Microprocesor BREWORX CLASSIC 2001M-4500

Prețul inițial a fost: 449548 € – 737275 €.Prețul actual este: 332211 € – 544302 €. Fără taxe

microbrewery BREWORX CLASSIC 2001M-4500 Cu casa de bere BREWORX CLASSIC 2000 Permite producția De la 2000 la 8000 litri de bere pe zi. Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 450.000 litri de bere top fermentată or 270.000 litri de bere inferioară fermentată pe an. Designul profesional al fabricii de bere predetermină această fabrică de bere pentru interioarele de lux ale pub-urilor, restaurantelor sau hotelurilor.

Control manual A procesului de fierbere, suporturi și rezervoare cu suport PLC.

Observație: Această ofertă nu include serviciile necesare livrării și instalării fabricii de bere (lucrări de instalare, transport și cazare a lucrătorilor, transportul tehnologiei fabricii de bere, pornire, instruire a fabricii de bere ...) Le calculăm individual pentru fiecare proiect - doar pentru Cererea ta.

 

 

 

 

 

 

Descriere

Print Friendly, PDF & Email

microbrewery BREWORX CLASSIC 2001M-4500 Cu casa de bere BREWORX CLASSIC 2000 Permite producția din 2000 la 8litri 000 De bere pe zi. Această configurație a fabricii de bere cuprinde un set de tancuri cu o capacitate de producție de până la 450.000 litri de bere top fermentată or 270.000 litri de bere inferioară fermentată pe an. Designul profesional al fabricii de bere predetermină această fabrică de bere pentru interioarele de lux ale pub-urilor, restaurantelor sau hotelurilor.

Control manual A procesului de fierbere, suporturi și rezervoare cu suport PLC.

Observație: Această ofertă nu include serviciile necesare livrării și instalării fabricii de bere (lucrări de instalare, transport și cazare a lucrătorilor, transportul tehnologiei fabricii de bere, pornire, instruire a fabricii de bere ...) Le calculăm individual pentru fiecare proiect - doar pentru Cererea ta.

 

 

Parametri tehnici :

microbreweries-breworx-clasic-1000

Capacitatea de producție - zilnic:

  • 2000 litri de bere pe zi - un lot pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 4000 litri de bere pe zi - două loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt malț sau extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 6000 litri de bere pe zi - trei loturi pentru 24 de ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere
  • 8000 litri de bere pe zi - patru loturi în 24 de ore - materiile prime sursă sunt extract de malț, hamei, apă potabilă și drojdie de bere

 

Capacitatea de producție - anual:

  • Berea produsă utilizând metoda de fermentare la suprafață ......... 450 000 Litri pe an
  • Berea produsă utilizând metoda de fermentație inferioară ... 270 000 Litri pe an

 

Materii prime :

  • Materii prime clasice: malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
  • Concentrate de bere: extract de malț + hamei + apă potabilă + drojdie de bere + (opțional alte ingrediente)
  • CO2 în sticle de presiune (cilindri)
  • Agenți de spălare și dezinfectare

 

Sistem de control :

  • Brewhouse - echipamente de fierbere:
    • supape și clape - control manual
    • Temperaturi - controlere PLC
    • motoare, pompe - controlere PLC
    • Sincronizare - control manual
  • Rezervoare - fermentație, maturare, bere luminoasă:
    • Temperaturi - controlere PLC
    • Sincronizare - control manual
  • Medii - apă fierbinte, apă de gheață, răcirea mustului, rezervor de glicol:
    • Temperaturi - controlere PLC
    • Sincronizare - control manual

 

Spațiu necesar pentru construcție:

  • Suprafața pardoselui min: de la 121 la 170 m2
  • Înălțimea camerei min: 3.8 m

 

Conexiune electrica :

  • Priză electrică: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consum electric:
    • Pentru fabrica de bere cu generator de abur electric sau elemente electrice de încălzire ... 152 kW
    • Pentru fabrica de bere cu generator de abur cu gaz ... 67 kW

 

Sistem de încălzire a fabricii de bere - opțiuni:

  • Electric generator de abur
  • Generator de aburi cu gaz - recomandat

 

Sistem de răcire :

  • Răcirea mustului: băutură tratată Apă rece
  • Răcirea rezervoarelor: Apă de răcire cu gheață (opțional glicol)

 

Trei variante de micro fabrici de bere BREWORX CLASSIC - diferite metode de fermentare

Producem minibuze BREWORX CLASSIC În trei variante ale fermentării și aranjării principale a depozitării rezervorului.

Fermentație închisăMicrobreweriile BREWORX CLASSIC CF

Fermentarea și maturarea în tancurile cilindrice conice sigilate reprezintă un mod eficient și modern de producere a berii, care este foarte rezistent la contaminarea băuturilor fermentante cu organisme nedorite. Controlul precis al fermentației și maturării conduce la rezultate permanente de calitate constantă și caracteristici senzoriale ale berii. Această schemă de fabrică de bere este deosebit de potrivită pentru producerea tipurilor de bere utilizând drojdie de sus, dar este posibil să se producă și toate tipurile de bere cu fermentație de fund.

Fermentație deschisăMicrobreweries BREWORX CLASSIC OF

Fermentarea și maturarea în vasele de fermentație deschise reprezintă modalitatea tradițională de producere a berii, în special pentru berea tipică cehă de ceh fermentată de fund. Acest lucru permite colectarea de pături în timpul fermentației. O privire fascinantă asupra mai multor forme și culori ale spumei de drojdie va fi apreciată de oaspeți în excursii la fabricile de bere. Această schemă de fabricare a berii este adecvată numai pentru producerea berii cu fermentație de fund. Producerea berii top fermentate în vasele de fermentație deschise este destul de solicitantă și, prin urmare, nu este recomandată.

Fermentarea deschisă și închisăMicroprocesoare BREWORX CLASSIC OCF

Soluția combinată permite producția de bere de la baza și de la cea superioară fermentată. Minibrewerie conține căzi de fermentație deschise (optime pentru metoda tradițională de bere fermentată de fund) și cisterne cilindro-conice (potrivite în mod special pentru producerea berii top fermentate). Maturarea berii are loc în tancurile de lagăr, sau este posibil să se folosească în locul rezervoarelor lager alte tancuri cilindro-conice pentru procesul de maturare. Soluția deosebit de potrivită pentru minipivirerele restaurantului, unde brichetul intenționează să producă bere din partea inferioară și cea superioară fermentată.

 

Desenarea berii BREWORX CLASSIC CF (fermentație închisă):

Schema Micro Brewery Breworx Classic CF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceainic), 1.2 Brewhouse: rezervor combinat - rezervor de filtrare a mustului / jacuzzi, 1.3 rezervor de apă tratată cu gheață, 1.4 rezervor de apă caldă (cazan), 2. Fermentare: 2.1 Fermentare, 2.2 rezervoare de maturare, 2.3 Rezervoare de servire, 3. Generator de abur fierbinte, 4. Răcire: 4.1 Unitate de răcire glicol + Rezervor de apă de răcire cu gheață, 4.2 Schimbător de căldură cu placă pentru răcirea mustului / producției de apă fierbinte, 4.3 Schimbător de căldură cu plăci pentru răcire cu apă cu gheață, 6. Salubritate : 6.1 Pompă mobilă CIP, 6.2 * stație CIP, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle cu CO2, 8. Gestionarea drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stație de propagare pentru cultivarea tulpinilor de drojdie, 9. Bere filtrare: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și vânzarea berii: 10.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10.2 * Distribuirea și vânzarea berii * 10.3 Bateria berii.

 

Desenarea berii BREWORX CLASSIC OF (fermentație deschisă):

Schema de micro-brewery Breworx Classic OF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (fierbător), 1.2 Brewhouse: rezervor combinat - rezervor de filtrare a mustului / jacuzzi, 1.3 rezervor de apă tratată cu gheață, 1.4 rezervor de apă caldă (cazan), 2. Fermentare: 2.1 căzi de fermentare deschise, 2.2 Maturare rezervoare, 2.3 rezervoare de servire, 3. Generator de abur fierbinte, 4. Răcire: 4.1 Unitate de răcire glicol + Rezervor cu apă de răcire cu gheață, 4.2 Schimbător de căldură cu placă pentru răcirea mustului / producției de apă caldă, 4.3 Schimbător de căldură cu placă pentru răcire cu apă cu gheață, 6 Salubrizare: 6.1 Pompa CIP mobilă, stația CIP 6.2 *, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle cu CO2, 8. Gestionarea drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stație de propagare pentru cultivarea tulpinilor de drojdie, 9 Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și comercializarea berii: 10.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10.2 * Distribuirea și vânzarea berii * 10.3 Bateria de bere.

 

Desenarea fabricii de bere BREWORX CLASSIC OCF (fermentație deschisă și închisă):

Schema Micro Brewery Breworx Classic OCF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceainic), 1.2 Brewhouse: rezervor combinat - rezervor de filtrare a mustului / jacuzzi, 1.3 rezervor de apă tratată cu gheață, 1.4 rezervor de apă caldă (cazan), 2. Fermentare: 2.1 căzi de fermentare deschise, 2.2 închise rezervoare de fermentare, 2.3 rezervoare de maturare, 2.4 rezervoare de servire, 3. generator de abur fierbinte, 4. răcire: 4.1 unitate de răcire glicol + rezervor de apă de răcire cu gheață, 4.2 schimbător de căldură cu placă pentru răcirea mustului / producției de apă caldă, 4.3 schimbător de căldură cu placă pentru răcire cu apă cu gheață, 6. Salubrizare: 6.1 Pompa CIP mobilă, stația CIP 6.2 *, 7. Producția de gaze industriale: 7.1 Compresor, 7.2 Generator N2 / sticle cu CO2, 8. Gestionarea drojdiei: 8.1 Rezervor de drojdie, 8.2 * Stația de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 9. Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și vânzarea berii: 10.1 * Masina de spălat și umplere KEG, 10.2 * Distribuirea și vânzarea berii * 10.3 Atingerea berii.

 


 

SISTEM DE CONTROL PENTRU BREWERY BREWORX CLASSIC

de control-sisteme-fabrică de bere-001I. Sistem de control MC (control manual):

Cabină de comandă controlată manual, cu buton de comandă simplu, care conține elemente de comandă și de măsurare de bază. Controale controlate manual, conducte, pompe și temperaturi. Timpul și pașii sunt controlați de un producător de bere.

II. Sistemul de control AC (control automat):

Băcătura automată controlată cu suport pentru calculator și cea mai mare parte a operațiunii controlate de calculator conform programului selectat în panoul central de comandă. Panoul de control este proiectat cu ecran tactil pe care brewmaster alege o rețetă și începe programul care controlează procesul de producție. Brewmaster controlează și efectuează teste de laborator, asigură pregătirea materiilor prime și aragazului pentru proces.
Brewhouse-automatic-control-auv1-panou de control

 

 

Recenzii

Nu există comentarii încă.

Numai autentificat clienții care au achiziționat acest produs poate lăsa un comentariu.