Descrição
O minibentário industrial BREWORX OPPIDUM 3004A-12000 Com a cervejaria BREWORX OPPIDUM 3000 Permite a produção da 3000 para 18000 litros De cerveja por dia (De um a seis lotes por dia). Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 1 200 000 litros de cerveja fermentada superior or 720 000 litros de cerveja fermentada por ano. O design industrial e o poderoso equipamento da brewhouse OPPIDUM determinam esta cervejaria para produtores de cerveja com exigência de alta capacidade de produção de cerveja.
Controle automático De processo de ferver, processo de fermentação, processo de maturação, mídia.
Parâmetros técnicos :
Capacidade de produção - diariamente:
- 3000 litros de cerveja por dia - um lote por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
- 6000 litros de cerveja por dia - dois lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
- 9000 litros de cerveja por dia - três lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
- 12000 litros de cerveja por dia - quatro lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
- 15000 litros de cerveja por dia - cinco lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
- 18000 litros de cerveja por dia - seis lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
Capacidade de produção - anualmente:
- Cerveja produzida utilizando o método de fermentação superficial. 1 200 000 Litros por ano
- Cerveja produzida usando o método de fermentação sob fundo… 720 000 Litros por ano
Matéria-prima :
- Matérias-primas clássicas: Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)
- Concentrados de cerveja: extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
- CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
- Agentes de lavagem e higienização
Sistema de controle :
- Brewhouse - equipamento de ebulição:
- Válvulas e aplausos - controle automático de computador
- Temperaturas - controle automático de computador
- Motores, bombas - controle automático de computador
- Tempo - controle automático do computador
- Tanques - fermentação, maturação, cerveja brilhante:
- Temperaturas - controle automático de computador
- Tempo - controle automático do computador
- Mídia - água quente, água gelada, refrigeração do mosto, tanque de glicol:
- Temperaturas - controle automático de computador
- Tempo - controle automático do computador
Espaço necessário para construção:
- Área do piso min: de 220 para 290 m2
- Altura do quarto min: 7.0 m
Conexão elétrica :
- Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
- Consumo elétrico:
- para a cervejaria com o gerador de vapor elétrico ou elementos de aquecimento elétricos ... 320 kW
- para a cervejaria com o gerador de vapor a gás ... 93 kW
Sistema de aquecimento da cervejaria - opções:
- Gerador de vapor elétrico
- Gerador de vapor a gás - recomendado
Sistema de refrigeração :
- Arrefecimento de mosto: Água tratada com água gelada + Água de refrigeração com gelo (com glicol)
- Arrefecimento de tanques: Água de refrigeração com gelo (com glicol)
Três variantes de microcervejarias BREWORX OPPIDUM - diferentes métodos de fermentação
Nós produzimos minibreleiros BREWORX OPPIDUM Em três variantes da fermentação principal e disposição do armazenamento do tanque.
Microbrevenarias BREWORX OPPIDUM CF
A fermentação e a maturação em tanques cilíndricos cônicos selados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, que é altamente resistente à contaminação de bebidas fermentadas com organismos indesejados. O controle de precisão da fermentação e maturação leva a resultados permanentes de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é particularmente adequado para a produção de tipos de cerveja usando leveduras superiores, mas também é possível produzir todos os tipos de cerveja fermentada.
Microbrevenarias BREWORX OPPIDUM OF
A fermentação e maturação em cubas de fermentação aberta é a forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja checa fermentada. Isso permite a coleta de colchas durante a fermentação. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos convidados em excursões para a cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de cervejas fermentadas a fundo. A produção de cerveja fermentada superior em cubas de fermentação aberta é bastante exigente e, portanto, não é recomendável.
Microbrancarias BREWORX OPPIDUM OCF
A solução combinada permite a produção de cerveja inferior e fermentada. Minibreweries contém banheiras de fermentação aberta (otimizado para o método tradicional de cervejas fermentadas no fundo) e tanques cilíndricos (particularmente adequados para a produção de cervejas fermentadas). A maturação da cerveja ocorre em tanques de lager, ou é possível usar em vez de tanques de lager outros tanques cilíndricos para processo de maturação. A solução é particularmente adequada para minibreweries de restaurantes, onde o cervejeiro planeja fabricar cervejas com base e topo fermentadas.
Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM CF (fermentação fechada):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primária, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 tanque de água quente (caldeira) 1.8 Tanque de água tratada com gelo, 1.9 trocador de calor de mosto, 1.10 Tratamento de água, 2. Fermentação: 2.1 Fermentação, 2.2 Tanques de maturação, 2.3 Tanques de servir, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol + tanque de água de resfriamento de gelo , 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água gelada, 6. Saneamento: 6.1 Bomba CIP móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Aeração de mosto pedra, 7.3 Cerveja empurrando gás inerte, 8. Gerenciamento de fermento: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * Lavagem de KEG e Máquina de enchimento, 10.2 * Distribuição e vendas de cerveja * 10.3 Batimento de cerveja.
Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM OF (fermentação aberta):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primária, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 tanque de água quente (caldeira), 1.8 Tanque de água tratada com gelo, 1.9 trocador de calor de mosto, 1.10 Tratamento de água, 2. Fermentação: 2.1 Cubas de fermentação abertas, 2.2 Tanques de maturação, 2.3 Tanques de servir, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol + resfriamento de gelo tanque de água, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água gelada, 6. Saneamento: 6.1 Bomba CIP móvel, 6.2 * Estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Pedra de aeração do mosto, 7.3 Cerveja que empurra o gás inerte, 8. Gerenciamento de fermento: 8.1 Tanque de fermento, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e selagem de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento KEG, 10.2 * Distribuiçãoe vendas de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.
Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM OCF (fermentação aberta e fechada):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primária, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 tanque de água quente (caldeira), 1.8 Tanque de água tratada com gelo, 1.9 trocador de calor de mosto, 1.10 Tratamento de água, 2. Fermentação: 2.1 Cubas de fermentação abertas, 2.2 Tanques de fermentação fechados, 2.3 Tanques de maturação, 2.4 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Glicol Unidade de resfriamento + tanque de água de resfriamento de gelo, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água de gelo, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais : 7.1 Compressor, 7.2 Pedra de aeração do mosto, 7.3 Cerveja que empurra gás inerte, 8. Gerenciamento de levedura: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtração de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e selagem de cerveja: 10.1 * Lavagem e Enchimento KEG maschine, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.
SISTEMA DE CONTROLE PARA BREWER BREWORX OPPIDUM
Sistema de controle AC (controle automático):
Brewhouse controlado automaticamente com suporte para computador e a maior parte da operação controlada pelo computador de acordo com o programa selecionado no painel de controle central. O painel de controle foi projetado com touchscreen no qual o brewmaster seleciona uma receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Brewmaster controla e faz testes laboratoriais, assegura a preparação de matérias-primas e brewhouse para o processo.
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