Opis
Automatyczny system CIP do czyszczenia, odkażania beczek ze stali nierdzewnej i do napełniania napojów gazowanych beczkami
… z automatycznym obracaniem beczki pomiędzy cyklem czyszczenia i napełniania, z dwoma zbiornikami na detergenty chemiczne
KCA-20DAR to wielofunkcyjna maszyna zawierająca urządzenie do automatycznego płukania beczek ze stali nierdzewnej oraz automatycznego izobarycznego napełniania beczek napojami gazowanymi, takimi jak piwo, lemoniada, wino lub cydr. Sprzęt przeznaczony jest do napełniania i płukania beczek piwem, cydrem, winem i innymi napojami za pomocą sterowanych komputerowo zaworów i pompy.
Maszyna jest wyposażona w dwa zbiorniki do przechowywania, podgrzewania i dozowania zasadowych i kwaśnych roztworów odkażających podczas cyklu CIP.
Wszystkie zdjęcia przedstawiają maszynę z tylko jednym zbiornikiem na chemikalia…
Pojemność operacyjna:
- do 8 sztuk beczek na godzinę: wszystkie cykle płukania, dezynfekcji i napełniania
- do 20 sztuk beczek na godzinę: tylko cykle płukania i dezynfekcji bez napełniania
Rzeczywista wydajność maszyny zależy od stopnia zabrudzenia beczek i czasu, jaki upłynął od ich użycia. W przypadku bardziej zabrudzonych beczek konieczne jest ustawienie dłuższych czasów dla poszczególnych cykli mycia, co zmniejsza wydajność w ilości beczek na godzinę. Jeśli napój bardziej się pieni, wydłuża się również czas potrzebny do napełnienia beczek (w tym przypadku zalecamy obniżenie temperatury napoju w zbiorniku źródłowym).
Maszyna przeznaczona jest do czyszczenia i napełniania beczek o pojemności od 15 do litrów 50.
Wydajność pracy wynosi:
- Dwa cykle : cykl płukania & cykl sanitarny: maksymalna wydajność 20 beczek na godzinę (przy objętości 50 litrów).
- Trzy cykle : cykl płukania & cykl odkażania & cykl napełniania: maksymalna wydajność 10 beczek na godzinę (przy objętości 50 litrów).
Urządzenie sterowane jest ze sterownika PLC - istnieje możliwość indywidualnej zmiany czasu każdego cyklu. Wkładanie beczek jest ręczne, wyjmowanie beczek po zakończeniu cyklu napełniania jest ręczne. Komputer otwiera i zamyka wszystkie zawory, włącza pompę i automatycznie kontroluje temperaturę roztworu odkażającego. Maszyna jest wyposażona w zintegrowany zbiornik na alkaliczny roztwór odkażający.
Sterylizowane sprężone powietrze jest potrzebne do spłukiwania wewnętrznej przestrzeni beczki, która może zawierać resztę wody lub roztwory do sanitalizacji.
Zalecamy stosowanie zewnętrznego gorącego generatora pary jako opcjonalnego wyposażenia zapewniającego doskonałą sterylizację wewnętrznych ścian beczek i krótszy cykl czyszczenia i mycia.
Materiałem jest stal nierdzewna AISI 304.
Opis cyklu odkażania i napełniania beczki:
1. Spuścić resztę napoju z beczki za pomocą sterylnego sprężonego powietrza
2. Uwolnienie nadciśnienia z beczki
3. Płukanie beczki zimną wodą
4. Płukanie beczki kwaśnym roztworem odkażającym
5. Płukanie beczki zimną wodą
6. Płukanie beczki alkalicznym roztworem odkażającym
7. Płukanie beczki zimną wodą
8. Sterylizacja beczki parą wodną (jeśli podłączony jest zewnętrzny generator pary)
9. Napełnianie i zwiększanie ciśnienia w beczce dwutlenkiem węgla
10. Przeciwciśnieniowe napełnianie beczki napojem (w przypadku wyboru trybu keg sanitation + nalewanie)
Określenie produktu
- Maszyna KCA-20DAR służy do sanityzacji i napełniania beczek piwem i innymi rodzajami napojów
- Maszyna KCA-20DAR nie jest przeznaczona do atmosfer wybuchowych – nie posiada certyfikatu EX.
- Alkaliczny roztwór odkażający – 3% roztwór wodorotlenku sodu (NaOH)
- Kwaśny roztwór odkażający – 3% roztwór kwasu azotowego (HNO3)
- Substancją roboczą do napełniania beczek jest piwo, cydr, lemoniady, wino musujące lub inne napoje gazowane lub niegazowane.
Dopuszczalne wymiary beczek do napełniania:
Urządzenie jest w stanie naprawić i obrócić beczki o następujących parametrach:
- maksymalna wysokość 600mm
- minimalna wysokość 250mm
- maksymalna średnica 400mm
Główne części i połączenia:
Ten opis dotyczy wersji z jednym zbiornikiem….
Code | Opis |
Muzyka pop | Rurociąg ssawny – wlot drenażowy |
HRV | Zawór z regulacją ciśnienia z plastikowym kubkiem |
ZP | Pojemnik na pianę |
NKK | Odpływ ściekowy |
PP | Tłok ciśnieniowy (do automatycznego obracania beczki) |
RP | Platforma obrotowa (na beczkę) |
FS | Mocowanie beczki (do bezpiecznego mocowania beczki) |
Code | Kod w programie | Typ zaworu | Średnie / użycie |
zawór 1.1 | Y1.1 | Zawór pneumatyczny | Wlot zimnej wody |
zawór 1.2 | Y1.2 | Zawór pneumatyczny | Wlot ciepłej wody |
zawór 1.3 | Y1.3 | Zawór pneumatyczny | Wlot dwutlenku węgla |
zawór 1.4 | Y1.4 | Zawór pneumatyczny | Wlot sprężonego powietrza |
zawór 1.5 | Y1.5 | Zawór pneumatyczny | Wlot napoju |
zawór 1.6 | Y1.6 | Zawór pneumatyczny | Wlot gorącej pary |
zawór 1.7 | Y1.7 | Zawór pneumatyczny | Powrót ługu / roztworu alkalicznego |
zawór 1.8 | Y1.8 | Zawór pneumatyczny | Wylot odpadów |
zawór 1.10 | Y1.10 | Zawór pneumatyczny | Napój / Napełnianie beczek |
zawór 1.11 | Y1.11 | Zawór pneumatyczny | Uzupełnianie pojemnika na ług wodą |
zawór M2.1 | Zawór ręczny | Opróżnianie pojemnika na ług | |
zawór M2.2 | Zawór ręczny | Piana / Opróżnianie pojemnika na pianę |
Panel sterowania, elementy sygnalizacyjne i kontrolne:
Code | Opis |
L | Etykieta typu |
DD | Wyświetlacz dotykowy |
SS | Sygnał świetlny |
KP | Sygnalizacja świetlna (wskaźnik aktualnego stanu) |
HV | Wyłącznik główny |
CS | Środkowy przycisk STOP |
KT1 | Przycisk sterujący 1 (funkcja zależy od aktualnego kroku programu) |
KT2 | Przycisk sterujący 2 (funkcja zależy od aktualnego kroku programu) |
KT2 | Przycisk sterujący 3 (funkcja zależy od aktualnego kroku programu) |
KT3 | Przycisk sterujący 4 (funkcja zależy od aktualnego kroku programu) |
Jak działa maszyna:
Urządzenie działa w następujących cyklach:
- Opróżnianie beczki (automatyczne)
- Dekompresja beczki (automatyczna)
- Płukanie beczułki zimną wodą (automatyczne)
- Płukanie beczki kwaśnym roztworem odkażającym (automatyczne)
- Płukanie beczułki gorącą wodą (automatyczne)
- Płukanie beczki alkalicznym roztworem odkażającym (automatyczne)
- Płukanie beczułki gorącą wodą (automatyczne)
- Sterylizacja parowa wnętrza beczki – wymaga zewnętrznego generatora pary (automatyczny)
- Napełnianie beczki gazem węglowym (automatyczne)
- Obrót beczki o 180 stopni (automatyczny)
- Napełnianie beczki piwem (automatyczne) – tylko jeśli ten krok jest dozwolony w ustawieniu
Sterylizowane sprężone powietrze jest potrzebne do spłukiwania wewnętrznej przestrzeni beczki, która może zawierać resztę wody lub roztwory do sanitalizacji.
Zalecamy stosowanie zewnętrznego gorącego generatora pary jako opcjonalnego wyposażenia zapewniającego doskonałą sterylizację wewnętrznych ścianek beczek i skrócenie cyklu czyszczenia i sanitarnego.
Oprogramowanie :
Program umożliwia kilka trybów:
- Sanityzacja / napełnianie – automatyczny proces chemicznej sanityzacji beczki z napełnianiem beczki
- Sanityzacja - automatyczny proces chemicznej sanityzacji beczki bez napełniania beczki
- Napełnianie – automatyczne napełnianie beczki bez warunków sanitarnych
- Dezynfekcja – chemiczna dezynfekcja zaworu napełniającego oraz zbiornika zbierającego pianę
Wybierz język : angielski, czeski. Inne języki na indywidualne zamówienie za dopłatą
Media i połączenia:
Połączenia z rurociągami:
- Para – gwint G1/2″
- Piwo – gwint G1/2″ / wąż 12/7×9.5mm
- CO2 – gwint G1/2″ / wąż 12/7×9.5mm
- Sprężone powietrze – gwint G1/2″ / wąż 9.5×6.7mm
- Ciepła woda – gwint G1/2″ / wąż 12/7×9.5mm
- Zimna woda – gwint G1/2″ / wąż 12/7×9.5mm
Podłączenie do rurociągów mogą wykonać wyłącznie osoby, które są zaznajomione z właściwościami i funkcją zbiornika ciśnieniowego oraz są zaznajomione z odpowiednimi przepisami dotyczącymi jego eksploatacji
Media wejściowe
- Gorąca para
- minimalne ciśnienie 3 bary
- maksymalne ciśnienie 5 barów
- maksymalna temperatura 160°C
Zimna woda
- minimalne ciśnienie 2,5 bary
- maksymalne ciśnienie 4 barów
- zalecana temperatura 8-12°C
Gorąca woda
- minimalne ciśnienie 2,5 bary
- maksymalne ciśnienie 4 barów
- zalecana temperatura 80°C
Powietrze pod ciśnieniem
- minimalne ciśnienie 6 bary
- maksymalne ciśnienie 8 barów
- nie może być zanieczyszczony przez
– wilgotność – suche powietrze
– cząstki stałe (olej)
– mikroorganizmy (sterylność) - (Można używać tylko bezolejowej sprężarki powietrza z bardzo dokładnym filtrowaniem powietrza i osuszaczem powietrza… patrz zalecana sprężarka powietrza i filtracja poniżej)
Dwutlenek węgla CO2
- zalecane ciśnienie: od 0.5 bara do 1.0 bara
(Z butli ciśnieniowej z dwutlenkiem węgla)
Produkt do napojów
- Piwo, cydr, wino, sok, lemoniada itp. (napoje do napełniania beczek)
- minimalne ciśnienie 2 bary
- maksymalne ciśnienie 3 barów
Dezynfekujący roztwór chemiczny:
- Jako alkaliczny roztwór odkażający zalecamy stosowanie alkalicznego roztworu NaOH o maksymalnym stężeniu 3%
- Jako kwaśny roztwór odkażający zalecamy stosowanie alkalicznego roztworu HNO3 o maksymalnym stężeniu 3%
- Całkowita objętość każdego zbiornika wynosi 150 l
- Objętość napełnienia wynosi 125 litrów – oblicz stężenie na tej objętości (w ustawieniach fabrycznych temperatura podgrzewania roztworu sanitarnego jest ustawiona na 60°C, w razie potrzeby wartość tę można zmienić w ustawieniach aplikacji sterującej)
Połączenie elektryczne
- Zasilanie 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
- Zainstalowana moc wejściowa 4.7 kVA
- Napięcie sterujące 24 V DC
- Napełniacz wyposażony jest w przewód przyłączeniowy CYKY5x2.5 o długości 5m zakończony gniazdem wtykowym 400V 16A
- Podłączenie do sieci elektrycznej może być wykonane wyłącznie przez osoby, które znają charakterystykę i działanie zbiornika ciśnieniowego oraz odpowiednie przepisy dotyczące jego eksploatacji
Dostępne łączniki do beczek – głowice napełniające:
Tak wygląda zawór napełniający - wszystkie typy A, D, G, M, S, U dostępne są zgodnie z wymaganiami klienta:
Parametry techniczne :
Maksymalna wydajność: płukanie & sanitarne (zależy od wielu parametrów – para tak/nie, stopień zanieczyszczenia beczki itp.) | 15-20 | |
Maksymalna wydajność: płukanie & sanityzacja Napełnianie & (zależy od wielu parametrów – temperatury, pienienia, rodzaju napoju itp.) | 6-8 | |
Objętość kegów maksymalnie [litrów] | 10 / 20 / 30 / 50 | |
Wkładanie i wyjmowanie beczek | ręcznie | |
Podłączenie pneumatyczne - sterylne powietrze pod ciśnieniem | min. 4bar | |
Połączenie elektryczne | 3x400V / 50Hz 16A | |
Ogrzewanie | 2x 2.2 kW | |
Pompa | W 750 | |
Panel sterowania | 230V / 50Hz | |
Zbiornik roztworu alkalicznego z dozowaniem | 1x 150 litrów | |
Zbiornik roztworu kwaśnego z dozowaniem | 1x 150 litrów | |
Przełączanie między trybami: mycie - napełnianie | samochód | |
Tryb sterylizacji z gorącą parą (opcjonalnie) | Zewnętrzna para | |
Szerokość / mm / | 850 | |
Głębokość / mm / | 2300 | |
Wysokość / mm / | 1800 | |
Waga (kg/ | 150 | |
Średni czas dostawy / miesięcy / (po pierwszej zaliczce) | 2 | |
Materiał | AISI 304 |
Zalecany zestaw części zamiennych … cena 1200,- €
Zestaw zawiera:
- 2 szt x spirala grzewcza elektryczna …. 82,- € / szt
- 2 szt x uszczelka do pompy EBARA CDX … 120,- € / szt
- 1 szt x zawór pneumatyczny…. 270,- € / szt
- 2 komplety x węże i złączki …. 120,- € / zestaw
- 2 zestawy x głowica do napełniania beczek …. 140,- € / zestaw
Zalecane akcesoria:
ESG-7MWT : Elektryczny generator pary kompaktowy 7 kg/h (na ramie ze stali nierdzewnej, z uzdatnianiem wody)
Elektryczny i automatyczny generator pary, dostępna moc 3.5 kW. Dopływ wody można podłączyć bezpośrednio do sieci wodociągowej lub do zbiornika kondensatu. Regulacja roboczego ciśnienia pary wynosi 3.5 bara. Obudowa wytwornicy pary jest produkowana zgodnie z obowiązującymi przepisami PED. W zestawie znajduje się system uzdatniania wody (do automatycznego zmiękczania wody) oraz elektryczna szafa rozdzielcza. Cały system jest zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej. Prosty montaż - bez pracy elektryka - wystarczy podłączyć do gniazdka elektrycznego na ścianie.
ACO-350-200OF : Bezolejowa sprężarka powietrza 21.0 m3/h (350 l/min) ze zbiornikiem ciśnieniowym 200 litrów
Ponieważ powietrze jest również wykorzystywane na poszczególnych etapach sanitacji, konieczne jest, aby powietrze to było sterylne, wolne od wilgoci i nie zawierało żadnych pozostałości cząstek stałych lub olejów, które przedostały się do układu dystrybucji powietrza ze sprężarki.
Tłokowa sprężarka powietrza z bezolejowej serii Pro Line Zero. Wydajność maszyny 350 l/min (21.0 m3/h) przy 3 kW, zasilanie 3-fazowe 400V/50Hz. Kompaktowa, lekka bezolejowa sprężarka tłokowa z napędem bezpośrednim o maksymalnym ciśnieniu powietrza 10 bar i zbiornikiem ciśnieniowym o pojemności 200 litrów. Automatyczne sterowanie pracą za pomocą doskonałego wyłącznika ciśnieniowego firmy Condor. Minimalna konserwacja maszyny.
AFS6-B700-38F : Rozszerzony 6-stopniowy zestaw do sterylnej filtracji powietrza 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)
6-stopniowy zestaw do filtracji powietrza FUTURA 1/4″ o maksymalnej wydajności 300 litrów na minutę. Zalecany zestaw do filtracji powietrza do stosowania w przemyśle spożywczym.
Zestaw składa się z następujących filtrów powietrza:
- AF-DF1038 : Filtr przeciwpyłowy 1000 l/min (3/8″)
- AD-RDL3512F : Osuszacz powietrza OMEGA – 583 l/min (1/2″)
- AF-FV14F : Filtr wstępny powietrza 0.3 µm FUTURA – 2200 l/min (1/4″)
- AF-FX14F : Mikrofiltr powietrza 0.01 µm FUTURA – 300 l/min (1/4″)
- AF-FA14F : Filtr powietrza z węglem aktywnym 0.005 µm FUTURA – 700 l/min (1/4″)
- AF-DF1038 : Filtr przeciwpyłowy 1000 l/min (3/8″)