FUIC-CHP1C-1x150CCT : Unidade de fermentação compacta 1×150/180 litros, 0.5/1.5/3.0 bar

A unidade compacta independente para o processo de fermentação e maturação de cerveja com resfriamento integrado: FUIC 1 × 150 litros

com um fermentador cilíndrico-cônico de 150 lt / 180 lt de design clássico, isolado, camisa dupla, resfriado por água / glicol, pressão ajustável de 0bar a 3bar

A unidade compacta para o processo de fermentação e maturação de cerveja com refrigeração integrada BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x150CCT é um equipamento móvel independente com um Tanque cilíndrico-cônico 150 litros (capacidade total 180 litros) A unidade FUIC inclui tudo o que é necessário para a fermentação principal da cerveja, para a maturação da cerveja sob pressão, para uma cerveja de enchimento isobárica em barris ou garrafas ou para servir cerveja em copos de bebidas diretamente dos fermentadores que são incluído nesta unidade. A unidade FUIC pode ser utilizada também para a fermentação de outras bebidas alcoólicas, como o espumante, a cidra etc.

Este tipo de unidade FUIC consiste desses componentes:

• 1 pc de CCT 150 litros (volume utilizável) / 180 litros (volume total) - Fermentadores cilíndricos feitos de aço inoxidável que são isolados por espuma de PUR, resfriados por água ou glicol que circulavam em canais de resfriamento de camisa dupla
• 1 pc da unidade de refrigeração compacta com condensador integrado
• Elementos para medição e controle de temperatura e circulação de refrigerante
• Tubulação para o líquido de resfriamento - elementos para conexão entre refrigeradores e tanques
• Estrutura de suporte com pernas ou rodas ajustáveis ​​com uma estação

Unidades compactas de fermentação BREWORX MODULO - Este é um equipamento compacto muito universal para a fermentação e maturação do mosto. Durante a fermentação e maturação do mosto feito na cervejaria, o mosto se torna a bebida final - a cerveja. Os parâmetros temporais do processo de fermentação e maturação dependem do tipo de cerveja, da pressão definida nos tanques cilíndricos-cônicos e das necessidades do cervejeiro.

Este equipamento também é utilizável para produzir e ajustar amostras de novos tipos de cerveja ou vinho em pequenos volumes, sem bloquear fermentadores principais na cervejaria ou vinícola por esse motivo.

Veja a apresentação em vídeo da unidade de fermentação FUIC:

Descrição técnica :

Aviso prévio :

Todas as dimensões e pesos são aproximados - são calculados de acordo com os materiais disponíveis no momento da introdução no mercado. O fabricante se reserva o direito de alterar as dimensões e os pesos, se não estiverem disponíveis os mesmos materiais e subcomponentes na produção de um produto específico ou se o cliente tiver necessidades individuais. O cliente recebe um desenho do produto do fabricante. Todas as dimensões importantes do produto real serão mostradas neste desenho. O cliente sempre confirma as dimensões do produto antes de sua produção.

Equipamento do tanque cilíndrico-cônico Classic 150 / 180 litros

Desenho de montagem do tanque cilíndrico CCT-150C (modelo 2015 / SQ / dimensões padrão):

CCT-150C: Parâmetros técnicos

Lenda :

N / D = Não disponível

DC = Acoplamento lácteo DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (tipo de acoplamento depende da exigência de um cliente)

PED = Certificação para vasos de pressão necessários em todos os países da UE - o Diretriz da UE PED 2014 / 68 / Equipamento à pressão da UE

O fabricante reserva-se o direito de alterar os parâmetros de acordo com a disponibilidade atual de materiais e acessórios. Um cliente sempre receberá nosso desenho de produção para aprovação antes de fabricar o tanque ordenado.

Equipamento padrão - descrição

• Válvula de pressão ajustável para fermentação controlada - Mecanismo de configuração de sobrepressão com um manômetro de glicerina (faixa padrão de pressão ajustável dentro do tanque: de 0 bar até 3 bar ) - permite dois processos no mesmo tanque: fermentação primária + fermentação secundária (maturação)
• Canais de resfriamento - duplicadores para circulação de refrigerante no revestimento de refrigeração (um, dois ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• Isolamento PUR - isolamento de poliuretano com espessura de acordo com o tamanho do tanque e o ambiente alvo (padrão = 50mm)
• Casaco exterior do tanque de aço inoxidável - Tipo de acabamento superficial (padrão = moído) escolhido pelo cliente.
• Rugosidade da superfície interna garantida : Ra <0.8 μm ou menos (superfícies retificadas) / Ra <0.5 μm ou menos (superfícies polidas)
• Porta de serviço (buraco) No topo do cone ou na parte do cilindro, de acordo com os requisitos do cliente (SQ = abrir dentro / HQ = abrir fora)
• Armadura de saída de bebidas puras Com uma válvula de borboleta para a saída de bebida pura (cerveja, vinho, cidra) - o braço de estante (opcionalmente com altura variável de sucção)
• Armadura de enchimento / esvaziamento inferior - O tubo de entrada / saída com uma válvula borboleta para enchimento do tanque, descarga de levedura e drenagem do conteúdo total do tanque
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizante bola-chuveiro (SQ = estática / HQ = rotacional) - uma ou mais pcs
• Tubo de saneamento - - Um tubo multifuncional com uma válvula de esfera para conexão de um chuveiro à estação CIP de limpeza-higienização, válvula de pressão ajustável com manômetro, entrada de CO2
• Válvula de amostra - torneira de amostragem limpa e sanitizável para coletar amostras de produtos
• Válvula de segurança - sobrepressão de dupla ação (padrão = barra 3.2) e proteção de vácuo (válvula 0.2) - única versão de pressão do tanque
• Válvula de ventilação - Válvula de ventilação dedicada para a drenagem de segurança do tanque e para uma medição precisa da pressão da corrente no tanque usando o manômetro (ele garante a função correta do manômetro quando o chuveiro da bola do chuveiro é bloqueado com uma espuma)
• Tomada de termômetro - tomada soldada para inserção do termostensor ou termômetro (um ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• manômetro - Está incluído no conjunto da válvula de pressão ajustável. Feito de aço inoxidável, com glicerina no interior.
• Indicador de nível de enchimento - Tubo de vidro ou plástico sanitizável para visualização nível de altura do produto de bebida no tanque (SQ = fixo / HQ = removível)
• Dobradiças de transporte - dobradiças soldadas de aço para o transporte de segurança do tanque com guindaste ou empilhadeira
• Pés ajustáveis - 3 ou Quatro pernas com pés de borracha para ajuste horizontal preciso do tanque em um piso irregular
• Etiqueta de tipo - o rótulo de aço com todos os parâmetros exigidos da União Européia para os vasos de pressão
• PED 2014/68/EU - certificado - o certificado europeu para o navio de sobrepressão + documento para arquivar o histórico do navio de pressão

Equipamento opcional - descrição

• Tubo de saída variável para bebidas puras (Braço de estante ajustável) - em vez disso, repare o tubo de produto transparente - um tubo rotativo com uma válvula de borboleta e visor para ajustar com precisão a entrada de sucção de acordo com o nível atual de levedura no tanque
• Portas especiais - buracos de homem - buraco do local secundário, buraco com visor, bueiro com porta de vidro
• Lavatórios especiais de limpeza de bolas - rotação, pulso ou outro equipamento de limpeza especial para limpeza efetiva extrema do tanque
• Armadura universal lateral ou superior - Armadura universal de múltiplas utilizações para conexão do equipamento de flotação, pedra de carbonização ou extractor de lúpulo para dry hopping.
• Escala para o indicador de nível de enchimento - escala de um litro em uma cobertura do indicador de nível de enchimento para visualização do volume atual do produto no tanque
• Escala para a válvula de pressão ajustável - uma escala de barras em um parafuso de válvula de pressão ajustável para indicação de apenas pressão necessária no tanque (um manômetro mostra a pressão atual)
• Medição de temperatura e componentes de regulação - entregamos vários tipos de termossensores, termômetros e também sistemas de controle de temperatura totalmente equipados para nossos tanques
  • Termômetro, termopares, termorreguladores - mais tipos para instalação diretamente no tanque ou na parede
  • Válvulas automáticas de regulação térmica Para regular o fluxo de refrigerante nos canais de resfriamento
  • Termocontroladores em tanque - medição e regulação da temperatura no controlador de temperatura dedicado colocado diretamente em cada tanque
  • Caixa de controle on-the-wall - medição e regulação da temperatura em mais tanques de uma caixa de controle
  • Sistema automático de medição e controle da temperatura do tanque - para um controle automático de processos de fermentação completa e maturação
• Pedra de carbonização - a pedra especial porosa para carbonização de bebidas de garrafas CO2
• Escada - para fácil operação com orifícios de entrada e outros acessórios superiores de tanques
• Cubo de enchimento do produto de tanque - uma ferramenta especial para o enchimento fácil do produto (como o mosto de cerveja, a sidra) no tanque de fermentação
• Equipamento de agitação - para agitar o conteúdo do tanque, está montado no lado do reservatório
• Outras personalizações do tanque - de acordo com os requisitos do cliente - dimensões não-padrão, armaduras especiais, superfície especial e design do tanque etc.

Por que escolher a unidade MODULO FUIC / FUEC para a fermentação e maturação da cerveja?

• Independência da unidade de fermentação no sistema de resfriamento externo - Cada unidade de fermentação tem seu próprio sistema de resfriamento independente
• Instalação fácil e rápida - O cliente recebe a unidade compacta de fermentação no palete, movimenta-a por rodas até o destino, conecta a unidade à energia e então o equipamento pode ser utilizado imediatamente para a fermentação de bebidas
• Economia financeira e inicialização rápida - O cliente não precisa de nenhum especialista - é necessária qualquer reconstrução de edifício nem construção de novas rotas de tubos para o sistema de refrigeração.
• Minimização de perdas operacionais durante uma falha no equipamento - Em caso de falha de uma unidade de resfriamento, apenas um tanque está temporariamente fora de operação, não toda a cervejaria
• Para fornecer mobilidade com contentor (certificado SOC) - A mudança de colocação dos fermentadores na adega da cervejaria é muito simples e rápida porque é fácil mover a unidade de fermentação para outro local e os fermentadores podem começar seu trabalho imediatamente novamente
• Conexão simples - A unidade de fermentação pode ser conectada à máquina de fermentação de mosto e a outros dispositivos da cervejaria usando mangueiras especiais e conectores de fixação rápida, portanto, não há necessidade de instalar qualquer sistema de tubulação soldado
• Compatibilidade - Entregamos blocos de fermentação com adaptadores que permitem a integração de um módulo em um sistema existente de qualquer microcervejaria - conectado via mangueiras ou tubos de aço inoxidável

Valores habituais dos parâmetros principais durante a fermentação e maturação da cerveja:

Fermentação primária (fermentação de cerveja principal)

Fermentação secundária (maturação de cerveja, carbonização de cerveja)

As tabelas acima mostram que para a produção de tipos de cerveja que usam levedura de cerveja fermentando no fundo (por exemplo, lager tradicional tcheca), devemos considerar que o tempo de produção de cerveja é cerca de 50-60% maior do que o tempo de produção dos tipos de cerveja com os tipos de leveduras de cerveja que fermentam na superfície do mosto. Assim como o período de produção da cerveja deve ser mais longo se quisermos produzir cervejas mais fortes nos mesmos fermentadores, pois tanto a fermentação quanto a maturação do mosto requerem mais tempo. Por isso é necessário contar cuidadosamente o número de tanques de fermentação e maturação para avaliar a capacidade de produção da cervejaria. O cálculo do número de fermentadores necessários é bastante complexo e sempre faz parte do cálculo que realizamos para o nosso cliente gratuitamente se participarmos de uma licitação para entrega de uma cervejaria. Isso faz parte do nosso trabalho de consultoria de acordo com as necessidades de clientes específicos.

Recomendamos usar nossas unidades de fermentação compactas em todas as cervejarias de pequeno porte que planejam expansão no futuro sem grandes custos !! As unidades compactas de fermentação de cerveja são componentes básicos de nossas cervejarias modulares.

Leia mais: Cervejarias modulares BREWORX MODULO

Variantes de montagem Otther das unidades de fermentação Modulo FUIC

1) Unidades compactas de fermentação FUIC-CHP1C-2x150CCT

- Cada unidade contém dois tanques cilíndricos-cônicos e um refrigerador de líquido integrado, que garante o resfriamento do mosto na temperatura exigida. Com um refrigerador integrado não é necessário conectar as unidades de fermentação com o sistema de refrigeração externo, mas é necessário garantir a temperatura de operação máx. 35 ° C na divisão (por sistema de ventilação ou ar condicionado em dias quentes).

2) Unidades compactas de fermentação FUEC-CHP0C-2x150CCT

- Cada unidade contém 2 CCT e não está equipada com um refrigerador integrado. Uma ou várias unidades FUEC compartilham uma unidade de resfriamento comum que pode ser equipada com um condensador integrado (localizado completamente no interior) ou com um condensador externo (a unidade de condensação do refrigerador está localizada no exterior - requer instalação por um técnico de refrigeração qualificado )

Variantes de pressão das unidades de fermentação compactas MODULO FUIC / FUEC:

1) Unidades de fermentação compactas: tipo sem pressão (barra 0.5) MODULO FUIC-CNP1C-1x150CCT

- As CCTs são produzidas como vasos sem pressão, projetados exclusivamente para a fermentação principal do mosto sob pressão máxima 0.5bar. Não é possível usar estes tanques para a maturação da cerveja, que deve ser realizada sob pressão leve. Nesta forma de realização, as soldas internas em CCTs não são trituradas uma vez que a construção do tanque não permite a extração de fermento do cone sem o bombeamento anterior de cerveja em outro tanque para a mudança de função do mesmo fermentador para o processo de maturação da cerveja sob pressão. Portanto, os tanques de fermentação são dimensionados a temperatura suficiente para a fermentação principal, mas não para a maturação da cerveja.

2) Unidades compactas de fermentação: tipo pressurizável (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP1C-1x150CCT

- As CCTs são produzidas como vasos de pressão projetados tanto para a fermentação principal do mosto quanto para a posterior maturação da cerveja sob pressão até 3.0bar. Nestes CCTs é possível mudar da fermentação primária para maturação de cerveja no mesmo recipiente. Mas é sempre melhor primeiro bombear a cerveja em outro tanque limpo devido à melhor separação da cerveja do fermento estabelecido. Nesta forma de realização, todas as soldas internas são trituradas para a rugosidade de Ra 0.8, o que melhora significativamente o deslizamento de fermento estabelecido em um cone de tanque de recebimento. Este design também permite o enchimento manual e o enchimento de máquinas de cerveja em barris e garrafas. A sobrepressão permitida é suficiente para o enchimento rápido de máquinas de cerveja em barris e garrafas ou para enchimento manual de cerveja em pacotes de venda também.

Variações do CCT 150 de acordo com o limite de sobrepressão:

Além disso, o cliente pode escolher entre os recipientes de pressão e sem pressão. De acordo com a sobrepressão máxima permitida no navio, produzimos tanques de fermentação CCT em dois projetos:

• Tanque de fermentação sem pressão CCT-150 - A sobrepressão máxima disponível é 0.5 bar - é projetado como 3.0 bar Tanque, testado para a pressão até 4.0 bar, Mas não é declarado como tanque de pressão de acordo com a Diretiva da UE PED. Adequado para a fermentação sem pressão de cerveja ou cidra, ou também como vaso de pressão em alguns países fora da União Européia.
• Tanque de fermentação de pressão excessiva CCT-150 - A sobrepressão máxima disponível é 3.0 bar (Opcionalmente, de acordo com os requisitos específicos do cliente até 5.0 bar), Inclui o certificado para recipientes sob pressão de acordo com a Diretiva da UE PED. O navio pode ser usado não só para a fermentação e maturação de cerveja, mas também como tanque de pressão para o enchimento isobátrico de bebidas em barris ou garrafas, para filtração e porção isobarica de cerveja ou cidra em óculos.

Variações do CCT 150 de acordo com a sua qualidade e equipamento:

De acordo com os requisitos de qualidade e as possibilidades financeiras dos clientes, reconhecemos os tanques de fermentação com quatro classes de qualidade e equipamentos:

• TQ- TOP Qualidade - A mais alta qualidade que oferecemos. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.5 mm - design brilhante. A superfície externa é totalmente polida - unificada. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são fabricados na Europa ou nos EUA. A melhor separação da fermento usado da cerveja ou cidra, especialmente na fermentação monofásica de cerveja ou cidra quando o processo de fermentação e maturação são fornecidos no mesmo tanque. Equipamento de luxo dos tanques. A principal vantagem é o design muito luxuoso do tanque. Três anos de garantia para peças principais de aço inoxidável e também para os acessórios. O preço será calculado individualmente para cada tanque.
• HQ - Alta qualidade - Acabamento de alta qualidade em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.5 mm - design brilhante. A superfície externa é moída-unificada. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são fabricados na Europa ou nos EUA. Uma separação perfeita da levedura usada da cerveja ou cidra, especialmente na fermentação monofásica de cerveja ou cidra quando o processo de fermentação e maturação são fornecidos no mesmo tanque. Equipamento de luxo dos tanques. As principais vantagens são a poupança de soluções de higienização, água e energia, minimização de perdas de bebidas, menor tempo de trabalho, redução de custos de produção. Garantia de três anos para peças principais de aço inoxidável e também para os acessórios. A classe de qualidade para os clientes mais exigentes.
• SQ - Qualidade padrão - Fabricação de qualidade padrão de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. Todas as armaduras funcionais e acessórios que têm um impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são adquiridos de fornecedores aprovados da Europa ou EUA. Inspeção de todas as soldas e juntas críticas. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.8 mm - design retificado, superfície interna da parte do cone é polida com rugosidade garantida Ra <0.5 mm . Equipamento habitual dos navios, conjunto habitual de acessórios. Os tanques dessa classe de qualidade cumprem todos os regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. Dois anos de garantia para peças principais em aço inoxidável, dois anos para os acessórios. É a variação de qualidade dos tanques mais solicitada para nossos clientes.
• LQ - menor qualidade - Obra de qualidade inferior de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A maioria das armaduras e acessórios funcionais é adquirida de fornecedores aprovados da Ásia. A superfície interna e externa não são unificadas. Rugosidade superficial não garantida no interior dos recipientes. Garantia de um ano para peças principais de aço inoxidável, um ano para os acessórios. Essa solução é interessante apenas para iniciar pequenas cervejarias, pois economiza custos de investimento. Infelizmente, isso gera custos mais altos de produção de bebidas. Maior período de saneamento, maior consumo da solução desinfetante, energia, mão-de-obra e água quente. Altas perdas de bebidas produzidas. Não oferecemos essa classe de qualidade para nossos produtos, porque o equipamento com a classe de qualidade LQ não está em conformidade com os regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. É a qualidade dos tanques dos produtores mundiais muito baratos dos tanques.

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