CCT-650C : Tanque de fermentação cilíndrico CLASSIC, 0.5-3.0 bar, isolado, 650/780L

CCT-650C Tanque cilíndrico-cônico Classic 650 / 780 L (isolado, refrigerado com líquido)

Tanque de fermentação cilíndrico-cônico (CCT, CCF, fermentador cilíndrico) com volume útil do tanque 650 litros e volume total 780 litros, para fermentação e maturação de cerveja, sidra, vinho e outras bebidas, em diversas variações, feito de aço inoxidável DIN 1.4301 (AISI 304). A embarcação é fabricada contendo dimensões e equipamentos padronizados, ou de acordo com os requisitos individuais do cliente. O tanque está normalmente disponível em várias versões (dimensões opcionais, classe de qualidade, pressão máxima). Design clássico, isolamento PUR, invólucro duplo de aço inoxidável, duplicadores de resfriamento de água (ou glicol). Os tanques projetados para pressão máxima superior a 0.5 bar são fabricados de acordo com as Normas Europeias EN 13445 e PED 2014/68/EU (Diretiva de Equipamentos de Pressão).

O certificado PED (e todos os documentos relacionados com o equipamento de pressão de acordo com a norma PED 2014/68/EU) não está incluído no preço do tanque e para utilização do tanque em países europeus é necessário adicionar o item “Certificado PED 2014 / 68 / UE” . Todas as peças são feitas na União Europeia.

Equipamento do tanque cilíndrico-cônico Classic 650 / 780 litros

Desenho de montagem do tanque cilíndrico CCT-650C (modelo 2015 / SQ / dimensões padrão):

CCT-650C: Parâmetros técnicos

Lenda :

DC = Acoplamento lácteo DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (tipo de acoplamento depende da exigência de um cliente)

PED = Certificação para vasos de pressão necessários em todos os países da UE - o Diretriz da UE PED 2014 / 68 / Equipamento à pressão da UE

O fabricante reserva-se o direito de alterar os parâmetros de acordo com a disponibilidade atual de materiais e acessórios. Um cliente sempre receberá nosso desenho de produção para aprovação antes de fabricar o tanque ordenado.

Equipamento padrão - descrição

• Válvula de pressão ajustável para fermentação controlada - Mecanismo de configuração de sobrepressão com um manômetro de glicerina (faixa padrão de pressão ajustável dentro do tanque: de 0 bar até 3 bar ) - permite dois processos no mesmo tanque: fermentação primária + fermentação secundária (maturação)
• Canais de resfriamento - duplicadores para circulação de refrigerante no revestimento de refrigeração (um, dois ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• Isolamento PUR - isolamento de poliuretano com espessura de acordo com o tamanho do tanque e o ambiente alvo (padrão = 50mm)
• Casaco exterior do tanque de aço inoxidável - Tipo de acabamento superficial (padrão = moído) escolhido pelo cliente.
• Rugosidade da superfície interna garantida : Ra <0.8 μm ou menos (superfícies retificadas) / Ra <0.5 μm ou menos (superfícies polidas)
• Porta de serviço (buraco) No topo do cone ou na parte do cilindro, de acordo com os requisitos do cliente (SQ = abrir dentro / HQ = abrir fora)
• Armadura de saída de bebidas puras Com uma válvula de borboleta para a saída de bebida pura (cerveja, vinho, cidra) - o braço de estante (opcionalmente com altura variável de sucção)
• Armadura de enchimento / esvaziamento inferior - O tubo de entrada / saída com uma válvula borboleta para enchimento do tanque, descarga de levedura e drenagem do conteúdo total do tanque
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizante bola-chuveiro (SQ = estática / HQ = rotacional) - uma ou mais pcs
• Tubo de saneamento - - Um tubo multifuncional com uma válvula de esfera para conexão de um chuveiro à estação CIP de limpeza-higienização, válvula de pressão ajustável com manômetro, entrada de CO2
• Válvula de amostra - torneira de amostragem limpa e sanitizável para coletar amostras de produtos
• Válvula de segurança - sobrepressão de dupla ação (padrão = barra 3.2) e proteção de vácuo (válvula 0.2) - única versão de pressão do tanque
• Válvula de ventilação - Válvula de ventilação dedicada para a drenagem de segurança do tanque e para uma medição precisa da pressão da corrente no tanque usando o manômetro (ele garante a função correta do manômetro quando o chuveiro da bola do chuveiro é bloqueado com uma espuma)
• Tomada de termômetro - tomada soldada para inserção do termostensor ou termômetro (um ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• manômetro - Está incluído no conjunto da válvula de pressão ajustável. Feito de aço inoxidável, com glicerina no interior.
• Indicador de nível de enchimento - Tubo de vidro ou plástico sanitizável para visualização nível de altura do produto de bebida no tanque (SQ = fixo / HQ = removível)
• Dobradiças de transporte - dobradiças soldadas de aço para o transporte de segurança do tanque com guindaste ou empilhadeira
• Pés ajustáveis - 3 ou Quatro pernas com pés de borracha para ajuste horizontal preciso do tanque em um piso irregular
• Etiqueta de tipo - o rótulo de aço com todos os parâmetros exigidos da União Européia para os vasos de pressão
• PED 2014/68/EU - certificado - o certificado europeu para o navio de sobrepressão + documento para arquivar o histórico do navio de pressão

Equipamento opcional - descrição

• Tubo de saída variável para bebidas puras (Braço de estante ajustável) - em vez disso, repare o tubo de produto transparente - um tubo rotativo com uma válvula de borboleta e visor para ajustar com precisão a entrada de sucção de acordo com o nível atual de levedura no tanque
• Portas especiais - buracos de homem - buraco do local secundário, buraco com visor, bueiro com porta de vidro
• Lavatórios especiais de limpeza de bolas - rotação, pulso ou outro equipamento de limpeza especial para limpeza efetiva extrema do tanque
• Armadura universal lateral ou superior - Armadura universal de múltiplas utilizações para conexão do equipamento de flotação, pedra de carbonização ou extractor de lúpulo para dry hopping.
• Escala para o indicador de nível de enchimento - escala de um litro em uma cobertura do indicador de nível de enchimento para visualização do volume atual do produto no tanque
• Escala para a válvula de pressão ajustável - uma escala de barras em um parafuso de válvula de pressão ajustável para indicação de apenas pressão necessária no tanque (um manômetro mostra a pressão atual)
• Medição de temperatura e componentes de regulação - entregamos vários tipos de termossensores, termômetros e também sistemas de controle de temperatura totalmente equipados para nossos tanques
  • Termômetro, termopares, termorreguladores - mais tipos para instalação diretamente no tanque ou na parede
  • Válvulas automáticas de regulação térmica Para regular o fluxo de refrigerante nos canais de resfriamento
  • Termocontroladores em tanque - medição e regulação da temperatura no controlador de temperatura dedicado colocado diretamente em cada tanque
  • Caixa de controle on-the-wall - medição e regulação da temperatura em mais tanques de uma caixa de controle
  • Sistema automático de medição e controle da temperatura do tanque - para um controle automático de processos de fermentação completa e maturação
• Pedra de carbonização - a pedra especial porosa para carbonização de bebidas de garrafas CO2
• Escada - para fácil operação com orifícios de entrada e outros acessórios superiores de tanques
• Cubo de enchimento do produto de tanque - uma ferramenta especial para o enchimento fácil do produto (como o mosto de cerveja, a sidra) no tanque de fermentação
• Equipamento de agitação - para agitar o conteúdo do tanque, está montado no lado do reservatório
• Outras personalizações do tanque - de acordo com os requisitos do cliente - dimensões não-padrão, armaduras especiais, superfície especial e design do tanque etc.

Personalizações

I. Variabilidade dimensional dos litros CCT 650:

Podemos produzir tanques de fermentação CCT com volume 650 litros em variações de seis dimensões, de acordo com uma relação entre a altura e o diâmetro do tanque. É vantajoso para os clientes, porque a personalização das dimensões do tanque é muitas vezes necessária devido às disposições de espaço limitado do edifício.

Neste eshop, descrevemos apenas a variação de tamanho padrão mais oferecida dos litros CCT 650. Se você quer outra variação, envie-nos seu pedido e nós lhe enviaremos uma cotação individual para o tanque.

Variações do CCT 650 de acordo com o limite de sobrepressão:

Além disso, o cliente pode escolher entre os recipientes de pressão e sem pressão. De acordo com a sobrepressão máxima permitida no navio, produzimos tanques de fermentação CCT em dois projetos:

• Tanque de fermentação sem pressão CCT-650 - A sobrepressão máxima disponível é 0.5 bar - é projetado como 3.0 bar Tanque, testado para a pressão até 4.0 bar, Mas não é declarado como tanque de pressão de acordo com a Diretiva da UE PED. Adequado para a fermentação sem pressão de cerveja ou cidra, ou também como vaso de pressão em alguns países fora da União Européia.
• Tanque de fermentação de pressão excessiva CCT-650 - A sobrepressão máxima disponível é 3.0 bar (Opcionalmente, de acordo com os requisitos específicos do cliente até 5.0 bar), Inclui o certificado para recipientes sob pressão de acordo com a Diretiva da UE PED. O navio pode ser usado não só para a fermentação e maturação de cerveja, mas também como tanque de pressão para o enchimento isobátrico de bebidas em barris ou garrafas, para filtração e porção isobarica de cerveja ou cidra em óculos.

Variações do CCT 650 de acordo com a sua qualidade e equipamento:

De acordo com os requisitos de qualidade e as possibilidades financeiras dos clientes, reconhecemos os tanques de fermentação com quatro classes de qualidade e equipamentos:

• TQ- TOP Qualidade - A mais alta qualidade que oferecemos. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.5 mm - design brilhante. A superfície externa é totalmente polida - unificada. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são fabricados na Europa ou nos EUA. A melhor separação da fermento usado da cerveja ou cidra, especialmente na fermentação monofásica de cerveja ou cidra quando o processo de fermentação e maturação são fornecidos no mesmo tanque. Equipamento de luxo dos tanques. A principal vantagem é o design muito luxuoso do tanque. Três anos de garantia para peças principais de aço inoxidável e também para os acessórios. O preço será calculado individualmente para cada tanque.
• HQ - ALTA Qualidade - Acabamento de alta qualidade em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.5 mm - design brilhante. A superfície externa é moída-unificada. Todas as armaduras e acessórios funcionais que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são fabricados na Europa ou nos EUA. Uma separação perfeita da levedura usada da cerveja ou cidra, especialmente na fermentação monofásica de cerveja ou cidra quando o processo de fermentação e maturação são fornecidos no mesmo tanque. Equipamento de luxo dos tanques. As principais vantagens são a poupança de soluções de higienização, água e energia, minimização de perdas de bebidas, menor tempo de trabalho, redução de custos de produção. Garantia de três anos para peças principais de aço inoxidável e também para os acessórios. A classe de qualidade para os clientes mais exigentes.
• SQ - STANDARD Qualidade - Fabricação de qualidade padrão de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. Todas as armaduras funcionais e acessórios que têm um impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são adquiridos de fornecedores aprovados da Europa ou EUA. Inspeção de todas as soldas e juntas críticas. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.8 mm - design retificado, superfície interna da parte do cone é polida com rugosidade garantida Ra <0.5 mm . Equipamento habitual dos navios, conjunto habitual de acessórios. Os tanques dessa classe de qualidade cumprem todos os regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. Dois anos de garantia para peças principais em aço inoxidável, dois anos para os acessórios. É a variação de qualidade dos tanques mais solicitada para nossos clientes.
• LQ - BAIXA Qualidade - Mão de obra de qualidade inferior em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A maioria das armaduras e acessórios funcionais são geralmente adquiridos de fornecedores da Ásia. A superfície interna e externa não são unificadas. Não há garantia de qualidade e homogeneidade de superfície no interior dos recipientes. Garantia de um ano para peças principais de aço inoxidável e um ano para as conexões. Esta solução é interessante apenas para pequenas cervejarias iniciantes, pois economiza custos de investimento. Infelizmente, isso acarreta custos de produção de bebidas muito mais altos. Período mais longo de saneamento, grande consumo da solução saneante, energia, mão de obra e de água. Grandes perdas de bebidas produzidas. Não oferecemos esta classe de qualidade para nossos produtos, pois os equipamentos com a classe de qualidade LQ não atendem aos regulamentos europeus para vasos de pressão e plantas de processamento de alimentos. É a qualidade dos tanques de muitos produtores mundiais de tanques muito baratos, principalmente da Ásia.

Nossa dica: Válvula de drenagem de produto puro ajustável para CCT - o equipamento especial para prevenir a perda do produto

Recomendamos usar nosso novo sistema ajustável de válvula de drenagem de produto puro para facilitar a separação do fermento do produto (cerveja, sidra, vinho ...) sem perda de resíduos do produto. Este sistema permite o ajuste preciso da altura do orifício de sucção do tubo de saída logo acima do nível real de fermento no tanque.

Não há mais perda de produto - sem resíduos inutilizáveis ​​nos tanques.

>> Mais sobre a válvula de drenagem de produto puro ajustável para CCT

Nossa declaração de qualidade: por que comprar o tanque cilíndrico-cônico 650 litros apenas de nós?

Nós projetamos, fabricamos, soldamos, montamos e testamos todos os navios (excluindo os recipientes sem pressão) de acordo com as normas e diretrizes européias rigorosas para os recipientes sob pressão (Diretriz da UE PED 2014 / 68 / Equipamento à pressão da UE). Ou seja:

• Cada vaso de pressão contém uma válvula de segurança de sobrepressão / vácuo independente (evita uma sobrepressão excessiva e o colapso do vácuo do vaso)
• Cada vaso de pressão é projetado por designer certificado que é qualificado para a concepção e cálculo de vasos de pressão.
• Documentação de produção para cada recipiente de pressão contendo um cálculo de resistência estática, a descrição exata de um processo de fabricação correto, incluindo os tipos de soldas requeridos, espessura de material, soluções de pontos críticos.
• Todos os recipientes sob pressão fabricados são submetidos a testes rigorosos de aperto e porosidade de soldas, usando um líquido especial que detecta até mesmo o menor vazamento, poros ou microfissuras indesejáveis ​​= The Penetration Test
• Os recipientes de pressão são testados em sobrepressão, que é pelo menos uma barra 1 superior à sobrepressão, para os quais os recipientes são certificados.
• O protocolo sobre os testes de pressão e pressão e a declaração de conformidade da UE são emitidos para todos os recipientes sob pressão. Nós também anexamos o documento do histórico do tanque de pressão, a pedido do cliente.
• Processos de fabricação, desenhos de desenho, fabricação, aperto e testes de pressão são supervisionados por um inspetor da TÜV ou outra empresa autorizada e certificada, fornecendo controle de qualidade e verificação de conformidade com os padrões europeus.
• Cada vaso de pressão contém uma etiqueta indelével com o nome obrigatório do fabricante, a pressão máxima ou outros dados que identificam exclusivamente o vaso de pressão de concreto de acordo com EU PED 2014 / 68 / EU
• Opcionalmente, podemos produzir o equipamento sob pressão de acordo com as condições e padrões de GOST-R ou GUM Regras de certificação. Nesse caso, cobramos uma sobretaxa extra para a certificação especial:
  • Certificação PED (União Europeia) ... está incluído no preço
  • Certificação GUM (Polónia)… sobretaxa de 10% - Garantimos todo o equipamento técnico necessário do tanque (em conformidade com GUM), um cliente paga e trata do processo de certificação do tanque no local.
  • Certificação GOST-R (Rússia)… sobretaxa de 10%
• Produzimos recipientes de alimentos fundamentalmente a partir de aço inoxidável amigável para alimentos que cumpre totalmente com o Regulamento do Parlamento Europeu e do Conselho, Regulamento (CE) nº. 1935 / 2004. Esses materiais não liberam seus constituintes nos alimentos em quantidades que podem pôr em risco a saúde humana ou provocar alterações inaceitáveis ​​na composição dos alimentos ou deterioração de suas características organolépticas e sensoriais em contato com alimentos em condições normais ou previsíveis. Não usamos aço inoxidável barato com qualidade inferior, que em breve perderá sua resistência à corrosão e inatividade nos alimentos, principalmente após o contato repetido com soluções agressivas durante o processo de limpeza e higienização.
• Estamos buscando fornecedores de materiais de construção e instalação e componentes dos quais produzimos equipamentos para produção e manuseio de alimentos. Não compramos nenhum material de importadores que não conseguem comprovar suas origens e características européias.
• Todos os tanques, que designamos para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas, têm dimensões otimizadas para os processos de fermentação, processo de maturação, carbonatação, realizadas de acordo com os padrões tecnológicos para a produção de bebidas. Não estabelecemos as dimensões dos contêineros por meio de uma estimativa não qualificada.
• Todos os tanques que são feitos na classe de qualidade HQ, são produzidos com a rugosidade da superfície interna garantida de Ra <0.5 mícron, os recipientes que são feitos na classe de qualidade SQ, são produzidos com a rugosidade da superfície interna garantida de Ra <0.8 mícron (exceto em muito tanques pequenos e termina-solda em tanques de tamanho médio), que é a rugosidade prescrita padrão europeu das superfícies internas dos tanques que entram em contato com alimentos e soluções de saneamento alcálico e ácido. A rugosidade garantida da superfície interna da embarcação é extremamente importante para garantir a limpeza e higienização dos tanques. Este é um pré-requisito essencial para alcançar a pureza e esterilidade dos equipamentos de produção de alimentos. Garantimos esta rugosidade limitada para 100% da superfície interior também para os tanques. Fazemos repetidamente medições de todas as superfícies internas dos tanques com o rugosímetro especial TR-130 durante todo o processo de fabricação. Polimos a superfície interna do tanque até atingir a rugosidade desejada.
• Cada recipiente é projetado e fabricado de forma a garantir fácil limpeza e higienização de todas as superfícies que entram em contato com os alimentos. Portanto, as embarcações estão equipadas com pelo menos um chuveiro sanitário, indicadores de nível de enchimento removíveis e higienizáveis ​​e torneiras de amostragem. Não usamos armaduras baratas, para as quais o fabricante falhou no projeto e na limpeza sanitária.
• Os tanques na classe de qualidade HQ têm uma superfície externa unida. Todas as juntas das folhas exteriores (espessura pelo menos 2 mm) são soldadas ou completamente seladas. Isto é importante para evitar a entrada de umidade na caixa dupla, umedecimento do material isolante e a perda de capacidade isolante. Isso garante uma qualidade consistente e capacidade de isolamento dos tanques. Para recipientes com qualidade SQ, as folhas externas geralmente são rebitadas e têm uma espessura de pelo menos 1 mm.
• Isolamos todos os vasos de pressão por espuma PUR de qualidade. A espuma isolante de poliuretano é aplicada profissionalmente no espaço isolante dos tanques, para evitar a formação de pontes térmicas, o espaço vazio não isolado ou a deformação dos tanques. Não usamos substituições funcionais pequenas e baratas para o isolamento dos tanques, como lã isolante, contas de poliestireno, espuma aplicada de forma inexperiente.
• Os diâmetros dos bocais, válvulas e tubagens são dimensionados corretamente de acordo com o volume e a função do vaso - não montamos elementos funcionais insuficientes nos tanques.
• A garantia para os tanques produzidos em HQ é de meses 36, a garantia para os tanques produzidos em SQ é de meses 24. A garantia para tanques com qualidade LQ é de 12 meses. A vida útil dos tanques é geralmente de várias décadas, enquanto os elementos com vida útil mais baixa (válvulas, vedações etc.) geralmente podem ser facilmente substituídos por novos elementos padronizados do mesmo ou de outro fabricante.

Nossa recomendação:

Se você está comparando nossos preços com concorrentes, certifique-se sempre de que qualquer outro fabricante garanta a mesma qualidade que a nossa empresa oferece.

Como funciona um tanque cilíndrico de pressão?

Tanques cilíndricos-cônicos, Tanques cilíndricos, Tanques de fermentação cilíndrica, Fermentadores cilíndricos - estes são os nomes mais comuns, incluindo a mesma classe de vasos de pressão especiais com fundo cônico (funil), projetados para a fabricação de cerveja única, a principal fermentação de cerveja e a maturação (chata, lagering) de cerveja. O mosto de cerveja (produto de cerveja intermediário) da cervejaria é bombeado para dentro do tanque cilíndrico imediatamente após o processo de fabricação a quente. Lá, no tanque cônico cilíndrico, a fermentação principal ocorre sob sobrepressão suave ou sem sobrepressão. Em seguida, a levedura sedimentar é separada do tanque e os conjuntos de cerveja requerem pressão no tanque usando a válvula de pressão ajustável, e a cerveja passa para a fase de lavagem quando a cerveja no tanque mata a sobrepressão elevada ea baixa temperatura. Ambos os estágios do processo de fermentação geralmente ocorrem no mesmo tanque, ou a cerveja é transferida para outro tanque cônico cilíndrico purificado após a fermentação principal.

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