CiderLine MODULO 2000M-360E

CIDER LINE MODULO 2000M-360E - A linha modular de produção de cidra

O kit de linha de produção de sidra modular tipo CIDER LINE MODULO 2000M-360E (nesta configuração ampliada) inclui todos os equipamentos necessários para a produção anual de 12000 a 36000 litros de sidra e também os equipamentos expandidos mais úteis para um trabalho mais eficaz na planta. A capacidade de produção anual real depende da duração selecionada do ciclo de produção (normalmente 2 a 6 meses). Esta configuração do CiderLine inclui um conjunto de tanques cilíndrico-cônicos de fermentação / maturação com volume útil de 4x 2000 lt. Todos os tanques, exceto um, podem ser usados ​​para fermentação de cidra e processo de maturação. Um tanque é usado como tanque tampão durante o processo de limpeza de frutas, processo de carbonatação ou processo de engarrafamento (ou enchimento de sidra em outras embalagens, como barris, PET, etc.) O design simples com dispositivos independentes permite fácil montagem de toda a linha de produção de sidra pelo cliente sem nossos especialistas. Esta configuração não inclui trabalho de montagem - o cliente garante ele próprio de acordo com o manual de montagem. Opcionalmente, podemos entregar o Módulo CiderLine incluindo o trabalho de instalação (por uma taxa de montagem e despesas de transporte e acomodação de nossa equipe de trabalho)

Para fácil controle manual do processo de fermentação e maturação da sidra, os tanques CCT são equipados com controladores simples de temperatura do PLC.

Esquema da CiderLine MODULO E:

Parâmetros técnicos :

Capacidade de produção :

• 12000 litros de sidra por ano - para ciclo de produção de 6 meses
  
• 18000 litros de sidra por ano - para ciclo de produção de 4 meses
  
• 24000 litros de sidra por ano - para ciclo de produção de 3 meses
  
• 36000 litros de sidra por ano - para ciclo de produção de 2 meses

Matéria-prima :

• Frutas frescas: maçã, peras imediatamente após a sua coleção
• Fruto esmagado: o fruto esmagado, que é armazenado em sacos de vácuo a baixa temperatura (geralmente de 1 para 4 meses máximo)
• Concentrado de frutas: o concentrado de purê de frutas, que é armazenado em sacos de vácuo a baixa temperatura (geralmente de 1 para 9 meses máximo)
• CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
• Soluções de lavagem e higienização

Sistema de controle :

• Processo de esmagamento e prensagem de frutas - controle manual
• Tanques - fermentação, maturação, purga de purga:
  • Temperaturas - controladores PLC
  • Tempo - controle manual
• Processo de lavagem e saneamento:
  • Temperaturas - controladores PLC
  • Bombeamento, lavagem - controle manual

Espaço necessário para construção:

• Área mínima: 35 m²
• Altura do quarto min: 3.5 m

Conexão elétrica :

• Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo elétrico: 15 kW

Sistema de refrigeração :

• Arrefecimento de tanques: cada tanque CCT é arrefecido por refrigerador de água independente (opcionalmente glicol).
• Arrefecimento da sala onde estão colocadas as unidades FUIC:
  • Dias com temperatura normal - Ventilação de ar (por janelas ou ventilador)
  • Dias com temperatura muito quente - Ventilação de ar com suporte de ar condicionado (não faz parte do CiderLine)

ACESSÓRIOS OPCIONAIS RECOMENDADOS:

1. Válvula de redução CO2 + garrafas de pressão com gás CO2: o gás inerte para empurrar a sidra de maçã entre os tanques e encher a sidra em embalagens.
2. Estação CIP : A unidade de lavagem e desinfecção do tanque: o equipamento para limpeza e esterilização perfeitas e fáceis de todos os navios que utilizam soluções sanitárias.
3. Pedra de carbonização : Acessório opcional para tanques CCT que permite a carbonatação da cidra de maçã - este equipamento é utilizado para a produção de alguns tipos de cidra de maçã.
4. Mesa de classificação de frutas : A mesa de aço inoxidável está a utilizar para a classificação útil da fruta antes da sua lavagem na máquina.
5. Arruela de fruta : A fruta é lavada na banheira com água sem circulação de água. Em seguida, a fruta escorre no tunel de secagem equipado com a correia de transporte.
6. Lavadora de frutas e triturador motorizado : Combine a lavadora-secadora-trituradora de frutas com desempenho de produção 1000 kg de frutas por hora.
7. Prensa de cinto de frutas : A prensa de correia foi projetada para prensar a massa de frutas. A massa de frutas é colocada na correia, que a pressiona contra os cilindros.
8. A fruta deve bombear : Equipamento para o transporte de sumo de frutas da prensa de frutas para os tanques de fermentação com bomba e mangueiras.
9. Máquina de flutuação : Equipamento de flutuação para purga de sucos de frutas antes do seu processo de fermentação.
10. Tanque de homogeneização de mistura :  Stanque de aço sem teflon equipado com agitador lateral para mistura e homogeneização de mosto preparado a partir de concentrado.
11. Tanques de regeneração de fermento : Equipamento especial para regeneração e armazenamento de leveduras de sidra de maçã.
12. Arruela e enchimento de barris : Equipamento para lavagem e higienização fácil e rápida de barris de aço inoxidável e enchimento de barris com sidra de maçã.
13. Máquina de enxaguar e encher garrafas : Equipamento para limpeza, higienização, tamponamento de garrafas e envase de cidra de maçã de maneira fácil e rápida.
14. Equipamento de filtração : Um equipamento para remoção mecânica de levedura viva da bebida.
15. Pasteurizador : Um equipamento para esterilizar a temperatura da bebida (extermínio de organismos restantes)
16. Tanques de serviço : Recipientes de pressão inoxidáveis ​​para armazenamento da sidra de maçã finalizada antes de engarrafar ou encher em barris.
17. Dispenzing tanks : Recipientes de pressão inoxidáveis ​​para armazenamento da sidra de maçã finalizada antes de serem desembocados em vidro na linha de produção de sidra.