Descrição
Uma máquina monobloco de alta qualidade projetada para o enxágue, enchimento isobárico e fechamento de garrafas. Longa vida útil graças à nossa especial desgaseificação dupla de oxigênio, com válvulas de enchimento eletropneumáticas.
Capacidade de operação:
- Até 960 pcs do 0.5 lt garrafas por hora
- Até 1200 pcs do 0.3 lt garrafas por hora
Parâmetros técnicos
- Produto de bebida: bebidas carbonatadas como cerveja, cidra, vinho espumante etc.
- Tipo de garrafa: Garrafas de vidro (opcionalmente latas de alumínio)
- Tipo de fechamento: Ø 26 mm (tampa em coroa)
- Número de posições de enxágue da garrafa: 6
- Número de válvulas de enchimento de garrafas: 6
- Número de cabeças de tampa de garrafa: 1 + cabeça de tampa opcional para latas
- Sistema de enxaguamento: por água - com tratamento de água de estágio único
- Sistema de enchimento: eletropneumático, válvulas de enchimento isobáricas
- Temperatura de enchimento: 0-2 ° C
- Conteúdo de CO2: Máx. 5,5 g / lt.
- Pressão: Máx .: 2.0bar - 2.5bar
- Dimensões padrão da garrafa: Diâmetro min. 50 mm / máx. 100 mm, altura mín. 180 mm / máx. 340 mm
- Rotação da máquina: sentido horário
- Ajuste de velocidade: eletrônico, por inversor de frequência
- Fotocélulas com sistema de partida / parada automático: posicionado na entrada e saída
- Dimensões da máquina (cabeça de nivelamento da coroa padrão): L x W x H: 2510 x 1930 x 2300mm
- Dimensões da máquina (com torre dupla): C x L x A: 2510 x 2090 x 2300 mm
- Capacidade de saída: até 1200 aph (garrafas de 330ml) / até 960 aph (garrafas de 500ml)
Primeira seção: a torre de enxágue com seis pinças
- Torre de enxágue, fornecida com seis garras com bicos fixos padrão.
- As pegas de garrafa podem ser facilmente montadas extra-rápidas e desmontadas.
- O módulo de lavagem de garrafas é fornecido com um tratamento de água de lavagem de estágio único
- Electroválvula para controlo automático do fluido de enxaguamento. A válvula interrompe o fluxo de fluido de reatamento sempre que a máquina para e inicia na reinicialização da máquina.
- Ajuste manual da altura da torre
Segunda seção: torre de enchimento, com válvulas de contrapressão eletropneumáticas
- Torre de enchimento contra pressão, fornecida com seis válvulas eletropneumáticas, adequadas para encher a cerveja em garrafas de vidro e em latas de alumínio
- Ajuste manual da altura da torre de enchimento para uso da torre de torneamento para latas de costura
- A torre de enchimento tem um tanque com uma superfície interna polida e uma sonda de controle de nível
- Precisão do nível de enchimento +/- 2mm
Passos de enchimento para garrafas de vidro
1ª fase | Primeira pré-vacuumação | Após o levantamento da garrafa, a bomba de vácuo começa - esgotando o ar da garrafa |
2ª fase | Primeira injeção de CO2 | O tubo de aspiração é fechado e a injeção de CO2 começa - encher a garrafa com CO2 |
3ª fase | Segunda pré-vacuumação | A válvula para o CO2 fecha e a bomba de vácuo começa - esgotando o CO2 da garrafa |
4ª fase | Segunda injeção de CO2 | O tubo de vácuo permanece aberto por um período muito curto enquanto o CO2 está abrindo e depois é fechado |
5ª fase | Enchendo a bebida | Quando a pressão dentro da garrafa é igual à pressão no tanque de enchimento superior, as válvulas de enchimento estão abertas e o processo de enchimento da garrafa começa |
6ª fase | Fim do preenchimento | Quando o enchimento da garrafa terminar, após uma pequena pausa, o snift está aberto para a desgaseificação da garrafa |
7ª fase | Desgaseificação | A válvula eletromecânica abre e desgaseifica a garrafa |
Todos os ciclos de menção acima são ajustáveis e graváveis no PLC para que possam ser verificados e utilizados no futuro.
Terceira seção: tampando de garrafas
O equipamento de nivelamento de garrafas na torre de cobertura é adequado para rolhas de coroa de garrafas de vidro. É fornecido com:
- Classificador vibratório automático, feito de aço inoxidável AISI 304; equipado com dispositivo para monitorar o nível de caps na pilha
- Chute equipado com dispositivo de monitoramento de presença de tampa, feito de aço inoxidável AISI 304
- Cabeça de tamponamento com cone de fechamento de pressão para deformação permanente da coroa.
- Dispositivo para remover espuma de cerveja antes de tampar - remove o oxigênio do gargalo da garrafa.
Equipamento opcional (preços sob consulta):
- Revólver giratório com dois tipos de cabeças montadas na mesma torre.
- Cabeças especiais para: rolhas de parafuso, rolhas de cortiça, rolhas de vinho, tampas de plástico.
Quarta seção: movimento da garrafa
- A máquina possui uma estrela central que transmite a garrafa. As garrafas são colocadas sob os bicos de enchimento.
- A velocidade da máquina é configurada eletronicamente pelo inversor.
- A máquina também é fornecida com sensores de entrada e saída para partida / parada automática: param a máquina quando não há garrafa na esteira de entrada ou há outro problema com garrafas na esteira de saída e garantem o reinício automático.
- A máquina é fornecida com uma correia transportadora (aço inoxidável) - sem uma unidade de transporte e sem ranhuras de recuperação
- De acordo com as normas CE, a máquina está equipada com proteções de segurança - em aço inoxidável (AISI 304) e também com vidros de segurança.
rotação
A rotação é feita por roda dentada.
Liberação automática na unidade central e nos dispositivos de partida para uma parada imediata em caso de manobra inadequada.
A velocidade da máquina é configurada eletronicamente pelo inversor.
A máquina também é fornecida com sensores de entrada e saída para o arranque / paragem automática: eles param a máquina quando não há garrafa no transportador de entrada ou quando há uma garrafa presa no transportador de saída e eles garantem o reinício automático.
controles elétricos
Controle elétrico em uma caixa de aço inoxidável.
Equipamento padrão e benefícios da máquina BFA-MB1200
- Entradas para enxaguar a água e para dióxido de carbono provido de válvulas globo feitas de aço inoxidável.
- Entrada de produto completa com válvula de borboleta pneumática.
- Painel com manômetro de aço e regulagem de pressão para elementos de elevação e contador de pressão no tanque superior.
- Tanque superior é equipado com manômetro de aço e termômetro.
- Regulador de vácuo no tanque de vácuo.
- Painel de controle da tela sensível ao toque da HMI Omron de 7 ”, fácil de usar, & PLC
- Três indicadores de cor para todas as indicações de status.
- Ciclo de enchimento mais rápido Operação sem escova integral para posicionamento mais preciso das garrafas e manutenção mais rápida
- Maior qualidade de vácuo para retenção de oxigênio - menor na indústria de bebidas
- Valores de TPO (Oxigênio Total) de Oxigênio Baixo entre 50-80 PPB.
- Painel de controle da tela sensível ao toque da HMI Omron de 7 ”, fácil de usar, & PLC
- Cabeça de tampa de garrafa aprimorada - agora também pode aplicar ROPP, rolhas de cortiça, tampas e tampas de plástico
- Controle total de ciclos de máquina através de tela sensível ao toque interativo
- IoT Smart Device: conexão total à Internet para diagnóstico e assistência técnica remotos
- Fácil visibilidade e acesso de todos os lados através de portas de abertura transparentes para fácil manutenção
- Possibilidade de encher garrafas curtas de pescoço
- Enxaguador de garrafas aprimorado com o sistema “Sem garrafa - sem spray”
- Flexibilidade para encher qualquer garrafa de tamanho ou lata de alumínio
- Troca fácil e rápida do engarrafamento de vidro para as latas de alumínio
Equipamento opcional para a máquina BFA-MB1200
Chuveiro de água após a tampa da garrafa
Para remover a espuma residual dos gargalos após o nivelamento
PDP-SS1000 - Bomba de diafragma pneumática de aço inoxidável para alimentação segura do produto para a máquina de envase
BLA-MB1500 Marcador de garrafas monobloco automático
Etiquetadora automática de garrafas para aplicação de etiquetas autoadesivas - Modelo BLA-MB1500. Etiquetadora linear automática equipada com 1 (uma) estação de etiquetagem autoadesiva, máx. Ø300mm. carretel, adequado para aplicar uma etiqueta autoadesiva frontal em recipientes de vidro. Velocidade de produção: máximo de 1.500 BPH.
Codificador de data - impressora jato de tinta U2
Equipamento para impressão de data no rótulo da garrafa.
Sistema de microfiltragem de cerveja BMFS-1500
O sistema de microfiltração de bebidas para cerveja / sidra e bebidas carbonatadas similares para uso imediatamente antes do enchimento de bebidas em garrafas.
Carcaça de aço inoxidável Aisi 316L com superfície polida, capaz de conter 1 cartucho de filtração tipo AB3… 7 (altura 762 mm)
O conjunto inclui:
- Kit de junta
- Válvula de ventilação Triclamp 1 ”
- Dreno Triclamp 1 ”
- Conexão triclamp para entrada e saída do produto
Cartuchos de filtração recomendados:
Caixa de filtração 1st: cartucho de filtragem PALL
Número da peça: AB3A0157WJ
Elemento de filtro de polipropileno “Profile Star” Altura: 762 mm
Estilo: Trava baioneta com anel de vedação duplo Classificação absoluta de filtração: 1,5 µm
O filtro W de perfil CodeStar do estilo W atende aos requisitos para contato com alimentos. Regulamentação Europeia (EC) Número 1935 / 2004
Caixa de filtração 2nd: PALL Cartuchos de filtração
Número da peça: AB3ST7WH4
O elemento filtrante “Oenoclear II” é construído a partir de um polímero de cristal líquido exclusivo, conhecido especificamente por sua estabilidade térmica, alta resistência mecânica e boa compatibilidade química.
AB3… 7 (762 mm de altura, 70 mm de diâmetro)
Estilo: Bloqueio de baioneta com o-ring duplo
O-ring: Silicone
O filtro Oenoclear estilo W do código AB atende aos requisitos para contato com alimentos. Regulamentação Europeia (EC) Número 1935 / 2004
Caixa de filtração 3rd: cartucho de filtragem PALL
O elemento filtrante Ultipor N66 Nylon 66 proporciona uma estabilização microbiana confiável, econômica e eficiente para uma ampla gama de aplicações de alimentos e bebidas.
Os filtros Ultipor N66 são adequados para exposição a repetidos ciclos de sanitização a vapor de água quente e in situ para maior vida útil.
Estilo: trava de baioneta com o-ring duplo
Altura: 30 ″
Classificação absoluta: 0,45 µm
O filtro UltiporN66 estilo W do código AB atende aos requisitos para contato com alimentos. Regulamentação Europeia (EC) Número 1935 / 2004
BFL-MB1200 Linha de engarrafamento completa
com a máquina BFA-MB1200, rotuladora de garrafas e transportadores
CONDIÇÕES DE VENDA
PAGAMENTO:
Depósito antecipado de 50% no pedido & 50% em mercadorias prontas para embarque
TEMPO DE ESPERA:
120/150 dias, Incoterms 2010 ExWorks (excluindo agosto & dezembro) desde o recebimento da confirmação do pedido assinado, pagamento antecipado de 50% do depósito e todas as amostras necessárias
EMBALAGEM:
Não incluído no preço
ENTREGA:
Ex Works Europe
INSTALAÇÃO:
Não incluído, solicite preços para este serviço.
GARANTIA:
12 meses. Estão excluídos da garantia os materiais de desgaste normal, danos por uso incorreto, por descuido ou falta de manutenção e danos causados por modificações não efetuadas por nossos técnicos. Também estão excluídos os materiais elétricos, sujeitos à garantia de seus próprios fabricantes.
EXCLUSÕES:
Conexão para diferentes usos
Equipamentos complementares e opcionais se não estiverem incluídos no preço
Posicionamento da máquina
estruturas de edifícios
Certificados de inspeção emitidos por órgãos de controle aprovados
Tudo o que não é claramente mencionado na oferta
Serviços opcionais:
Trabalhos de instalação no local… € 5600 / 5 + 2 dias
O preço é válido para todos os países da União Europeia. O preço inclui cinco dias de trabalho (+ dois dias de viagem) de dois especialistas no local - montagem e partida do equipamento.
O preço não inclui: custos de transporte e acomodação dos trabalhadores. Será calculado individualmente.