BCFL-MB1200: Linie automată de umplere cu contrapresiune pentru 1200 de sticle sau cutii pe oră

 156635 -  261825 Fără taxe

Linia automată de umplere a sticlelor și conservelor BCFL-MB1200 este o tehnologie de umplere complet echipată, cu o capacitate de producție de până la 1200 de sticle sau cutii (0,33L) pe oră. Este format din aceste componente și blocuri:

Configurație de bază recomandată:

  1. Mașină automată monobloc pentru clătire, umplere și închidere a cutiilor de aluminiu
  2. Set de piese pentru clătirea, umplerea și acoperirea sticlelor de sticlă din monoblocul automat principal - setul schimbă funcționalitatea mașinii principale de monobloc pentru al utiliza pentru operațiuni cu sticle de sticlă.
  3. Sticlă specială CIP pentru curățarea completă și igienizarea utilajului în circuit închis.
  4. Set de spălare la temperatură ridicată pentru curățarea internă la cald a mașinii la 85 ⁰C folosind o soluție caustică.
  5. Unitate de etichetare liniară pentru aplicarea etichetelor de hârtie pe cutii și sticle.
  6. Fotocelula pentru a evita blocarea sticlelor / cutiilor în unitatea de etichetare.
  7. Coder integrat în unitatea de etichetare pentru tipărirea datei de completare.

Configurație extinsă recomandată:

  1. Mașină automată monobloc pentru clătire, umplere și închidere a cutiilor de aluminiu
  2. Set de piese pentru clătirea, umplerea și acoperirea sticlelor de sticlă din monoblocul automat principal - setul schimbă funcționalitatea mașinii principale de monobloc pentru al utiliza pentru operațiuni cu sticle de sticlă.
  3. Sticlă specială CIP pentru curățarea completă și igienizarea utilajului în circuit închis.
  4. Set de spălare la temperatură ridicată pentru curățarea internă la cald a mașinii la 85 ⁰C folosind o soluție caustică.
  5. Unitate de etichetare liniară pentru aplicarea etichetelor de hârtie pe cutii și sticle.
  6. Fotocelula pentru a evita blocarea sticlelor / cutiilor în unitatea de etichetare.
  7. Codificator integrat în unitatea de etichetare pentru imprimarea datei zilei de umplere
  8. Tunel de uscare
  9. Mașină de etanșat carton cu bandă PVC
  10. Ambalator de paleti semi-automat
  11. Sistemul CIP
  12. Masă rotativă pentru introducerea cutiilor sau sticlelor.
  13. Masă rotativă până la acumularea pline de conserve/sticle înainte de descărcare (Ø800mm).
  14. Sistem transportor pentru conectarea reciprocă a tuturor unităților.

Linia de umplere a sticlelor și a cutiilor este concepută pentru a fi operată numai cu un singur lucrător.

selecție clară

Descriere

Print Friendly, PDF & Email

Linia automată de umplere a sticlelor și conservelor BCFL-MB1200 este o tehnologie de umplere complet echipată, cu o capacitate de producție de până la 1200 de sticle sau cutii (0,33L) pe oră. Este format din aceste componente și blocuri:

Configurație de bază recomandată:

  1. Mașină automată monobloc pentru clătire, umplere și închidere a cutiilor de aluminiu
  2. Set de piese pentru clătirea, umplerea și acoperirea sticlelor de sticlă din monoblocul automat principal - setul schimbă funcționalitatea mașinii principale de monobloc pentru al utiliza pentru operațiuni cu sticle de sticlă.
  3. Sticlă specială CIP pentru curățarea completă și igienizarea utilajului în circuit închis.
  4. Set de spălare la temperatură ridicată pentru curățarea internă la cald a mașinii la 85 ⁰C folosind o soluție caustică.
  5. Unitate de etichetare liniară pentru aplicarea etichetelor de hârtie pe cutii și sticle.
  6. Fotocelula pentru a evita blocarea sticlelor / cutiilor în unitatea de etichetare.
  7. Coder integrat în unitatea de etichetare pentru tipărirea datei de completare.

Configurație extinsă recomandată:

  1. Mașină automată monobloc pentru clătire, umplere și închidere a cutiilor de aluminiu
  2. Set de piese pentru clătirea, umplerea și acoperirea sticlelor de sticlă din monoblocul automat principal - setul schimbă funcționalitatea mașinii principale de monobloc pentru al utiliza pentru operațiuni cu sticle de sticlă.
  3. Sticlă specială CIP pentru curățarea completă și igienizarea utilajului în circuit închis.
  4. Set de spălare la temperatură ridicată pentru curățarea internă la cald a mașinii la 85 ⁰C folosind o soluție caustică.
  5. Unitate de etichetare liniară pentru aplicarea etichetelor de hârtie pe cutii și sticle.
  6. Fotocelula pentru a evita blocarea sticlelor / cutiilor în unitatea de etichetare.
  7. Codificator integrat în unitatea de etichetare pentru imprimarea datei zilei de umplere
  8. Tunel de uscare
  9. Mașină de etanșat carton cu bandă PVC
  10. Ambalator de paleti semi-automat
  11. Sistemul CIP
  12. Masă rotativă pentru introducerea cutiilor sau sticlelor.
  13. Masă rotativă până la acumularea pline de conserve/sticle înainte de descărcare (Ø800mm).
  14. Sistem transportor pentru conectarea reciprocă a tuturor unităților.

Linia de umplere a sticlelor și a cutiilor este concepută pentru a fi operată numai cu un singur lucrător.

Linie automată de umplere contrapresiunii pentru 1200 de sticle/oră cu unitatea de etichetare și imprimare a sticlelor

 

BCFL-MB1200 Linie de umplere cutii automate pentru sticle &

 

Schema și dimensiunile sistemului complet echipat pentru umplerea cutiilor și a sticlelor:

 

BCFL-MB1200 Linie automată de umplere cu contrapresiune pentru 1200 de sticle sau cutii pe oră - DISPOSARE

Parametrii tehnici

  • Produs de băutură: băuturi carbogazoase precum berea, cidrul, vinul spumant etc.
  • Tip sticla: Sticle de sticla si cutii de aluminiu
  • Tip de închidere a sticlelor: Capace coroana Ø 26 mm sau capace ROPP (după alegerea clientului – opțional ambele tipuri de capace)
  • Tipul de închidere a cutiilor: Seamer pentru cutii
  • Numărul de poziții de clătire a sticlei: 6
  • Număr de supape de umplere a sticlei: 6
  • Număr de capete de închidere a sticlelor: 1 + cap de acoperire pentru cutii
  • Sistem de clătire: prin apă - cu tratarea apei într-o singură treaptă
  • Sistem de umplere: supape de umplere electropneumatice, izobare
  • Temperatura de umplere: 0-2°C
  • Conținut CO2: Max 5,5 g/lt.
  • Presiune: Max: 2.0 bar – 2.5 bar
  • Dimensiuni standard sticle: Diametru min. 50 mm/max. 100 mm, înălțime min. 180 mm/max. 340 mm
  • Rotirea mașinii: în sensul acelor de ceasornic
  • Reglarea vitezei: electronic, prin convertizor de frecventa
  • Fotocelule cu sistem de pornire / oprire automată: poziționate la intrare și ieșire
  • Spațiu minim recomandat: L x L: 8000 mm x 6000 mm
  • Capacitate de ieșire: până la 1200 bph (sticle 330 ml) / până la 960 bph (sticle 500 ml)

Linia de umplere a sticlei / cutiei constă din următoarele unități principale:

I. Monobloc automat pentru clătire și umplere sticle / cutii

HYBRID EPV 6611 Monobloc automat cu unitate de clătire, unitate de umplere, unitate de închidere a cutiilor, inclusiv piese pentru un format de conserve + piese pentru un format de sticlă și capace de coroană Ø26mm

O mașină monobloc de înaltă calitate concepută pentru clătirea și umplerea izobară a cutiilor de aluminiu sau a sticlelor din sticlă/aluminiu. Durată de viață lungă datorită degazării noastre speciale duble a oxigenului, cu șase supape de umplere electropneumatice pentru procesele de clătire și umplere.

Capacitate de operare:
- Până la 960 buc de sticle 0.5 lt pe oră
- Până la 1200 buc de sticle 0.3 lt pe oră

BCFL-MB1200 Unitate automată de umplere a contrapresiunii

Mașina include:

  • Unitate de clătire cu 6 supape pentru sticle și cutii
  • Unitate de umplere cu 6 supape pentru sticle și cutii
  • Aplicator de capace pentru cutii
  • Seamer pentru închiderea conservelor

 

Caracteristici principale:

 

Unitate de clătire:
  • Unitate de clătire, livrată cu șase clești cu duze fixe standard.
  • Tăblițele / tampoanele de prindere a sticlelor pot fi asamblate și demontate ușor extra-rapid.
  • Modul de clătire pentru cutii / sticle este furnizat cu o singură etapă de tratare a apei de clătire
  • Electroventil pentru controlul automat al lichidului de clătire. Ventilul oprește curgerea fluidului de reținere de fiecare dată când mașina se oprește și o pornește la pornirea mașinii.
  • Reglarea manuală a înălțimii turelei

 

Unitate de umplere:
  • Unitate de umplere contra-presiune, livrată cu șase supape electropneumatice adecvate pentru umplerea berii în sticle de sticlă și în cutii de aluminiu
  • Reglare manuală a reglajului înălțimii turelei pentru utilizarea turelei de cotitură pentru cutiile de coasere
  • Tentrul de umplere are un rezervor cu o suprafață interioară lustruită cu oglindă și o sondă de control al nivelului
  • Nivel de precizie de umplere +/- 2mm

 

Cusătoare pentru cutii:
  • Admisie pentru clătirea apei și CO² prevăzută cu supape globulare din oțel inoxidabil.
  • Intrarea de produs este completată cu supapă pneumatică fluture.
  • Panou cu manometru s / oțel și reglare a presiunii pentru ridicarea cricurilor și contrapresiunii în rezervorul superior.
  • Rezervor superior prevăzut cu manometru și termometru din oțel inoxidabil.
  • Manometru pe rezervorul de vid.
  • Panou de control cu ​​ecran tactil HMI Omron de 7 ”, ușor de utilizat, & PLC
  • 3 LED-uri luminoase color pentru indicarea stării.
  • Design extrem de îmbunătățit, cu multe funcții noi și îmbunătățite, inclusiv:
    • Cicl de umplere mai rapid
    • Funcționare electronică integrală fără perii, pentru o poziționare mai precisă a cutiilor și o întreținere mai rapidă
    • Panou de control cu ​​ecran tactil HMI Omron de 7 ”, ușor de utilizat, & PLC
    • Control total al ciclurilor mașinii prin intermediul ecranului tactil interactiv
    • Dispozitiv inteligent IoT: conexiune completă la internet pentru diagnosticarea și asistența tehnică la distanță
    • Vizibilitate și acces ușor din toate părțile, prin uși transparente de deschidere pentru o întreținere ușoară
    • Flexibilitate pentru a umple orice dimensiune a cutiilor de aluminiu
    • Schimbarea ușoară și rapidă a formatului cutiilor

 

II. Mașină automată pentru etichetarea sticlelor / conservelor

BCFL-MB1200 Unitate de etichetare

 

Unitate de etichetare automată a sticlelor / cutiilor pentru aplicarea etichetelor autoadezive. Mașină automată de etichetare liniară echipată pentru a aplica o etichetă autoadezivă pe sticle sau cutii de sticlă. Pentru sticle cu diametrul maxim de 300 mm.

Capacitate de până la 1500 de sticle sau cutii pe oră.

  • Lungime minimă etichetă: 10 mm
  • Lungime maximă etichetă: 130 mm
  • Înălțimea minimă a etichetei: 10 mm
  • Inaltime maxima eticheta: 80/120/160/240 mm
  • Diametru minim container: 40 mm
  • Diametru maxim container: 130 mm
  • Înălțimea minimă a containerului: 150 mm
  • Înălțimea maximă a containerului: 370 mm

Cadrul de bază și structura generală

  • Cadrul de susținere este realizat din profile sudate din oțel și este echipat cu picioare reglabile pe înălțime.
  • Suprafața superioară este o placă de oțel carbon, acoperită cu tablă de oțel inoxidabil AISI 304.
  • Inspecția este posibilă prin ușile laterale și plinele laterale ale cadrului îmbrăcate cu placă din oțel inoxidabil AISI 304.
  • Culoare standard a mașinii: RAL 7038.
  • Mașină prestabilită pentru instalarea unei a doua stații de etichetare în viitor.

Stație de etichetare autoadezivă

Mașină echipată cu o stație de etichetare autoadezivă instalată pe lamele verticale ușor de reglat, compusă din:

  • Motor de pas
  • Microprocesor de acționare și control pre-dispus pentru acționarea unității de imprimare (opțional)
  • Rola de cauciuc glisantă cu rola de contrast montată pe arcuri
  • Limbă de etichetare pentru etichete de 80/120/160/240 mm înălțime
  • Placă de susținere a bobinei Ø 320mm echipată cu arbore de derulare
  • Bobină de hârtie pentru etichetare motorizată
  • Fotocelula de detectare a sticlelor
  • Fotocelula de detectare a etichetelor
  • Butoanele Drive incluse în grup
  • Cutie care conține acționarea și piesele electrice din oțel inoxidabil, cu panou deschis de acces capabil complet cu comutator general de blocare
  • Sistem de reglare manual din oțel inoxidabil, complet cu indicator digital pentru o reglare ușoară
  • Întreținere și ungere ușoară și necesită timp scurt datorită calității ridicate a componentelor și materialelor utilizate
  • Mașina a fost proiectată pentru a avea o accesibilitate maximă pentru curățare și îndepărtarea resturilor

Paznici de siguranță

  • Aparatele de protecție sunt prezente de-a lungul întregului perimetru al cadrului de bază.
  • Protecțiile sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 cu ferestre din material transparent. Ușile care se deschid sunt prevăzute cu micro-întrerupătoare de tip interblocare.
  • Cutia de viteze principală este de tip melc cu coroană și este lubrifiată cu baie de ulei.
  • Sistemele de transmisie cu șurub de alimentare sunt complete cu dispozitive de ambreiaj electromecanice de siguranță pentru a opri mașina în cazul blocării sticlei.

Sistemul de ștergere

  • Etichete ștergând cu role de burete.

Sistem de control al mașinilor

  • Instalația pneumatică este completă cu unitate de reglare a presiunii, filtru de aer și lubrifiant de aer.
  • Tabloul electric principal, de tip impermeabil, este integrat în structura mașinii.
  • Toate comenzile mașinii și luminile de stare / semnal sunt centralizate pe un singur panou de comandă, completat cu stație de butoane detașabilă (oprire de urgență + butoane de mișcare a impulsurilor).
  • Închiderea automată a alimentării mașinii în cazul strângerii sticlelor pe partea de evacuare.
  • Toate circuitele electrice și pneumatice de putere și control sunt construite în conformitate cu cele mai noi standarde internaționale aplicabile.

Tratament anticoroziv

  • Utilizarea materialelor care nu sunt supuse coroziunii ca oțel inoxidabil, aliaje neferoase și materiale plastice.
  • Piesele din oțel carbon sunt supuse unui tratament anticoroziv prin vopsire epoxidică multicoating.

DATE CODER

  • Afișaj: 2,8 "LCD plin color
  • Design Plug'n Play: tehnologia de imprimare Hewlett Packard TIJ 2.5
  • Imagini imprimabile: Alfanumeric, logo, data / ora, data de expirare
  • Linii imprimabile: linii 1,2,3,4. Înălțimea totală a liniei este limitată la 12.7 mm
  • Viteza transportorului: contoare 76 pe minut

BCFL-MB1200 Coder de date cu jet de cerneală

 

BCFL-MB1200 Etichetarea sticlelor și a conservelor

III. Mașină automată pentru acoperirea sticlelor

Unitatea de acoperire automată cu un singur cap, cu un randament maxim de 2.700 sticle pe oră, este potrivită pentru aplicarea capacelor din aluminiu pe sticle cilindrice din sticlă cu diametrul cuprins între 30 mm și 115 mm și înălțimea de la 160 la 355 mm.

Capacele coroanei (sau opțional alte tipuri de capace) sunt dozate prin intermediul alimentatorului automat de vibrații direct pe sticle.

Capul de acoperire este acționat de un motor electric montat pe un glisor cu fulie de expansiune care permite creșterea sau reducerea vitezei de rotație a capului de filetare care se scufundă pe capacele de închidere printr-o came specială din plastic care funcționează în centru. Prin urmare, distribuirea sarcinilor este echilibrată și garantează o durată lungă de viață.

Schimbarea pieselor și reglarea înălțimii sunt rapide și simple, ridicarea capului este mecanică și se întâmplă manual printr-o roată manuală care acționează pe reductorul fără șurub; dispozitivele speciale de siguranță opresc imediat mașina în caz de probleme pentru a evita ruperea sticlelor și orice alte anomalii.

  • Acoperirea sticlelor cu dopuri de coroană pe turela de acoperire pneumatică echipată cu alimentatorul capacelor de coroană de mare capacitate
  • Capacarea conservelor cu capace de aluminiu pe cusătoarea rotativă
  • Sortare vibratoare automată, din oțel inoxidabil AISI 304; echipat cu dispozitiv pentru monitorizarea nivelului capacelor în teanc
  • Chute echipat cu dispozitiv de monitorizare a prezenței capacelor, realizat din oțel inoxidabil AISI 304
  • Capul de captare cu conul de închidere a presiunii pentru deformarea capului permanent al coroanei.
  • Dispozitiv pentru îndepărtarea spumei de bere înainte de acoperire - îndepărtează oxigenul de pe gâtul sticlei.

 

Echipament opțional (prețuri la cerere):
  • Unitate rotativă cu două tipuri de capete montate pe aceeași turelă.
  • Capete speciale pentru: plută cu șurub, plută pentru ciuperci, dopuri de vin, capace din plastic.

 

 

 

IV. Mese rotative pentru încărcarea și descărcarea manuală a sticlelor / conservelor

V. Transportoare pentru transportul sticlelor / cutiilor între toate unitățile

  • Setul complet de benzi transportoare din oțel inoxidabil AISI 304, cu role de plastic rezistente la uzură și profile glisante.
  • Banda transportoare tip masă, fabricată din oțel inoxidabil AISI 304 (sau Delrin).
  • Sticlele sunt ghidate de oțel inoxidabil plus profiluri de contact din plastic, bare de protecție laterale, reglabile în lățime.
  • Introduceți dispozitivul pentru a distanța sticlele / cutiile cu maneta pneumatică.
  • Introduceți dispozitivul pentru a centra sticlele / cutiile înainte de fiecare operație, cu reglare micrometrică a lățimii cu volanul manual.
  • Dispozitiv pentru stabilizarea sticlelor / cutiilor în timpul etichetării și ștergerii cu reglare micrometrică în înălțime cu roata manuală cu viteză sincronizată cu cea a transportoarelor.
  • Dispozitivul de blocare a porții de alimentare poate fi acționat manual sau automat.

 


Prima operație: încărcarea sticlelor sau a cutiilor pe masa rotativă de alimentare (poate fi înlocuită cu un transportor de alimentare)

Cutiile și sticlele sunt încărcate manual pe masa rotativă de intrare, apoi sunt transportate automat cu un transportor la monoblocul principal pentru a fi gata pentru clătire, umplere și acoperire.
Masa rotativă de intrare poate fi înlocuită opțional cu un transportor care transportă sticlele și cutiile de la altă mașină.

  • Masă rotativă de alimentare pentru încărcarea manuală a sticlelor și cutiilor - diametru 800 mm

BCFL-MB1200 - Masă rotativă de alimentare


A doua operație: Etichetarea sticlelor (și a cutiilor, dacă este necesar)

Cutiile și sticlele sunt transportate cu transportorul către unitatea de etichetare pentru a aplica etichete autoadezive.

Unitate de etichetare BFL-MB-1200


A treia operație: Clătirea sticlelor sau a cutiilor de pe turela de clătire echipată cu șase clești

Cutiile și sticlele sunt distanțate de un melc de alimentare pentru a permite cleștelor clătirii să le ridice.
Odată ce recipientele sau sticlele sunt în poziția corectă, acestea sunt preluate de clești și întoarse spre secțiunea din spate a clătirii, unde sunt clătite cu jeturile de apă.

Apa de scurgere este colectată printr-un colector sub jeturi, iar apoi poate fi drenată sau reciclată, filtrată și refolosită după cum este necesar (este nevoie de un kit suplimentar opțional).
După terminarea ciclului de clătire, sticlele și cutiile sunt repoziționate pe banda transportoare și melcul de alimentare le deplasează spre unitatea de umplere.

BCFL-MB1200 Linie de umplere cutii automate pentru sticle & 1200 sticle / oră

BCFL-MB1200 Clătiri cutii


A 4-a operație: Umplerea cutiilor și sticlelor de pe unitatea de umplere echipată cu supape de contrapresiune electropneumatice

Unitatea de umplere este potrivită pentru umplerea contra-presiunii a sticlelor și a cutiilor cu băuturi carbogazoase, cu spălare cu CO², cu o contrapresiune de până la 3 bari.

Mecanismul de alimentare funcționează într-un mod liniar pas cu pas și deplasează șase sticle sau cutii unul după altul în interiorul unității de umplere pentru a fi poziționat o sticlă / cutie la fiecare supapă de umplere.

Când toate cele șase sticle / cutii au atins poziția corectă de umplere, cilindrii pneumatici de sub fiecare supapă ridică sticlele / cutii și le pun în contact direct cu supapele de umplere, închizând gâtul.

 

BCFL-MB1200 Umplere sticle și cutii

Fazele procesului de umplere a sticlei (valabil și pentru conserve)

BFA-MB1330-flacoane de umplere trepte

Faza IPrima pre-aspirație După ridicarea sticlei, începe pompa de vid - evacuarea aerului din sticlă
Faza a 2-aPrima injecție de CO2 Țeva de vid este închisă și începe injecția de CO2 - umplerea flaconului cu CO2
Faza a 3-aA doua pre-aspirațieSupapa pentru CO2 se închide și pompa de aspirare pornește - evacuând CO2 din sticlă
Faza a 4-aA doua injecție de CO2 Țeava de vid rămâne deschisă pentru o perioadă foarte scurtă de timp, în timp ce CO2 se deschide și apoi este închisă
Faza a 5-aUmplerea băuturiiCând presiunea din sticlă este aceeași cu presiunea din rezervorul de umplere superior, supapele de umplere sunt deschise și începe procesul de umplere al flaconului
Faza a 6-aSfârșitul umplerii Când umplerea sticlei este terminată, după o pauză scurtă, dispozitivul este deschis pentru degazarea sticlei
Faza a 7-aDegazare Supapa electro-mecanică se deschide și degazează sticla

Toate ciclurile menționate mai sus sunt reglabile și pot fi înregistrate în PLC, astfel încât acestea să poată fi verificate și utilizate în viitor.


A 5-a operație: Capacarea sticlelor și a conservelor

  • Acoperirea sticlelor cu dopuri de coroană pe turela de acoperire pneumatică echipată cu alimentatorul capacelor de coroană de mare capacitate
  • Capacarea conservelor cu capace de aluminiu pe cusătoarea rotativă

BCFL-MB1200 Capac de sticlă

BCFL-MB1200 Capper capace

Odată umplute, cutiile sunt îndepărtate de roata stelelor de umplere și transportate de transportorul de sticle la cusătorul de conservare.

În timpul acestei călătorii, un distribuitor de capac poziționează câte un capac pe fiecare cutie care trece sub el.
Chiar înainte de a ridica capacul, este posibil să adăugați un dispozitiv de fixare pentru a elimina orice aer din gâtul cutiei (opțional).

În partea superioară a distribuitorului capacului există o turelă rotativă cu 6 cilindri de alimentare a capacului. Cilindrii pot fi îndepărtați și reumpluți pe măsură ce capacele sunt epuizate. Cilindrii sunt umpluți off-line gata să fie instalați rapid la intervale de timp. Fiecare cilindru poate conține până la 300 de capace fiecare, oferind aproximativ o oră de autonomie totală de producție cu toți cei 6 cilindri plini.

Kituri suplimentare de cilindri din oțel inoxidabil sunt disponibile ca echipamente opționale pentru a reduce timpul de oprire între reumplere.

Când cutia cu capac (acum într-o poziție corectă) se află sub capul de cusut al cutiei, un piston pneumatic ridică cutia în sus, în timp ce cele două role de cusătură se deplasează pentru a sigila capătul cutiei la corpul cutiei.

Acum cutia este gata pentru ambalare.

 

Unitate de închidere a sticlei (capsele coroanei):

Unitate de închidere a sticlei (dopi ROPP) – opțional:

Cusătoare pentru cutii:


A 6-a operație: Spălarea sticlelor / cutiilor pline

Sticlele / cutiile pline sunt spălate pentru a îndepărta spuma reziduală din exteriorul sticlelor / cutiilor.

BFL-MB-1200 Spălarea sticlelor pline din exterior


A 7-a operațiune: Descărcarea sticlelor sau cutiilor pline de pe masa rotativă de ieșire (poate fi înlocuită cu un transportor de ieșire)

Cutii și sticle sunt descărcate manual de pe masa rotativă de ieșire.
Masa rotativă de ieșire poate fi înlocuită opțional cu un transportor care transportă sticlele și cutiile pline la o altă mașină.

BFL-MB-1200 Tabel de ieșire


Panou de control (afișaj tactil):

 

Asistență de la distanță prin intermediul serviciului de internet

Interfață HMI interactivă pe PLC OMRON pentru monitorizarea progresului producției la fața locului, managementul producției control & și asistență de la distanță.

Sistemul permite tehnicianului nostru să fie direct în contact cu clienții noștri în caz de probleme.
Comunicarea bidirecțională între mașină și sistemul de la distanță permite să se vadă în timp real dacă operatorul lucrează corect pe ecranul tactil și poate fi utilizată pentru a controla mașina din partea noastră pentru intervenție în timp real (dacă este necesar, pentru cererea clientului).


Echipamente opționale:

 


I. Turne cutii 180°

Echipament pentru rotirea conservelor la 180°. Fabricat din PE frezat – destinat a fi instalat pe transportor.

 


II. Tunel de uscare

Mașina pentru a usca suprafețele sticlelor/canilor, înainte de codarea și ambalarea lotului.

  • Turbine pentru producerea aerului comprimat/încălzit la 45°/ 50°C
  • Două dozatoare de aer din oțel inoxidabil A304 pentru uscarea corpului sticlelor și cutiilor reglabile pe înălțime, adâncime și înclinare poziționate transversal
  • Transportor dublu care rulează la viteză diferită pentru rotirea sticlelor pe parcursul procesului de uscare
  • Șasiu din oțel inoxidabil A304 pentru izolarea motoarelor
  • Aparat de protectie conform normelor CE
  • Panou electric cu butoane de control
  • Comutator pentru pornirea și oprirea turbinelor

 


III. Mașină de etanșat carton cu bandă PVC

Aparat de etanșare semi-automat pentru cutii de carton cu reglare manuală în funcție de diferitele dimensiuni ale cutiei de carton, care aplică două benzi de bandă autoadezive „U” pe linia de mijloc a cutiei superioară și inferioară.
Reglarea și utilizarea SK1 sunt intuitive, simple și rapide.
Mașina este construită în conformitate cu legile de siguranță CE în vigoare.
Suport bandă bobina de 2000 de metri.
Role de compresie cu clapete (opțional).
Ghidajele laterale reglabile cutii din carton.
Buton de oprire de urgență blocat.
Producție medie: 700/900 cutii de carton pe oră.

Dimensiunile cutiei de utilizat cu mașina minim maximal
lungime 150 mm 150 mm
lățime 140 mm 500 mm
înălțime 110 mm 500 mm

 


IV. Ambalator de paleti semi-automat

Ambalare semi-automată

  • Diametru placă turnantă 1650 mm
  • Sarcina maxima 200 kg
  • Fotocelula cu senzor inalt pentru paleti
  • Frână mecanică
  • Rampa de descărcare paleți


V. Sistemul CIP

Sistem CIP semi-automat cu două rezervoare pentru produse chimice

Aparatul CIP este format din:

Primul rezervor:
Otel inoxidabil AISI 304 L, capacitate 150 Lt, serpentina inox pentru incalzire electrica, picioare suport inox pentru apa calda + detergent.

al 2-lea tanc:
Otel inoxidabil AISI 304 L, capacitate 150 Lt, picioare de sustinere din otel inoxidabil pentru apa rece de clatire.

Set robinete fluture manuale – inox, tip sanitar.
Pompa centrifuga pentru curatare, inox, capacitate

Cadru din oțel inoxidabil, cu picioare de sprijin reglabile, pe care sunt asamblate și conectate echipamentele mai sus menționate.

 


 

 



Listă de prețuri :

CONFIGURARE DE BAZĂ

DESCRIERE
PREȚUL ÎN EURO
HYBRID EPV 6611 Monobloc automat cu unitate de clătire, unitate de umplere, unitate de închidere a cutiilor, inclusiv piese pentru un format de conserve + piese pentru un format de sticlă și capace de coroană Ø26mm € 137 950,-
Unitate de acoperire a sticlei acum inclusă în monobloc cu piese pentru formatul unei sticle și capac coroană de Ø26 mm inclus
Sticle/cești manechin pentru procesul CIP – pentru curățarea supapelor de umplere a sticlei/canilor € 1 760,-
Set de spălare la temperatură ridicată la 85 ⁰C - pentru soluție caustică fierbinte CIP pentru curățarea internă € 3 400,-
Set de piese înlocuibile pentru adaptarea unității de clătire pentru a fi utilizate cu sticlele - clești pentru sticle € 4 920,-
Set de piese înlocuibile pentru adaptarea unității de clătire pentru a fi utilizate cu sticlele - rola cu melc de alimentare € 1 520,-
Set de piese înlocuibile pentru adaptarea unității de umplere la utilizarea sticlelor - supape de umplere € 5 200,-
Set de piese înlocuibile pentru adaptarea unității de umplere la utilizarea sticlelor - roată stea € 1 495,-
Set de țevi de umplere pentru un format al sticlelor de sticlă € 390, -
Prețul mașinii HYBRID EPV 6611 în configurația standard fără unitate de etichetare : (unitate de clătire, unitate de umplere, unitate de acoperire cutii, unitate de acoperire sticle + accesorii de bază) € 156 635,-
Etichetator liniar autoadeziv pentru aplicarea etichetelor înfăşurate pe cutii sau sticle (opţional)
€ 12 350,-
Alarma pentru sfarsitul bobinei de etichete € 900, -
Semnal semafor pentru lucru în combinație cu alarmă € 590, -
Codificator de dată cu jet de cerneală integrat în etichetă € 4 100,-
Prețul mașinii HYBRID EPV 6611 în configurația standard cu unitatea de etichetare : (unitate de clătire, unitate de umplere, unitate de acoperire cutii, unitate de acoperire sticle + unitate de etichetare + accesorii de bază) € 174 575,-
Tunel de uscare € 16 500,-
Suflantă pentru uscarea părții superioare a conservelor și sticlelor € 1 900,-
Suflantă pentru uscarea fundului cutiilor și sticlelor € 2 200,-
Rotirea cutiilor și sticlelor în timpul fazei de uscare folosind un lanț dublu la viteze diferite € 2 200,-
Mașină de etanșat carton cu bandă PVC € 4 550,-
Alimentare cu role de carton de 2000 mm pentru ambalarea cartonului € 1 950,-
Role extensibile inactiv pentru acumularea de finisare de la 1500 mm la 4500 mm € 1 320,-
Ambalator de paleti semi-automat € 6 500,-
Sistemul CIP € 10 900,-
Sistem transportor € 22 000,-
Tavi pentru picurare € 995, -
Masa de acumulare bidirecțională cutie 2000x1055mm (fără automatizare) € 8 850,-
Automatizarea mesei bidirectionale cu panou de control senzori & pentru incarcarea/descarcarea automata a sticlelor si cutiilor € 7 385,-
Prețul total EXW al configurației extinse recomandate € 261 825,-

 

 

OPȚIUNI PENTRU MONOBLOCUL PRINCIPAL (UNITATE DE CLĂTIRE, UNITATE DE UMPLERE, SEAMER CUTII)
DESCRIERE PREȚUL ÎN EURO
Unitate de acoperire ROPP – un format 28×15 ROPP (în loc de unitatea de acoperire a coroanei) € 3 400,-
Supapă de reținere pentru o linie de intrare a băuturilor € 220, -
Etanșări de rezervă pentru cele șase supape de umplere € 516, -
Dispozitiv de fixare înainte de aplicarea capacului - apă fierbinte care trebuie furnizată de client € 1 500,-
Dispozitiv de pulverizare după operația de capacare a recipientelor / sticlelor pentru a spăla suprafața exterioară a recipientelor / sticlelor fără exces de spumă € 1 350,-
Modem cu conexiune Ethernet pentru asistență software la distanță € 1 200,-
Set de piese de manipulat cu format de cutii suplimentare (diametru diferit) € 3 100,-
Șase conducte suplimentare de nivel de umplere - necesare pentru fiecare nivel suplimentar de umplere a cutiilor / sticlelor € 390, -
Piese în contact cu produsul din oțel inoxidabil AISI 316 pentru manipulare cu cidru € 2 800,-
Autonivelare automată € 1 490,-
Piese înlocuibile pentru manipulare cu diferite capace de conserve: magazie de capăt cutii, unitate de distribuție, cap de îmbinare cutii € 7 000,-
Pompa pneumatică cu membrană din oțel inoxidabil cu racordurile conductei de intrare € 5 500,-
Dozator de azot lichid înainte de distribuirea capacului cutiei (necesar pentru umplerea produselor necarbogazoase) € 35 000,-
Clătire în circuit închis cu rezervor tampon, sistem de filtrare Pompă de relansare a produsului & (pentru clătire cu acid peracetic) specificații de nivel de intrare pentru rezervor de 20 litri € 950, -

 

 

 

OPȚIUNI PENTRU UNITATEA DE CAPTURARE A BUTELILOR
DESCRIERE PREȚUL ÎN EURO
Piese de manipulat cu sticle cu diametru suplimentar € 990, -
Dispozitiv de monitorizare a nivelului capacelor în vasul de alimentare al capacelor € 850, -
Dispozitiv pentru detectarea prezenței capacului pe sticlă la ieșirea mașinii € 1 135,-
Injecție de CO² în gâtul sticlei înainte de acoperire cu o coroană € 2 235,-
Piese de manipulat cu dopuri de coroană cu diametrul de 29 mm € 2 740,-

Servicii opționale:

I. Lucrări de instalare pe loc…. 6300 € / 5 + 2 zile

Pretul este valabil pentru toate tarile Uniunii Europene. Prețul include șapte zile de lucru (+ două zile de călătorie) a doi specialiști la fața locului – asamblarea și punerea în funcțiune a echipamentului.

Prețul nu include: costurile de transport și locurile de muncă ale lucrătorilor. Va calcula individual.

 

II. Lucrări de instalare asigurate de client (cu asistența noastră de la distanță)…. 900 € / zi

Asistență de la distantă

Doriți să economisiți banii? Ești calificat din punct de vedere tehnic și nu te temi de provocări? Reglementările restrictive igienice ale țării dvs. nu permit vizita unui tehnician specializat dintr-o țară străină? Nu vă fie teamă să utilizați serviciul de asistență la distanță.

 

Cum este instalarea liniei de umplere de către clientul nostru, folosind asistența noastră de la distanță?

1.) Clientul poziționează toate mașinile și le conectează la energie, ghidat de lista noastră de verificare.

2.) Odată ce au fost trimise fotografii cu finalizarea fazei preliminare, continuăm cu pornirea și punerea în funcțiune.

3.) Mai întâi conectăm PLC-ul mașinii prin internet la consola noastră de service din fabrică - acest lucru permite managerului nostru de servicii să vadă și să controleze PLC-ul dvs. pe un ecran de la distanță, ca și cum ar fi în fața mașinii în persoană.

4.) Apoi organizăm o conferință telefonică Microsoft Teams, cu un lucrător care ține camera, iar ceilalți lucrează în conformitate cu instrucțiunile tehnicianului nostru.

5.) După numai 3-5 zile de configurare și configurare, primele sticle sau cutii de sticlă pline vor părăsi linia de umplere.

 


Video:

 


Condiții generale de vânzare:

Acest document este supus confirmării finale după primirea probelor de sticle, etichete, capace, capsule și informații despre toate materiile prime care urmează să fie prelucrate. Condițiile următoare sunt aplicabile, cu excepția cazului în care se specifică altfel în documentul de mai sus.

 

1. Principii generale
Acești termeni și condiții de vânzare se vor aplica, cu excepția cazului în care se specifică altfel într-un acord scris de vânzător și client (denumit în continuare „cumpărătorul”). Atunci când un Cumpărător trimite o comandă, aceasta implică acceptarea deplină a acestor Condiții de vânzare și înlocuiește orice ofertă, corespondență și ofertă anterioară între părți.

2. Contract de vânzare
Vânzătorul va fi obligat să respecte numai termenii specifici în prezentul document. Părțile sunt obligate să respecte termenii Condițiilor de vânzare numai după ce Vânzătorul a acceptat în scris comanda Cumpărătorului, sub forma unei confirmări de primire a comenzii.

3. Prețuri
Prețurile sunt „EX-WORKS”, TVA nu este inclus. Prețurile indicate nu includ transportul, asigurarea sau ambalarea. Aceste articole vor fi calculate separat.
Prețurile sunt stabilite pe baza condițiilor economice și financiare de la data ofertei.
Prețurile sunt cotate numai pentru produse și nu includ date tehnice sau brevete sau drepturi de proprietate.

4. Livrare
4.1. Termenele de livrare vor fi calculate începând cu data confirmării primirii comenzii.
Termenul de livrare este condiționat de primirea plății în contul de depozit, a probelor necesare construcției echipamentului și a detaliilor tehnice. În orice caz, dacă comanda este suspendată, după acea dată, din oricare dintre următoarele motive, cum ar fi neplata facturilor, lipsa aprobării desenelor, neacceptarea probelor sau prototipurilor, transferul licențelor de export sau import, facilități de credit etc., data livrării va fi considerată începând cu data îndeplinirii condițiilor menționate.
4.2. Data de livrare indicată de Vânzător va fi considerată o estimare. Dacă nu este convenit în mod specific de către Vânzător și Cumpărător, lipsa datei de livrare nu va fi motivul anulării comenzii sau va da dreptul Cumpărătorului la orice despăgubire.

5. Forta majora
Orice condiție de forță majoră va cauza ca Vânzătorul să își suspende angajamentele până când aceste condiții încetează să mai existe. Următoarele condiții vor fi considerate forță majoră la termenii și condițiile de vânzare: orice circumstanță imprevizibilă ale cărei efecte nu ar putea fi prevenite în mod rezonabil de către Vânzător și care sunt de natură să împiedice Vânzătorul să își îndeplinească obligațiile.
Următoarele condiții constituie forță majoră: incendiu, inundație, întrerupere sau întârziere în transport, deficiențe ale furnizorului sau subcontractantului, greve de orice fel, avarii ale mașinilor, epidemie, restricții guvernamentale etc.

6. Asigurări și transport
Bunurile vor fi expediate pe riscul cumpărătorului. Cumpărătorul va fi responsabil pentru inspecția mărfurilor la sosire și, dacă este necesar, va informa expeditorul cu privire la orice daune. La primirea instrucțiunilor specifice de la Cumpărător, expedierile pot fi asigurate de către Vânzător, care va factura cumpărătorului costurile asigurării.

7. Instalare Configurare &
În cazul în care sunt solicitate operațiunile de asamblare și pornire, Vânzătorul va garanta executarea asamblării și pornirii instalației în cel mai mic timp posibil, la prețurile indicate în tariful standard, cu excepția cazului în care se specifică altfel în prezentul document. Tehnicienii Vânzătorului vor începe lucrările de asamblare după o comunicare cu Cumpărătorul, care confirmă faptul că utilajele au ajuns la fața locului în stare bună, că eventualele operațiuni de pregătire au fost efectuate și că toate încăperile și utilitățile respective au fost finalizate în acord cu cerințele Vânzătorului (lucrări de construcții, conducte și plase electrice). Se înțelege că, la sosirea tehnicianului, va fi pusă la dispoziție lucrarea manuală necesară, toate mijloacele de ridicare și mișcare, precum și echipamentele necesare pentru atelier și instrumentele necesare.
Cumpărătorul va pregăti și va asigura:
• zona prevăzută pentru instalare și căile de acces adecvate fără materiale sau echipamente depozitate;
• cerințele necesare de alimentare cu energie electrică, cum ar fi apă, abur, gaz inert, produs, conexiuni electrice, aer comprimat etc. disponibile la punctele de utilizator predeterminate specificate.
• echipamentul de manipulare necesar (stivuitoare, macarale etc.) pentru descărcare, pentru a permite poziționarea amplasamentului și manipularea echipamentelor și materialelor pe șantier și personalul necesar dedicat acestor sarcini.
• plasarea produselor și a tuturor materiilor prime necesare la fața locului în cantitate suficientă pentru efectuarea testelor necesare echipamentului.
În cazul în care instalarea nu se realizează sau va fi prelungită, din cauza întârzierilor atribuite Cumpărătorului, atunci Vânzătorul va percepe Cumpărătorului costurile aferente timpului tehnicienilor la o rată orară prevăzută în tariful nostru de intervenție, precum și costul cheltuielile suportate pentru călătorie, mâncare și cazare.
Mai mult, personalul Cumpărătorului, numit să controleze și să întrețină echipamentul, trebuie să coopereze cu tehnicienii Vânzătorului pentru operațiunile de asamblare și pentru a primi instruire.
Instalarea, punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a echipamentelor sunt pe cheltuiala Cumpărătorului, care va fi taxat cu costul asistenței tehnice furnizate la tarifele și termenii și condițiile noastre standard (detalii furnizate la cerere și pot varia în funcție de țara de destinație).
În timpul punerii în funcțiune a sistemului, personalul tehnic al Vânzătorului va efectua diferite teste de rutină asupra echipamentelor care pot cauza o anumită cantitate de pierdere a produsului. Vânzătorul nu va fi tras la răspundere pentru astfel de pierderi și nu va fi răspunzător pentru nicio cerere de despăgubire.

8. Condiții de acceptare din partea cumpărătorului
8.1. Caracteristicile produsului sunt cele publicate în cea mai recentă ediție a specificațiilor producătorului, cu excepția cazului în care alte caracteristici sunt convenite în mod specific între Vânzător și Cumpărător.
8.2. Capacitatea de ieșire a Produselor descrise în prezentul document rezultă dintr-un calcul mediu efectuat cu caracteristici similare ale produsului sau ca rezultat al unui calcul teoretic, dacă nu se specifică altfel. Vânzătorul va sfătui Cumpărătorul despre capacitatea reală efectivă după ce a încercat Produsul cu eșantionul de Produse furnizate de Cumpărător. În cazul în care eșantioanele de produse nu sunt furnizate de Cumpărător, Vânzătorul nu va fi responsabil pentru proprietăți diferite de valorile menționate în ofertă.
8.3. Bunurile Vânzătorului sunt supuse testelor și inspecțiilor în fabrica unde sunt fabricate. Cumpărătorul este îndreptățit să solicite inspecția bunurilor în prezența sa. În cazul în care Cumpărătorul nu poate participa la respectivele inspecții după ce a primit acordul, notificarea prealabilă a datei de către Vânzător, Vânzătorul poate trimite
Cumpărătorului raportul de inspecție pe care Cumpărătorul îl va accepta fără discuții.
8.4. Pentru a fi acceptate prevederile acestui paragraf, toate revendicările referitoare la livrările de bunuri vor fi pregătite conform instrucțiunilor furnizate de Vânzător și conținute în documentele trimise împreună cu bunurile.
8.5. Nicio marfă nu poate fi returnată fără autorizarea prealabilă a Vânzătorului.
8.6. Atunci când Vânzătorul acceptă returnarea mărfurilor, Vânzătorul va avea opțiunea de a repara sau înlocui articolele sau de a emite o notă de credit pentru articolele recunoscute ca fiind defecte. În orice caz, Cumpărătorul nu va fi autorizat să ia în considerare returnarea bunurilor, să suspende orice plăți datorate Vânzătorului și nici să anuleze totalitatea sau o parte a oricărei comenzi încă în așteptare.

9. Condiții de plată
Plățile către Vânzător care acoperă prețul bunurilor și serviciile conexe furnizate vor fi efectuate în conformitate cu condițiile stabilite în prezentul preț sau confirmarea comenzii și pe factură. În cazul în care cumpărătorul nu plătește o factură sau o parte din aceasta, Vânzătorul va avea dreptul, fără a aduce atingere celorlalte drepturi ale sale, să suspende toate livrările, indiferent de termenii comenzii, până la primirea plății complete.

10. titlu
Fără a aduce atingere livrării efectuate către cumpărător, bunurile vor rămâne proprietatea Vânzătorului până la primirea plății complete. În cazul în care cumpărătorul nu efectuează plata până la data stabilită, Vânzătorul poate recupera din nou bunurile livrate. În orice caz, după cum se stipulează în mod specific, cumpărătorul va fi responsabil pentru toate daunele și pierderile care pot apărea după livrare.

11. garanţie
Vânzătorul se angajează să încerce să rezolve toate eventualele defecte provenite din defectele de proiectare, producție și asamblare, garantând funcționarea regulată a echipamentului furnizat pentru o perioadă de 12 luni de la data expedierii, dacă nu s-a convenit la o oră diferită.
Garanția nu include uzura normală și defecțiunile datorate unei utilizări incorecte sau necorespunzătoare, lipsei de întreținere diligentă și nerespectării descrierilor tehnice, precum și a instrucțiunilor indicate în manualele care vor fi furnizate Cumpărătorului . Garanția este limitată la piesele mecanice care nu sunt supuse uzurii și nu includ componente electrice și electronice, conform reglementărilor internaționale de garanție. Părțile defecte în garanție trebuie returnate Vânzătorului pentru examinarea și evaluarea defectului, pentru costurile Cumpărătorului.
Înlocuirea pieselor deteriorate va avea loc după examinarea producătorului și confirmarea deteriorării componentei defecte returnate.
Înlocuirea componentelor cu piese neoriginale de către Cumpărător sau clientul său va invalida garanția, cu excepția cazului în care o astfel de înlocuire a fost permisă în mod specific de către Vânzător în scris. Piesele de schimb furnizate sub garanție sunt livrate gratuit EX-WORKS. Toate cheltuielile pentru expedierea unor astfel de piese de la EX-WORKS la destinație, inclusiv călătoria, mâncarea și cabana tehnicianului nostru sunt la costul clientului. Munca tehnică a vânzătorului pentru instalarea pieselor de schimb sub garanție este gratuită. Orice intervenție efectuată asupra cumpărătorului Vânzătorului de către Cumpărător sau de către personalul tehnic al unei terțe părți este doar în sarcina și responsabilitatea clientului. Modificările sau intervențiile asupra echipamentului pot invalida condițiile de garanție, cu excepția cazului în care este autorizat în mod explicit de către Vânzător.

12. transferuri
În virtutea prezentului document, orice transfer de către cumpărător a oricărui contract fără acordul prealabil al Vânzătorului va face ca contractul să fie nul și să îl exonereze pe Vânzător de orice obligații viitoare.

13. Curtea de jurisdicție și legile aplicabile
În cazul unei proceduri judiciare, drepturile, obligațiile și creanțele ambelor părți vor fi hotărâte de o instanță dintr-o țară și oraș european ales de Vânzător, indiferent de condițiile de vânzare și de plată convenite, precum și de problemele de garanție sau în cazul mai multor inculpați.
Acordul și orice diferență sau dispută care decurge din acesta sau legate de acesta vor fi guvernate, interpretate și interpretate în conformitate cu legile Republicii Cehe. În cazul în care va apărea un litigiu, o diferență de opinie sau o întrebare între părți în temeiul sau în legătură cu contractul, inclusiv orice litigiu privind valabilitatea contractului, acest litigiu, diferență sau întrebare va fi soluționat definitiv prin arbitraj conform Regulilor de arbitraj ale Ministerul Comerțului din Republica Cehă, în vigoare și efect la data prezentului document, de către unul sau mai mulți arbitri numiți în conformitate cu regulile menționate. Limba care va fi utilizată în procedurile arbitrale va fi engleza. Sediul arbitrajului va fi Opava, Republica Cehă. Decizia arbitrilor va fi definitivă și concludentă și va fi obligatorie pentru părți.

14. Respectarea regulamentelor de siguranță
Echipamentul este construit conform reglementărilor CE europene. Este datoria cumpărătorului să inspecteze toate produsele și să furnizeze dispozitive de siguranță adecvate pentru a proteja operatorii de daune și pentru a asigura conformitatea cu toate reglementările de siguranță. Prin acceptarea „Confirmării comenzii”, Cumpărătorul recunoaște și este de acord că bunurile pot să nu includă sau să solicite echipamentul de siguranță necesar pentru a permite funcționarea în condiții de siguranță sau pentru a se conforma cu standardele sau cerințele de siguranță aplicabile locale, de stat, federale, și / sau care pot să fie diferit de reglementările CE. Înainte de a pune echipamentul în funcțiune, Cumpărătorul este de acord să utilizeze astfel de echipamente de siguranță și va oferi operatorilor instrucțiunile și / sau avertismentele necesare pentru a permite funcționarea în condiții de siguranță și pentru a se conforma cu standardele sau cerințele de siguranță aplicabile locale, de stat, federale și / sau alte. . În plus, Cumpărătorul este de acord să despăgubească Vânzătorul și ofițerii acestora, angajații să nu fie feriți de orice răspundere care i-ar putea fi impusă Vânzătorului și de orice costuri, inclusiv onorariile avocaților, suportate ca urmare a oricărei cereri formulate împotriva Vânzătorului pentru vătămare cauzată de Produsele, care au fost cauzate sau contribuite la eșecul cumpărătorului sau al utilizatorului de a furniza echipamente de siguranță și / sau instrucțiuni și / sau avertismente necesare pentru operarea în siguranță a acestor Produse.

15. Manuale de instrucțiuni:
Manualele de instrucțiuni, manualele de asamblare, manualele de utilizare, manualele de întreținere sunt furnizate exclusiv în limba engleză.

Informații suplimentare

Configuraţie

Fără unitate de etichetare, Cu unitate de etichetare, Configurație extinsă

Recenzii

Nu există comentarii încă.

Numai autentificat clienții care au achiziționat acest produs poate lăsa un comentariu.