Opis
Profesjonalna, bardzo wytrzymała maszyna do przetwarzania słodu o wydajności od 3300 do 4000 kg na godzinę, 11 kW. Przeznaczony do delikatnego ściskania ziarna słodu do produkcji piwa w browarach
Ten model młynka polecamy do minibrowarów o objętości warzelni do 2000 - 4000 litrów.
ZALETY:
- Specjalne rozwiązanie techniczne do mielenia słodu
- Struktura produktu końcowego może zostać zmieniona, a maszyna spełnia wiele wymagań dotyczących słodu ziarna
- Produkcja słodu o wydajności do 10 ton na godzinę
JAK JEST JEST MASA URZĄDZENIA?
Ta maszyna jest idealna dla średnich i małych browarów. Zwykle pracuje w cyklach, ale dostarczamy też małą linię technologiczną z wagą, lejem samowyładowczym i wiertłem.
Produkujemy trzy warianty młyna MMR-600:
- Młyn słodu MMR-600 - jest przeznaczony do delikatnego ściskania ziarna słodowego przed procesem gotowania brzeczki (w browarach).
- Crimper MMR-600 - przeznaczony jest do kruszenia oczyszczonego słodu (do mieszanek i koncentratów).
- Crumbler MMR-600 - jest przeznaczony do kruszenia granulek (pellet).
Inne zastosowania są możliwe po konsultacji i zatwierdzeniu producenta.
Ceny są takie same (dla tych trzech odmian).
Deklaracja producenta
Maszyna została wyprodukowana od 1995. Jego zgodność z certyfikatem Republiki Czeskiej 22 / 1997 Sb. Maszyna jest również certyfikowana przez Biuro Weterynaryjne Republiki Czeskiej.
OPIS TECHNICZNY:
Maszyna składa się z leja samowyładowczego z wlotem ślizgowym i sekcją technologiczną.
Sekcja technologiczna składa się ze spawanej stali, w którą górne rolki robocze są wkładane z góry i mocowane. Jeden z wałków biegnie, drugi jest napędzany. Zapewnia się, że osie rolek roboczych pozostają równoległe we wszystkich pozycjach. Przenoszenie momentu obrotowego z silnika elektrycznego do rolki prowadzącej za pośrednictwem pasów klinowych jest wykonywane z jednej strony obudowy. Wałek napędzany (ruchomy) napędzany jest kołami zębatymi z wałka napędzającego z drugiej strony obudowy. Ten wałek obraca się w przeciwnym kierunku do rolki napędowej.
Zaciskarka ma współczynnik przełożenia 1: 1, szlifierka i kruszarka mają stosunek 1: 2.
Główne parametry:
Korzyści |
Jednostki |
Wartości |
Średnica rolki roboczej | mm | 215.5 |
Długość rolki roboczej | mm | 600 |
Wymiary: długość x szerokość x wysokość | mm | 1370 x 1140 x 913 |
Moc wyjściowa i znamionowy prąd elektryczny: | ||
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (szlifierka) | KW; ZA | 18.5; 33.6 |
3x400V, 50Hz, 719 RPM (zaciskarka) | KW; ZA | 11.0; 23.8 |
3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (crumbler) | KW; ZA | 11.0; 21,1 |
Przepustowość (w zależności od frakcji wejściowej i mocy silnika) | ||
Młyn słodu MMR-600M | T / godzinę | 2.8 - 10 |
Crimper MMR-600G | T / godzinę | 2.6 - 4 |
Crumbler MMR-600P | T / godzinę | 7 - 9 |
Walcowanie rolek roboczych | ||
Zalecane ustawienie luki: | ||
mielenie: pszenica, jęczmień, owies | mm | 0.2 |
mielenie: kukurydza, groszek | mm | 0.5 |
rozdrabnianie dla bydła i drobiu | mm | 0.5 - 0.8 |
zaciskanie ziarna | mm | 0.2 - 0.6 |
rozpadające się granulki | mm | 0.4 - 0.7 |
Minimalny odstęp | mm | 0.1 |
Maksymalne odbicie | mm | 20 |
Wsunąć zasuwę w kosz zasypowy | mm | do 50 |
Masa (zależna od używanego silnika) | kg | 967 - 972 |
Materiał
Maszyna wykonana jest ze stali w gatunku 11 (pod względem funkcjonalności, wytrzymałości i spawalności części).
Walce mają specjalną ochronę powierzchni, ponieważ ich powłoki podlegają znacznym obciążeniom. Wszystkie znormalizowane części wykonane są z czeskiego pochodzenia.
Powierzchnia jest chroniona przez lakier.
Okładki
Maszyna jest przeznaczona do pracy w łatwopalnym środowisku zapylonym o maksymalnej temperaturze + 40 ° C i minimalnej temperaturze -20 ° C. Dlatego wszystkie instalacje elektryczne są wytwarzane pod kątem tego ryzyka i spełniają wymagania normy EN ISO. Maszyna spełnia również normy regulacji zanieczyszczeń powietrza. Maszyna została zaprojektowana do pracy w łagodnych warunkach klimatycznych i posiada ocenę IP 54.
Hałas
Wartość szumu wykonywana przez maszynę to 86 dB (A) - zaciskarka i 81 dB (A) - szlifierka. Wartości hałasu mierzono w odległości 1 m od maszyny na wysokości 1.5 m na miejscu dla pracownika uczestniczącego.
Schemat młyna słodowego z zalecanymi akcesoriami:
Dlaczego wybrać właśnie ten młyn słodu?
1. Kosz i ochrona przed brudem
Pojemność zbiornika odpowiada pojemności urządzenia. Zbiornik wyposażony jest w wyrafinowany mechanizm ochronny, który reguluje ilość przetwarzanego surowca. W przypadku nagłego wzrostu szczeliny między rolkami w wyniku wniknięcia grudek słodu lub niepożądanych zanieczyszczeń mechanizm ten działa jak szybka migawka. Szczytowe parametry twardości cylindrów nie mogą być osiągnięte praktycznie bez zwiększania kruchości powierzchni rolek. Dlatego konieczne jest zabezpieczenie tych cylindrów przed metalowymi i mineralnymi zanieczyszczeniami o większych rozmiarach, które nie będą utrzymywane przez kratkę w zbiorniku. W tym przypadku wszystkie maszyny MMR są wyposażone w unikalne mechanizmy zapewniające natychmiastową bezpieczną rozbieżność regulowanego cylindra, gdy brud przechodzi. To sprawia, że twardy przedmiot pomiędzy rolkami przechodzi bez uszkadzania powierzchni skorupy cylindra. Równocześnie z bezpiecznym przemieszczaniem się cylindrów, dopływ materiału z leja do cylindrów jest zamknięty, a zatem nie ma możliwości, aby zanieczyszczony surowiec przedostał się do maszyny do parzenia brzeczki.
2. Stabilna i precyzyjna skrzynia biegów z cylindrami
Podstawą bezproblemowego działania jest sztywny i precyzyjnie zaprojektowany główny korpus ze skrzynią biegów i napędem, w którym zamontowane są dwa poziome cylindry robocze. Prawidłowe działanie zapewniają sprawdzone przekładnie i niezawodny mechanizm, który zmienia położenie jednego z cylindrów w zależności od chwilowego obciążenia, a tym samym wielkość szczeliny między cylindrami, i zapewnia zawsze bezpieczne zwijanie obu cylindrów bez niebezpieczeństwa ich uszkodzenia. uszkodzić.
3. Utwardzone cylindry
Bardzo długą żywotność cylindrów osiąga się dzięki zastosowaniu specjalnej stali o wysokiej jakości, a także dzięki połączeniu kilku technik procesowych do powlekania powierzchni cylindrów. W rezultacie zużycie ścierne cylindrów jest kilkakrotnie mniejsze niż w przypadku cylindrów wykonanych z najlepszych odlewów żeliwnych, staliwa lub hartowanych stalowych cylindrów używanych przez innych światowych producentów.
4. Gwarantowana równoległość między osiami obu cylindrów.
Maszyny do mielenia słodu większości producentów na świecie, które opierają się na niezależnym montażu dwóch łożysk tocznych ruchomego cylindra, nie mogą zapewnić idealnego równoległości dwóch cylindrów, a tym samym tego samego rozmiaru szczeliny pomiędzy rolkami na całej długości . W maszynach MMR ruchomy cylinder tworzy sztywny system, który zapobiega odchylaniu osi ruchomego cylindra z dokładnie określonej pozycji.
5. Niezawodny gearbox
Moment obrotowy silnika elektrycznego na wałek napędowy przenoszony jest za pomocą pasów. Napędzany regulowany wałek jest napędzany z rolki napędowej za pomocą kół zębatych. Jedno koło zębate wykonane jest ze specjalnej masy. Taki sprzęt ma wysoką trwałość, potwierdzoną długotrwałym obciążeniem naszych maszyn u wielu naszych klientów. Przekładnia nie wymaga smarowania i ma niski poziom hałasu.
6. Różne opcje instalacji
Maszyny są najczęściej używane samodzielnie, ale rzadko są częścią linii produkcyjnych. Załadunek i załadunek surowca do kosza samowyładowczego odbywa się ręcznie lub w celu wyeliminowania wysiłku fizycznego i oszczędności czasu, maszyna może być umieszczona pod wylotem kosza lub przenośnik ślimakowy z pomieszczenia ze składem słodu jest wkładany do leja z góry. Zmielony słód jest kierowany do worka zawieszonego lub do przenośnika ślimakowego połączonego z dozowaniem, mieszaniem, transportem, składowaniem złomu słodowego. W przeciwnym razie zmielony słód może wpaść bezpośrednio do maszyny brzeczki.
7. Prosta i bezobsługowa obsługa
Wszystkie elementy sterujące są dostępne z jednej strony maszyny. Podczas pracy konieczne jest tylko regulowanie ustawienia stopnia rozdrobnienia i ilości wchodzącego surowca z podajnika. Maszyna umieszczona na stojaku do pakowania wymaga od operatora, aby ręcznie obsługiwał zarówno puste, jak i napełnione worki, mocowanie worków pod maszyną i kontrolował szybkość napełniania. Kilka niezbędnych prac konserwacyjnych należy wykonywać tylko podczas wymiany uszkodzonych rolek zwijanych.
ZALECANE AKCESORIA:
- Pokrywa zbiornika - Ta opcjonalna część jest przeznaczona do użytku z przenośnikiem ślimakowym (jako reduktor między przenośnikiem ślimakowym a młynem). Pokrywka zwiększa przestrzeń do gromadzenia się słodu nad sitem, zapobiega wydostawaniu się kurzu podczas wyciskania słodu. Ta część musi być używana zawsze, gdy używany jest elektromagnes.
- Separator elektromagnetyczny części metalowych - Opcjonalne akcesorium do młyna słodowego w celu zwiększenia czystości procesu wyciskania słodu. Jego funkcją jest oddzielanie części metalowych od mielonego słodu nad walcami.
- Panel sterowania - Szafa zasilająca zawierająca wszystkie elektryczne elementy sygnalizacyjne, sterujące i zasilające przeznaczone do zasilania i sterowania maszyną. Panel sterowania należy umieścić na ścianie w pobliżu maszyny.
opcjonalnie część |
Cena |
Pokrywa zbiornika | € 994, - |
Separator elektromagnetyczny metalowych części EMPS-1 | € 1031, - |
Panel sterowania | € 932, - |
Prosta podstawa niższa (h = 450mm) lub wyższa (h = 1000mm) | € 628, - |
Stojak z dwoma przełączanymi uchwytami na worki (h = 1400mm) | € 1996, - |
Części zamienne |
Cena |
2 szt. płaszcza rolki – 022 05 02 01 | € 4900, - |
2 szt. kompletnych rolek (z wałkami rolkowymi i piastami) – 022 05 02 00 | € 5900, - |
2 szt. zmodyfikowanych rolek TITAN (dłuższa żywotność) | € 1400, - |
Wszystkie ceny są ExWorks.
Recenzje
Nie ma jeszcze opinii.