BFSA-MB660: Máquina semiautomática de enxágue e envase para garrafas (até 600 aph)

Máquina de engarrafamento compacta com duas unidades integradas:

• enxágue semi-automático das garrafas de vidro (opcionalmente garrafas PET ou latas) - 6 válvulas eletrônicas
• enchimento isobárico das garrafas de vidro (opcionalmente garrafas PET ou latas) - 6 válvulas eletrônicas

com válvulas eletrônicas, opcionalmente adaptáveis ​​para latas de alumínio ou garrafas PET.

Velocidade de produção: de 450 a 600 garrafas por hora (dependendo do operador, produto, temperatura, espumação, pressão)

Parâmetros técnicos

Descrição :

A máquina é fabricada em aço inoxidável e gesso adequado para alimentos de diferentes espessuras.

A construção está em quatro rodas com trava para facilitar a transferência da máquina.

Esta máquina de dois blocos foi projetada para auxiliar no enchimento de bebidas carbonatadas ou não em garrafas de vidro com tampas. Duas fases do processo de engarrafamento em um bloco compacto com base de aço sobre rodas. Enxaguar + enchimento

1ª seção: enxágue das garrafas (ou latas)

• Seis posições de enxágue
  
• Enxaguar seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
• Enxaguar seis latas ao mesmo tempo (apenas com equipamento opcional)
• 1º ciclo de enxágue (no padrão): água unidirecional
• 2º ciclo de enxágue (apenas com equipamento opcional): solução de recirculação (por exemplo, solução sanitizante alcalina)
• 3º ciclo de enxágue (apenas com equipamento opcional): água unidirecional (por exemplo, água estéril)
• 4º ciclo de enxágue (apenas com equipamento opcional): solução de recirculação (por exemplo, solução esterilizante à base de álcool)
• 5º ciclo de enxágue (somente com equipamento opcional): ar estéril (secagem dos frascos)

2ª seção: enchimento das garrafas (ou latas)

• Seis posições de preenchimento
  
• Enchimento isobárico de bebida carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
• Enchimento por gravidade de bebida não carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
• Encher bebidas em garrafas de vidro (no padrão)
• Enchimento de bebidas em garrafas PET (apenas com equipamento opcional)
• Encher bebidas em latas de alumínio (apenas com equipamento opcional)
• O processo de enchimento ocorre de forma automática, bastando ao operador colocar todas as garrafas nos suportes e retirá-las ao final do processo
• Pré-evacuação (apenas com equipamento opcional): Primeiramente a pré-evacuação simples ou dupla de oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba de vácuo externa
  • A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de elevar o restante do oxigênio para a parte superior da garrafa.
  • Este sistema garante um excelente resultado em termos de oxigênio dissolvido - menos de 28 PPB é alcançado na bebida na garrafa.
• No final do processo de enchimento da garrafa, ocorre a compensação de pressão entre a garrafa e o tanque isobárico, e a bebida flui até o nível dos dispositivos de nível.
• O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto enquanto mede um nível através das paredes da garrafa.
• O nível de produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e da altura do nível necessária.
• Na última fase, as garrafas são despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento de forma a liberar suavemente a pressão e evitar a formação de espuma excessiva.
• A criação controlada de uma espuma evita a entrada do oxigênio nas garrafas antes de serem fechadas.
  • Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma.

a) Enchimento das garrafas de vidro

b) Enchimento das garrafas PET

c) Enchimento das latas de alumínio

Ciclo operacional:

1. Enxágue o tanque isobárico com água gelada para reduzir a temperatura no tanque para reduzir a formação de espuma.
2. Encha o tanque de origem com uma bebida destinada a ser colocada nas garrafas.
3. Remova o ar do tanque com dióxido de carbono.
4. Coloque os frascos nas posições de enxágue.
5. Ative o processo de enxágue da garrafa por meio de um interruptor no painel de controle do PLC.
6. Coloque as garrafas nas posições de enchimento.
7. Ative a máquina por meio de um interruptor de segurança no painel de controle do PLC.
8. A porta de vidro de segurança é fechada automaticamente (acionada pneumaticamente).
9. As garrafas são levantadas pneumaticamente sob a válvula de enchimento.
10. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
11. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão externa de CO2 (não de um tanque de enchimento).
12. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
13. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão de CO2 externa (não do tanque de enchimento)
14. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
15. A máquina atinge estabilidade de pressão e inicia o enchimento da bebida nas garrafas.
16. A máquina reduz o nível de pressão.
17. As garrafas são movidas para baixo das válvulas de enchimento.
18. Remova as garrafas da máquina.

A máquina BFSA-MB660 consiste em:

I. Configuração CIP - limpeza e higienização da máquina de engarrafamento compacta

Descrição :

1. Máquina de enchimento de garrafas compactas
2. Garrafa com pressão de dióxido de carbono e válvula de redução
3. Estação CIP - recomendamos o uso da máquina CIP-52 or CIP-53
4. Coletor CIP para soluções químicas (ver tabela de equipamentos opcionais)
5. Mangueiras para conexão entre a estação CIP e a máquina de envase de garrafas compacta

II. Configuração de garrafas fofas para CIP (em movimento)

III. Garrafas fictícias - definidas para operação CIP de alta pressão (em movimento)

Conexões:

I. Enchimento de bebidas carbonatadas de um tanque de pressão

Descrição :

1. Máquina de engarrafamento BFSA-MB
2. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
3. Compressor de ar (necessário para alimentar as válvulas pneumáticas e atuadores)
4. Bomba de vácuo (necessária para pré-vácuo das garrafas)
5. Tanque de pressão com bebida carbonatada

Descrição :

1. Máquina de engarrafamento BFSA-MB
2. Tanque de pressão com bebida carbonatada
3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
4. Válvula de retenção
5. Bomba de vácuo
6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

II. Encher bebidas não carbonatadas de um tanque sem pressão

Descrição :

1. Máquina de engarrafamento BFSA-MB
2. Tanque de pressão com bebida não carbonatada
3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
4. Bomba de diafragma pneumática
5. Bomba de vácuo
6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

Todas as conexões e entradas:

Descrição :

1. Entrada de produto de bebida (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
2. Conexão da bomba de vácuo (mangueira de bebida Ø 8 mm - acopladores John Guest)
3. Exaustão de CO2 para a descompressão da garrafa (mangueira de bebida Ø 8 mm - acopladores John Guest)
4. Saída de água para o ciclo de enxágue (mangueira de bebida Ø 8 mm - acopladores John Guest)
5. Saída de CO2 - válvula de ventilação do enchimento de alto nível (mangueira de bebida Ø 8 mm - engates John Guest)
6. Saída de CO2 - válvula de ventilação do enchimento de nível baixo (mangueira de bebida Ø 8 mm - engates John Guest)
7. Entrada de CO2 ou N2 da garrafa de pressão sob pressão máxima de 5 bar (mangueira de bebida Ø 8 mm - acopladores John Guest)
8. Saída de água (mangueira de bebida Ø 8 mm - acopladores John Guest)
9. Mangueira de CO2 entre a garrafa de pressão com a válvula de redução e a máquina de engarrafamento
10. Entrada de ar comprimido min. 5 bar 120 L / min. (mangueira de pressão Ø 10 mm - acopladores John Guest)
11. Tomada elétrica da bomba de vácuo - para remover o oxigênio das garrafas
12. Interruptor de alimentação para a tomada elétrica
13. Entrada de água - conector de mangueira fêmea G 1/2 polegada (pressão máxima de 4 bar)

Sistema de controle semi-automático:

Descrição :

1. Início do ciclo escolhido
2. Botão de parada de emergência
3. Unidade programável com display

Ciclos automáticos (ver tabela de equipamentos opcionais) facilitam todas as operações de enxágue da garrafa, etapas de enchimento e tamponamento. Você pode escolher diferentes tipos de processo de enchimento.

Modos disponíveis e suas configurações

I. Modo de enxágue da garrafa:

• Temporizador de injeção - tempo editável das válvulas automáticas

II. Modo de enchimento de garrafa:

• Padrão
• Pré-evacuação simples com temporizador de injeção de CO2 ajustável
• Pré-evacuação dupla com temporizador de injeção dupla de CO2 ajustável
• Purga de CO2 para remover o oxigênio das garrafas PET e latas antes do ciclo de fechamento
• Você pode alterar o tempo de pré-evacuação, tempo de injeção de CO2, tempo de desgaseificação

III. Modo CIP:

• Abertura de todas as válvulas para limpeza e higienização da máquina utilizando estação CIP

IV. Modo de desgaseificação:

• Abrir e fechar as válvulas ao descomprimir de acordo com a configuração do temporizador em duas ou mais etapas.