CFL-6000IC : Linha de enchimento automática de latas 6000 latas/hora

A linha de envase automático de latas CFL-6000IC é totalmente equipada com tecnologia de envase com capacidade de operação de até 6000 garrafas ou latas por hora (a capacidade é válida para latas de 0.33L). Consiste nestes componentes e blocos:

1. Despaletizador - Equipamento para carregamento automático de latas de alumínio vazias diretamente dos paletes na linha de envase.
2. Esteira de secagem - equipamento para secagem das latas vazias descompactadas com ar antes do enchimento
3. Filler / Seamer - Máquina monobloco automática para enchimento e fechamento das latas de alumínio
4. Dosador de nitrogênio - Equipamento para pré-enchimento das latas com nitrogênio estéril
5. Máquina de inspeção de raio x - Unidade para verificação de integridade de latas e detecção de danos às latas, usada também para o sistema de controle de nível de enchimento
6. Embaladora de papelão envolvente - máquina para embalar as latas cheias em embalagens de papelão

A linha de enchimento de latas foi projetada para ser facilmente operada e controlada apenas por um trabalhador.

A linha de enchimento de latas consiste nestas unidades principais:

Despaletizador

Equipamento para carregamento automático de latas de alumínio vazias diretamente dos paletes na linha de envase.

O despaletizador de latas autônomo foi projetado para ocupar um espaço pequeno, ao mesmo tempo que oferece capacidade de até 10,000 latas por hora. Nosso despaletizador oferece a flexibilidade de mudar de forma fácil e rápida entre os tamanhos das latas sem causar longos atrasos na produção.

• Sistema de varredura totalmente automatizado.
• Acomode todos os tamanhos de paletes.
• SEW aciona motores &.
• Controles pneumáticos SMC.
• Certificação CE completa.
• Remoção de camada automatizada.
• Controle amigável usando a tela de toque de 4.3 ”.
• Pode acomodar todos os tamanhos de latas com ajuste simples do sensor.
• Sistema completo de segurança e intertravamento.
• Integração com codificador de data.
• Módulo de captação de camadas com um compartimento.

Esteira de secagem

Equipamento para secagem das latas vazias descompactadas com ar antes do enchimento

Filler / Seamer

Máquina monobloco automática para encher e fechar latas de alumínio

• Sistema de enchimento isobárico (contrapressão)
• Produto a ser envasado: cerveja, cidra gaseificada, vinho, vinho espumante, limonada gaseificada, água gaseificada, kombuchá etc.
• Tipo de latas: alumínio
• Capacidade de enchimento: até 6,000 latas / hora (latas de 330 ml)
• Temperatura de enchimento: + 1 ° / 2 ° C para cerveja, cidra
• As máquinas de encher latas são máquinas isobáricas (ou gravidade) específicas para encher e tampar latas de alumínio.
• Todos os componentes da máquina que estão em contato com o produto são em aço inoxidável AISI 304 ou materiais plásticos adequados para alimentos.

Descrição da unidade de enchimento:

• 16 cabeças de enchimento
• Entrada de latas usando uma broca
• Manuseio de latas usando um disco estrela e guias externas
• Engrenagens em aço endurecido e material plástico especial que minimiza as necessidades de lubrificação
• Tanque anular, em aço inoxidável, inspecionável internamente polido e externamente acetinado.
• A bebida é alimentada de cima por meio de distribuição central, feita de aço inoxidável AISI 304
• Rolamento de base esférica de grande diâmetro para rotação do núcleo de enchimento
• Válvulas de enchimento com abertura automática e macaco de levantamento das latas
• Válvulas de enchimento de aço inoxidável AISI 304
• Nível ajustável sem substituir as peças
• Injeção de CO2 antes de encher as latas e subsequente injeção adicional de CO2 durante a fase de levantamento e selagem da válvula de enchimento e pressurização automática da lata
• Macacos elevatórios para latas, acionados pneumaticamente. A regulação da pressão está localizada no quadro elétrico.
• Sondas de controle de nível de aço inoxidável.
• Predisposição para o ciclo normal de saneamento.
• Equipamento especial de saneamento sob pedido específico (opções).

Descrição da unidade de cobertura das latas:

• Número de cabeças de selagem de latas: dois
• A parte superior das cabeças é feita de ferro fundido com revestimento de níquel de superfície
• Mesa fixa para carregar as latas
• Cabeça ajustável em altura por meio de 2 colunas de aço (para alterar facilmente a altura do equipamento)
• Crimpagem rotativa
• Motorização com motor SEW de 4 KW e inversor para capacidade de 20 a 100 CPM
• Correia de alimentação de latas para conexão com enchimento rotativo
• Volante para movimentação manual
• Sistema disjuntor de bolhas
• Sensor de presença de tampa
• Fotocélula de segurança localizada na saída da esteira transportadora
• Transportador entre a unidade de enchimento de latas e a unidade de tampa de latas
• A máquina é entregue na configuração padrão com todas as peças necessárias para a operação com um formato de latas (latas de 330 ml)

Características gerais :

Estrutura:

• Material AISI 304 em aço inoxidável
• Portas grandes para inspeção e luz interna para manutenção de rotina.
• A estrutura da moldura foi projetada para permitir um fácil descarte dos líquidos nele derramados.
• A estrutura básica acomoda: sem-fim de entrada, estrela de transferência, transportador
• Suportes, em aço inox Aisi 304, com regulagem para nivelamento da máquina

Características mecânicas :

• A unidade de transmissão está localizada dentro da estrutura de base e é formada por uma engrenagem principal feita de aço de alta resistência, o que garante a movimentação eficiente e silenciosa das latas; distribui movimento para todo o sistema.
• A engrenagem de controle principal distribui o movimento para todo o sistema.
• A engrenagem da estrela para transferência de latas na entrada é construída com um material plástico especial para evitar ruídos e necessidade de lubrificação. Todas as outras engrenagens são feitas de aço.

Sistema de lubrificação

• Principalmente a máquina é autolubrificada. Os poucos pontos internos / externos e superiores da máquina podem ser engraxados sem nenhum contato com a bebida.

Sistema pneumático

• O sistema pneumático centralizado controla o levantamento das latas por meio dos macacos elevadores pneumáticos e é equipado com regulagem de pressão, filtro, lubrificação com ar comprimido e alimentação de ar para a unidade de tamponamento das latas.

Funções de segurança

• A máquina está equipada com proteções de segurança de acordo com os padrões CE
• Os caixilhos dos painéis são de aço inoxidável AISI 304, as janelas são de um material plástico transparente especial.
• Existem pequenas aberturas na entrada e saída das correias transportadoras para movimentação de latas.
• Durante a operação, qualquer abertura de uma porta para a máquina.

Dosador de nitrogênio

Equipamento para pré-enchimento das latas com nitrogênio estéril. O nitrogênio é fornecido ao dosador por meio de uma mangueira isolada a vácuo e flui para a cabeça doseadora. Um sensor detecta a velocidade da linha (compatível com codificador); um segundo sensor detecta a presença de uma lata. Quando uma lata é detectada, a cabeça doseadora se abre e dispensa uma quantidade exata de nitrogênio puro.

Máquina de inspeção de raio x

Unidade para verificação da integridade e detecção de danos das latas, também utilizada para o sistema de controle do nível de enchimento.

Notas para uso de equipamento de raio-X:
A construção dos dispositivos de raios-X é verificada e certificada por um instituto alemão oficial competente. Em qualquer caso, dependendo das regras válidas no país do usuário final, o uso de uma fonte de raios-X pode estar sujeito a solicitação de licença.
A Heuft disponibiliza a homologação oficial e uma cópia do documento de verificação final do gerador (documento de verificação da unidade).
O uso e a posse deverão ser comunicados às autoridades competentes e todas as regras previstas na legislação local deverão ser observadas.
O relatório para as autoridades competentes e todos os procedimentos relevantes são de responsabilidade e competência do usuário final do dispositivo, que deve cumprir os requisitos da legislação local.

Descrição técnica :

• Carcaça, ótima proteção contra umidade (IP 65); feito de alumínio com revestimento em pó e folha de cobertura frontal
• Suporte de retenção mecânico feito em aço inoxidável para uma instalação lateral em uma esteira transportadora de pista única
• Sistema mecânico integrado para ajustes verticais e horizontais. Isso permite uma mudança precisa
• Painel frontal com telas de LED e teclado
• Terminal para exibição direta de contadores, valores medidos e mensagens
• Em conformidade com a CE por causa da fiação de proteção EMC cara.
• Básico - eletrônica projetada, desenvolvida e construída
• Eletrônica embutida que permite processar dados em tempo real e armazenar os parâmetros de cada programa
• Concentração de toda a eletrônica em um cartão de controle com microprocessador, bem como cartão I / O para conectar os sinais
• Sistema de autodiagnóstico permanente com display de status
• Codificador para velocidade variável de transportadores
• Três níveis de usuário com proteção de acesso por código
• Processamento de 16 marcas diferentes
• Módulo para detecção de falhas seriais
• Interface para sinais de contagem externos (4 entradas; 4 saídas)
• Função aleatória de amostragem para rejeição de latas.

Embaladora de papelão envolvente

máquina para embalar as latas cheias em embalagens de papelão

Especificação técnica:

• Empacotador de caixa envolvente automática com alimentação em linha
• Portas de proteção deslizantes com dispositivo de desaceleração.
• Cartucho vazio em altura fixa, equipado com esteira motorizada.
• Fotocélula para estoque de papelão.
• Capacidade do magazine em branco: 300-400 pcs.
• Dimensões do cartão aberto: mínimo 300 × 500 mm máximo 750 × 1300 mm - mínimo 11.81 ″ x19.69 ″ mm máximo 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Espessura do cartão: 3 mm.
• Agrupamento automático de pacotes
• Esteira de alimentação em linha com velocidade ajustável controlada por Inversor.
• Avanço de uma linha ou várias linhas.
• Fotocélula para alteração da velocidade do transportador de alimentação.
• Fotocélulas de presença do produto.
• Fotocélulas de linhas de acumulação / controle.
• Retirada de papelão por meio de braço oscilante com ventosas, acionado por motoredutor e controlado por inversor.
• Posicionamento automático do ponto de coleta e liberação de papelão, acionado por motorredutor e controlado por encoder e inversor.
• Posicionamento do papelão nas guias de polizene, sem contato com as correntes de transmissão.
• Unidade formadora eletrônica acionada por 4 motoredutores controlados por inversor e codificador, com ajuste automático da profundidade da caixa.
• Aletas laterais pneumáticas para guiar as abas de papelão.
• Carregamento do produto na caixa aberta em forma de U com empurrador motorizado de dois eixos cartesianos controlado por 2 servomotores.
• Portão com movimento pneumático com função de abertura e guia dos produtos.
• Fechamento das abas laterais internas por atuadores pneumáticos.
• Dobragem da parte superior do cartão por meio de contraste fixo.
• Aplicador de cola Hot melt transversal motorizado, controlado por inversor e codificador.
• 4 pontos de colagem fixos longitudinais.
• Fechamento das abas externas e quadratura da caixa acabada por atuadores pneumáticos.

Sistema de controle Flxmod® equipado com:

• Interface do operador com tela de toque colorida de 7 "deslizando ao longo de todo o comprimento da máquina
• Sistema de controle PLC
• Inversor com leitura de codificador integrado
• Módulos de controle IN / OUT
• 50 diferentes ciclos de trabalho memorizáveis
• 4.0 compatível com a indústria
• Projetado e fabricado de acordo com os regulamentos CE.

Acessórios:

Opcional:

• Guia para sistema multi-pistas 2/3 pistas.
• Mudança de formato.
• Divisor.
• Guia para sistema de vias múltiplas, para divisória, 3/4 vias.

Especificação técnica :

• Fonte de alimentação: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Máx. potência absorvida: 9900 W.
• Pressão de ar comprimido: 6 bar - 87 psi
• Ar necessário: 17 nl / pacote.
• Altura máxima da embalagem: 350 mm - 13.78 ″
• Altura mínima da embalagem: 75 mm - 2.95 ″
• Produção: até 25 ppm
• Dimensões da máquina: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Altura de trabalho: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Características dos produtos de alimentação:

Uma pista de alimentação, para produtos redondos, quadrados e irregulares

• largura máxima 280 mm - 11.02 ″
• comprimento máximo 350 mm - 13.78 ″
• diâmetro máximo 280 mm - 11.02 ″
• diâmetro mínimo 40 mm - 1.57 ″

2 pistas de alimentação, apenas para produtos redondos:

• diâmetro máximo 140 mm - 5.51 ″
• diâmetro mínimo 40 mm - 1.57 ″

3 pistas de alimentação, apenas para produtos redondos:

• diâmetro máximo 90 mm - 3.54 ″
• diâmetro mínimo 40 mm - 1.57 ″

Temperatura de trabalho recomendada: DE +10 C ° A +35 C °; produto de bebida> +10 C ° - DE +50 ° F A +95 ° F, PRODUTO> +50 ° F umidade ambiental: MAX 70%

Qualidade recomendada do carboard

• Papelão ondulado: 3 mm de espessura
• Capa externa em papel de teste de 150 a 180 g / m²
• Capa interna em papel de teste de 120 a 140 g / m²
• Ondulação central em papel médio de 130 a 150 g / m²

Especificações de cola:

• Tipo de adesivo: adesivo termofusível.
• Viscosidade a 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Tempo de colagem da cola: curto.
• Tempo aberto: médio.
• Temperatura de trabalho: 150 -190 ° C.

Lista de preços:

Condições de venda :

Pagamento : Depósito antecipado de 50% com pedido assinado, saldo antes do envio das mercadorias.

Prazo de entrega : Normalmente 5 meses EXW - desde o recebimento do pedido &, pagamento do depósito antecipado de 30% e entrega de todas as amostras e detalhes técnicos e cálculos (excluído agosto & dezembro).

Embalagens : Não incluso

Custos de entrega : Não incluso

Instalação : Não incluso

Garantia : 12 meses. Estão excluídos da garantia os materiais de desgaste normal, danos por uso incorreto, por descuido ou falta de manutenção e danos causados ​​por modificações não efetuadas por nossos técnicos. Também estão excluídos os materiais elétricos, sujeitos à garantia de seus próprios fabricantes (veja os termos comerciais completos em anexo para detalhes de garantia).

Excluído:

• Conexão com outros dispositivos
• Equipamentos complementares e opcionais se não estiverem incluídos no preço
• Posicionamento da máquina
• Estruturas de edifícios e suas modificações
• Certificados de inspeção emitidos por órgãos de controle aprovados
• Tudo o que não é claramente mencionado na oferta