MBTHI-500C : Tanque de pressão cilíndrico para fermentação secundária de cerveja ou sidra (maturação, carbonização), horizontal, isolado, 500/545 litros, 0.5/1.5/3.0 bar

Tanque de pressão cilíndrico universal com litros de capacidade nominal 500, com orientação horizontal e isolamento PUR, para ser resfriado com água ou polipropilenglicol. De acordo com os acessórios escolhidos, o tanque de pressão pode ser usado para a fermentação primária sem pressão, fermentação secundária sob pressão (maturação) ou para o condicionamento final de bebidas alcoólicas (carbonização, filtração, pasteurização, aromatizante com ingredientes como lúpulo ou ervas) antes do engarrafamento, encher barris ou latas.

Litros de volume utilizáveis ​​500, litros de volume total 545, fabricados em aço inoxidável para alimentos DIN 1.4301 (AISI 304). Este tanque está equipado com canais de isolamento e refrigeração com glicol. Ele foi projetado para resfriamento com água fria ou glicol. Para o resfriamento do tanque, é necessário conectá-lo ao refrigerador de água (ou glicol) com a bomba de circulação média de resfriamento.

Este tanque destina-se à produção principalmente de bebidas carbonatadas como cerveja, sidra, suco de frutas, vinho, vinho espumante, limonadas com gás etc.

O tanque de pressão é totalmente fabricado de acordo com as normas europeias EN 13445 e PED 2014/68/EU. O certificado PED (e todos os documentos relacionados com o equipamento de pressão de acordo com a norma PED 2014/68/UE) não está incluído no preço do o tanque e para uso do tanque em países europeus é necessário adicionar o item “Certificado PED 2014 / 68 / UE” . Todas as peças são feitas na União Europeia.

Equipamento padrão :

• Mecanismo de configuração de sobrepressão, da barra 0 até a barra 3 (ou mais, de acordo com os requisitos do cliente)
• Canais de refrigeração - duplicadores para circulação de líquido de arrefecimento (glicol ou água)
• Isolação PUR - espessura correspondente ao tamanho do tanque e ao ambiente
• Revestimento externo de aço inoxidável - com o acabamento de superfície selecionado pelo cliente
• Rugosidade da superfície interna garantida de Ra = 0.8 microns ou menos (exceto em tanques muito pequenos e soldas terminais em tanques de tamanho médio)
• Bueiro de porta na parte inferior em arco frontal
• Saída / entrada para fluxo de cerveja ou sidra
• Saída / entrada para dosagem e descarga de fermento
• Esfera de pulverização estática ou rotativa - para limpeza e saneamento do tanque - um ou mais pcs de acordo com o comprimento do tanque
• Torneira de amostragem limpa e sanitizável
• Válvula de ventilação de ação dupla
• Válvula de sobrepressão de segurança independente (apenas tanques com volume maior que 9000 L)
• Tomada de termômetro
• Indicador de nível de vidro limpo e sanitizável
• O quadro de suporte será projetado individualmente de acordo com os requisitos do cliente

Equipamento opcional :

• Termômetro ou sensor térmico
• manômetro
• Válvulas automáticas para regular o fluxo de refrigerante nos canais de resfriamento
• Unidade de termostato local (duplicadores de válvulas de controle, dependendo da temperatura)
• Sistema de controle para controle manual ou automático do processo de maturação
• Pedra de carbonização - pedra especial porosa para carbonização de bebidas de garrafas CO2
• Escada de aço inoxidável para fácil acesso à porta do tanque

Para que servem os tanques de pressão cilíndricos

Tanques de pressão cilíndricos - os tanques pressurizáveis ​​cilíndricos são utilizáveis ​​como:

• Tanques de fermentação - fermentadores sem pressão para a fermentação primária de cerveja ou sidra
• Tanques de maturação - Fermentadores sob pressão para fermentação secundária de cerveja ou sidra sob pressão
• Tanques de condicionamento - Recipientes sob pressão para o condicionamento final de cerveja ou sidra (carbonatação, aromatização com lúpulo ou outros ingredientes, filtragem, pasteurização etc.)
• Tanques de armazenamento - Armazenamento de cerveja ou cidra antes do seu enchimento em barris, garrafas ou latas
• Tanques de serviço - Tanques para armazenar e servir temporariamente cerveja em copos em bares e restaurantes usando um equipamento de distribuição

Parâmetros técnicos do tanque de pressão cilíndrico MBTHI-500

Estes são os parâmetros padrão habituais - o fabricante reserva-se o direito de alterar esses parâmetros.

Todos os clientes sempre solicitam os parâmetros necessários para a aprovação do tanque antes da produção - todos os parâmetros do tanque são especificados individualmente no contrato e nos desenhos.

Todas as dimensões e preços são calculados sem uma estrutura de suporte. A estrutura de suporte é projetada e calculada individualmente para cada instalação de acordo com os requisitos do cliente.

MBTHI-500C - Parâmetros técnicos

Variabilidade dimensional do tanque de pressão cilíndrico MBTHI-500:

Produzimos os tanques de maturação de cerveja e os tanques para armazenamento de cerveja pura com volume 500 litros em cinco linhas de produção de acordo com a proporção de altura e diâmetro do recipiente. É vantajoso para os clientes, porque as dimensões variáveis ​​dos tanques são muitas vezes necessárias para se adaptarem a disposições de espaço limitadas.

Nesta loja, oferecemos diretamente apenas três variações de proporção de tamanho de litros MBTHI 500 em dimensões padrão. Se você precisar de outra variação dimensional como ampla, fina, etc., envie-nos sua solicitação e faremos uma cotação individual para o tanque de acordo com suas necessidades individuais.

Variações do tanque de pressão cilíndrico MBTHI-500 de acordo com seu limite de pressão:

Além disso, o cliente pode escolher entre os recipientes de baixa pressão (somente para maturação) e de alta pressão (para amadurecimento e elaboração). De acordo com a pressão máxima admissível na embarcação, produzimos tanques MBTHI em dois projetos:

• Tanques de média pressão: fermentadores 500 litros - a sobrepressão máxima disponível é de 3.0 bar - inclui o certificado PED para vasos de pressão - o recipiente pode ser usado não apenas para a maturação de cerveja ou cidra, mas também como tanque de cerveja com pressão brilhante para bater bebidas em barris ou garrafas, filtrar e desenhar de cerveja ou cidra com enchimentos manuais ou automáticos.
• Tanques de alta pressão: fermentadores 500 litros- a sobrepressão máxima disponível é superior à barra 3.0 (de acordo com os requisitos específicos do cliente), inclui o certificado PED para recipientes sob pressão - para a produção de bebidas especiais. Preço sob demanda - de acordo com os requisitos do cliente.

Variações do tanque de pressão cilíndrico MBTHI-500 de acordo com sua qualidade e equipamento:

De acordo com os requisitos de qualidade e as possibilidades financeiras dos clientes, reconhecemos os tanques de pressão cilíndricos com três classes de qualidade e equipamentos:

• HQ - Alta qualidade- Acabamento de alta qualidade em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.8mm- design brilhante. A superfície externa é unificada. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são fabricados na Europa ou nos EUA. Equipamento de luxo dos tanques. As principais vantagens são a poupança de soluções de higienização, água e energia, minimização de perdas de bebidas, menor tempo de trabalho, redução de custos de produção. Garantia de três anos para peças principais de aço inoxidável e também para os acessórios. A classe de qualidade para os clientes mais exigentes.
• SQ - Qualidade padrão- Fabricação de qualidade padrão de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são adquiridos a fornecedores aprovados da Europa ou dos EUA. Inspeção de todas as soldas e juntas críticas. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra = 0.8mm- design semi brilhante. Equipamento habitual dos navios, conjunto habitual de acessórios. Os tanques desta classe de qualidade cumprem todos os regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. Dois anos de garantia para peças principais em aço inoxidável, dois anos para os acessórios. É a variação de qualidade dos tanques mais solicitada para nossos clientes.
• LQ - menor qualidade- Obra de qualidade inferior de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A maioria das armaduras e acessórios funcionais é adquirida de fornecedores aprovados da Ásia. A superfície interna e externa não são unificadas. Rugosidade superficial não garantida no interior dos recipientes. Essa solução é interessante apenas para iniciar pequenas cervejarias, pois economiza custos de investimento. Infelizmente, isso gera custos mais altos de produção de bebidas. Maior período de saneamento, maior consumo da solução desinfetante, energia, mão-de-obra e água quente. Altas perdas de bebidas produzidas. Não oferecemos essa classe de qualidade para nossos produtos, porque o equipamento com a classe de qualidade LQ não está em conformidade com os regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. É a qualidade dos tanques dos produtores mundiais muito baratos dos tanques.

MLT - Tanques de pressão cilíndricos: Qualidade + Equipamento

Nossa declaração de qualidade: Por que você deve comprar esse tipo de tanque apenas de nós?

1. Nós projetamos, fabricamos, soldamos, montamos e testamos todos os navios (excluindo os recipientes sem pressão) de acordo com as normas e diretrizes européias rigorosas para os recipientes sob pressão (Diretriz da UE PED 2014 / 68 / Equipamento à pressão da UE). Ou seja:
   • Cada vaso de pressão contém uma válvula de purga de ação dupla (evita uma sobre pressurização ou implosão do tanque durante o carregamento / descarregamento)
   • Cada vasilha de pressão também contém uma válvula de segurança de sobrepressão independente (evita uma sobrepressurização muito perigosa da embarcação e a explosão subsequente durante um mau funcionamento ou capacidade insuficiente da válvula de ventilação de ação dupla)
   • Cada vaso de pressão é designado por designer certificado que é qualificado para a concepção e cálculo de vasos de pressão.
   • Documentação de produção para cada cálculo de resistência contábil de contenedor de pressão, a descrição exata do processo de fabricação correto, incluindo os tipos de soldas requeridos, espessura de material, soluções de pontos críticos.
   • Todos os vasos de pressão fabricados são submetidos a testes rigorosos de estanqueidade e porosidade das soldas, usando um líquido especial que detecta até os menores vazamentos, poros ou micro rachaduras indesejadas = Teste de penetração
   • Os recipientes de pressão são testados em sobrepressão, que é pelo menos uma barra 1 superior à sobrepressão, para os quais os recipientes são certificados.
   • O protocolo relativo aos ensaios de estanqueidade e pressão e a declaração UE de conformidade são emitidos para todos os vasos de pressão. Também anexamos o registro de operação do vaso de pressão, a pedido do cliente.
   • Processos de fabricação, desenhos de projeto, fabricação, aperto e testes de pressão são supervisionados por um inspetor da TÜV SÜD checa ou outra empresa certificada, fornecendo controle de qualidade e conformidade com os padrões europeus.
   • Cada vasilha de pressão contém uma placa de identificação indizível com o nome obrigatório do fabricante, a pressão final ou outros dados que identificam de forma exclusiva o recipiente de pressão de concreto de acordo com a UE PED 2014 / 68 / EU
2. Nós produzimos recipientes de alimentos fundamentalmente de aço inoxidável amigável ao alimento que cumpre totalmente com o Regulamento do Parlamento Europeu e do Conselho, Regulamento (CE) nº. 1935 / 2004. Esses materiais não liberam seus constituintes nos alimentos em quantidades que podem pôr em risco a saúde humana ou provocar alterações inaceitáveis ​​na composição dos alimentos ou deterioração de suas características organolépticas e sensoriais em contato com alimentos em condições normais ou previsíveis. Não usamos aço inoxidável barato com qualidade inferior, que em breve perderá sua resistência à corrosão e inatividade nos alimentos, principalmente após o contato repetido com soluções agressivas durante o processo de limpeza e higienização.
3. Estamos buscando fornecedores de materiais de construção e instalação e componentes dos quais produzimos equipamentos para produção e manuseio de alimentos. Não compramos nenhum material de importadores que não conseguem comprovar suas origens e características européias.
4. Todos os tanques que projetamos para maturação, maturação e armazenamento de bebidas têm dimensões otimizadas para os processos de maturação, processo de maturação, carbonatação, realizados de acordo com os padrões tecnológicos para a produção de bebidas. Nunca determinamos as dimensões dos tanques apenas por estimativa.
5. Todos os tanques fabricados na classe de qualidade HQ são produzidos com a rugosidade garantida da superfície interna de Ra = 0.8 mícrons (exceto em tanques muito pequenos e soldas terminais em tanques de tamanho médio), que é a rugosidade prescrita pelo padrão europeu superfícies dos tanques que entram em contato com alimentos e soluções de saneamento alcalino e ácido. A rugosidade garantida da superfície interna da embarcação é extremamente importante para garantir tanques de limpeza e saneamento completos. Este é um pré-requisito essencial para alcançar a pureza e esterilidade dos equipamentos de produção de alimentos. Garantimos essa rugosidade limitada para 80% da superfície interna também para os tanques, produzidos com a qualidade SQ. Medimos repetidamente todas as superfícies internas dos tanques com o medidor de rugosidade especial TR-130 durante todo o processo de fabricação. Polimos a superfície interna do tanque até que a rugosidade desejada seja atingida.
6. Cada recipiente é projetado e fabricado de forma a garantir fácil limpeza e higienização de todas as superfícies que entram em contato com os alimentos. Portanto, as embarcações estão equipadas com pelo menos um chuveiro sanitário, indicadores de nível de enchimento removíveis e higienizáveis ​​e torneiras de amostragem. Não usamos armaduras baratas, para as quais o fabricante falhou no projeto e na limpeza sanitária.
7. Os tanques na classe de qualidade HQ anunciaram a superfície externa. Todas as juntas das folhas exteriores (espessura pelo menos 2 mm) são soldadas ou completamente seladas. Isto é importante para evitar a entrada de umidade na caixa dupla, umedecimento do material isolante e a perda de capacidade isolante. Isso garante uma qualidade consistente e capacidade de isolamento dos tanques. Para recipientes de qualidade SQ, as folhas externas geralmente são rebitadas e têm uma espessura de pelo menos 1 mm.
8. Isolamos todos os vasos de pressão por espuma PUR de qualidade. A espuma isolante de poliuretano é aplicada profissionalmente no espaço isolante dos tanques, para evitar a formação de pontes térmicas, o espaço vazio não isolado ou a deformação dos tanques. Não usamos substituições funcionais pequenas e baratas para o isolamento dos tanques, como lã isolante, contas de poliestireno, espuma aplicada de forma inexperiente.
9. Os diâmetros de bicos, válvulas e tubulações são dimensionados corretamente de acordo com o volume e a função do recipiente - nunca montamos elementos funcionais sub-dimensionados nos tanques.
10. A garantia para os tanques produzidos em HQ é de pelo menos 24-36 meses. A garantia do tanque em qualidade SQ é de 18 meses. A vida útil dos tanques é geralmente de várias décadas, enquanto os elementos com vida útil mais baixa (válvulas, vedações etc.) geralmente podem ser facilmente substituídos por novos elementos padronizados do mesmo ou de outro fabricante.

Possíveis layouts dos tanques MBTHI-500 usando estruturas de suporte:

Nossa recomendação:

Se você está comparando nossos preços com concorrentes, certifique-se sempre de que qualquer outro fabricante garanta a mesma qualidade que a nossa empresa oferece.