Microbrewery BREWORX Lite-ME 1002M-6000

O preço original era: € 349785 – € 657311.O preço atual é: 256756€ – 493892€. Excluindo impostos

Tipo de microbradeira BREWORX LITE-ME 1002M-6000 Com a cervejaria BREWORX LITE-ME 1000 Permite a produção De 1000 a 4000 litros de cerveja por dia. Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 600,000 litros de cerveja fermentada or 360,000 litros de cerveja fermentada Por ano - mas apenas de Concentrados de malte de cerveja, não de malte. O design profissional da cervejaria predetermina esta cervejaria para interiores luxuosos de pubs, restaurantes ou hotéis.

Controle manual Do processo de ebulição, mídia e tanques com suporte a controladores PLC.

Aviso: Esta oferta não inclui quaisquer serviços que sejam necessários para a entrega e instalação da cervejaria (trabalho de instalação, transporte e acomodação dos trabalhadores, transporte da tecnologia cervejeira, start up, treinamento do cervejeiro ...) Calculamos individualmente para cada projeto - apenas para Sua demanda.

Descrição

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Tipo de microbradeira BREWORX LITE-ME 1002M-6000 Com a cervejaria BREWORX LITE-ME 1000 Permite a produção de 1000 para 4000 litros De cerveja por dia. Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 600,000 litros de cerveja fermentada or 360,000 litros de cerveja fermentada Por ano - mas apenas de Concentrados de malte de cerveja, não de malte. O design profissional da cervejaria predetermina esta cervejaria para interiores luxuosos de pubs, restaurantes ou hotéis.

Controle manual Do processo de ebulição, mídia e tanques com suporte a controladores PLC.

Aviso: Esta oferta não inclui quaisquer serviços que sejam necessários para a entrega e instalação da cervejaria (trabalho de instalação, transporte e acomodação dos trabalhadores, transporte da tecnologia cervejeira, start up, treinamento do cervejeiro ...) Calculamos individualmente para cada projeto - apenas para Sua demanda.

Micro-cervejarias-breworx-liteme-1000

 

Parâmetros técnicos :

 

Capacidade de produção - diariamente:

  • 1000 litros de mosto de cerveja por dia - um lote em 12 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 2000 litros de cerveja por dia - dois lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 3000 litros de cerveja por dia - três lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 4000 litros de cerveja por dia - quatro lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

 

Capacidade de produção - anualmente:

  • Cerveja produzida utilizando o método de fermentação superficial. 600 000 Litros por ano
  • Cerveja produzida pelo método de fermentação inferior… ..360 000 Litros por ano

 

Matéria-prima :

  • Concentrados de cerveja: extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
  • CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
  • Agentes de lavagem e higienização

 

Sistema de controle :

  • Brewhouse - equipamento de ebulição:
    • válvulas e travas - controle manual
    • Temperaturas - controladores PLC
    • motores, bombas - controladores PLC
    • Tempo - controle manual
  • Tanques - fermentação, maturação, cerveja brilhante:
    • Temperaturas - controladores PLC
    • Tempo - controle manual
  • Mídia - água quente, água gelada, refrigeração do mosto, tanque de glicol:
    • Temperaturas - controladores PLC
    • Tempo - controle manual

 

Espaço necessário para construção:

  • Área do piso min: de 106 a 155 m2
  • Altura do quarto min: 3.8 m

 

Conexão elétrica :

  • Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consumo elétrico:
    • para a cervejaria com o gerador de vapor elétrico ou elementos de aquecimento elétricos ... 108 kW
    • para a cervejaria com gerador de vapor a gás ... 52 kW

 

Sistema de aquecimento da cervejaria - opções:

  • Elementos de aquecimento elétrico
  • Gerador elétrico de vapor - recomendado
  • Gerador de vapor de gás

 

Sistema de refrigeração :

  • Refrigeração do mosto: Beber água fria + Água de refrigeração no gelo
  • Arrefecimento de tanques: Água de refrigeração com gelo (opcionalmente glicol)

 


 

Três variantes de micro breweries BREWORX LITE ME - diferentes métodos de fermentação

Nós produzimos minibreleiros BREWORX LITE ME Em três variantes da fermentação principal e disposição do armazenamento do tanque.

Fermentação fechadaMicrobrasserárias BREWORX LITE ME CF

A fermentação e a maturação em tanques cilíndricos cônicos selados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, que é altamente resistente à contaminação de bebidas fermentadas com organismos indesejados. O controle de precisão da fermentação e maturação leva a resultados permanentes de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é particularmente adequado para a produção de tipos de cerveja usando leveduras superiores, mas também é possível produzir todos os tipos de cerveja fermentada.

Fermentação abertaMicrobreweries BREWORX LITE ME OF

A fermentação e maturação em cubas de fermentação aberta é a forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja checa fermentada. Isso permite a coleta de colchas durante a fermentação. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos convidados em excursões para a cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de cervejas fermentadas a fundo. A produção de cerveja fermentada superior em cubas de fermentação aberta é bastante exigente e, portanto, não é recomendável.

Fermentação aberta e fechadaMicrobrancarias BREWORX LITE ME OCF

A solução combinada permite a produção de cerveja de baixo e alto teor de fermentação. O Minibrewerie contém banheiras de fermentação aberta (otimizado para o método tradicional de cervejas fermentadas a fundo) e tanques cilíndricos (particularmente adequados para a produção de cervejas com melhor fermentação). A maturação da cerveja ocorre em tanques de cerveja, ou é possível usar em vez de tanques de lager outros tanques cilíndricos para processo de maturação. A solução é particularmente adequada para minibreweries de restaurantes, onde o cervejeiro planeja fabricar cervejas com base e topo fermentadas.

 

Desenho da cervejaria BREWORX LITE ME CF (fermentação fechada):

Esquema de micro brewery Breworx Lite ME CF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Combi tank - tanque de água quente / whirlpool, 2. Fermentação: 2.1 Fermentation & Maturação tanques, 2.2 Serving tanques, 3. Hot Steam-gerador, 4. Cooling: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas com CO2, 8 . Gerenciamento de levedura: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e selagem de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento de KEG, 10.2 * Distribuição e vendas de cerveja * 10.3 Batendo de cerveja.

Desenho de cervejaria BREWORX LITE ME OF (fermentação aberta):

Esquema da micro brewery Breworx Lite ME OF
1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Combi tank - tanque de água quente / hidromassagem, 2. Fermentação: 2.1 cubas de fermentação abertas, 2.2 Maturação / tanques de cerveja, 2.3 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento : 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas para CO2 , 8. Gerenciamento de levedura: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento de KEG, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.

Desenho da cervejaria BREWORX LITE ME OCF (fermentação aberta e fechada):

Esquema de micro brewery Breworx Lite ME OCF
1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Combi tank - tanque de água quente / whirlpool, 2. Fermentação: 2.1 cubas de fermentação abertas, 2.2 Tanques de fermentação, 2.3 Maturação / tanques Lager, 2.4 Tanques de servir, 3. Gerador de vapor quente , 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas para CO2, 8. Gerenciamento de fermento: 8.1 Tanque de fermento, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento de KEG , 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.

 

 


 

SISTEMA DE CONTROLE PARA CERVEJA BREWORX LITE-ME

Sistemas de controle-brewery-001EU . Sistema de controle MC (controle manual):

Brewhouse controlado manualmente com painel de controle de botão simples, que contém elementos básicos de controle e medição. Transferências de tubos controladas manualmente, motores, bombas e temperaturas. O tempo e os passos são controlados por um brewmaster.

 

II. Sistema de controle AC (controle automático):

Brewhouse controlado automaticamente com suporte para computador e a maior parte da operação controlada pelo computador de acordo com o programa selecionado no painel de controle central. O painel de controle foi projetado com touchscreen no qual o brewmaster seleciona uma receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Brewmaster controla e faz testes laboratoriais, assegura a preparação de matérias-primas e brewhouse para o processo.

 

 

 


 

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