BREWORX QUADRANT 4000: Máquina de fermentação de mosto - a cervejaria

A máquina de produção de mosto (brewhouse ) O BREWORX QUADRANT 4000 é uma máquina industrial compacta de alimentos que inclui todo o equipamento necessário para a produção de litros de mosto 4560 (é um volume ideal para a produção de aproximadamente 4000 litros de cerveja) em um lote de fermentação a partir de malte (ou extrato de malte ou concentrado de mosto), lúpulo e água potável. O BREWORX QUADRANT é uma máquina poderosa equipada com quatro tanques funcionais separados. Alguns tanques têm mais funções: 1st tank = mashing tank (tanque para misturar malte em água) + mash kettle (tanque para ferver o mosto de malte), 2nd tanque = wort filtration tank (tanque para filtração do mosto) + 3rd tanque = wort boiling tank (tanque a ferver de mosto) + 4-rd tanque = whirlpool (tanque para separação de lúpulo de wort + tanque para armazenamento temporário de erva quente). A plataforma de operação, o sistema de medição e controle e a estrutura de suporte também são partes da máquina.

Em comparação com a máquina de fabricação de ferrugem TRITANK, a máquina QUADRANT inclui o segundo tanque de ferver do fermento para acelerar o ciclo de fabricação e permitir a produção de três até quatro lotes de alfazema por dia. Este tipo de máquina de fermentação de mosto é capaz de produzir de um a três lotes de mosto por dia usando o método de decocção, se o malt for usado para a fabricação de cerveja ou até quatro lotes de mosto por dia, se o extrato de malte for usado em vez de malte , ou se o método de infusão é usado em vez disso, a decocção. Produzimos esta máquina de aço inoxidável. O design da máquina é maximamente adaptado aos requisitos da alta eficiência da produção de mosto, mantendo sua boa ergonomia de trabalho.

A máquina de fermentação de mosto BREWORX QUADRANT 4000 pode ser solicitada em duas versões, a saber, na variante padrão para a produção de mosto com gradação de 10% a 16% e na variante Craft com gradação de 12% a 24%. Para a versão Craft é necessário encomendar o tanque filtrante ampliado (veja os acessórios opcionais).

Esta máquina de produção de minério é a parte principal das cervejarias industriais de tamanho médio BREWORX QUADRANT 4000. A função primária desta máquina é a produção de mosto usando infusão (infusion) ou método de fervura de decocção (decoction). Wort é um produto intermediário necessário na produção de cerveja. A cerveja surge depois da fermentação e maturação em tanques especiais de pressão - fermentadores.

 

 

 

 

 

 

 

A máquina de produção compacta de mosto BREWORX QUADRANT 4000 é uma máquina industrial compacta que inclui todos os equipamentos necessários para produzir litros 4460 de mosto em um lote. É uma fábrica de quatro embarcações onde os contêineres são conectados pela plataforma de serviço comum. Isto conseguimos uma completa funcionalidade de fabricação enquanto mantivemos o design tradicional da cervejaria tipo checa, que é ideal para a produção de cerveja tipo checa mundialmente famosa. No entanto, esta cervejaria é totalmente capaz de fabricar todos os tipos de cerveja, que é produzida em qualquer lugar do mundo.

A máquina de infusão de mosto é projetada apenas para aquecimento a vapor.
O gerador de vapor quente não está incluído no preço da máquina de infusão.
A potência recomendada do gerador de vapor é de 400 kg / hora.

 

Possíveis métodos de produção de mosto e capacidade de produção:

O conjunto do conjunto de infusão é adaptado para a produção máxima de 3 lotes em 24 horas por decocção por 1 mash com gradação de 12% ou 3 lotes por 24 horas por infusão com gradação de 12%. O desempenho do conjunto cervejeiro diminui com uma gradação mais alta de mosto ou também com um tipo de malte diferente do malte Pilsner da produção tcheca de acordo com padrões válidos.

• Infusão
• Decocção de 1 mash (gradiente de temperatura de mash 0.9 ° C)
• Decocção de 2 mash (gradiente de temperatura de mash 1.5 ° C)
• Decocção de 3 mash (gradiente de temperatura de mash 2.4 ° C)

 

A máquina de fermentação de mosto BREWORX QUADRANT 4000 inclui em padrão:

• Tanque de mosturação de mosto - caldeira para fervura de purê de malte
• Tanque de filtragem de mosto - para separação de partículas sólidas de malte do mosto
• Tanque de fervura de mosto - para ferver o mosto com lúpulo
• Tanque de redemoinho de mosto - para separação de resíduos de lúpulo do mosto
• Pia de laboratório
• Painel de controle
• Plataforma com escada
• Todas as conexões de tubos e fios
• Todas as válvulas e armaduras mecanicamente e automaticamente controladas
• Armário elétrico
• Computador de controle (apenas versão com sistema de controle AC)

 

 

Opções e propriedades

 

Dois tipos de matéria-prima para produção de mosto:

• Matérias-primas clássicas : Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
• Concentrados de cerveja : Extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)

 

Três capacidades de produção da cervejaria:

• 4560 litros de mosto por dia - um lote durante 12 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja. Usando o método de infusão ou o método de decocção.
• 9120 litros de mosto por dia - dois lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja. Usando o método de infusão ou o método de decocção.
• 13680 litros de mosto por dia - três lotes durante 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja. Usando o método de infusão ou o método de decocção.

 

 

 

Design prático:

• SD - Design em aço inoxidável - todos os tanques são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304
• BLMS - Brewlock sistema de bloqueio rápido da porta - O simples sistema BLMS permite bloqueio e desbloqueio muito rápido de todas as portas superiores dos tanques por uma única mão (com o design da porta de vidro)

 

Sistema de aquecimento poderoso:

• SH - Aquecimento a vapor - o aquecimento das caldeiras do tanque é realizado pelo vapor quente produzido pelo gerador de vapor. O aquecimento por vapor quente acelera significativamente o processo de ebulição. Este é o melhor e mais seguro sistema para o aquecimento do mosto sem perigo de caramelização do malte. Este sistema requer a conexão da cervejaria a um gerador de vapor elétrico, a gás ou a pellets que não esteja incluído na máquina de fermentação (consulte os acessórios opcionais).

 

Aquecimento do mosto com uma câmara de aquecimento turbular convectional especial

Um aquecedor turbular especial é integrado ao tanque de ebulição do mosto. Sua função é o aquecimento intensivo por convecção do mosto no processo de ebulição do mosto. Como funciona o aquecimento por convecção especial do mosto:

 

Dois sistemas de controle disponíveis:

• SACS | Controle semiautomático - O controle semi-automático da cervejaria com o apoio de PLC com a maioria das operações controladas a partir do painel de controle central com controles e elementos sensores. O painel de controle é projetado como uma tela sensível ao toque - centralmente são motores controlados, aquecimento e abertura e fechamento de várias válvulas importantes nos tubos de mídia. A maioria das válvulas e abas no sistema de tubulação da cervejaria é controlada manualmente.
• FACS | Controle automático - Brewhouse de controle automático suportado por computador industrial que controla automaticamente a produção de wort e requer pequena interação do usuário. Características como o aquecimento da brewhouse, a velocidade do agitador, a operação das bombas, as válvulas e as válvulas de controle são controladas por computador e ajustadas para um painel de controle central com touchscreen.

 

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O que o sistema de controle semiautomático SACS inclui

O sistema de controle semiautomático faz parte da máquina de fermentação de mosto na versão básica (controle manual) e está incluído no preço da cervejaria.

 

• No modo semi-automático, o operador pode ajustar a quantidade exata de água para encher a cervejaria.
• O operador pode configurar para 4 diferentes etapas de aquecimento (temperatura em ° C). Tudo é mostrado e controlado simplesmente na tela sensível ao toque.
• O sistema PLC também controla a velocidade da bomba de infusão.
  O operador pode ajustar os volumes de líquidos e mashes que ele precisa para bombear em contêineres.
• O operador pode ajustar a quantidade de água necessária para encher o vaso de ebulição.
• No processo de filtração de mosto, o sistema detecta automaticamente a subpressão sob a peneira e controla a velocidade de sucção da bomba para impedir que grãos de malte sejam espremidos na peneira - impedindo o entupimento da peneira.
• No processo de resfriamento do mosto, o sistema regula automaticamente a taxa de fluxo do mosto através do trocador de calor da placa para atingir uma temperatura de mosto desejada constante na saída do resfriador para os fermentadores.
• A bomba centrífuga é equipada com um fluxômetro de indução conectado ao PLC.
• Válvulas pneumáticas são instaladas na entrada de água e na entrada de vapor da cervejaria, elas podem ser operadas a partir da tela sensível ao toque.
• Um medidor de vazão de pulso é instalado na entrada de água da cervejaria.
• Todas as válvulas e abas restantes são operadas manualmente pelo operador. Seu status atual não é mostrado no visor.

 

O sistema de controle pode funcionar em dois modos:

1. Controle totalmente manual
2. Controle semiautomático

O operador pode alternar livremente entre os dois modos.

 

Controle de operações e processos quando o sistema de controle automático é escolhido:

Processos automáticos	Processos manuais
Encher o tanque de esmagamento e o tanque de filtragem com água	Moendo o malte
Ciclos de aquecimento	Dosagem de malte
Pausas para sacarização
Mashing
Filtragem
Preparação de lúpulo + dosagem de lúpulo (o granulado de lúpulo deve estar pronto nos dosadores de lúpulo antes do processo)
Rodando o mosto
Resfriamento e aeração do mosto
Jogando fora os resíduos de malte do tanque de filtragem
Enxágüe e higienização da cervejaria

 

 

Por que escolher o sistema AC para controle de fabricação? Os principais motivos são:

• Eliminação de erros humanos - a máquina precisa e atempada executar tarefas necessárias
• Custos de poupança para proprietário - apenas um trabalhador é necessário para manipular na cervejaria
• Minimize o número de condições de erro na cervejaria - tudo ainda está sob controle
• Monitoramento e registro Do processo de produção na memória do computador
• Minimização de requisitos Para atenção constante do operador - reação precoce da máquina
• Qualidade estável de cerveja - os procedimentos padrão de fabricação são sempre observados
• Seis receitas pré-programadas - para a produção dos tipos mais conhecidos de cerveja: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de fabricação manual - para a produção de todos os outros tipos de cerveja
• Modo de saneamento especial - para limpeza automática, higienização e esterilização da cervejaria, tubos de mosto, armaduras e outros equipamentos da cervejaria

 

Recomendação:

Recomendamos enfaticamente escolher o sistema de controle automático da cervejaria para este tipo de cervejaria e também o sistema de controle automático para o processo de maturação & de fermentação e mídia!

O sistema de controle automático da cervejaria computadorizada sempre garante o tempo certo de operações de fermentação, sem lotes de mosto danificados.

A sistema de controle automático para meios e fermentação processo de maturação & Permite monitorar e controlar automaticamente as partes mais importantes do processo de fermentação e maturação de cerveja (Dos tanques 1 para 30 máximo) E operações com mídia.

 

Como se parece com o painel de controle automático? Este é um menu principal. Escolha um de vários tipos de cerveja ou outras funções, preencha os empilhados por todas as matérias-primas necessárias, depois clique e deixe o computador preparar sua cerveja:

 

 

Funções especiais:

• Função CIP - o modo especial assegura limpeza, sanitização e esterilização do brewhouse, tubos de mosto e, opcionalmente, outros dispositivos na cervejaria

 

Especificação técnica

 

Tanque de mosturação de mosto

Recipiente de aço inoxidável de parede dupla vertical com fundo superior esférico ou cônico, projetado para misturar farinha de malte com água morna e dividir o amido para formar uma solução de açúcar. Superfície interna do tanque: laminação a frio até uma espessura de 4 mm e laminação a quente a partir de uma espessura de 5 mm, tratamento de superfície 2B, costuras polidas a Ra <0.3 micrômetros.

• Capacidade utilizável 5 087 litros
• Dimensões Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Área inferior aquecida a vapor 3.26 m2
• Área cilíndrica aquecida a vapor 1.97 m2
• Válvula de vapor ASCOjucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Agitador de quatro braços com caixa de velocidades, potência de saída 1300 Nm, potência de entrada 5.2 kW
• Iluminação 12V 35W
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 200, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,

• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável + imitação de vapor DN 200
• Vara de medição com certificação ČMI-cz / directiva 71 / 316 / EEC

 

Tanque de filtragem de mosto

Recipiente de aço inoxidável com uma peneira especial para filtração de mosto, com um fundo superior esférico ou cônico.

• Capacidade utilizável 4 324 litros
• Dimensões Ø 1 800 mm, altura 1 700 mm
• Segmentos de filtragem 6 com 12% de permeabilidade
• Bocais para enxágue sob a peneira de arame 3 pc
• Arma de armas 2, lâminas 8
• Caixa de velocidades 1315 Nm, potência de entrada 3500W
• Iluminação 12V 35W
• Indicador de temperatura mecânica 0-120ºC aço inoxidável
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Válvula de ajuste de três vias com visor DN 50
• Descarga de grãos de cerveja 420 * 540

• Equipamento para descarga automática de grãos
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável + imitação de vapor DN 200
• Sensor de vácuo:
  - Sensor de pressão pneumática PBS, fabricante: SICK. Material AISI 316L.
  - Faixa: -1 bar a 1 bar. Tensão de saída: 0-10V.
  - O sistema de filtração funciona segundo o princípio de calcular a pressão hidrostática de acordo com o volume do ralo e a pressão hidrostática medida por um sensor de pressão localizado em um tubo circular sob o fundo reativo. O sistema avalia a diferença, que transmite as informações do PID ao PLC, que regula a velocidade da bomba e, portanto, a vazão necessária para que a camada do filtro não seja atraída. Este sistema garante automaticamente a velocidade máxima de drenagem.
• Tubo de drenagem e coletor: O tubo de drenagem está localizado sob o fundo, diâmetro do tubo DN 65. As reduções de drenagem do fundo 65/32 são conduzidas para um tubo circular com um diâmetro de 65 mm.
• Tubo de visor na saída do tanque de filtragem com diâmetro de 80 mm.
  - Opcionalmente: Instalação de turbidímetro com conexão a sistema de automação batch.

 

Tanque de fervura de mosto

Vertical, tanque de aço inoxidável com um fundo superior esférico ou cônico. O aquecimento por vapor é garantido por bobina, localizada dentro do recipiente.

• Capacidade utilizável 5 087 litros
• Dimensões Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Aquecimento do mosto com uma câmara de aquecimento turbular convectional especial
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminação 12V 35W
• Serviço com câmara de vidro Ø 410 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Tubo de saída de vapor DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

 

Tanque de redemoinho de mosto

Recipiente de aço inoxidável para separação centrífuga de resíduos de lúpulo do mosto, com um fundo superior esférico ou cônico.

• Capacidade utilizável 5 384 litros
• Dimensões Ø 1 900 mm, altura 1 900 mm
• Serviço com câmara de vidro 430 * 340 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 25
• Bocal tangencial DN 20
• Indicador de nível de enchimento DN 20
• Válvula de fermentação 2x DN 25

• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm

 

Tubulação, armaduras

O duto de backbone é feito de AISI 304 DN 65, espessura. 2 mm.
Acessórios de conexão, acessórios para alimentos DIN 11851, AISI 304 DN 65.
As tubulações auxiliares para distribuição de água, saneamento e dosagem são feitas de material AISI 304 DN 32.
Acessórios de conexão, acessórios para alimentos DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Linha primária DN 60, 5x válvula de válvula DN 65
• Linha de drenagem DN 60, válvula de válvula 3x DN 65
• Linha sanitária DN 32, válvula 4x DN 32
• Abastecimento de água e linhas adicionais DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de erva da cerveja 4000l / h / DN 120
• Mashing Ebara
  • Potência 1.5 kW
  • Bomba controlada por conversor de freqüência Fronic 0.75 kW
• Bomba de lançamento Ebara
  • Potência 0.75 kW
  • Bomba controlada por conversor de freqüência Fronic 0.75 kW

 

Instalação elétrica

• Interruptor principal 3x 25A com botão de parada central
• Motor starter 3x 2,5-4A
• 1x Conversor de frequência Fronic mini 1.5 kW
• 2x Conversor de frequência Fronic mini 0.75 kW
• Regulador de temperatura digital da chaleira de purê Dixel XR20D
• Regulador digital da temperatura de saída do mosto Dixel XR20D
• Disjuntor 6A 230V
• Disjuntor 10A 230V
• Disjuntor 4A 230V
• Painel DIN de plástico, módulos 36
• Fiação
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensões e peso

 

Dados técnicos principais:

• Peso total 5 900 kg
• Altura mínima 4 950 mm
• Largura 6 950 mm
• Profundidade 7 450 mm

Este equipamento de ebulição é montado em uma estrutura rígida feita de suportes ajustáveis ​​1.4301, 8 pc instalados em sua parte inferior.

 

Conexões:

• Tubo de descarga de mosto DN 25
• Abastecimento de água fria DN 25
• Abastecimento de água quente DN 25
• Linha de drenagem DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Parâmetros necessários de mídia de distribuição e energia para a máquina de cerveja:

(Deve ser garantido pelo cliente antes da instalação)

• Água fria: 3.5 bar, 140 l / min, 5-20 ° C, 8000 litros para cada lote de fermentação
• Água quente: 3.5 bar, 140 l / min, máx .: 85 ° C, 8000 litros para cada lote de fermentação
• Vapor quente: pressão 4.5 bar, 400 kg por hora
• Energia elétrica: 3 × 400 V, 50 Hz, potência instalada 10.7 kW
• Ar: pressão 4.5-7 bar, 10 m3 / hora

 

Auxiliares:

• Lavatório com conjunto combinado de alavanca de alavanca
• Dispositivo de arrefecimento para amostras
• Medidor de vazão DN 25 de abastecimento de água
• Filtro de água
• Conjunto de torneiras de água combinadas com indicação digital de temperaturas
• Passos para servir a ponte 750 * 730 * 585 mm

 

Transporte

Este equipamento geralmente é enviado em estado montado com exceção para coberturas de cobre, vaporizador para condensação de vapor, etapas de ponte de serviço e painel elétrico.

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Acessórios e atualizações opcionais

 

Opções recomendadas e equipamento adicional para melhoria da máquina de fermentação de mosto Breworx Quadrant 4000	Preços (EUR)
| ELS: elevação elétrica do agitador de faca no tanque de filtragem (elevação até 200mm)Esta personalização da máquina de fermentação do mosto permite a você uma posição de ajuste muito variável do agitador de faca dentro do tanque de filtragem. Isso é útil durante a filtração do mosto através do sedimento de grãos de malte quando são produzidos alguns tipos de cerveja mais fortes. O levantamento da faca-agitador garante-lhe acelerar o processo de agitação de mosto. Isto é importante para evitar a oxidação excessiva do mosto durante o processo de filtragem.	13813
| EFT: Tanques de filtragem ampliados para a produção de tipos de cerveja mais fortes com EPM (plato) superior a 15 °A personalização especial - o tanque de filtração com diâmetro por 20% maior que a versão padrão do (wort filtration tank). Esta personalização da máquina de fermentação de mosto permite a produção de tipos de cerveja com EPM (Plato) de 12 para 17 (Nossas máquinas de fabricação com o tanque de filtragem padrão são otimizadas para produção de tipos de cerveja com EPM (Platão) de 10 para 15). De acordo com os requisitos do cliente, podemos produzir as máquinas de fermentação de ferrugem com diâmetros maiores (o preço será calculado individualmente).	6375
| WSF: peneira de fio para a filtragem do processo de aceleração do mostoPeneira de fio especial para filtrar o mosto durante o processo de infusão de mosto tem por 30% maior área de filtragem em comparação com os peneiros de filtragem clássicos onde os furos são cortados usando uma faca perfilada. O principal benefício é a filtração mais rápida de minério através da camada de sedimento de malte. Isso é útil durante a filtração do mosto através do sedimento de grãos de malte quando são produzidos alguns tipos de cerveja mais fortes. É importante evitar a oxidação excessiva do mosto durante o processo de filtragem.	2933
Revestimento exterior de aço inoxidável totalmente soldado sem rebites e com superfície exterior brilhante	31000
Controle PID do aquecimento a vapor quente da chaleira + aquecimento trifásico a vapor (para aceleração do ciclo de mistura de mosto)	4560
Atualização adicional para o sistema de controle automático completo (do sistema semi-automático)	32890

 

 

• ACS - Sistema de controle automático - processo de fabricação automática de mosto controla completamente por computador
• STG - Gerador de vapor - necessário apenas para a versão com o sistema de aquecimento a vapor
• WCS - Sistema de refrigeração por extrusão - equipamento para refrigeração controlada de erva quente até a temperatura de fermentação (7 ° C ou 25 ° C dependendo do tipo de cerveja)
• MMG - Moinho de grãos de malte - equipamento para moagem de malte - necessário apenas para a produção de mosto de malte (não necessário para a produção de mosto a partir de extrato de malte)
• LEA - Equipamento e acessórios de laboratório - sacarímetros, alcoolímetros, cilindros graduados, varas de madeira para medição manual de nível
• HWT - Tanque de água de calor - Um tanque de aço inoxidável isolado com batedores elétricos e de vapor para aquecimento de água e armazenamento de água aquecida que é aquecida durante o processo de resfriamento do mosto. Esta água quente é necessária para algumas operações na cervejaria, como produção de mosto, limpeza de tanques de fermentação e tanques de fermentação, etc.
• ITWT - Tanque para água tratada a frio - Tanque de aço inoxidável isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada, necessário para o processo de resfriamento do mosto. Esta água gelada tratada é aquecida no processo de arrefecimento do mosto e transforma-se em água quente armazenada em HWT. Se não houver água potável disponível com a composição química solicitada, é necessário usar algum equipamento para tratamento de água - WTS. Disponível para cervejarias com sistema de refrigeração de um nível - nós o recomendamos para cervejarias com capacidade de produção acima de 1000 litros de mosto por fermentação, em vez do tanque ICWT.
• ICWT - Tanque para refrigerar água gelada - vaso isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada, que é necessário no resfriamento do mosto, e para resfriamento de todos os tanques e fermentadores de produção de cerveja. Essa água potável tratada funciona como um meio de resfriamento durante o processo de resfriamento do mosto e, em seguida, retorna ao tanque de armazenamento, onde é resfriado novamente para o próximo uso. Disponível para cervejarias com sistema de refrigeração wort de dois níveis - recomendamos para cervejarias com capacidade de produção máxima de 1000 litros de mosto por fermentação em vez do tanque ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamento de água - um equipamento para tratamento de água fria, se a água não atender a composição química solicitada para a produção do tipo escolhido de cerveja. É sempre necessária uma análise química para avaliação da composição química da água adequada antes da entrega de uma cervejaria.

 

 

 

Serviços opcionais

BTS - Serviços de ensino cervejeiro - Recomendamos usar este serviço antes de iniciar a operação de qualquer nova cervejaria equipada com uma tecnologia cervejeira tcheca original. Todos os cursos são ministrados por especialistas checos certificados para a produção de cerveja. O curso é realizado na República Tcheca ou no país do cliente, de acordo com a necessidade do cliente.