Minibblerery BREWORX OPPIDUM 1005A-5000

O preço original era: € 717272 – € 879457.O preço atual é: 548940€ – 663857€. Excluindo impostos

Minibentário industrial BREWORX OPPIDUM 1005A-15000 Com a cervejaria BREWORX OPPIDUM 1000 Permite a produção De 1000 a 6000 litros de cerveja por dia (De um a seis lotes por dia). Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 500,000 Litros de cerveja fermentada superior ou 300,000 litros de cerveja fermentada por ano. O design industrial e o poderoso equipamento da brewhouse OPPIDUM determinam esta cervejaria para produtores de cerveja com exigência de alta capacidade de produção de cerveja.

Controle automático Do processo de ferver, processo de fermentação, processo de maturação, mídia.

Aviso: Esta oferta não inclui quaisquer serviços que sejam necessários para a entrega e instalação da cervejaria (trabalho de instalação, transporte e acomodação dos trabalhadores, transporte da tecnologia cervejeira, start up, treinamento do cervejeiro ...) Calculamos individualmente para cada projeto - apenas para Sua demanda.

 

 

 

 

Descrição

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Minibentário industrial BREWORX OPPIDUM 1005A-15000 Com a cervejaria BREWORX OPPIDUM 1000 Permite a produção da 1000 para 6000 litros De cerveja por dia (De um a seis lotes por dia). Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 500,000 Litros de cerveja fermentada superior ou 300,000 litros de cerveja fermentada por ano. O design industrial e o poderoso equipamento da brewhouse OPPIDUM determinam esta cervejaria para produtores de cerveja com exigência de alta capacidade de produção de cerveja.

Controle automático De processo de ferver, processo de fermentação, processo de maturação, mídia.

Microcervejas-breworx-oppidum-001

 

Parâmetros técnicos :

 

Capacidade de produção - diariamente:

  • 1000 litros de cerveja por dia - um lote por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 2000 litros de cerveja por dia - dois lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 3000 litros de cerveja por dia - três lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 4000 litros de cerveja por dia - quatro lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 5000 litros de cerveja por dia - cinco lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 6000 litros de cerveja por dia - seis lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

 

Capacidade de produção - anualmente:

  • Cerveja produzida utilizando o método de fermentação superficial. 500 000 Litros por ano
  • Cerveja produzida usando o método de fermentação sob fundo….  300 000 Litros por ano

 

 

Matéria-prima :

  • Matérias-primas clássicas: Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)
  • Concentrados de cerveja: extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
  • CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
  • Agentes de lavagem e higienização

 

Sistema de controle :

  • Brewhouse - equipamento de ebulição:
    • Válvulas e aplausos - controle automático de computador
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Motores, bombas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador
  • Tanques - fermentação, maturação, cerveja brilhante:
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador
  • Mídia - água quente, água gelada, refrigeração do mosto, tanque de glicol:
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador

 

 

Espaço necessário para construção:

  • Área do piso min: de 230 para 320 m2
  • Altura do quarto min: 4.9 m

 

 

Conexão elétrica :

  • Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consumo elétrico:
    • para a cervejaria com o gerador de vapor elétrico ou elementos de aquecimento elétricos ... 161 kW
    • para a cervejaria com o gerador de vapor a gás ... 76 kW

 

 

Sistema de aquecimento da cervejaria - opções:

  • Gerador de vapor elétrico
  • Gerador de vapor a gás - recomendado

 

 

Sistema de refrigeração :

  • Arrefecimento de mosto: Água tratada com água gelada + Água de refrigeração com gelo (com glicol)
  • Arrefecimento de tanques: Água de refrigeração com gelo (com glicol)

 


 

Três variantes de microcervejarias BREWORX OPPIDUM - diferentes métodos de fermentação

Nós produzimos minibreleiros BREWORX OPPIDUM Em três variantes da fermentação principal e disposição do armazenamento do tanque.

Fermentação fechadaMicrobrevenarias BREWORX OPPIDUM CF

A fermentação e a maturação em tanques cilíndricos cônicos selados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, que é altamente resistente à contaminação de bebidas fermentadas com organismos indesejados. O controle de precisão da fermentação e maturação leva a resultados permanentes de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é particularmente adequado para a produção de tipos de cerveja usando leveduras superiores, mas também é possível produzir todos os tipos de cerveja fermentada.

Fermentação abertaMicrobrevenarias BREWORX OPPIDUM OF

A fermentação e maturação em cubas de fermentação aberta é a forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja checa fermentada. Isso permite a coleta de colchas durante a fermentação. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos convidados em excursões para a cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de cervejas fermentadas a fundo. A produção de cerveja fermentada superior em cubas de fermentação aberta é bastante exigente e, portanto, não é recomendável.

Fermentação aberta e fechadaMicrobrancarias BREWORX OPPIDUM OCF

A solução combinada permite a produção de cerveja inferior e fermentada. Minibreweries contém banheiras de fermentação aberta (otimizado para o método tradicional de cervejas fermentadas no fundo) e tanques cilíndricos (particularmente adequados para a produção de cervejas fermentadas). A maturação da cerveja ocorre em tanques de lager, ou é possível usar em vez de tanques de lager outros tanques cilíndricos para processo de maturação. A solução é particularmente adequada para minibreweries de restaurantes, onde o cervejeiro planeja fabricar cervejas com base e topo fermentadas.

 

Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM CF (fermentação fechada):

Esquema-mp-bwx-oppidum-cf-002-pt

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Chaleira Mash primária, 1.2 Brewhouse: Chaleira Mash secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tanque de água quente (caldeira), 1.8 Ice tanque de água tratada, trocador de calor 1.9 Wort, tratamento de água 1.10, 2. Fermentação: 2.1 Fermentação, 2.2 Tanques de maturação, 2.3 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aterragem de pedra, 7.3 Cerveja que empurra gás inerte, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

 

Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM OF (fermentação aberta):

 

Esquema-mp-bwx-oppidum-of-002-pt

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Chaleira Mash primária, 1.2 Brewhouse: Chaleira Mash secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tanque de água quente (caldeira), 1.8 Ice tanque de água tratada, trocador de calor 1.9 Wort, tratamento de água 1.10, 2. Fermentação: 2.1 Tubos de fermentação aberta, Tanques de maturação 2.2, Tanques de serviço 2.3, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aterragem de pedra, 7.3 Cerveja que empurra gás inerte, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

 

Desenho da cervejaria BREWORX OPPIDUM OCF (fermentação aberta e fechada):

Esquema-mp-bwx-oppidum-ocf-002-pt

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Chaleira Mash primária, 1.2 Brewhouse: Chaleira Mash secundária, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tanque de armazenamento de mosto, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tanque de água quente (caldeira), 1.8 Ice tanque de água tratada, trocador de calor 1.9 Wort, tratamento de água 1.10, 2. Fermentação: 2.1 Tubos de fermentação aberta, 2.2 Tanques de fermentação fechados, Tanques de maturação 2.3, Tanques de serviço 2.4, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aterragem de pedra, 7.3 Cerveja que empurra gás inerte, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

 


 

SISTEMA DE CONTROLE PARA BREWER BREWORX OPPIDUM

Sistemas de controle-brewery-001

 

Sistema de controle AC (controle automático):

Brewhouse controlado automaticamente com suporte para computador e a maior parte da operação controlada pelo computador de acordo com o programa selecionado no painel de controle central. O painel de controle foi projetado com touchscreen no qual o brewmaster seleciona uma receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Brewmaster controla e faz testes laboratoriais, assegura a preparação de matérias-primas e brewhouse para o processo.

 

Brewhouse-automatic-control-auv3-painel de controle

 

 

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