Opis
FUIC-SHP1C-4x200CCT
Jednostka fermentacji i dojrzewania piwa / cydru z czterema kawałkami 200 / 240 litrów Cylindryczno-stożkowe zbiorniki (CCT) i jeden niezależny kompaktowy agregat wody / glikolu
Jednostka fermentacji i dojrzewania BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-4x200CCT to niezależny mobilny blok z czterema cylindryczno-stożkowymi zbiornikami 4x 200 litrów (całkowita pojemność 4 × 240 litrów). Ta wersja SHP FUIC ma uproszczoną konstrukcję bez izolacji i z regulowanym zakresem niskiego ciśnienia od 0 do 2.5 bara. Jednostka FUIC zawiera wszystko, co jest niezbędne do głównej fermentacji piwa / cydru / wina, dojrzewania piwa / cydru / wina, przechowywania i przygotowania piwa / cydru / wina do wygodnego procesu butelkowania i wydawania.
BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-4x200CCT składa się z następujących komponentów:
- 4 szt CCT-SHP 200 litrów (objętość użytkowa) / 240 litrów (objętość całkowita) - zbiorniki cylindryczno-stożkowe nieizolowane, część cylindryczna chłodzona wodą lub glikolem, ciśnienie 0 - 2.5 bar
- 1 szt. Kompaktowego agregatu wody i glikolu 2300 W
- System do pomiaru i kontroli temperatur i obiegu chłodziwa
- Wszystkie rury i węże do systemu chłodzenia - elementy do łączenia między chłodnicą a zbiornikami
- Rama nośna z regulowanymi nogami lub kółkami z otworem
Kompaktowe jednostki fermentacyjne BREWORX MODULO Są urządzeniami do fermentacji i dojrzewania brzeczki piwa, cydru lub wina. Podczas fermentacji i dojrzewania brzeczki w browarze brzeg staje się końcowym napojem - piwo. Parametry czasowe procesu fermentacji i dojrzewania zależą od typu piwa, ciśnienia ustalonego w cylindrycznych stożkowych zbiornikach i wymagań browaru.
Sprzęt ten nadaje się również do produkcji i strojenia próbek nowych rodzajów piwa lub wina w małych ilościach, bez blokowania głównych fermentorów w browarze lub winiarni z tego powodu.
Opis techniczny :
Wymiary, objętości, ciężar
| Pojemność użytkowa - cztery CCT [litry] | 4x = 200 800 |
| Całkowita objętość - cztery CCT [litry] | 4x = 240 960 |
| Długość [mm] | 4350 |
| Szerokość [mm] | 600 |
| Wysokość [mm] | 1950 |
| Masa pustej jednostki [kg] | 530 |
| Masa całkowitej jednostki [kg] | 1490 |
Standardowe właściwości, projekt i wyposażenie
Maksymalna temperatura otoczenia: 35 ° C
| Maksymalne dopuszczalne nadciśnienie | pasek 2.5 |
| PED 2014/68/EU świadectwo | tak |
| Certyfikat GUM/GOST | niedostępne |
| Powierzchnia wewnętrzna - płytki | 2B |
| Powierzchnia wewnętrzna - chropowatość | Ra <0.8 μm |
| Powierzchnia zewnętrzna - płytki | 2B |
| Powierzchnia zewnętrzna - spoiny | naturalny |
| Kanały chłodzące w częściach cylindrycznych | 2x G 1 "męski |
| Kanały chłodzące w częściach stożkowych | Nie |
| Izolacja zbiorników | dopłata |
| Kurtki zewnętrzne | niedostępne |
| Górne studzienki | DN400 |
| Przezroczysty wylot spustowy produktu + zawór kulowy | G 1 "męski |
| Kompletne kanały odprowadzające zawartość + zawory motylkowe | G 1 "męski |
| Wejście CO2 | G ¾ "kobieta |
| Zawory próbkujące | DN10 |
| Manometry | tak |
| Czujniki pomiaru temperatury | DN10 |
| Automatyczny system kontroli temperatury | Regulatory 2 |
| Niezależne zawory nadciśnieniowe | Nie |
| Podciśnienie - zawory nadmiernego ciśnienia | Listwa 0.1 / listwa 2.5 |
| Zamki fermentacyjne i wgłębienia do fermentacji | tak - Piccolino |
| Mechanizmy ustawień nadciśnienia [zasięg] | 0 - pasek 2.5 |
| Wskaźniki poziomu produktu | niedostępne |
| Kamienie karbonizacyjne | niedostępne |
| Regulowane wysokości nogi i stopy [szt] | 6 |
| Izolacja PUR dla CCT | niedostępne |
| Liczba kompaktowych agregatów wody lodowej | 1 |
| Regulatory cyfrowe PLC do chłodzenia cysterny [szt] | 4 |
| Liczba niezależnych stref chłodzenia w każdym CCT | 1 |
| Regulowany zakres temperatur w CCT | 1 ° C - 25 ° C |
| Maksymalna temperatura otoczenia - nieizolowane CCT | 25 ° C |
| medium chłodzącego | Woda / glikol |
| Moc chłodzenia jednego agregatu [kW] | 2.30 |
| Moc chłodzenia ogółem [kW] | 2.30 |
| Zużycie energii elektrycznej przez jeden agregat chłodniczy [kW] | 2.10 |
| Całkowity pobór mocy elektrycznej [kW] | 2.10 |
| Połączenie elektryczne / zabezpieczenie | 230V / 1P / 16A |
| Długość przewodu zasilającego [m] | 3 |
| Nadający się do fermentacji | tak |
| Nadaje się do dojrzewania | tak |
| Użyteczne do przechowywania gotowego produktu | tak |
| Nadaje się do flotacji bezciśnieniowej produktu | tak |
| Nadaje się do czyszczenia pod ciśnieniem | tak |
| Nadające się do filtracji produktu pod ciśnieniem | tak |
| Nadaje się do ręcznego napełniania produktu do beczek | tak |
| Nadaje się do ręcznego napełniania produktu do butelek | tak |
| Nadające się do napełniania maszyny do beczek | tak |
| Może być stosowany do napełniania produktu butelkami | tak |
Wyposażenie opcjonalne (za dopłatą)
|
|
opis |
Jak wybrać odpowiedni typ CCT?
| Typ CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Maksymalne ciśnienie regulowane w zbiorniku | pasek 0.0 | pasek 1.2 | pasek 2.5 |
| Nadający się do fermentacji | tak | tak | tak |
| Nadaje się do dojrzewania | Nie | tak | tak |
| Użyteczne do przechowywania gotowego produktu | Nie | tak | tak |
| Nadaje się do flotacji bezciśnieniowej produktu | tak | tak | tak |
| Nadaje się do czyszczenia pod ciśnieniem | Nie | tak | tak |
| Nadające się do filtracji produktu pod ciśnieniem | Nie | Nie | tak |
| Nadaje się do ręcznego napełniania produktu do beczek | Nie | tak | tak |
| Nadaje się do ręcznego napełniania produktu do butelek | Nie | tak | tak |
| Nadające się do napełniania maszyny do beczek | Nie | Nie | tak |
| Może być stosowany do napełniania produktu butelkami | Nie | Nie | tak |
Ostrzeżenie :Chłodnice wody wytwarzają ciepło.
Zalecamy umieszczenie jednostki FUIC w nieizolowanych zbiornikach CC W wentylowanym pomieszczeniu. W gorące letnie dni pomieszczenie z nieizolowanymi elektrowniakami musi być chłodzone wystarczająco Potężny klimatyzator.
- Maksymalna różnica między temperaturą otoczenia a temperaturą wymaganą w zbiornikach nieizolowanych wynosi 20 ° C. (Dotyczy jednostek FUIC ze standardowym wyposażeniem - nieizolowane CCT)
- Maksymalna różnica między temperaturą otoczenia a wymaganą temperaturą w izolowanych zbiornikach wynosi 35 ° C. (Dotyczy jednostek FUIC z dodatkową izolacją PUR)
Dlaczego warto wybrać MODULO FUIC / FUEC do fermentacji i dojrzewania piwa?
- Niezależność jednostki fermentacyjnej na zewnętrznym układzie chłodzenia - Każda jednostka fermentacyjna ma własny niezależny system chłodzenia
- Łatwa i szybka instalacja - Klient otrzymuje kompaktową jednostkę fermentacyjną na palecie, przesuwa ją za pomocą kółek do miejsca docelowego, podłącza urządzenie do zasilania, a następnie sprzęt można natychmiast wykorzystać do fermentacji napojów
- Oszczędności finansowe i szybkie uruchomienie - Klient nie musi korzystać z żadnych specjalistów - konieczna jest jakakolwiek przebudowa budynku lub budowa nowych tras rurociągów dla systemu chłodzenia.
- Minimalizacja strat operacyjnych podczas awarii urządzenia - W przypadku awarii jednego urządzenia chłodzącego tylko jeden zbiornik jest czasowo wyłączony, a nie cały browar
- Ruchliwość - Zmiana ustawienia fermentatorów w piwnicy browaru jest bardzo prosta i szybka, ponieważ łatwo jest przenieść jednostkę fermentacyjną w inne miejsce, a fermentory mogą natychmiast rozpocząć pracę
- Proste połączenie - Jednostka fermentacyjna może być podłączona do maszyny do parzenia brzeczki oraz do innych urządzeń browarniczych za pomocą specjalnych węży i szybkozłączek, dlatego nie ma potrzeby instalowania żadnego spawanego systemu rur
- zgodność - Dostarczamy bloki fermentacyjne z adapterami, które umożliwiają integrację modułu z istniejącym systemem dowolnej mikrowiązarni - podłączone za pomocą węży lub rur stalowych
Zwykłe wartości głównych parametrów podczas fermentacji i dojrzewania piwa:
Fermentacja pierwotna (fermentacja głównego piwa)
| Parametry fermentacji piwa pierwotnego | Piwo fermentowane na dnie zbiornika | Piwo fermentowane na powierzchni brzeczki |
|---|---|---|
| Temperatura | Od 6 ° C do 12 ° C | Od 18 ° C do 24 ° C |
| Ciśnienie w zbiorniku | Od 0.0bar do 0.2bar | Od 0.0bar do 0.2bar |
| Czas fermentacji piwa | Od dni 6 do 12 | Od dni 3 do 9 |
Fermentacja wtórna (dojrzewanie piwa, karbonizacja piwa)
| Parametry fermentacji piwa wtórnego | Piwo fermentowane na dnie zbiornika | Piwo fermentowane na powierzchni brzeczki |
|---|---|---|
| Temperatura | Od 1 ° C do 2 ° C | Od 1 ° C do 5 ° C |
| Ciśnienie w zbiorniku | Od 0.8bar do 1.5bar | Od 0.8bar do 1.5bar |
| Czas dojrzewania piwa 10 ° | Od dni 14 do 21 | Od dni 10 do 14 |
| Czas dojrzewania piwa 12 ° | Od dni 30 do 60 | Od dni 21 do 30 |
| Czas dojrzewania piwa 14 ° | Od dni 60 do 120 | Od dni 60 do 90 |
| Czas dojrzewania piwa 16 ° | Od dni 120 do 180 | Od dni 90 do 120 |
Powyższe tabele pokazują, że przy produkcji gatunków piwa, w których fermentowane są drożdże na dnie (np. Tradycyjne czeskie piwo piwne), należy wziąć pod uwagę, że czas produkcji piwa jest o 50-60% dłuższy niż czas produkcji gatunków piwa o rodzaje drożdży, które fermentują na powierzchni brzeczki. Podobnie jak okres produkcji piwa musi być dłuższy, jeśli chcemy produkować mocniejsze piwa w tych samych fermentorach, ponieważ fermentacja i dojrzewanie brzeczki wymagają dłuższego czasu.
Z tego powodu konieczne jest dokładne liczenie liczby fermentacji i zbiorników do dojrzewania w celu oceny zdolności produkcyjnych browaru.
Obliczenie wymaganej liczby kadzi fermentacyjnych jest dość złożone i zawsze jest to część obliczeń, które wykonujemy dla naszego klienta za darmo, jeśli bierzemy udział w przetargu na dostawę browaru. Jest to część naszej pracy konsultacyjnej zgodnie z wymaganiami konkretnego klienta.
Zalecamy stosowanie naszych kompaktowych jednostek fermentacyjnych we wszystkich miniaturowych minibrowkach, które planują rozbudowę w przyszłości bez dużych kosztów !!
Kompaktowe jednostki do fermentacji piwa to podstawowe komponenty naszych modułowych minibrowarów Breworx Modulo. Czytaj więcej : Modułowa mikrofibra BREWORX MODULO.
Możliwość zastosowania jednostek fermentacyjnych zgodnie z typem zaparzacza i wymaganą liczbą partii brzeczki w dniu warzenia
Możliwość zastosowania jednostek fermentacyjnych do różnych operacji produkcyjnych
Ogólne informacje o minibrowarach MODULO…
Komponenty modułowe mikrorur MODULO - opis i ceny
Typowe konfiguracje zestawów mikrofibry MODULO - opis i ceny
Zalecamy również zakup:
1. Stacja oczyszczania i odkażania CIP
Stacja CIP jest bardzo zalecanym urządzeniem umożliwiającym łatwe czyszczenie (zimną i gorącą wodą) oraz odkażanie (kwasem i wodorotlenkiem) zbiornika oraz wszystkich rur i przewodów, które stykają się z produktem. Nie ma możliwości wyprodukowania dobrych napojów bez dbałości o czystość urządzeń produkcyjnych.
2. Wyposażenie piwa z beczki (cydr / wino)
Wypijanie napojów bezpośrednio w pubie oferuje najlepsze wrażenia, smak i zapach Twojej produkcji klientom.
3. Sprzęt do płukania i napełniania kegu
Jeśli chcesz zaproponować produkt innym pubom, potrzebujesz naszych maszyn do płukania i napełniania napojów w beczkach.
4. Sprzęt do płukania, napełniania, ukręcania i znakowania butelek
Jeśli chcesz sprzedawać swoje produkty w sieciach handlowych, nie możesz tego robić bez wyposażenia do napełniania napojów w butelkach.
Nasza rekomendacja:
Jeśli porównywasz nasze ceny z konkurentami, zawsze upewnij się, że każdy inny producent gwarantuje taką samą jakość jak nasza firma.
Uwaga: Wszystkie zdjęcia sprzętu w tym katalogu są jedynie w celach poglądowych i nie pokazują dokładnie rzeczywistego projektu urządzenia. Zawsze pozwalamy klientowi podpisać rysunek produkcyjny przed rozpoczęciem produkcji zamawianego sprzętu. Ten rysunek przedstawia rzeczywisty rzeczywisty projekt i jest wiążący dla produktu końcowego.
