Lavadora e enchedora de barris KCA-30, capacidade de 20 a 30 barris por hora.

O KCA-30 é um equipamento para lavagem e enchimento automático de barris de cerveja, sidra, vinho ou outras bebidas.

Capacidade operacional: de 20 a 30 barris por hora (ciclos de lavagem / ciclos de lavagem + enchimento).

A máquina foi projetada para limpeza e enchimento de barris com volume de 15 a 50 litros. A capacidade de trabalho é de 20 a 30 barris de 50 litros por hora, considerando apenas a higienização.

O equipamento é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável), que permite alterar o tempo de cada ciclo. A lavadora é feita de aço inoxidável. A inserção e a remoção dos barris são práticas.

• O equipamento foi projetado para lavar e encher barris de 20 a 30 litros por hora.
• A lavadora é de aço inoxidável, o painel de controle é de plástico (opcionalmente em aço inoxidável). O dispositivo é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável).
• O manuseio de barris é prático, podendo ser automatizado (com custo adicional).
• A primeira cabeça é para lavagem, a segunda cabeça é para enchimento + uma posição passiva para esterilização de barris.
• CIP integrado – se houver um sistema CIP externo na cervejaria, é possível não incluí-lo (não recomendado devido ao maior consumo de soluções sanitizantes).
• Controle automático da pressão do barril na cabeça.

O dispositivo opera nos seguintes ciclos:

I. Lavagem e higienização de barris

1. Drenagem da cerveja por ar esterilizado sob pressão
2. Drenagem da pressão do ar
3. Lavagem pulsátil com água quente, morna ou fria, coleta da solução em tanque de resíduos ou drenagem para canal.
4. Lavagem pulsada do barril com detergente em circuito fechado.
5. Lavagem pulsátil com água quente, coleta da solução em tanque de resíduos ou drenagem para canal.
6. Esterilização do barril por vapor quente em posição passiva (requer uma fonte de vapor externa).
7. Verificação do nível de líquido no barril por meio de sonda bifurcada

II. Enchimento do barril

1. Lavagem da conexão com água quente
2. Lavagem da conexão com vapor quente
3. Enchimento do barril por gás inerte sob pressão
4. Enchimento do barril com cerveja sob pressão
5. Lavagem da conexão com água quente
6. Lavagem da conexão com vapor quente – esterilização

Os ciclos de 1 a 7 são realizados automaticamente, em seguida, o operador é solicitado a manusear o barril e realizar os ciclos de enchimento.