Descrição
FUIC-SLP2C-2x750CCT
O independente 2 × 750/877 litros
com dois pedaços de tanques cilíndricos cônicos (CCT) 750 / 877 litres e dois refrigeradores compactos de água independentes
A unidade de fermentação e maturação BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT é o bloco móvel independente com dois tanques cilíndrico-cônicos 2x 750 litros (capacidade total 2 × 877 litros). Esta versão SLP do FUIC tem um design de construção simplificado sem isolamento e com faixa de baixa pressão ajustável de 0 a 1.5 bar. A unidade FUIC inclui tudo o que é necessário para a fermentação principal de cerveja / sidra / vinho, maturação de cerveja / sidra / vinho, armazenamento e preparação de cerveja / sidra / vinho para um processo prático de engarrafamento e dispensação.
O BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT consiste destes componentes:
- 2 pcs de CCT-SLP 750 litros (volume utilizável) / 877 litros (volume total) - tanques cilíndricos-cônicos não isolados, tanto as partes cilíndricas quanto cônicas são resfriadas por água ou glicol, pressão 0 - 1.5 bar
- 2 pcs do resfriador compacto de água / glicol
- Sistema de medição e controle de temperaturas e circulação de refrigerante
- Todos os tubos e mangueiras para o sistema de refrigeração - elementos para conexão entre o refrigerador e os tanques
- Estrutura de suporte com pernas ou rodas ajustáveis com uma estação
Unidades compactas de fermentação BREWORX MODULO São os equipamentos para fermentação e maturação de mosto de cerveja, cidra ou vinho. Durante a fermentação e maturação do mosto produzido na cervejaria, o mosto se torna a bebida final - cerveja. Os parâmetros de tempo do processo de fermentação e maturação dependem do tipo de cerveja, da pressão ajustada nos tanques cilíndricos cônicos e dos requisitos da cervejeira.
Este equipamento também é utilizável para produzir e ajustar amostras de novos tipos de cerveja ou vinho em pequenos volumes, sem bloquear fermentadores principais na cervejaria ou vinícola por esse motivo.
Descrição técnica :
Dimensões, volumes, peso
| Volume utilizável - ambos CCTs [litros] | 1500 |
| Volume total - ambos CCTs [litros] | 1755 |
| Comprimento [mm] | 3150 |
| Largura [mm] | 1000 |
| Altura [mm] | 2399 |
| Peso da unidade vazia [kg] | 733 |
| Peso da unidade total [kg] | 2488 |
Propriedades, design e equipamentos padrão
Temperatura ambiente máxima - CCTs isolados 35 ° C
| Sobrepressão máxima permitida | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU certificado | sim |
| Certificado GUM / GOST | sobretaxa |
| Superfície interna - placas | 2B |
| Superfície interna - rugosidade | Ra <0.8μm |
| Superfície externa - placas | 2B |
| Superfície externa - soldas | natural |
| Canais de resfriamento nas peças cilíndricas | sim |
| Canais de resfriamento nas partes cônicas | sim |
| Isolamento dos tanques | sobretaxa |
| Casacos exteriores | não |
| Principais buracos | DN400 |
| Saídas de drenagem de produto claras + válvulas de borboleta | DN25 |
| Saídas de drenagem de conteúdo completo + válvulas de borboleta | DN25 |
| Balas de spray rotatório de saneamento + entradas CO2 | sim |
| Válvulas de amostragem | DN10 |
| Manómetros | sim |
| Sensores de medição de temperatura | DN10 |
| sistema de controle automático de temperatura | sobretaxa |
| Válvulas de sobrepressão de segurança independentes | não |
| Baixa pressão - válvulas de pressão | Barra 0.1 / 1.5 |
| Fechaduras e tampões de fermentação para fermentação | não |
| Mecanismos de configuração de sobrepressão [intervalo] | 0 - 1.5 bar |
| Indicadores de nível de produto | sobretaxa |
| Pedras de carbonização | sobretaxa |
| Pernas e pés ajustáveis em altura [pcs] | 4 |
| Isolamento PUR de CCTs | não |
| Número de resfriadores de água compactos | 2 |
| Reguladores de controle digital PLC para refrigeração do tanque [pcs] | 4 |
| Número de zonas de refrigeração independentes em cada CCT | 1 |
| Faixa de temperatura ajustável nas CCTs | 1 ° C - 25 ° C |
| Temperatura ambiente máxima - CCTs não isolados | 25 ° C |
| Meio de resfriamento | Água / glicol |
| Potência de resfriamento de um resfriador [kW] | 0,75 |
| Potência de resfriamento total [kW] | 1,50 |
| Consumo de energia elétrica de um chiller [kW] | 1,05 |
| Consumo total de energia elétrica [kW] | 2,10 |
| Conexão / proteção elétrica | 230V / 1P / 16A |
| Comprimento do cabo de alimentação [m] | 5 |
| Utilizável para o processo de fermentação | sim |
| Utilizável para o processo de maturação | sim |
| Utilizável para o armazenamento do produto acabado | sim |
| Utilizável para a flotação de produtos sem pressão | sim |
| Utilizável para a limpeza do produto sob pressão | sim |
| Utilizável para a filtragem do produto sob pressão | não |
| Utilizável para o enchimento manual do produto em barris | sim |
| Utilizável para o enchimento manual do produto em garrafas | sim |
| Usável para o enchimento de máquinas do produto em barris | não |
| Usável para o enchimento de máquinas do produto em garrafas | não |
Equipamento opcional (para sobretaxa)
| Saídas de drenagem de produto transparente com nível ajustável dentro dos tanques - ajustável apenas com tanques vazios [2 unidades] | € 668 |
| Saídas de drenagem de produto transparente com nível ajustável dentro dos tanques - ajustável com tanques cheios - braços de rotação [2 unidades] | € 1 325 |
| Brilho superficial interno 2R | € 1 743 |
| Isolamento 50 mm - A espuma Mirelon é colada no cilindro e na parte do cone (88% da superfície CCT) [2 pcs] | € 1 821 |
| Orifícios laterais em vez de uma [2 pcs] | € 264 |
| Indicadores de nível de produto [2 pcs] | € 434 |
| Pedras de carbonização (aço inoxidável sinterizado) [2 pcs] | € 1 121 |
| Certificado GUM / GOST | na demanda |
Como escolher o tipo correto de CCT?
| Tipo de CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Pressão ajustável máxima no tanque | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Utilizável para o processo de fermentação | sim | sim | sim |
| Utilizável para o processo de maturação | não | sim | sim |
| Utilizável para o armazenamento do produto acabado | não | sim | sim |
| Utilizável para a flotação de produtos sem pressão | sim | sim | sim |
| Utilizável para a limpeza do produto sob pressão | não | sim | sim |
| Utilizável para a filtragem do produto sob pressão | não | não | sim |
| Utilizável para o enchimento manual do produto em barris | não | sim | sim |
| Utilizável para o enchimento manual do produto em garrafas | não | sim | sim |
| Usável para o enchimento de máquinas do produto em barris | não | não | sim |
| Usável para o enchimento de máquinas do produto em garrafas | não | não | sim |
Warning:Os aquecedores de água produzem calor.
Recomendamos colocar a unidade FUIC com tanques CC não isolados No quarto ventilado. Nos dias quentes de verão, o quarto com CCTs não-isolados deve ser resfriado de forma suficiente Ar condicionado poderoso.
- A diferença máxima entre a temperatura ambiente e a temperatura exigida nos tanques não isolados é de 20 ° C. (É válido para as unidades FUIC com equipamento padrão - CCTs não isolados)
- Máximo diferente entre temperatura ambiente e temperatura requerida nos tanques isolados é 35 ° C. (É válido para as unidades FUIC com isolamento PUR adicional)
Você precisa de outras dimensões do tanque CCT?
Opcionalmente, podemos produzir o tanque CCT também com outra proporção de dimensões:
Preços de dimensões não padronizadas ... a pedido.
Por que escolher a unidade MODULO FUIC / FUEC para a fermentação e maturação da cerveja?
- Independência da unidade de fermentação no sistema de resfriamento externo - Cada unidade de fermentação tem seu próprio sistema de resfriamento independente
- Instalação fácil e rápida - O cliente recebe a unidade compacta de fermentação no palete, movimenta-a por rodas até o destino, conecta a unidade à energia e então o equipamento pode ser utilizado imediatamente para a fermentação de bebidas
- Economia financeira e inicialização rápida - O cliente não precisa de nenhum especialista - é necessária qualquer reconstrução de edifício nem construção de novas rotas de tubos para o sistema de refrigeração.
- Minimização de perdas operacionais durante uma falha no equipamento - Em caso de falha de uma unidade de resfriamento, apenas um tanque está temporariamente fora de operação, não toda a cervejaria
- Para fornecer mobilidade com contentor (certificado SOC) - A mudança de colocação dos fermentadores na adega da cervejaria é muito simples e rápida porque é fácil mover a unidade de fermentação para outro local e os fermentadores podem começar seu trabalho imediatamente novamente
- Conexão simples - A unidade de fermentação pode ser conectada à máquina de fermentação de mosto e a outros dispositivos da cervejaria usando mangueiras especiais e conectores de fixação rápida, portanto, não há necessidade de instalar qualquer sistema de tubulação soldado
- Compatibilidade - Entregamos blocos de fermentação com adaptadores que permitem a integração de um módulo em um sistema existente de qualquer microcervejaria - conectado via mangueiras ou tubos de aço inoxidável
Valores habituais dos parâmetros principais durante a fermentação e maturação da cerveja:
Fermentação primária (fermentação de cerveja principal)
| Parâmetros da fermentação primária da cerveja | Cerveja fermentada no fundo do tanque | Cerveja fermentada na superfície do mosto |
|---|---|---|
| Temperatura | De 6 ° C a 12 ° C | De 18 ° C a 24 ° C |
| Pressão no tanque | De 0.0bar a 0.2bar | De 0.0bar a 0.2bar |
| Hora da fermentação da cerveja | Dos dias 6 para 12 | Dos dias 3 para 9 |
Fermentação secundária (maturação de cerveja, carbonização de cerveja)
| Parâmetros da fermentação secundária da cerveja | Cerveja fermentada no fundo do tanque | Cerveja fermentada na superfície do mosto |
|---|---|---|
| Temperatura | De 1 ° C a 2 ° C | De 1 ° C a 5 ° C |
| Pressão no tanque | De 0.8bar a 1.5bar | De 0.8bar a 1.5bar |
| Tempo de maturação da cerveja 10 ° | Dos dias 14 para 21 | Dos dias 10 para 14 |
| Tempo de maturação da cerveja 12 ° | Dos dias 30 para 60 | Dos dias 21 para 30 |
| Tempo de maturação da cerveja 14 ° | Dos dias 60 para 120 | Dos dias 60 para 90 |
| Tempo de maturação da cerveja 16 ° | Dos dias 120 para 180 | Dos dias 90 para 120 |
As tabelas acima mostram que, para a produção de tipos de cerveja que usam levedura fermentada no fundo (por exemplo, cerveja tradicional checa), devemos considerar que o tempo de produção da cerveja é cerca de 50-60% maior que o tempo de produção dos tipos de cerveja com os tipos de leveduras que fermentam na superfície do mosto. Assim como o período de produção de cerveja deve ser mais longo, se queremos produzir cervejas mais fortes nos mesmos fermentadores, porque a fermentação e a maturação do mosto exigem mais tempo.
Por este motivo, é necessário contar cuidadosamente o número de tanques de fermentação e amadurecimento para avaliar a capacidade de produção da cervejaria.
O cálculo do número desejado de fermentadores é bastante complexo e isso é sempre uma parte do cálculo que realizamos para o nosso cliente livre se participarmos no concurso para a entrega de uma cervejaria. Esta é uma parte do nosso trabalho de consulta de acordo com os requisitos dos clientes específicos.
Recomendamos usar nossas unidades compactas de fermentação em todas as microbrassas de pequeno porte que planejam a expansão no futuro sem grandes custos!
As unidades compactas de fermentação de cerveja são componentes básicos de nossas microcervejarias modulares Breworx Modulo. Consulte Mais informação : Microbrewery modular BREWORX MODULO.
Aplicabilidade das unidades de fermentação de acordo com o tipo de máquina de fabricação e o número necessário de lotes de mosto em um dia de fabricação
Aplicabilidade das unidades de fermentação para diferentes operações de produção
Informações gerais sobre microcervejarias MODULO…
Componentes da microcervejaria modular MODULO - descrição e preços…
Configurações típicas de conjuntos de microcervejaria MODULO - descrição e preços…
Recomendamos também comprar:
1. A estação de limpeza e higienização CIP
A estação CIP é um equipamento muito recomendado para fácil limpeza (por água fria e quente) e higienização (por ácido e hidróxido) do tanque e todos os tubos e mangueiras que estão em contato com o produto. Não é possível produzir boas bebidas sem cuidados profissionais de limpeza perfeita do equipamento de produção.
2. Equipamento para dispensar cerveja (cidra / vinho)
A distribuição de bebidas diretamente no seu pub oferece os melhores sentidos, sabor e cheiro de sua produção aos seus clientes.
3. Equipamento de enxaguamento e enchimento de barris
Se você deseja oferecer o seu produto para outros bares, então você precisa de nossas máquinas para enxaguar e enchendo bebidas em barris.
4. Equipamento de enxaguamento, enchimento, coroagem e rotulagem de garrafas
Se você quiser vender seus produtos em cadeias de varejo, não pode fazê-lo sem equipamento para preencher bebidas em garrafas.
5. Pedra de carbonização para tanques
A pedra de carbonização para tanques de bebidas é usada para saturação do mosto, cerveja, vinho ou cidra por carbodióxido comprimido esterilizado, nitrogênio ou outro gás antes ou durante o processo de maturação ou armazenamento. Ele foi construído no tanque, o bico está conectado ao gás sob pressão. Geralmente é usado de uma a cinco pedras em cada tanque.
6. Nossa melhor dica: Válvula de drenagem de produto puro ajustável para CCT - o equipamento especial para evitar a perda do produto
Recomendamos usar nosso novo sistema de válvula de drenagem de produto puro ajustável para fácil separação de fermento do produto (cerveja, cidra, vinho ...) sem perda de resíduos do produto.
Este sistema permite a configuração de altura precisa do orifício de sucção do tubo de saída logo acima do nível real de fermento no tanque.
Não há mais perda de produto - sem resíduos inutilizáveis nos tanques.
Nossa recomendação:
Se você está comparando nossos preços com concorrentes, certifique-se sempre de que qualquer outro fabricante garanta a mesma qualidade que a nossa empresa oferece.
Observação: Todas as imagens do equipamento neste catálogo são apenas para ilustração e não mostram exatamente o design real do dispositivo. Nós sempre deixamos o cliente assinar um desenho de produção antes de iniciar a produção do equipamento encomendado. Este desenho mostra o verdadeiro design real e é vinculativo para o produto final.
