Microbrewery BREWORX CLASSIC 1002A-1500

O preço original era: € 321043 – € 462523.O preço atual é: 242968€ – 349443€. Excluindo impostos

Microbrewery BREWORX CLASSIC 1002A-1500 Com a cervejaria BREWORX CLASSIC 1000 Permite a produção De 1000 a 4000 litros de cerveja por dia. Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 150.000 litros de cerveja fermentada or 90.000 litros de cerveja fermentada por ano. O design profissional da cervejaria predetermina esta cervejaria para interiores luxuosos de pubs, restaurantes ou hotéis.

Controle automático Do processo de ferver, processo de fermentação, processo de maturação, mídia.

Aviso: Esta oferta não inclui quaisquer serviços que sejam necessários para a entrega e instalação da cervejaria (trabalho de instalação, transporte e acomodação dos trabalhadores, transporte da tecnologia cervejeira, start up, treinamento do cervejeiro ...) Calculamos individualmente para cada projeto - apenas para Sua demanda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Descrição

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Microbrewery BREWORX CLASSIC 1002A-1500 Com a cervejaria BREWORX CLASSIC 1000 Permite a produção da 1000 para 4000 litros De cerveja por dia. Esta configuração da cervejaria inclui conjunto de tanques com capacidade de produção até 150.000 litros de cerveja fermentada or 90.000 litros de cerveja fermentada por ano. O design profissional da cervejaria predetermina esta cervejaria para interiores luxuosos de pubs, restaurantes ou hotéis.

Controle automático De processo de ferver, processo de fermentação, processo de maturação, mídia.

 

 

Parâmetros técnicos :

Microcerveiras-breworx-classic-1000

Capacidade de produção - diariamente:

  • 1000 litros de cerveja por dia - um lote por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 2000 litros de cerveja por dia - dois lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 3000 litros de cerveja por dia - três lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
  • 4000 litros de cerveja por dia - quatro lotes em 24 horas - as matérias-primas de origem são extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

 

Capacidade de produção - anualmente:

  • Cerveja produzida utilizando o método de fermentação superficial. 150 000 Litros por ano
  • Cerveja produzida usando o método de fermentação sob fundo… 90 000 Litros por ano

 

Matéria-prima :

  • Matérias-primas clássicas: Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente, outros ingredientes)
  • Concentrados de cerveja: extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
  • CO2 em garrafas de pressão (cilindros)
  • Agentes de lavagem e higienização

 

Sistema de controle :

  • Brewhouse - equipamento de ebulição:
    • Válvulas e aplausos - controle automático de computador
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Motores, bombas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador
  • Tanques - fermentação, maturação, cerveja brilhante:
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador
  • Mídia - água quente, água gelada, refrigeração do mosto, tanque de glicol:
    • Temperaturas - controle automático de computador
    • Tempo - controle automático do computador

 

 

Espaço necessário para construção:

  • Área do piso min: de 70 para 110 m2
  • Altura do quarto min: 3.8 m

 

Conexão elétrica :

  • Tomada elétrica: 400V 3ph / 50 Hz
  • Consumo elétrico:
    • para a cervejaria com o gerador de vapor elétrico ou elementos de aquecimento elétricos ... 104 kW
    • para a cervejaria com o gerador de vapor a gás ... 48 kW

 

Sistema de aquecimento da cervejaria - opções:

  • Gerador elétrico de vapor - recomendado
  • Gerador de vapor de gás

 

Sistema de refrigeração :

  • Refrigeração do mosto: Beber água fria + Água de refrigeração no gelo
  • Arrefecimento de tanques: Água de refrigeração com gelo (opcionalmente glicol)

 

Três variantes de microcervejarias BREWORX CLASSIC - diferentes métodos de fermentação

Nós produzimos minibreleiros BREWORX CLASSIC Em três variantes da fermentação principal e disposição do armazenamento do tanque.

Fermentação fechadaMicrobrevenarias BREWORX CLASSIC CF

A fermentação e a maturação em tanques cilíndricos cônicos selados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, que é altamente resistente à contaminação de bebidas fermentadas com organismos indesejados. O controle de precisão da fermentação e maturação leva a resultados permanentes de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é particularmente adequado para a produção de tipos de cerveja usando leveduras superiores, mas também é possível produzir todos os tipos de cerveja fermentada.

Fermentação abertaMicrobrevenarias BREWORX CLASSIC OF

A fermentação e maturação em cubas de fermentação aberta é a forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja checa fermentada. Isso permite a coleta de colchas durante a fermentação. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos convidados em excursões para a cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de cervejas fermentadas a fundo. A produção de cerveja fermentada superior em cubas de fermentação aberta é bastante exigente e, portanto, não é recomendável.

Fermentação aberta e fechadaMicrobrancarias BREWORX CLASSIC OCF

A solução combinada permite a produção de cerveja inferior e fermentada. O Minibrewerie contém banheiras de fermentação aberta (otimizado para o método tradicional de cervejas fermentadas a fundo) e tanques cilíndricos (particularmente adequados para a produção de cervejas fermentadas). A maturação da cerveja ocorre em tanques de lager, ou é possível usar em vez de tanques de lager outros tanques cilíndricos para processo de maturação. A solução é particularmente adequada para minibreweries de restaurantes, onde o cervejeiro planeja fabricar cervejas com base e topo fermentadas.

 

Desenho da cervejaria BREWORX CLASSIC CF (fermentação fechada):

Scheme of Micro Brewery Breworx Classic CF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (chaleira), 1.2 Brewhouse: Combi tank - tanque de filtração de mosto / whirlpool, 1.3 tanque de água tratada com gelo, 1.4 tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Maturation tanques, 2.3 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol + tanque de água de resfriamento de gelo, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água gelada, 6. Saneamento : 6.1 Bomba CIP móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de levedura: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivo de cepas de levedura, 9. Cerveja filtração: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e salling de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento KEG, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Batida de cerveja.

 

Desenho da cervejaria BREWORX CLASSIC OF (fermentação aberta):

Esquema de micro brewery Breworx Classic OF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (caldeira), 1.2 Brewhouse: Combi tanque - tanque de filtração do mosto / hidromassagem, 1.3 tanque de água tratada com gelo, 1.4 tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentação: 2.1 cubas de fermentação abertas, 2.2 Maturação tanques, 2.3 Tanques de serviço, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol + tanque de água de resfriamento de gelo, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água gelada, 6 . Saneamento: 6.1 Bomba CIP móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de levedura: 8.1 Tanque de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivo de cepas de levedura, 9 Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e selagem de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e enchimento de KEG, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.

 

Desenho da cervejaria BREWORX CLASSIC OCF (fermentação aberta e fechada):

Esquema da micro brewery Breworx Classic OCF

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (caldeira), 1.2 Brewhouse: Combi tanque - tanque de filtração de mosto / hidromassagem, 1.3 tanque de água tratada com gelo, 1.4 tanque de água quente (caldeira), 2. Fermentação: 2.1 fermentação aberta, 2.2 Fechada tanques de fermentação, 2.3 tanques de maturação, 2.4 tanques de serviço, 3. gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol + tanque de água de resfriamento de gelo, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriar o mosto / produção de água quente, 4.3 Trocador de calor de placas para resfriamento de água gelada, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel CIP, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor, 7.2 Gerador N2 / garrafas com CO2, 8. Gerenciamento de fermento: 8.1 Tanque de fermento, 8.2 * Estação de propagação para cepas de levedura em crescimento, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário, 10. Engarrafamento e selagem de cerveja: 10.1 * Máquina de lavar e encher KEG, 10.2 * Distribuição e vendas de cerveja * 10.3 Aproveitamento de cerveja.

 


 

SISTEMA DE CONTROLE PARA CERVEJA BREWORX CLASSIC

Sistemas de controle-brewery-001EU . Sistema de controle MC (controle manual):

Brewhouse controlado manualmente com painel de controle de botão simples, que contém elementos básicos de controle e medição. Transferências de tubos controladas manualmente, motores, bombas e temperaturas. O tempo e os passos são controlados por um brewmaster.

II. Sistema de controle AC (controle automático):

Brewhouse controlado automaticamente com suporte para computador e a maior parte da operação controlada pelo computador de acordo com o programa selecionado no painel de controle central. O painel de controle foi projetado com touchscreen no qual o brewmaster seleciona uma receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Brewmaster controla e faz testes laboratoriais, assegura a preparação de matérias-primas e brewhouse para o processo.
Brewhouse-automatic-control-auv1-painel de controle

 

 

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