Descrição
Máquina automática de enchimento e tampagem isobárica 6-1 para garrafas (enchimento contra pressão, tampando as garrafas com tampas de coroa). O preço é válido para a máquina com configuração básica sem equipamento opcional.
- Enchimento isobárico totalmente automático das garrafas de vidro (opcionalmente latas de alumínio) – 6 válvulas eletrônicas
- Tampa pneumática totalmente automática das garrafas com tampas tipo coroa – 1 cabeça de tampar
Velocidade de enchimento para garrafas de 0.75 L apenas com enchimento e desgaseificação … 648 garrafas por hora.
Velocidade de enchimento para garrafas de 0.75L com dupla pré-evacuação de oxigênio … 540 garrafas por hora.
Velocidade de enchimento para garrafas de 0.33 L apenas com enchimento e desgaseificação … 840 garrafas por hora.
Velocidade de enchimento para garrafas de 0.33L com dupla pré-evacuação de oxigênio … 648 garrafas por hora.
A velocidade real de enchimento depende do operador, tipo de produto de bebida, temperatura, espuma e pressão de uma bebida.
Equipamentos opcionais especiais permitem o enchimento de bebidas em latas de alumínio.
Parâmetros técnicos
| Capacidade máxima de operação: garrafas de 330ml | até 840 garrafas por hora se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 648 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espumação, pressão) |
| Capacidade máxima de operação: garrafas de 500ml | até 744 garrafas por hora se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 594 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espumação, pressão) |
| Capacidade máxima de operação: garrafas de 750ml | até 648 garrafas por hora se for usado apenas enchimento e desgaseificação, até 540 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espumação, pressão) |
| Número de: válvulas de enchimento / cabeças de tamponamento | 6/1 |
| Altura da mesa de trabalho | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. tamanho das garrafas: diâmetro / altura | 55mm / 110mm |
| Máx. tamanho das garrafas: diâmetro / altura | 110mm / 350mm |
| Máx. tamanho das latas: diâmetro / altura | 70mm / 180mm |
| Conexão de força | 380-420V 50/60 Hz três fases |
| Consumo elétrico | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Pressão máxima do tanque de enchimento | 5 bar/72 psi (testado em 9 bar/130 psi) |
| Consumo de ar comprimido | 120 lt / min 7 bar |
| Conexão de tubo de produto de bebida | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (outros tipos a pedido) |
| Conexão CO2 / N2 | Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ” |
| Conexão de ar comprimido | Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ” |
| Conexão de água esterilizada | Fêmea G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Temperatura máxima de limpeza | 60 ° C / 140 ° F (a pedido 85 ° C / 185 ° F) |
| Material do tanque de enchimento | AISI 304 (válvulas de enchimento AISI 316) |
| Produtos de bebida | Cerveja, água com gás, vinho espumante, refrigerantes carbonatados |
| Tipo de maiúsculas | Tampas de coroa: 26 mm ou 29 mm |
| Tipo de latas | Todos os tipos comuns definidos pelo cliente (disponível apenas com um kit de adaptação opcional) |
| Dimensões | LxPxA: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Peso Líquido | 950 kg |
Descrição :
A máquina é fabricada em aço inoxidável e gesso adequado para alimentos de diferentes espessuras.
A construção é em quatro rodas traváveis para facilitar o transporte da máquina.
Esta máquina de bloco duplo foi projetada para auxiliar no envase de bebidas carbonatadas ou não carbonatadas em garrafas de vidro com tampas. Duas unidades em um bloco compacto com uma base de aço sobre rodas. Enchimento dos frascos + tampar os frascos com tampas
Equipamento opcional especial para o enchimento de bebidas em latas de alumínio:
1ª seção: enchimento de garrafas (ou latas)
Primeiramente, a pré-evacuação simples ou dupla do oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba externa de alto vácuo.
Uma purga de CO2 expele rapidamente o oxigênio das garrafas. O processo de enchimento começa automaticamente equilibrando gradualmente a pressão do tanque para as garrafas.
A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de mover o restante do oxigênio até a parte superior da garrafa.
Este sistema garante um excelente resultado em termos de teor de oxigênio dissolvido na bebida:
<28ppb para garrafas
<50ppb para latas
No final do processo de pré-enchimento, ocorre a compensação da pressão entre a garrafa e o tanque isobárico.
O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto do produto ao longo da superfície interna das garrafas.
O nível final do produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e do nível de enchimento necessário.
Na última fase, as garrafas serão despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento para liberar suavemente a pressão nas garrafas com formação de espuma no gargalo da garrafa.
A criação de uma espuma garante que o oxigênio não entre nas garrafas antes de serem fechadas.
Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma antes da tampa das garrafas.
- Seis posições de preenchimento
- Enchimento isobárico de bebida carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
- Enchimento por gravidade de bebida não carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
- Encher bebidas em garrafas de vidro (no padrão)
- Encher bebidas em latas de alumínio (apenas com equipamento opcional)
- O processo de enchimento ocorre de forma automática, bastando que o operador coloque todas as garrafas na esteira de entrada e remova-as no final do processo da esteira de saída.
- Pré-evacuação (apenas com equipamento opcional): Primeiramente a pré-evacuação simples ou dupla de oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba de vácuo externa
- A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de elevar o restante do oxigênio para a parte superior da garrafa.
- Este sistema garante um excelente resultado em termos de oxigênio dissolvido - menos de 28 PPB é alcançado na bebida na garrafa.
- No final do processo de enchimento da garrafa, ocorre a compensação de pressão entre a garrafa e o tanque isobárico, e a bebida flui até o nível dos dispositivos de nível.
- O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto enquanto mede um nível através das paredes da garrafa.
- O nível de produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e da altura do nível necessária.
- Na última fase, as garrafas são despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento de forma a liberar suavemente a pressão e evitar a formação de espuma excessiva.
- A criação controlada de uma espuma evita a entrada do oxigênio nas garrafas antes de serem fechadas.
- Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma.
a) Enchimento das garrafas de vidro
b) Encher as latas de alumínio
2ª seção: tampando as garrafas
A finalidade da máquina automática de fechar é fechar os frascos de vidro com tampas de diâmetro de 26mm e / ou 29mm.
O sistema de fechamento pode ser usado apenas para um tamanho: 26 ou 29 mm de diâmetro.
Se ambos os tamanhos forem necessários, será fornecida uma unidade adicional com o outro formato.
A cabeça de tamponamento é feita de aço temperado e não perde sua resistência com o tempo.
A unidade de cobertura também possui um alimentador para cada tamanho de tampa. É feito de aço inoxidável INOX 304. As tampas são orientadas automaticamente antes da tampa da garrafa.
A unidade de fechamento captura a tampa do alimentador e a insere na cabeça de fechamento.
- Cabeça de cobertura automática única com um classificador de tampas & com alimentação automática de tampas para a cabeça de cobertura
- Fechamento das garrafas com tampas de aço (na versão padrão)
- Fechamento das latas de alumínio com tampas de alumínio (somente com equipamento opcional ou na versão opcional)
Ciclo operacional:
- Carregamento manual das garrafas na correia transportadora de entrada - a correia convecora de entrada pode ser conectada na correia transportadora de saída de outra máquina (por exemplo, máquina de enxágue de garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)
- Movimentação automática das garrafas para as posições de enchimento.
- As garrafas são levantadas pneumaticamente sob a válvula de enchimento.
- O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
- A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão externa de CO2 (não de um tanque de enchimento).
- O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
- A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão de CO2 externa (não do tanque de enchimento)
- O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
- A máquina atinge estabilidade de pressão e inicia o enchimento da bebida nas garrafas.
- A máquina reduz o nível de pressão.
- As garrafas são movidas para baixo das válvulas de enchimento.
- As garrafas são movidas automaticamente para a unidade de tampa de garrafa
- As garrafas são fechadas com tampas automaticamente usando uma cabeça de cobertura acionada pneumaticamente.
- Descarregamento manual das garrafas da correia transportadora de saída - a correia convecora de saída pode ser conectada à correia transportadora de entrada de outra máquina (por exemplo, máquina para enxágue externo da garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)
A máquina BFA-MB061-CRW consiste em:
| CÓDIGO | DESCRIÇÃO | EURO |
|---|---|---|
| Equipamento principal |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Envasadora e tampadora isobárica automática 6-1 para garrafas (enchimento contra pressão, tampando as garrafas com tampas de coroa) | Sobre a demanda |
| Equipamento opcional |
||
| I. Equipamento opcional para a unidade de enchimento |
||
| 0973 | Pré-evacuação única de ar das garrafas com bomba de vácuo externa | Sobre a demanda |
| 0974 | Pré-evacuação dupla de ar das garrafas com bomba de vácuo externa | Sobre a demanda |
| XXX | Conjunto de peças em aço inoxidável AISI 316 para limpeza em temperaturas até 85 ° C | Sobre a demanda |
| 0912 | Garrafas fictícias com fluxo contínuo - Sistema CIP especial para processo de limpeza de alto nível e exaustão de retorno de solução química para sua unidade CIP | Sobre a demanda |
| 0882 | Válvula de retenção com conexões TriClamp de 1 polegada | Sobre a demanda |
| 38750 | Coletor CIP para soluções químicas - manifold de mangueira (veja o esquema abaixo) | Sobre a demanda |
| CF080 | Mudança do formato da garrafa para a unidade de enchimento (conjunto de equipamentos para cada tipo de garrafa) | Sobre a demanda |
| XXX | Conjunto de acessórios para enchimento de latas - unidade de enchimento | Sobre a demanda |
| 0884 | Conjunto completo de selos substituíveis para todas as válvulas de enchimento 6 | Sobre a demanda |
| 0856 | Tubos de enchimento adicionais, para diferentes tipos de garrafas | Sobre a demanda |
| 0974 | Kit de carregamento de produto AISI 304 - Bomba de diafragma pneumática AISI 304 com conexões TriClamp 1 polegada | Sobre a demanda |
| 974-B | Kit de carregamento de produto AISI 316 - Bomba de diafragma pneumática AISI 304 com conexões TriClamp 1 polegada | Sobre a demanda |
| XXX | Parafuso de alimentação manual adicional para a unidade de enchimento de garrafas (para diferentes tamanhos de garrafas) – preço para um tipo de garrafas | Sobre a demanda |
| 38749 | Parafuso de alimentação automático adicional para a unidade de enchimento de garrafas (para diferentes tamanhos de garrafas) – preço para um tipo de garrafas | Sobre a demanda |
| 0843 | Mangueira de produto para bebida esterilizável com vapor quente (conectores TriClamp) | Sobre a demanda |
| 316LP | Peças de construção em contato com o produto de bebida de AISI 316 (necessário para sidra) | Sobre a demanda |
| XXX | Tanque de reserva de 50 litros AISI 304 com todas as conexões de tubos e mangueiras para a máquina de enchimento | Sobre a demanda |
| 882G | Válvula borboleta automática na entrada do produto de bebida (TriClamp 1″) | Sobre a demanda |
| 387F4 | Fobbing device – sistema especial para fazer a injeção de bebida com alta temperatura dentro da garrafa para fazer uma erupção espumante e expulsar o ar de repouso imediatamente antes do fechamento. | Sobre a demanda |
| III. Equipamento opcional para a unidade de cobertura |
||
| 0966 | Peças para troca entre cobertura com tampas de coroa de 29 ou 26 mm | Sobre a demanda |
| XXX | Tremonha vibratória para as tampas de 26 ou 29 mm | incluído |
| XXX | Cabeça adicional para diferentes tampas de rosca | Sobre a demanda |
| 86921 | Alteração do formato da garrafa para a unidade de tampa - garrafas cilíndricas (conjunto de equipamentos para cada tipo de garrafa) | Sobre a demanda |
| XXX | Mudança de formato da unidade de soldagem de latas para latas de corpo diferentes com as mesmas tampas | Sobre a demanda |
| XXX | Porta de proteção com vidro plexi 8mm com ciclo de operação automática para fechamento (de acordo com a norma CE) | incluído |
| 387F5 | Predisposição para a unidade de tampar latas (seladora) | Sobre a demanda |
| IV. Módulos de expansão |
||
| Unidade de rotulagem de garrafas | Sobre a demanda | |
| Impressora térmica (data, número do lote, data de validade ...) | Sobre a demanda | |
| Mesa de carregamento de garrafas de entrada (giratória) | Sobre a demanda | |
| 387F5 | Mesa de descarga de garrafas de saída (não giratória) | Sobre a demanda |
| 387FY | Mesa de descarga de garrafas de saída (rotativa) – diâmetro 1000 mm | Sobre a demanda |
| V. Equipamentos e serviços opcionais - outros |
||
| Suplemento para máquina equipada para serviço de suporte remoto (o horário do serviço remoto será faturado 55 € / hora) | Sobre a demanda | |
| Custo de envio incluindo embalagem | não incluso | |
| 0962 | Tensão especial incluindo peças eletrônicas em conformidade com UL (mercado americano) | Sobre a demanda |
| Trabalho de instalação fornecido pelo nosso especialista - a cada dia (não inclui hotel / jantar / lounch e despesas de viagem) | Sobre a demanda | |
| 0868 | Custos de embalagem - caixa de madeira com proteção química para transporte marítimo | Sobre a demanda |
| 0890 | Custos de embalagem - caixa de madeira (normal, transporte para a área da UE) | Sobre a demanda |
| Custos de embalagem - caixa de madeira quando mais dispositivos serão embalados | Sobre a demanda | |
| Entrega de seguro & (somente Europa) | Sobre a demanda | |
| TOTAL - (para a Europa) | Sobre a demanda |
I. Configuração CIP - limpeza e higienização da máquina de engarrafamento compacta
Descrição :
- Máquina de enchimento de garrafas compactas
- Garrafa com pressão de dióxido de carbono e válvula de redução
- Estação CIP - recomendamos o uso da máquina CIP-52 or CIP-53
- Coletor CIP para soluções químicas (ver tabela de equipamentos opcionais)
- Mangueiras para conexão entre a estação CIP e a máquina de envase de garrafas compacta
II. Configuração de garrafas fofas para CIP (em movimento)
III. Garrafas fictícias - definidas para operação CIP de alta pressão (em movimento)
Conexões:
I. Enchimento de bebidas carbonatadas de um tanque de pressão
Descrição :
- Máquina de engarrafamento BFA-MB
- Tanque de pressão com bebida carbonatada
- Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
- Válvula de retenção
- Bomba de vácuo
- Linhas azuis - mangueiras de pressão
II. Encher bebidas não carbonatadas de um tanque sem pressão
Descrição :
- Máquina de engarrafamento BFA-MB
- Tanque de pressão com bebida não carbonatada
- Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
- Bomba de diafragma pneumática
- Bomba de vácuo
- Linhas azuis - mangueiras de pressão
Sistema de controle automático:
Na tela de toque, você pode monitorar, controlar e ajustar facilmente todas as operações do processo de enchimento e cobertura:
Modos disponíveis e suas configurações
I. Modo de enxágue da garrafa:
- Temporizador de injeção - tempo editável das válvulas automáticas
II. Modo de enchimento de garrafa:
- Padrão
- Pré-evacuação simples com temporizador de injeção de CO2 ajustável
- Pré-evacuação dupla com temporizador de injeção dupla de CO2 ajustável
- Purga de CO2 para remover o oxigênio das garrafas ou latas antes do ciclo de fechamento
- Você pode alterar o tempo de pré-evacuação, tempo de injeção de CO2, tempo de desgaseificação
III. Modo de tampa de garrafa:
- O tempo da operação de tampar a garrafa é ajustável
IV. Modo CIP:
- Abertura de todas as válvulas para limpeza e higienização da máquina utilizando estação CIP
V. Modo de desgaseificação:
- Abrir e fechar as válvulas ao descomprimir de acordo com a configuração do temporizador em duas ou mais etapas.
VI. Página esquemática:
Na página de sinópticos, você pode ver todas as etapas do processo de envase e tampar da garrafa em uma tela gráfica simples.
Módulos de expansão opcionais:
Unidade de rotulagem de garrafas
Rotulando as garrafas com etiquetas de papel autoadesivas
Impressora térmica (data, número do lote, data de validade ...)
Marcando as garrafas com informações variáveis
Mesa de carregamento giratória
Carregamento manual das garrafas / latas em uma mesa giratória que serve como pilha de entrada para garrafas / latas vazias.
Mesa de descarga giratória
Descarregamento manual das garrafas / latas da mesa giratória que serve como pilha de saída para garrafas / latas cheias.
Serviços opcionais:
Serviços no local (instalação / comissionamento / testes / treinamento do operador ) …. Sob demanda
O preço não inclui: custos de transporte e acomodação dos trabalhadores. Será calculado individualmente.
Normalmente são necessários 2 dias de viagem e 2 a 5 dias de nosso trabalho.
1 vídeo:
2 vídeo:
