Descrição
Máquina compacta de enchimento e nivelamento por contrapressão totalmente automática com duas unidades integradas:
- unidade de enchimento isobárica totalmente automática para garrafas de vidro e latas de alumínio - seis válvulas eletrônicas
- unidade de fechamento pneumática totalmente automática para as garrafas com tampas tipo coroa - uma cabeça de fechamento
- unidade totalmente automática para tampar as latas de alumínio - uma cabeça de tampar
Velocidade de operação (válido para recipientes de 330 ml): até 850 garrafas ou latas por hora (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma, pressão)
Parâmetros técnicos
| Capacidade máxima de operação: recipientes de 330ml | até 850 garrafas ou latas por hora se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 640 garrafas por hora com dupla pré-evacuação de oxigênio (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma, pressão) – valor válido para água |
| Capacidade máxima de operação: recipientes de 500ml | até 750 garrafas ou latas se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 590 garrafas por hora com dupla pré-evacuação de oxigênio (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma, pressão) – valor válido para água |
| Capacidade máxima de operação: recipientes de 750ml | até 650 garrafas ou latas se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 540 garrafas por hora com dupla pré-evacuação de oxigênio (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma, pressão) – valor válido para água |
| Número de: válvulas de enchimento / cabeças de tamponamento | 6 válvulas de enchimento / 1 cabeçote de tampar garrafas / 1 cabeçote de fechar latas |
| Altura da mesa de trabalho | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. tamanho das garrafas: diâmetro / altura | 55mm / 110mm |
| Máx. tamanho das garrafas: diâmetro / altura | 95mm / 360mm |
| Máx. tamanho das latas: diâmetro / altura | 70mm / 180mm |
| Conexão de força | 380-420V 50/60 Hz três fases |
| Consumo elétrico | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Pressão máxima do tanque de enchimento | 5 bar / 72 psi (testado em 9 bar / 130 psi) |
| Consumo de ar comprimido | 120 lt / min 7 bar |
| Conexão de tubo de produto de bebida | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (outros tipos a pedido) |
| Conexão CO2 / N2 | Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ” |
| Conexão de ar comprimido | Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ” |
| Conexão de água esterilizada | Fêmea G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Temperatura máxima de limpeza | 60 ° C / 140 ° F (a pedido 85 ° C / 185 ° F) |
| Material do tanque de enchimento | AISI 304 (válvulas de enchimento AISI 316) |
| Temperatura de enchimento | 0-2 ° C |
| Produtos de bebida | Cerveja, água com gás, cidra carbonatada, vinho, refrigerantes |
| Tipo de capuzes | 26 mm ou 29 mm |
| Tipo de latas | Todos os tipos comuns definidos pelo cliente (disponível apenas com um kit de adaptação opcional) |
| Dimensões | LxPxA: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Peso Líquido | 950 kg |
Descrição técnica :
- A máquina é fabricada em aço inoxidável e gesso adequado para alimentos de diferentes espessuras.
- A construção é em quatro rodas traváveis para facilitar o transporte da máquina.
- Esta máquina de bloco duplo foi projetada para auxiliar no envase de bebidas gaseificadas ou não carbonatadas em garrafas de vidro com tampa tipo coroa ou latas de alumínio com tampa. Duas unidades em um bloco compacto com base de aço sobre rodas.
- O sistema de descarga de CO² permite que nossos clientes alcancem melhores níveis de TPO (Total Pick up of Oxygen).
Dois sistemas de enchimento diferentes incluídos em uma máquina:
a) A configuração de enchimento da garrafa:
b) A configuração de enchimento da lata:
Design extremamente aprimorado com muitos recursos novos e aprimorados:
Torre de enchimento com válvulas de contrapressão eletropneumáticas
Torre de enchimento de contrapressão, fornecida com seis válvulas eletropneumáticas adequadas para o enchimento de produtos carbonatados em garrafas de vidro e latas de alumínio.
Ajuste automático da altura da torre de enchimento.
- A torre de enchimento possui um tanque com uma superfície interna polida espelhada e uma sonda de controle de nível.
- Precisão do nível de enchimento +/- 2mm
- Ciclo de enchimento mais rápido
- Operação eletrônica sem escova integral, para posicionamento mais preciso de latas e manutenção mais rápida
- Painel de controle com tela sensível ao toque HMI colorida de 7" amigável ao usuário & PLC
- Controle total de ciclos de máquina através de tela sensível ao toque interativo
- Dispositivo Inteligente de TI: Conexão completa com a internet para diagnóstico e assistência técnica remota
- Fácil visibilidade e acesso de todos os lados através de portas de abertura transparentes para fácil manutenção
- Flexibilidade para encher quase qualquer tamanho de latas ou garrafas de alumínio
- Troca fácil e rápida do formato lata/garrafa
- Receitas armazenadas para latas e garrafas para gerenciar formatos facilmente diferentes
- Ajuste automático de alturas e nivelamento através de receitas para latas e garrafas
Como a máquina funciona:
- A enchedora é adequada para enchimento de contrapressão com descarga de CO² para uma verdadeira contrapressão a uma média de 3 bar de pressão. (A pressão máxima de trabalho é de 6 bar)
- O mecanismo de alimentação funciona de modo linear e move 6 latas ou garrafas uma após a outra abaixo das cabeças de enchimento, uma lata ou garrafa para cada válvula de enchimento.
- Quando todas as seis latas ou garrafas atingirem sua posição correta de enchimento, os cilindros pneumáticos sob cada válvula levantam as latas/garrafas e as colocam em contato direto com as válvulas de enchimento, vedando o gargalo.
Neste ponto, os ciclos de enchimento começam e fazem o seguinte:
| Degrau: |
Enchendo as garrafas: | Enchendo as latas: |
| 1 | Pré-evacuação do ar dentro da garrafa (pode ser configurada para pré-evacuação simples ou dupla). | Pressuriza as latas com dióxido de carbono das garrafas externas pressurizadas de CO². |
| 2 | O vácuo é criado dentro da garrafa. | Lavagem do interior das latas por fluxo de dióxido de carbono virgem para retirar o oxigênio do interior das latas, e ao mesmo tempo extraindo o ar através da válvula snift. |
| 3 | Descarga do interior das garrafas por fluxo de dióxido de carbono virgem para remover o oxigênio dentro das garrafas e ao mesmo tempo extraindo o ar através da válvula snift. | Pressurizando uma segunda vez as latas com dióxido de carbono do tanque de enchimento. |
| 4 | O enchimento de contrapressão das garrafas é realizado. | O enchimento das latas por contrapressão é realizado. |
| 5 | Pausa estabilizadora para deixar o produto da bebida assentar dentro das garrafas e evitar a formação de espuma. | Pausa estabilizadora para deixar o produto da bebida assentar dentro das latas e evitar a formação de espuma. |
| 6 | Desgaseificação das garrafas (pela válvula snifting) | Desgaseificação das latas (pela válvula snifting) |
Mecanismo de alimentação de tampas de lata:
Mecanismo de alimentação para tampas de garrafas e tampas de latas de alumínio:
Mecanismo de aplicação e costura de tampas de lata:
- Depois de cheias, as latas ou garrafas são movidas da estação de enchimento e transportadas pelo transportador até as unidades de fechamento.
- Durante esta viagem, um dispensador de tampas posiciona uma tampa em cada lata que passa por baixo dela ou o dispensador de tampas em forma de coroa posiciona uma tampa em cada garrafa.
- Pouco antes de pegar a tampa ou tampar é possível adicionar uma injeção de água quente para criar uma espuma explosiva e eliminar qualquer resto de ar dentro do gargalo da lata/garrafa (equipamento opcional - o dispositivo fobbing).
- Acima do dispensador de tampas há um buffer de tampa que pode ser preenchido on-line. O magazine de tampas comporta até 800 tampas, oferecendo aproximadamente uma hora de total autonomia de produção.
- Quando a lata com a tampa está sob a cabeça de fechamento, um pistão pneumático levanta a lata, enquanto os dois rolos de fechamento se movem para selar a extremidade da lata ao corpo da lata.
- Por outro lado, quando a garrafa está abaixo da cabeça da tampa tipo coroa, um pistão pneumático eleva a garrafa até a cabeça de fechamento pneumático, completando o ciclo de fechamento.
- Agora a lata/garrafa está pronta para ser embalada. Cada contêiner é transportado pelo transportador até a mesa de acumulação ou estação de empacotamento.
Além disso, a máquina é fornecida com:
- O conjunto de injeção de CO² é fornecido com válvulas globo fabricadas em aço inox.
- A entrada do produto é completa com válvula borboleta pneumática.
- Painel com manômetro em aço inox e regulagem de pressão para macacos elevatórios e ajuste de contrapressão no tanque superior (opcional – válvula proporcional para ter regulagem automática completa por receitas)
- Tanque superior fornecido com manômetro e termômetro de aço inoxidável.
- Medidor de vácuo no tanque de vácuo.
- Painel de controle com tela sensível ao toque HMI colorida de 7" amigável ao usuário & PLC
- Luz de 3 cores (semáforo) para indicação do estado atual.
Unidade de fechamento automático de cabeçote único para tampas de coroa
- A unidade de fechamento automático é fabricada em aço inoxidável, materiais plásticos aprovados para uso alimentício e ligas de aço, facilitando sua limpeza, manutenção e esterilização e garantindo uma longa vida útil.
- A produção máxima é de 800 garrafas por hora
- É adequado para a aplicação de tampas de coroa com diâmetro Ø 26 mm ou Ø 29 mm.
- A máquina é adequada para processar garrafas de vidro cilíndricas com diâmetro de Ø 55mm a Ø95mm e altura máxima de 360mm.
- A cabeça de fechamento é levantada automaticamente por meio de um motor e permite trabalhar com vários formatos de garrafa (armazenados em diferentes receitas).
- As tampas da coroa são alimentadas através do alimentador automático de vibração, fotocélula na calha de cortiça, dispositivo stop/start para evitar danos nas tampas.
- Todas as peças da máquina são fabricadas com máquinas-ferramenta CNC.
A unidade de nivelamento está equipada com:
- Um conjunto de estrela de posicionamento e transportador para garrafas de vidro cilíndricas
- Dispositivo de fechamento para tampas de coroa de Ø26mm ou Ø29mm (calha compatível para ambos os tamanhos, cabeçote de fechamento a ser trocado)
- Tigela orientadora de tampas, tipo vibratória
- Manual de manutenção e operação e lista de peças de reposição
- Protetores de segurança em conformidade com as normas CE novo design
Chuveiro de água após o ciclo de tampar garrafa/lata (equipamento opcional)
Um jato de água é borrifado na superfície externa da garrafa/lata para limpar qualquer excesso de produto ou espuma das garrafas/latas.
Descarregar as garrafas cheias da mesa rotativa de saída - pode ser substituída por uma esteira de saída (equipamento opcional)
As garrafas são descarregadas manualmente da mesa rotativa de saída.
A mesa rotativa de saída pode ser substituída opcionalmente por um transportador que transporta as garrafas cheias para uma outra máquina.
Assistência remota via Ethernet – serviço opcional e equipamento (opcional equipment)
- Interface HMO interativa no PLC para monitoramento do progresso da produção no local, gerenciamento da produção, controle & e assistência remota.
- O sistema permite que nosso técnico esteja em contato direto com nossos clientes e com a máquina em caso de problemas.
- A comunicação bidirecional entre a máquina e o sistema remoto permite ver em tempo real se o operador está trabalhando da maneira correta na tela sensível ao toque e pode ser usada para controlar a máquina do nosso lado para intervenção em tempo real (se necessário – a pedido do cliente).
Máquina automática para rotular as garrafas (equipamento opcional)
Unidade de etiquetagem automática de garrafas para a aplicação de etiquetas autoadesivas. Máquina de rotulagem linear automática equipada para aplicar uma etiqueta autoadesiva em garrafas de vidro. Para garrafas com diâmetro máximo de 300 mm.
Capacidade de até 1500 garrafas por hora.
- Comprimento mínimo da etiqueta: 10 mm
- Comprimento máximo da etiqueta: 130 mm
- Altura mínima da etiqueta: 10 mm
- Altura máxima da etiqueta: 80/120/160/240 mm
- Diâmetro mínimo do recipiente: 40 mm
- Diâmetro máximo do recipiente: 130 mm
- Altura mínima do contêiner: 150 mm
- Altura máxima do contêiner: 370 mm
Quadro básico e estrutura geral
- A estrutura de suporte é fabricada em perfis de aço soldados e equipada com pés reguláveis em altura.
- A superfície superior é em chapa de aço carbono, revestida com chapa de aço inoxidável AISI 304.
- A inspeção é possível através das portas laterais e rodapé lateral do caixilho revestido com chapa de aço inoxidável AISI 304.
- Cor padrão da máquina: RAL 7038.
- Máquina pré-arranjada para instalar uma segunda estação de etiquetagem no futuro.
Estação de etiquetagem autoadesiva
Máquina equipada com uma estação de etiquetagem autoadesiva instalada em lâminas verticais de fácil ajuste composta por:
- motor de piso
- Microprocessador de acionamento e controle pré-disposto para operar a unidade de impressão (opcional)
- Rolo de borracha de arrasto com rolo de contraste montado em molas
- Língua de etiquetagem para etiquetas de 80/120/160/240 mm de altura
- Placa de suporte da bobina Ø 320mm equipada com eixo de desenrolamento
- Rebobinadora de papel etiquetadora motorizada
- Fotocélula de detecção de garrafas
- Fotocélula de detecção de etiqueta
- Botões de direção incluídos no grupo
- Caixa contendo acionamento e peças elétricas em aço inoxidável, com painel de acesso aberto completo com chave geral de bloqueio
- Sistema de suporte de aço inoxidável ajustável manual, completo de indicador digital para um ajuste fácil
- Manutenção e lubrificação fáceis e exigindo pouco tempo devido à alta qualidade dos componentes e materiais utilizados
- A máquina foi projetada para ter acessibilidade máxima para fins de limpeza e remoção de detritos
Guardas de segurança
- Proteções de segurança estão presentes ao longo de todo o perímetro da estrutura de base.
- As proteções são feitas de aço inoxidável AISI 304 com janelas de material transparente. As portas que podem ser abertas são equipadas com microinterruptores do tipo intertravamento.
- A caixa de engrenagem principal é do tipo rosca sem-fim e lubrificada com banho de óleo.
- Os sistemas de transmissão do parafuso de alimentação são completos com dispositivos de embreagem eletro-mecânica de segurança para parar a máquina em caso de bloqueio de garrafas.
Sistema de limpeza
- Etiquetas limpando por rolos de esponja.
Sistema de controle de máquinas
- A instalação pneumática está completa com unidade de regulagem de pressão, filtro de ar e lubrificador de ar.
- Quadro elétrico principal, tipo impermeável, integrado na estrutura da máquina.
- Todos os controles da máquina e luzes de status / sinais são centralizados em um único painel do operador, completo com estação de botão removível (parada de emergência + botões de movimento de pulso).
- Fechamento automático da alimentação da máquina em caso de acumulação de garrafas no lado da descarga.
- Todos os circuitos elétricos e pneumáticos de controle e energia são construídos de acordo com os mais recentes padrões internacionais aplicáveis.
Tratamento anticorrosivo
- Uso de materiais não sujeitos à corrosão como aço inoxidável, ligas não ferrosas e materiais plásticos.
- As peças em aço carbono passam por um tratamento anticorrosivo por multirrevestimento com pintura epóxi.
Codificador de data a jato de tinta integrado na etiquetadora (equipamento opcional)
- Visor: 2,8 "LCD a cores
- Design Plug'n Play: tecnologia de impressão Hewlett Packard TIJ 2.5
- Imagens para impressão: alfanumérico, logotipo, data / hora, data de validade
- Linhas de impressão: linhas 1,2,3,4. A altura total da linha é limitada a 12.7 mm
- Velocidade do transportador: 76 metros por minuto
O sistema CIP (equipamento opcional)
Sistema CIP semiautomático com dois tanques para limpeza química do equipamento de envase e todas as mangueiras e tubulações.
A máquina CIP consiste em:
- 1º Tanque: Aço inox AISI 304 L, capacidade 150 Lt, serpentina inox para aquecimento elétrico, pés de apoio inox para água quente + detergente.
- 2º Tanque: Aço inox AISI 304 L, capacidade 150 Lt, pés de apoio em aço inox para água fria de enxágue.
Conjunto de válvulas borboleta manuais – aço inoxidável, tipo sanitário.
Bomba centrífuga para limpeza, aço inoxidável, capacidade
Estrutura em aço inoxidável, com pés de apoio ajustáveis, sobre os quais são montados e conectados os equipamentos acima mencionados.
Bomba pneumática de diafragma de aço inoxidável (equipamento opcional)
- Bomba pneumática de diafragma de aço inoxidável para alimentar o produto na máquina de envase (equipamento opcional necessário para uso com produtos de bebidas não carbonatadas)
- A bomba de membrana pneumática é fabricada em aço inoxidável AISI 316.
Lista de preços:
código: |
Descrição : |
Preço: |
Equipamento básico |
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| BFA-MB611-HCPM | Máquina compacta monobloco automática de enchimento e fechamento por contrapressão para garrafas de vidro e latas de alumínio (6 cabeçotes de enchimento + 1 unidade de fechamento de garrafas + 1 unidade de fechamento de latas). | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-BCCL | Equipamento para utilização da máquina com um formato de garrafa, um formato de tampa de coroa (Ø 26 mm), um formato de tampa de lata | No preço |
| BFA-MB611-SAPE | Pré-evacuação única de ar | No preço |
| BFA-MB611-DAPE | Dupla pré-evacuação de ar | No preço |
| BFA-MB611-CNDS | Conjunto de peças necessárias para reconfigurar a máquina para uso com um formato de latas de alumínio (seis válvulas especiais de enchimento) | No preço |
| Preço EXW total da máquina basicamente equipada | Sobre a demanda | |
Equipamento opcional para a unidade de enchimento |
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| BFA-MB611-OCFE | Conjunto de peças de substituição para diferentes diâmetros das garrafas ou latas (1 novo formato) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCDB | Garrafas fictícias para processo de limpeza CIP - para válvulas de enchimento de garrafas & retornam produtos químicos CIP ao tanque de produto (2 conjuntos) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCPC | Coletor de tubo CIP - coletor de tubo especial para facilitar a limpeza de toda a máquina usando uma estação CIP externa | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OHTW | Kit de lavagem de alta temperatura para limpeza química da máquina com solução cáustica quente a 85 ⁰C usando uma estação CIP externa | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OAHA | Sistema elétrico automático para ajuste rápido das cabeças de enchimento de altura | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OAHA | Conjunto dos bicos de enchimento para um formato extra de lata ou garrafa (conjunto de 6 x 25€ cada) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OBHP | Peças de manuseio do corpo da garrafa/lata para manuseio de um formato extra das latas ou garrafas (com diâmetros diferentes) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OPDP | Bomba de diafragma pneumática de aço inoxidável com conexões de tubulação (necessária para uso com produtos não carbonatados) |
Sobre a demanda |
| BFA-MB611-ONRV | Válvula de retenção do produto (evita o refluxo dos produtos de bebida da máquina de envase para o tanque de origem na entrada) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OSVS | Vedações sobressalentes para as 6 válvulas de enchimento (6 conjuntos a € 31 cada) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCSD | Dispositivo de pulverização após a saída da unidade de fechamento de garrafas/latas para lavar a superfície externa das garrafas/latas de um excesso de espuma | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OFHC | Mangueira para alimentos com os conectores de tubo de alimentação TriClamp – adequado para esterilização a vapor (preço por metro) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OFWC | Embalagem em caixa de madeira fumigada e blister para frete marítimo | Sobre a demanda |
Equipamento opcional para a unidade de tampagem de garrafas |
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| BFA-MB611-OC29 | Peças de troca para uso de tampas de coroa Ø 29 mm | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OHWI | “FOBBING DEVICE” – Injeção de água quente para criar uma espuma explosiva para eliminar qualquer resto de ar dentro do gargalo da lata/garrafa – água quente a ser fornecida pelo cliente | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCBF | Conjunto de peças de troca para cada formato adicional das garrafas cilíndricas (1conjunto = cada formato) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCRC | Equipamento para tampar as garrafas com tampas metálicas ROPP (para garrafas de vinho) | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCNC | Equipamento para tampar as garrafas com rolhas naturais (para garrafas de vinho) | Sobre a demanda |
Equipamento opcional para a unidade de fechamento de latas |
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| BFA-MB611-OLFE | Conjunto de peças de substituição para diferentes diâmetros das tampas (para tampar as latas) – 202 / 200 / 220 (1 novo formato) | Sobre a demanda |
Outros equipamentos opcionais |
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| BFA-MB611-OETM | Modem com conexão Ethernet para assistência remota de software | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OMCE | Elevador mecânico de tampas de garrafa | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OCIP | Sistema CIP com dois tanques 2x 150 litros | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OSAL | Rotuladora linear autoadesiva para garrafas/latas | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OIDC | Codificador de data a jato de tinta integrado na etiquetadora | Sobre a demanda |
| BFA-MB611-OOCC | Coletor de vasilhames de saída com diâmetro de 800 mm (mesa de coleta motorizada para garrafas e latas) | Sobre a demanda |
