ILC-8000: Carbonatador em linha automático compacto 8000L/h

Solução perfeita do carbonatador de bebidas em linha (fluxo) totalmente automático em um sistema compacto. Capacidade de vazão de até 8000 litros por hora. Máquina projetada para saturar uma bebida com dióxido de carbono antes de enchê-la em recipientes de venda.

A máquina é adequada para uso com todas as bebidas alcoólicas. É possível utilizar o carbonatador também para todas as bebidas não alcoólicas, mas somente após a sua desaeração. Para isso recomendamos a utilização de uma versão especial – a máquina compacta que consiste em um desaerador e um carbonatador.

Como funciona o carbonatador ILC-8000:

Um produto de bebida que chega de um tanque de bebida de pressão externa é primeiro resfriado por um trocador de calor. Um sistema especial de dosagem composto por medidor de vazão, válvula moduladora e ejetor garantem a dosagem correta da quantidade de CO2.
O sistema é controlado por instrumentos especiais, válvulas automáticas e controles com regulador eletrônico, que adaptam a carbonatação com base nos parâmetros selecionados pelo operador através do quadro elétrico e nos limites de operabilidade da planta.
A bebida carbonatada é armazenada em um tanque tampão de pressão embutido e a alimentação da envasadora é assegurada por uma bomba, que funciona de acordo com a solicitação da envasadora. Uma máquina de envase pode ser posicionada imediatamente após o carbonatador, sem outro tanque tampão.

Características técnicas e equipamentos:

A máquina é totalmente fabricada em aço inoxidável AISI 304.

• Projetado para produtos carbonatados: água com gás, cerveja, cidra, kombuchá, refrigerante
• Vazão: até 8000L/h
• Tanque de pressão 7 bar AISI 304
• Potência total instalada: 4.5 kW
• Condutividade mínima da água: 20 μS
• Consumo de CO2 (para carbonatação do produto a 10 bar): 60 kg/h
• Demanda de ar pressurizado: 2.000 Nlh
• Tensão: Trifásica 3V / 400 Hz
• Válvula anti-retorno de entrada
• Válvula de saída pneumática
• Válvula de drenagem
• Ventilação superior automática
• Válvula de segurança contra sobrepressão certificada 6 bar
• Indicador de pressão
• Pressostato eletrônico
• Sondas e indicadores de nível mínimo e máximo
• Válvula automática de entrada e saída de CO² na coluna

Sistema de distribuição de gás (CO2)

• Válvula pneumática para alimentação de CO2
• Válvula modulante para dosagem de CO2
• Medidor de vazão magnético para medição de CO2
• Tubo de injeção de CO2

Alimentação de bebida na máquina

• Válvula sem retorno
• Válvulas pneumáticas, fabricadas em aço inoxidável AISI 304 para entrada de bebida
• Válvulas manuais borboleta, fabricadas em aço inoxidável AISI 304
• Bomba de alimentação centrífuga sanitária fabricada em aço inoxidável AISI 304
• Visor no tubo de entrada
• Medidor de fluxo magnético
• Medidor de pressão

Sistema de mistura

• Misturador estático AISI 304
• Zona de retenção tubular

Outlet

• Bomba centrífuga sanitária AISI 304
• Visor no tubo de saída
• Válvula de amostragem
• Válvulas borboleta manuais, fabricadas em aço inoxidável AISI 304
• manômetro

Caixa de distribuição elétrica / Painel de controle

• Válvula manual (entrada de ar)
• Medidor de pressão
• Redutor de pressão de ar comprimido
• Conexões de ar comprimido
• Chassi em aço inox AISI 304 com pés reguláveis
• Acessórios e tubulações
• CLP Siemens 1500
• Painel de controle elétrico com:
  – Controlador eletrônico para dosagem de CO2;
  – Termorregulador eletrônico para controlador de temperatura (se o trocador de calor estiver incluído)
  – Controlador eletrônico para ajuste de vazão
  – Seletor de partida e parada do controle da bomba

Tanque tampão

• Tanque fabricado em aço inoxidável AISI 304, 7 bar, certificado e testado PED
• Bola de spray de lavagem
• Sonda de pressão
• Digital ligado e desligado em cada zona do tanque tampão
• Sonda de temperatura
• Válvula de segurança
• Redutor de pressão de CO2
• Manômetro de CO2
• Válvula pneumática on-off para carga de CO2 para garantir a pressão constante no tanque tampão
• Válvula pneumática on-off para descarga de CO2 para garantir a pressão constante no tanque tampão
• Série de válvula borboleta manual para:
• – Fluxo de desvio da bola de pulverização
• – Drenagem total
• – Bypass parcialização do tanque tampão
• – Tanque tampão de entrada

Características gerais

• Plataforma em estrutura de aço com pés ajustáveis
• Processamento de conexão de 1” (DIN 11851 ou DIN 32676 TriClamp)
• Entrada de gás de serviço
• Potência máxima 2 KW

Dimensões indicativas.

3000 x 1200 x 2100 (A) mm

Sistema de controle automático:

• Válvula anti-retorno automática na entrada
• Função de esvaziamento total automático (para todo o sistema)
• By-pass automático para reciclagem durante a fase de esterilização
• Ventilação superior automática
• Válvula de pressão de segurança automática aprovada 6 bar
• Indicador de pressão e sobrepressão
• Sistema de ajuste automático de pressão com redutor de pressão, filtro e manômetro
• Regulação automática do fluxo de gás
• Controle automático da bomba centrífuga
• Sistema CIP automático (opcional)
• Sistema automático de pré-resfriamento do produto (opcional)

Analisador de dióxido de carbono

(Equipamento opcional: ILC-8000-COA)

O carbonatador automático compacto em linha é equipado com um analisador de fluxo de dióxido de carbono de alta qualidade.

O medidor de fluxo de dióxido de carbono MT InPro 5500 foi desenvolvido para medições de CO2 em linha em cervejarias e processos de refrigerantes e água carbonatados. O sensor utiliza o método comprovado de condutividade térmica para determinar CO2 em líquidos. A METTLER TOLEDO combinou essa tecnologia com o manuseio simplificado e os recursos de diagnóstico preditivo do conceito exclusivo de Gerenciamento Inteligente de Sensor (ISM). As funções de pré-calibração e Plug and Measure do ISM garantem uma inicialização rápida e sem erros do ponto de medição. O indicador de vida útil e o temporizador de calibração adaptativo permitem o planejamento de manutenção preditiva para manter o sensor com desempenho máximo em todos os momentos.
O InPro 5500 i ajudará cervejarias e produtores de refrigerantes a manter a qualidade do produto e controlar os custos de CO2, fornecendo medições precisas em linha em processos críticos de dióxido de carbono.

Dados técnicos :

Faixa de medição: 0 – 15 g/L CO2
Precisão: ± 1% (dentro de ± 5 °C da calibração T)
Temperatura operacional: 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
Resistência mecânica à temperatura: -5 – 121 °C (23 – 250 °F)
Pressão operacional: 0 – 20 bar (0 – 290 psi)
Resistência à pressão mecânica: Máx. 20 bar (290 psi)
Ciclo de medição: <20 s
Conexão por cabo RS 485; 5 pinos
Material de membrana seletiva de CO2 Teflon® / Silicone / Teflon® (aço reforçado)
Conexões de processo disponíveis Varivent™ Tipo N Tri-Clamp® 2″ 28 mm com porca cega M42

Sistema de pré-resfriamento do produto

(Equipamento opcional: ILC-8000-PPCS)

Trocador de calor para resfriamento do produto de 20°C a 2°C com água gelada resfriada a -3°C e válvula de recirculação pneumática acionada em caso de temperatura incorreta. Um tanque externo de glicol para água gelada com refrigerador não está incluído.

Parâmetros técnicos :

O design especial das placas garante alta troca térmica e boa estabilidade.
As juntas são do tipo clip-on, em EPDM.
As placas do trocador de calor são corrugadas, em formato de espinha de peixe.
A sobreposição de duas placas em espinha gera um fluxo helicoidal em alta turbulência, que permite ter a condição essencial para elevados coeficientes de troca térmica, juntamente com alto efeito de autolimpeza.

Consumo de refrigeração: 120.000 kCal/h
Temperatura do líquido refrigerante: 1°C
Taxa de fluxo do refrigerante: 17 m³/h

O trocador de calor é composto por:

• Trocador de calor de placas de um estágio com placas em aço inoxidável AISI 316
• Válvula modulante bidirecional, fabricada em ferro fundido, para regulação de glicol,
• Conversor IP
• Sonda de temperatura PT100
• Medidor de pressão
• Válvula manual para regulação de glicol em latão

Lista de preços: