Microbrewery BREWORX COMPACT 2002M-3000

Microbrewery BREWORX COMPACT 2002M-3000 Com a cervejaria BREWORX TRITANK 2000 Permite a produção da 2000 para 8000 litros De cerveja por dia. Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 300.000 litros de cerveja fermentada or 180.000 litros de cerveja fermentada por ano. O design industrial do brewhouse Tritank determina a fábrica da cervejaria para a produção mais eficiente de cerveja.

Controle manual Do processo de ebulição, mídia e tanques com suporte a controladores PLC.

Aviso: Esta oferta não inclui quaisquer serviços que sejam necessários para a entrega e instalação da cervejaria (trabalho de instalação, transporte e acomodação dos trabalhadores, transporte da tecnologia cervejeira, start up, treinamento do cervejeiro ...) Calculamos individualmente para cada projeto - apenas para Sua demanda.

Parâmetros técnicos :

Capacidade de produção - diariamente:

• 2000 litros de cerveja por dia - um lote por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 4000 litros de cerveja por dia - dois lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 6000 litros de cerveja por dia - três lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 8000 litros de cerveja por dia - quatro lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

Capacidade de produção - anualmente:

• Cerveja produzida utilizando o método de fermentação superficial. 300 000 Litros por ano
• Cerveja produzida usando o método de fermentação sob fundo… 180 000 Litros por ano

Matéria-prima :

• Matérias-primas clássicas: Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)
• Concentrados de cerveja: extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
• CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
• Agentes de lavagem e higienização

Sistema de controle :

• Brewhouse - equipamento de ebulição:
  • válvulas e travas - controle manual
  • Temperaturas - controladores PLC
  • motores, bombas - controladores PLC
  • Tempo - controle manual
• Tanques - fermentação, maturação, cerveja brilhante:
  • Temperaturas - controladores PLC
  • Tempo - controle manual
• Mídia - água quente, água gelada, refrigeração do mosto, tanque de glicol:
  • Temperaturas - controladores PLC
  • Tempo - controle manual

Espaço necessário para construção:

• Área do piso min: de 85 para 120 m²
  
• Altura do quarto min: 4.6 m

Conexão elétrica :

• Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo elétrico:
  • para a cervejaria com o gerador de vapor elétrico ou elementos de aquecimento elétricos ... 152 kW
  • para a cervejaria com o gerador de vapor a gás ... 67 kW

Sistema de aquecimento da cervejaria - opções:

• Gerador de vapor elétrico
• Gerador de vapor a gás - recomendado

Sistema de refrigeração :

• Arrefecimento de mosto: Bebida tratada Água fria
• Arrefecimento de tanques: Água de refrigeração com gelo (opcionalmente glicol)

Três variantes de microcervejarias BREWORX COMPACT - diferentes métodos de fermentação

Nós produzimos minibreleiros BREWORX COMPACT Em três variantes da fermentação principal e disposição do armazenamento do tanque.

Microbrevenarias BREWORX COMPACT CF

A fermentação e a maturação em tanques cilíndricos cônicos selados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, que é altamente resistente à contaminação de bebidas fermentadas com organismos indesejados. O controle de precisão da fermentação e maturação leva a resultados permanentes de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é particularmente adequado para a produção de tipos de cerveja usando leveduras superiores, mas também é possível produzir todos os tipos de cerveja fermentada.

Microbreweries BREWORX COMPACT OF

A fermentação e maturação em cubas de fermentação aberta é a forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja checa fermentada. Isso permite a coleta de colchas durante a fermentação. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos convidados em excursões para a cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de cervejas fermentadas a fundo. A produção de cerveja fermentada superior em cubas de fermentação aberta é bastante exigente e, portanto, não é recomendável.

Microbrevenarias BREWORX COMPACT OCF

A solução combinada permite a produção de cerveja inferior e fermentada. Minibreweries contém banheiras de fermentação aberta (otimizado para o método tradicional de cervejas fermentadas no fundo) e tanques cilíndricos (particularmente adequados para a produção de cervejas fermentadas). A maturação da cerveja ocorre em tanques de lager, ou é possível usar em vez de tanques de lager outros tanques cilíndricos para processo de maturação. A solução é particularmente adequada para minibreweries de restaurantes, onde o cervejeiro planeja fabricar cervejas com base e topo fermentadas.

Desenho de cervejaria BREWORX COMPACT CF (fermentação fechada):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (chaleira), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tanque de água tratada com gelo, 1.4 Tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentação: 2.1 Fermentação, 2.2 Tanques de maturação, 2.3 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: Compressor 7.1, gerador 7.2 N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

Desenho de cervejaria BREWORX COMPACT OF (fermentação aberta):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (chaleira), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tanque de água tratada com gelo, 1.4 Tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentação: 2.1 Tubos de fermentação aberta, Tanques de maturação 2.2, Tanques de serviço 2.3, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: Compressor 7.1, gerador 7.2 N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

Desenho da cervejaria BREWORX COMPACT OCF (fermentação aberta e fechada):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (chaleira), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tanque de água tratada com gelo, 1.4 Tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentação: 2.1 Tubos de fermentação aberta, 2.2 Tanques de fermentação fechados, Tanques de maturação 2.3, Tanques de serviço 2.4, 3. Gerador de vapor quente, 4. Arrefecimento: unidade de refrigeração 4.1 Glycol + Tanque de água de refrigeração de gelo, 4.2 Permutador de calor de placas para o resfriamento da produção de mosto e água quente, trocador de calor de placa 4.3 para refrigeração com água gelada, 6. Saneamento: bomba 6.1 Mobile CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: Compressor 7.1, gerador 7.2 N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de fermento: Tanque de fermento 8.1, 8.2 * Estação de propagação para leveduras de levedura, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * KEG Maquina de lavagem e enchimento, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Toca de cerveja.

SISTEMA DE CONTROLE PARA CERVEJA BREWORX COMPACT

EU . Sistema de controle MC (controle manual):

Brewhouse controlado manualmente com painel de controle de botão simples, que contém elementos básicos de controle e medição. Transferências de tubos controladas manualmente, motores, bombas e temperaturas. O tempo e os passos são controlados por um brewmaster.

II. Sistema de controle AC (controle automático):

Brewhouse controlado automaticamente com suporte para computador e a maior parte da operação controlada pelo computador de acordo com o programa selecionado no painel de controle central. O painel de controle foi projetado com touchscreen no qual o brewmaster seleciona uma receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Brewmaster controla e faz testes laboratoriais, assegura a preparação de matérias-primas e brewhouse para o processo.