Sistema de controle automático BHAC-3C Brewhouse Oppidum com personalização

O sistema de controle automático para as máquinas de produção de mosto OPPIDUM

Com personalização de funções padrão.

 

O BHAC3C é um sistema de controle automático para as máquinas de preparação de mosto OPPIDUM com suporte para computador e a maioria das operações é controlada automaticamente - de acordo com um programa especificado a partir de um painel de controle central.

Este sistema de controle coopera com máquinas OPPIDUM com volumes de produção utilizáveis ​​de 1000 até 5000 litros de wort por cada lote.
Esta versão é calculada para uma personalização da versão padrão do sistema BHAC3 de acordo com os requisitos especiais do cliente.

 

BHAC3C - o sistema de controle automático para a máquina de produção de mosto OPPIDUM inclui:

1. Processo quente automatizado de fabricação de cerveja - gerenciamento totalmente automatizado de todo o processo de produção de mosto
2. Sistema automático de controle do tempo de temperaturas no processo de fermentação e maturação
3. Sistema automático de controle de mídia
4. Funções não-padrão de acordo com os requisitos individuais do cliente

 

 

Painel de controle :

Como se parece com o painel de controle automático? Este é um menu principal. Escolha um de vários tipos de cerveja ou outras funções, preencha os empilhados por todas as matérias-primas necessárias, depois clique e deixe o computador preparar sua cerveja:

 

 

Funções especiais:

• Função CIP - o modo especial assegura limpeza, sanitização e esterilização do brewhouse, tubos de mosto e, opcionalmente, outros dispositivos na cervejaria

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Por que apenas o sistema de controle automático para esta máquina de fabricação de mosto está disponível?

A máquina OPPIDUM produz vários lotes de mosto ao mesmo tempo. Isso é extremamente exigente de atenção, concentração e velocidade do trabalho de cervejeiro, bem como monitoramento e avaliação rápida e simultânea de dados em rápida mudança de muitos sensores. Somente sistema sofisticado com um computador e muitos sensores eletrônicos do sistema de controle automático são capazes de fornecer o tempo correto de todas as fases de fabricação, as temperaturas corretas no momento certo, a velocidade certa de bombas e motores, sem danos de mosto, tudo controlado continuamente durante até seis processos de produção paralelamente trabalhados.

 

Há também outras boas razões pelas quais usar o sistema de controle automático:

• Eliminação de erros humanos - a máquina precisa e atempada executar tarefas necessárias
• Custos de poupança para proprietário - apenas um trabalhador é necessário para manipular na cervejaria
• Minimização do número de condições de erro na cervejaria - tudo ainda está sob controle do computador
• Monitoramento e registro- todos os status e operações do processo de produção do mosto são armazenados na memória do computador
• Minimização de requisitos - este sistema não exige atenção extrema do operador humano - Sempre é garantida uma reação precoce da máquina
• Qualidade estável de cerveja - procedimentos de fabricação padrão sempre são observados para garantir sempre a mesma qualidade máxima possível de cerveja
• Seis receitas pré-programadas - para a produção dos tipos mais conhecidos de cerveja: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de fabricação manual - para a produção de todos os outros tipos diferentes de cerveja que o sistema pré-programado não conhece
• Modo de saneamento especial - para limpeza automática, higienização e esterilização de todos os tanques, tubulações, armaduras e outros equipamentos de cervejaria

 

 

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Especificações técnicas e funções

 

A unidade de controle é desenvolvida na plataforma PC com um sistema operacional e programa de controle.

No preço da automação do equipamento de ebulição é contido um conjunto completo de hardware incluído os atuadores pneumáticos e os elementos de instalação do equipamento de ebulição. A automatização também contém o sistema operacional, incluindo a licença e o software para uma produção automática de mosto usando esta máquina.

O software permite alterar as receitas para preparar mais tipos diferentes de cerveja diretamente através do painel de controle ou pela instalação via porta USB. O software e os equipamentos de ebulição são ambos concebidos para preparar todas as cervejas conhecidas mundialmente de forma decoctiva ou de forma infusa também. Também na forma de decocção, é possível misturar em um ou dois ciclos de trituração.

Seqüências de processo como tempos, velocidade de bombas, tempo de todas as fases, medição e controle de temperatura etc.

Os volumes individuais de recarga de água ou os volumes de transbordamento, as temperaturas e o caudal de cada mídia podem ser configurados depois de inserir a senha do usuário no terceiro nível.

Controle automático da máquina de produção de mosto com o controle da maioria dos passos e operações por computador - de acordo com um programa especificado a partir de um painel de controle central (tela de toque). Um operador humano seleciona uma receita e inicia um programa que controla todos os processos de produção. O operador verifica o progresso de todos os procedimentos e realiza testes laboratoriais, resolve condições não padronizadas e assegura a preparação de matérias-primas para o processo de produção de mosto.

 

Operações manuais antes do início da fabricação de cerveja:

• Preparação de malte usando uma máquina de moinho (grão de malte moído)
• Mistura de malte - polvilhando malte em água morna (processo de esmagamento)

 

Operações automáticas:

• Aquecimento de tanques e temporização (gradientes de temperatura precisos e controle de tempo todas as fases de acordo com a receita selecionada)
• Processo de fabricação de decocção ou infusão, incluindo o controle de todas as bombas
• Filtragem de mosto (Processo de fermento de Lautering)
• Fertilização de mosto com lúpulo + doseamento de lúpulo (adição automática de lúpulo na mosca durante a ebulição)
• Whirpool (separação do mosto do lúpulo usando uma rotação centrífuga)
• Arrefecimento de cerveja jovem e saturação de mosto com ar
• Lançamento de restos de malte do tanque de filtração
• Sanitização de todos os tubos (processo CIP)

O programa de controle funciona em língua checa, russa e inglesa. Podemos personalizar o programa também para outros idiomas.

 

 

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Descrição do hardware e software

 

O processo automatizado de fabricação de cerveja é customizado para corresponder exatamente aos requisitos de um determinado tipo de equipamento de ebulição e também aos requisitos do usuário.

 

Automático inclui os seguintes itens:

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1^st Hardware

• • Válvulas e flaps pneumáticos, incluindo os atuadores
  • Medidor de vazão com saída digital
  • Sistema de controle PLC
  • Painel táctil para controle de operador
  • Instalação e conexão dos componentes de automação.

 

 

 

 

 

 

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2^nd Software

• Sistema de operação original
• Suporte para configurar comprimentos personalizados e sequências de trabalho
• Receitas pré-programadas para vários tipos de cerveja

10° light beer (Cerveja checa da cerveja lager)

11° dark beer (Cerveja preta da cerveja lager)

12° light beer (Cerveja checa tradicional tipo Pilsen)

13° weissenbeer (Cerveja feita de malte de trigo)

14° special beer (Cerveja mais forte)

 

 

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Descrição do hardware:

 

Sistema de controle automático

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI alta velocidade)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (saídas de transistor 0,5A)

 

 

Sistema de exibição e comunicação de automação

 

- Painéis de operação de exibição de PC 3 Weintek CMT-IV5

• resolução da tela 1024 × 768
• Tela diagonal 9,7 "capacit TFT
• Brilho 350 cd / m²
• 500: 1 contratst ration
• Suporte para multi-touch
• Processador 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Porta de comunicação Ethernet
• Fonte de alimentação 24 VDC
• Grau de proteção IP65
• dimensões externas 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• peso 760g
• Temperatura de trabalho 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR

• Processador ARTEX A8 RISC
• Memória flash 256 MB, RAM 256 MB
• entradas / saídas - USB2.0- Porta serial - cartão SD - Ethernet
• Fonte de alimentação 24 VDC
• Grau de proteção IP65
• Dimensões externas 130x115x24mm (LxWxH)
• peso 180g
• Temperador de trabalho -20 ~ + 55 ° C

 

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Válvulas pneumáticas

- tamanho do fio roscado

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- Selo de PTFE

- temperatura de trabalho -30 ~ + 180 ° C

- min. e máx. pressão 0 ~ 16 bar

- min. e máx. pressão de trabalho 6 ~ 8 bar

- o peso e as dimensões são variáveis ​​dependendo do tipo de válvula / aba

- material - corpo - aço inoxidável no. 1.4408

- atuador pneumático - corpo de alumínio

- 14 pcs de válvulas pneumáticas

 

Abas pneumáticas

- tamanho de rosca 2 "- flaps de brilho DN50

- selagem VMQ - Silicon

- máx. temperatura de trabalho 100 ° C

- sanidade a vapor máx. temperatura 130 ° C

- pressão de trabalho max. Barra 10

- válvula e atuador são de aço inoxidável 1.4301

- 24 pcs de abas pneumáticas

 

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Válvulas eletromagnéticas

 

Água

- tamanho do fio roscado - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- máx. barra 16 de pressão

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura do meio -20 ~ + 120

- material: aço inoxidável AISI304

 

Steam

- tamanho de rosca G 1 / 2 "(DN15)

- máx. barra 25 de pressão

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura do meio + 5 ~ + 185 ° C

- material: aço inoxidável AISI304

 

Em Oppidum brewhouses são 16 pcs de válvulas eletromagnéticas de água e vapor

A instalação elétrica é realizada de acordo com a norma ČSN EN 60204-1, o grau de proteção IP 65

 

 

Software e descrição dos modos de programa disponíveis

 

Operações disponíveis

- O programa PLC é dividido em processos

- Os processos de medição são: - medição de temperatura - contagem de impulsos de dados dos medidores de vazão (indução, impulso)

- Outro processo é responsável com base nos dados recebidos do painel do operador para executar diferentes processos de acordo com a receita selecionada

- Infusão

- Método de um ciclo de ebulição de malte de malte por lote

- Método de dois ciclos de ebulição de malte de malte por lote

- Outros processos possíveis e métodos de fabricação de cerveja

- Back-flush de tubulações, bombas e tanques

- Saneamento de todas as partes importantes da máquina

 

Modos de acesso

- Para a vizualização é usado o painel do operador com painel táctil

- O usuário pode trabalhar em quatro modos disponíveis com diferentes direitos de acesso.

 

Modo de usuário

- Permitido apenas monitorar o progresso do processo de fabricação

 

Estender o modo de usuário

- Modo de usuário + a possibilidade de troca de válvulas, motores, bombas e pausar o processo automático

 

Modo de administração

- Extendendo direitos de usuário + a possibilidade de iniciar a preparação automática e alterar os parâmetros de procedimentos

 

Modo de programação

- Configuração completa de todos os parâmetros e constantes do programa

 

Modo de controle manual

- O painel do operador é usado para controle remoto de válvulas, amortecedores, misturadores e bombas

 

Modo de controle automático

- Possibilidade de configurar os parametros de receitas individuais e iniciar o processo automático

- O painel do operador exibe o nome da cerveja, o tipo de cozimento, o monitoramento do passo real com o temporizador de contagem decrescente, ou com litros de dedução ou com temperatura atingida

- No painel são visualizados os status atuais de todos os elementos importantes em cada etapa - válvulas, motores, bombas, sensores

- Processo é possível suspender ou interromper todas as vezes pelo operador humano

 

Extensão de possibilidades

- Personalização de todo o equipamento de hardware e software de acordo com solicitações de clientes individuais e a tecnologia disponível