle de sticlă (în standard)
- Umplerea băuturilor în cutii de aluminiu (numai cu echipament opțional)
- Procesul de umplere are loc automat, operatorul trebuie doar să așeze toate sticlele pe banda transportoare de intrare și să le scoată la sfârșitul procesului de pe banda transportoare de ieșire.
- Preevacuare (numai cu echipament opțional): Mai întâi preevacuarea simplă sau dublă a oxigenului se efectuează în sticlele goale, prin intermediul unei pompe de vid externe
- A doua preevacuare a oxigenului este precedată de o injecție de CO2, pentru a ridica restul de oxigen în partea superioară a sticlei.
- Acest sistem garantează un rezultat excelent în ceea ce privește oxigenul dizolvat - la băuturi în sticle se ajunge la mai puțin de 28 PPB.
- La sfârșitul procesului de umplere a sticlei, compensarea presiunii are loc între sticlă și rezervorul izobaric, iar băutura curge până la nivelul dispozitivelor de nivel.
- Tipul de deflector instalat determină debitul corect în timp ce măsoară un nivel prin pereții sticlei.
- Nivelul produsului din interiorul sticlelor este determinat de dispozitivele interschimbabile, în funcție de capacitatea sticlei și de înălțimea necesară.
- În ultima fază, sticlele sunt de-presurizate, controlate de un temporizator de deschidere și închidere, pentru a elibera ușor presiunea și a evita spumarea extremă.
- Crearea controlată a unei spume evită pătrunderea oxigenului în sticle înainte de a fi închise.
- Prin modificarea timpilor de depresurizare, operatorul poate seta mai mult sau mai puțin spumă.
a) Umplerea sticlelor de sticlă
b) Umplerea cutiilor de aluminiu
A doua secțiune: acoperirea sticlelor
Scopul mașinii automate de capperare este de a închide sticlele de sticlă cu capacele coroanei cu diametrul de 26mm și / sau 29mm.
Sistemul de închidere este utilizabil doar pentru o singură dimensiune: 26 sau 29 mm diametru.
Dacă sunt necesare ambele dimensiuni, atunci i se va furniza o unitate suplimentară cu celălalt format.
Capul de acoperire este fabricat din oțel călit și nu își pierde rezistența în timp.
Unitatea de acoperire are, de asemenea, un alimentator pentru fiecare dimensiune a capacelor. Este fabricat din oțel inoxidabil INOX 304. Capacele sunt orientate automat înainte de capacul sticlei.
Unitatea de închidere captează capacul din alimentator și îl introduce în capul de închidere.
- Un singur cap de capace automat cu un sortator de capace de coroană & cu alimentare automată de capace de coroană către capul de capare
- Închiderea sticlelor cu capace din oțel (în versiunea standard)
- Închiderea cutiilor de aluminiu cu capace de aluminiu (numai cu echipament opțional sau în versiune opțională)
Ciclul de funcționare:
- Încărcarea manuală a sticlelor pe banda transportoare de intrare - banda convecorului de intrare poate fi conectată la banda transportoare de ieșire a altei mașini (de exemplu, mașina de clătire a sticlelor, mașina de etichetare a sticlelor etc.)
- Mutare automată a sticlelor în pozițiile de umplere.
- Sticlele sunt ridicate pneumatic sub supapa de umplere.
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina umple sticlele cu dioxid de carbon din sticla externă de presiune CO2 (nu dintr-un rezervor de umplere).
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina umple sticlele cu dioxid de carbon din sticla externă de presiune CO2 (nu din rezervorul de umplere)
- Sistemul de aspirație aspiră aerul din sticlă.
- Mașina atinge stabilitatea presiunii și începe băutura de umplere în sticle.
- Mașina scade nivelul de presiune.
- Sticlele sunt mutate în jos de la supapele de umplere.
- Sticlele sunt mutate automat la unitatea de acoperire a sticlelor
- Sticlele sunt închise cu capace de coroană folosind automat un cap de acționare pneumatic.
- Descărcarea manuală a sticlelor de pe banda transportoare de ieșire - banda de convecție de ieșire poate fi conectată la banda transportoare de intrare a altei mașini (de exemplu, mașină pentru sticlă în afara clătirii, mașină de etichetare a sticlelor etc.)
Mașina BFA-MB061-CRW constă din:
| COD | DESCRIERE | PRET |
|---|---|---|
| Echipament principal |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Mașină automată de umplere și încapsulare izobarică 6-1 pentru sticle (umplere contra presiune, închiderea sticlelor cu capace de coroană) | € 51.000, - |
| Echipament optional |
||
| I. Echipamente opționale pentru unitatea de umplere |
||
| 0973 | Preevacuare unică a aerului din sticle cu pompă de vid externă | € 1.920, - |
| 0974 | Preevacuare dublă a aerului din sticle cu pompă de vid externă | € 2.570, - |
| XXX | Set de piese din oțel inoxidabil AISI 316 pentru curățarea la temperaturi de până la 85 ° C | € 1.000, - |
| 0912 | Sticle false cu flux continuu - Sistem special CIP pentru proces de curățare la nivel înalt și soluție chimică returnează evacuarea la unitatea CIP | 98, - x 6 buc |
| 0882 | Supapă de reținere cu conexiuni TriClamp de 1 inch | € 180, - |
| 38750 | Colector CIP pentru produse chimice – colector de furtun (vezi schema de mai jos) | € 140, - |
| CF080 | Schimbarea formatului sticlei pentru unitatea de umplere (set de echipamente pentru fiecare tip de sticla) | € 1.000, - |
| XXX | Set accesorii pentru umplerea conservelor – unitate de umplere | € 1.920, - |
| 0884 | Set complet de garnituri înlocuibile pentru toate cele șase supape de umplere | 35, - x 6 buc |
| 0856 | Jeturi suplimentare de umplere, pentru diferite tipuri de sticle | 22, - x 6 buc |
| 0974 | Set de încărcare produs AISI 304 - Pompă pneumatică cu diafragmă AISI 304 cu conexiuni TriClamp 1 inch | € 1.610, - |
| 974-B | Set de încărcare produs AISI 316 - Pompă pneumatică cu diafragmă AISI 316 cu conexiuni TriClamp 1 inch | € 1.800, - |
| XXX | Șurub suplimentar de alimentare manuală pentru unitatea de umplere a sticlei (pentru diferite dimensiuni de sticle) – preț pentru un tip de sticle | € 1.000, - |
| 38749 | Setarea automată a înălțimii capetelor de umplere (pentru diferite dimensiuni de sticle) – preț pentru un tip de sticle | € 2.500, - |
| 0843 | Furtun pentru produse pentru băuturi sterilizabil cu abur fierbinte (conectori TriClamp) | 95 €, / metru |
| 316LP | Piese de construcție în contact cu produsul pentru băuturi din AISI 316 (necesar pentru cidru) | € 1.700, - |
| XXX | Rezervor tampon de 50 litri AISI 304 cu toate racordurile de conducte și furtunuri la mașina de umplere | € 420, - |
| 882G | Supapă fluture automată la intrarea în produs de băutură (TriClamp 1″) | € 380, - |
| 387F4 | Dispozitiv de fobbing – un sistem special de injectare a băuturii cu temperatură ridicată în interiorul sticlei pentru a produce o erupție de spumă și a împinge aerul de repaus imediat înainte de închidere. | € 1.000, - |
| III. Echipament opțional pentru unitatea de acoperire |
||
| 0966 | Piese pentru schimbarea între capac cu capace de coroană de 29 sau 26 mm | € 1.650, - |
| XXX | Buncăr vibrant pentru capacele coroanei de 26 sau 29 mm | inclus |
| XXX | Cap suplimentar pentru diferite capace cu șurub | € 1.780, - |
| 86921 | Schimbarea formatului sticlei pentru unitatea de acoperire – sticle cilindrice (set de echipamente pentru fiecare tip de sticla) | € 740, - |
| XXX | Schimbarea formatului unității de sudură a cutiilor pentru diferite cutii de corp cu aceleași capace | € 740, - |
| XXX | Ușă de protecție cu sticlă plexi de 8 mm cu ciclu de funcționare automată pentru închidere (în conformitate cu standardul CE) | inclus |
| 387F5 | Predispoziție pentru unitatea de acoperire a conservelor (cusător) | € 6.000, - |
| IV. Extinderea modulelor |
||
| Unitate de etichetare a sticlei | € 13.600, - | |
| Imprimantă termică (data, numărul lotului, data de expirare ...) | € 3.900, - | |
| Masă de încărcare a sticlelor de intrare (rotativă) | € 1.200, - | |
| 387F5 | Masă de descărcare a sticlei de ieșire (nerotabilă) | € 1.150, - |
| 387FY | Masă de descărcare sticle de ieșire (rotativă) – diametru 1000 mm | € 2.500, - |
| V. Echipamente și servicii opționale - altele |
||
| Supliment pentru mașina echipată pentru serviciul de asistență la distanță (orele de service la distanță vor fi facturate 55 € / oră) | € 1.500, - | |
| Costul transportului, inclusiv ambalarea | nu este inclus | |
| 0962 | Tensiune specială, inclusiv piese electronice de conformitate UL (piața americană) | € 780, - |
| Lucrări de instalare furnizate de specialistul nostru - în fiecare zi (nu includ cheltuielile de hotel / cină / sală și călătorie) | 650 EUR, - / oră | |
| 0868 | Costuri de ambalare - ladă din lemn cu protecție chimică pentru transportul pe mare | € 850, - |
| 0890 | Costuri de ambalare - ladă din lemn (normal, transport către zona UE) | € 500, - |
| Costuri de ambalare - ladă de lemn când vor fi ambalate mai multe dispozitive | pret la cerere | |
| Livrare asigurare & (numai Europa) | pret la cerere | |
| TOTAL - (pentru Europa) | pret la cerere |
I. Configurarea CIP - curățarea și igienizarea mașinii de îmbuteliat compact
Descriere:
- Mașină compactă de umplere a sticlelor
- Flacon cu dioxid de carbon sub presiune și supapă de reducere
- Stație CIP - vă recomandăm să folosiți mașina CIP-52 or CIP-53
- Colector CIP pentru soluții chimice (vezi tabelul opțional al echipamentelor)
- Furtunuri pentru conectarea între stația CIP și mașina compactă de umplere a sticlelor
II. Seturi de sticle confortabile pentru CIP (în mișcare)
III. Sticle false - set pentru funcționare CIP de înaltă presiune (în mișcare)
Conexiuni:
I. Umplerea băuturilor carbogazoase dintr-un rezervor sub presiune
Descriere:
- Mașină de îmbuteliat BFA-MB
- Rezervor sub presiune cu băutură carbogazoasă
- Flacon sub presiune cu dioxid de carbon și supapă de reducere
- Supapă de retur
- Pompă de vid
- Linii albastre - furtunuri de presiune
II. Umplerea băuturilor necarbonatate dintr-un rezervor fără presiune
Descriere:
- Mașină de îmbuteliat BFA-MB
- Rezervor sub presiune cu băutură necarbonatată
- Flacon sub presiune cu dioxid de carbon și supapă de reducere
- Pompa pneumatică cu diafragmă
- Pompă de vid
- Linii albastre - furtunuri de presiune
Sistem de control automat:
De pe ecranul tactil puteți monitoriza, controla și regla cu ușurință toate operațiunile procesului de umplere și acoperire:
Modurile disponibile și setările acestora
I. Mod de clătire a sticlei:
- Temporizator de injecție - sincronizare editabilă a supapelor automate
II. Mod de umplere a sticlei:
- Standard
- Preevacuare simplă cu temporizator de injecție CO2 reglabil
- Preevacuare dublă cu temporizator dublu de injecție de CO2 reglabil
- Purjare CO2 pentru îndepărtarea oxigenului din sticle sau cutii înainte de ciclul de acoperire
- Puteți schimba timpul preevacuării, timpul injectării CO2, timpul degazării
III. Mod de acoperire a sticlei:
- Durata operației de capacare a sticlei este reglabilă
IV. Mod CIP:
- Deschiderea tuturor supapelor pentru curățarea și igienizarea mașinii folosind o stație CIP
V. Modul de degazare:
- Deschiderea și închiderea supapelor la decomprimare în funcție de setarea temporizatorului în doi sau mai mulți pași.
VI. Pagina schematică:
Pe pagina sinoptică, puteți vedea toți pașii procesului de umplere și acoperire a sticlei într-un ecran grafic simplu.
Module de extindere opționale:
Unitate de etichetare a sticlei
Etichetarea sticlelor cu etichete de hârtie autoadezive
Imprimantă termică (data, numărul lotului, data de expirare ...)
Marcarea sticlelor cu informații variabile
Masă rotativă de încărcare
Încărcarea manuală a sticlelor / cutiilor pe o masă rotativă care servește drept stivă de intrare pentru sticlele / cutiile goale.
Masă rotativă de descărcare
Descărcarea manuală a sticlelor / cutiilor de pe masa rotativă care servește ca stivă de ieșire pentru sticlele / cutiile complete.
Servicii opționale:
Servicii la fața locului (instalare / punere în funcțiune / teste / instruire operator) ... 650 € pe zi
Prețul nu include: costurile de transport și locurile de muncă ale lucrătorilor. Va calcula individual.
De obicei sunt necesare 2 zile de călătorie și 2-5 zile de muncă.
Video 1:
Video 2:
Condiții generale de vânzare
| Timpul de livrare | De obicei 60-90 de zile (va fi definit la confirmarea comenzii) |
| Conditii de livrare | Incoterms ExWork (Articolul nr. 6) |
| Ambalare | De definit (articolul nr. 7) |
| Instalare pe site | Nu este inclus în preț (articolul nr. 8) |
| Testarea produselor pe site | Nu este inclus în preț (articolul nr. 9) |
| Termeni de plată | Articolul nr. 9 |
| Valabilitatea ofertei | 30 de zile de la data ofertei |
| Manualele de limbă de instruire | Manualele de instrucțiuni sunt disponibile în limba engleză. Alte limbi la cerere, în opțiune. |
| Condiții excluse | Tot ce nu este scris în ofertă |
Valabilitatea ofertei: 30 de zile de la data ofertei
Producătorul își rezervă dreptul de a aduce modificări produselor lor, fără recomandări prealabile oricând, și pentru ofertele trimise, dacă aceste modificări sunt necesare sau utile pentru utilizarea și funcționarea corectă a mașinilor.
Vânzătorul (care reprezintă producătorul) și Cumpărătorul (sub „Client”) sunt de acord că vânzarea de mașini și / sau fiecare alt produs (sub „Produs”), produse și / sau revândute de la un producător vor fi disciplinate de următoarele condiții :
Articolul nr. 1 (DOMENIUL DE APLICARE)
1.1. Condițiile de vânzare fac parte integrantă din fiecare ofertă, comandă de cumpărare și confirmarea comenzii de către Vânzător, pentru toate produsele din comandă.
Articolul nr. 2 (GARANȚIE)
2.1. Producătorul garantează funcționalitatea mașinii livrate, construcția cu materiale de calitate superioară și conformitatea produselor în conformitate cu dispozițiile efective.
2.2. Perioada de garanție a pieselor mecanice este de 12 luni (sau 4000 de ore de funcționare); în plus, sunt excluse din garanție părțile mecanice supuse uzurii obișnuite, cum ar fi: bureți, lanț, clește pentru etichete, sigiliu de cauciuc al capacelor etc.
Perioada de garanție pentru piesele electronice și electrice este de 12 luni (sau 2000 de ore de funcționare); în plus, sunt excluse din garanție părțile care pot fi deteriorate din cauza: diferențe mari de tensiune, conexiune greșită, jeturi puternice de apă etc.
2.3. Perioada de garanție devine operativă începând cu a zecea zi de la notificarea că produsele sunt gata de livrare în stocul nostru (dacă transportul este asigurat de către client) sau de la data livrării (dacă transportul este asigurat de Vânzător)
2.4. Garanția se pierde imediat când mașina este deteriorată ca urmare a manipulării lucrătorilor neautorizați.
2.5. Costurile de livrare a produselor, piesele de schimb în garanție și serviciul tehnic nu sunt incluse în această ofertă.
2.6. Garanția va fi complet suspendată automat sau va fi suspendată momentan dacă mașina nu este încă plătită complet sau dacă există întârzieri în efectuarea plății.
2.7 În cazul reclamației, Clientul este obligat să identifice și să demonteze partea defectă, cu ajutorul asistenței tehnice la distanță a Vânzătorului. Apoi, acesta va trimite partea defectă sau pentru schimb sau service. Sau Clientul poate trimite întregul produs (numai în cazul în care piesa defectă nu poate fi demontată sau identificată).
2.8 Vânzătorul este obligat să ofere Clientului o cooperare suficientă, astfel încât acesta să poată diagnostica partea defectă a produsului. Vânzătorul poate cere Clientului să furnizeze operațiunile necesare pentru diagnosticare și demontarea piesei defecte. Și Clientul este obligat să furnizeze operațiunile necesare conform sfaturilor Vânzătorului.
2.9 Clientul trimite Vânzătorului o piesă deteriorată pentru schimb sau reparare, pe propria cheltuială. Vânzătorul trimite partea deteriorată specialistului în diagnostic și Vânzătorul judecă dacă reclamația este eligibilă. Atunci când Vânzătorul acceptă reclamația drept eligibilă, Vânzătorul efectuează reparația sau schimbul pe propriile costuri.
2.10 În cazul în care Vânzătorul nu va accepta reclamația articolului ca fiind eligibil, Vânzătorul trimite motivul acestei decizii către Client în scris. Vânzătorul trimite, de asemenea, o ofertă de reparare sau schimbare a articolului fără garanție către Client. Clientul va accepta sau nu oferta pentru soluția fără garanție a reclamației. În cazul în care Clientul va accepta oferta pentru reclamația fără garanție, Vânzătorul îi trimite Clientului o rezervă pentru costurile Clientului.
2.11 În cazul reclamației privind garanția, Vânzătorul va repara sau schimba numai părțile de produs care sunt defecte, dacă este posibil din punct de vedere tehnic.
2.12 Vânzătorul nu își asumă responsabilitatea, în afară de propriul produs, pentru orice pierdere și costuri din partea Clientului, care ar putea avea loc în legătură cu defectul produsului, direct sau indirect.
2.13 Clientul se așteaptă să utilizeze produsul conform manualului și ghidului de lucru, să respecte instrucțiunile de siguranță și să efectueze o întreținere regulată a dispozitivului conform documentelor anexate. Nerespectarea acestor principii de către Client este un motiv pentru a nu accepta reclamația Vânzătorului.
Articolul nr. 3 (EȘANTIOANE DE MATERIALE)
3.1. Oferta este complet valabilă numai atunci când toate materialele eșantionate planificate să fie utilizate de către client (sticle, capace ...) vor fi livrate de către Client către Producător.
3.2. Mostrele vor fi livrate la timp la cerere, toate cheltuielile vor fi pe cheltuiala Clientului.
3.3. Cantitatea necesară este de cel puțin 8 sticle pentru fiecare tip de sticle, 100 de capace pentru fiecare tip de capace.
Articolul nr. 4 (CERINȚE PRIVIND EȘANTIOANELE)
4.1. Probele care vor fi livrate, vor fi lipsite de defecte și orice ar putea împiedica performanțele mașinii. Acestea vor trebui să fie în conformitate cu desenele și cu mostrele pe care Clientul le furnizează Producătorului.
Articolul nr. 5 (TERMEN DE LIVRARE)
5.1. Termenul obișnuit de livrare este de 60 de zile (excluse august și decembrie) de la data comenzii și primirii plății avansate.
5.2. Probele, în cantitatea indicată la punctul 3.3, trebuie să ajungă la fabrica producătorului în termen de 15 zile de la recepția comenzii și a plății în avans. Dacă în această perioadă Producătorul nu primește probe, Clientul va fi invitat să aleagă dacă suspendă construcția utilajului (cu postpoziția datei de livrare) sau să autorizeze Producătorul să continue cu construcția utilajului în ceea ce privește data livrării contractului. În acest caz, mașina va fi gata fără echipamente pentru operațiuni cu tipuri individuale de sticle și etichete, iar producătorul va emite factura deducând prețul net al echipamentelor care nu sunt gata.
5.3. Mașina poate fi depozitată în stocul producătorului până la sosirea probelor. Începând cu această dată, Producătorul va pregăti echipamente speciale. În acest caz, Clientul va semna un document pentru ca Producătorul să obțină excepția responsabilității pentru furt, incendiu, daune de orice fel și natură. Dacă mașina va rămâne în stocul producătorului, mașina va fi testată cu echipamentele. În caz contrar, prețul echipamentelor va crește cu 10%, iar instalarea pe mașină la fabrica clientului se va face la condiția „TESTAREA MAȘINII” de mai jos (articolul nr. 9).
5.4. Orice modificare a comenzii poate provoca o întârziere a livrării. Trebuie specificate și convenite alte condiții de livrare.
5.5. Data livrării poate fi amânată din cauza întârzierilor cauzate de circumstanțe care nu depind de controlul producătorului.
5.6. În cazul în care Producătorul nu a primit plata în termenele solicitate, își rezervă dreptul de a stabili o nouă dată de livrare și de a informa Clientul cu privire la posibila creștere a prețului.
5.7. Termenii de livrare nu sunt obligatorii, ci aproximativ.
5.8. Întârzierea termenelor de livrare nu permite dreptul la anularea comenzii sau la reducerea prețului sau la rambursarea plății.
Articolul nr. 6 (TERMENELE LOCULUI ȘI A LIVRĂRII, SUSPENDAREA LIVRĂRII)
6.1. Condiția obișnuită Incoterms este EX-WORK.
6.2. Locul livrării este fabrica producătorului din UE.
6.3. Livrarea se efectuează direct către Client sau către curier sau către expeditor. Produsele sunt transportate întotdeauna în funcție de risc și pericol la costurile clientului, de asemenea, în cazul în care C&F este amenajat (cu derogare de la dispozițiile art. 6.1.). Acest lucru este valabil în orice caz, independent de tipul de transport sau / și de cine a decis și a comandat livrarea. Asigurările posibile vor fi stipulate numai la cererea Clientului, cu cheltuieli pe cheltuiala Clientului.
6.4. Plata ratată, chiar dacă este parțială, a oricărei aprovizionări dă dreptul la art. 6 (TERMENI DE LOC ȘI DE LIVRARE, SUSPENDAREA LIVRĂRII)
Articolul nr. 7 (AMBALARE)
7.1 Materialul de ambalare nu este inclus în această ofertă.
7.2. La cerere, trimitem oferta pentru costurile de ambalare.
Articolul nr. 8 (INTEGRAREA MAȘINII PENTRU EXISTAREA LINIEI)
8.1. Instalarea mașinilor la fabrica unui client, precum și integrarea mașinii noastre într-o linie de îmbuteliere existentă, sunt întotdeauna la costurile clientului și sunt excluse din prețul EX-WORK.
8.2. Instalarea și asamblarea mașinilor la fabrica Clientului sunt excluse din prețul EX-WORK chiar dacă testarea mașinilor va fi efectuată de către tehnicienii producătorului (art. 9).
8.3. Camerele în care va fi instalată mașina trebuie să fie pregătite cu conexiunile electrice, pneumatice și hidraulice necesare.
Articolul nr. 9 (TESTAREA MAȘINII)
9.1. Toate mașinile sunt testate în prealabil în fabrica noastră.
9.2. La cerere, serviciul nostru tehnic va fi disponibil la fabrica Clientului la un cost de 500,00 EUR pentru fiecare zi (aplicabil zilelor de călătorie, loc de muncă și așteptare inactivă). Toate cheltuielile de călătorie, cazare și cazare vor fi plătite de către Client. Aceste cheltuieli includ, de asemenea, deplasarea tehnicianului de la și către port, aeroport, gară, de la hotel (nu mai puțin de trei stele) și locul de muncă. În cazul în care tehnicianul sau producătorul trebuie să plătească integral sau parțial aceste cheltuieli, acestea vor fi plătite de către client la soldul final.
9.3. Dacă testarea la fața locului în fabrica Clientului este comandată și plătită, acest serviciu va fi furnizat în prezența persoanelor desemnate de Client ca viitori operatori ai mașinii. Dacă testul nu este comandat și plătit, mașina va fi considerată aprobată fără teste la fața locului.
9.4. Când testarea este aranjată la fabrica clientului, înainte de sosirea tehnicianului producătorului, toate mașinile trebuie instalate și conectate într-o linie de îmbuteliere și echipate cu conexiunile electrice și pneumatice necesare. În plus, o cantitate adecvată de probe (sticle, cutii și etichete) trebuie să fie la dispoziția tehnicianului pentru test.
Articolul nr. 10 (FORMAREA OPERATORILOR)
10.1. Se recomandă instruirea operatorului clientului înainte de a folosi utilajele.
10.2. Instruirea operatorului este gratuită dacă este efectuată la fabrica producătorului. Pentru instruirea la fabrica clientului sunt valabile condițiile speciale pentru testarea mașinilor (articolul nr. 9).
Articolul nr. 11 (PRELUAREA PRODUSELOR COMANDATE)
11.1. Preluarea produselor este posibilă după îndeplinirea contractelor contractuale și în termen de 10 zile de la data consilierii produselor gata.
11.2. În orice caz, dacă nu este posibilă colectarea produselor în timpul solicitat, Clientul trebuie să respecte termenul de plată. În acest caz, produsele vor fi stocate în fabrica producătorului timp de maximum 30 de zile de la recomandarea datei gata până la expediție, după primirea de la Client a unei scrisori de achitare a responsabilității producătorului în caz de furt, incendiu sau alții daune.
După 31 de zile de la sfatul datei gata de expediere, Producătorul va debita către Client cheltuielile de depozitare, care vor fi plătite înainte ca produsele să preia, pentru suma de 50,00 € în fiecare lună sau o parte a lunii, pentru fiecare ambalare .
11.3. Se convine ca termenul de vânzare să intre în vigoare de la data de avizare a datei gata expediției. Prin urmare, Producătorul va furniza emiterea facturii, cu începutul contextual al termenului de plată convenit.
11.4. Întârzierile eventuale la plată vor implica creșterea dobânzilor moratorii, calculate în funcție de rata legală.
Articolul nr.12 (TERMENI DE PLATĂ)
12.1. De definit pentru fiecare comandă individual.
Articolul nr.13 (RECLAMĂRI ȘI DEFECTE)
13.1. Reclamațiile privind calitatea, defectele sau orice alte probleme ale produselor nu sunt admise dacă acestea nu sunt adresate direct producătorului, în atenția managerului calității, în formă scrisă, în termen de 20 de zile de la recepția Produselor.
13.2. În orice caz, fiecare reclamație, protest și raport de probleme sau circumstanțe, susceptibile să determine rezoluția contractului, nu vor da dreptul Clientului să suspende sau să întârzie plățile.
Articolul nr.14 (DREPTUL DE ANULARE A COMENZILOR)
14.1. Clientul poate solicita producătorului anularea comenzii existente. În orice caz, Producătorul are dreptul la rambursarea tuturor cheltuielilor suportate până la data anulării comenzii Clientului.
Articolul nr. 15 (INTERZICEREA MANIPULĂRII PRODUSELOR)
15.1. Dreptul de proprietate asupra produselor este transferat către client numai după plata totală a prețului convenit.
15.2. Produsele care nu sunt plătite integral vor rămâne în proprietatea exclusivă a Producătorului și nu pot fi comandate, pornite, mutate din compania clientului, vândute sau scoase din sediul Clientului, care își asumă obligațiile depozitar. Clientul nu poate permite confiscarea produselor de către o terță persoană fără a declara oficial că produsele sunt încă în proprietatea producătorului. Până la plata integrală a prețului, Clientul permite accesul la cerere al Producătorului la o clădire în care mașina este instalată sau depozitată pentru verificările oportune.
15.3. În cazul încălcării contractului de către Client, ratele plătite vor fi lăsate producătorului ca titlu de despăgubire, salvând facultatea pentru ca producătorul să acționeze pentru dauna ulterioară.
Articolul nr.16 (MODIFICAREA CONTRACTULUI)
16.1. Modificarea contractului este valabilă numai dacă este convenită în formă scrisă și semnată de ambele părți.
Articolul nr.17 (PROCEDURI JUDICIARE)
17.1. În cazul unei proceduri judiciare, drepturile, obligațiile și revendicările ambelor părți vor fi hotărâte de o instanță dintr-o țară și un oraș european ales de producător.
Articolul nr.18 (CONFIDENȚIALITATE)
18.1. Clientul acordă producătorului consimțământul pentru tratarea propriilor sale date.
