BWRB-SA15 : Myjka do butelek na 15 sztuk nowych lub używanych butelek szklanych z etykietami (do 400-500 bph)

Półautomatyczna myjka do butelek na 15szt nowych lub używanych butelek szklanych. Wydajność robocza od 400 do 500 butelek na godzinę.

Półautomatyczna myjka do butelek jest alternatywnym i niedrogim rozwiązaniem dla producentów napojów o niskich zdolnościach produkcyjnych (gospodarstwa wiejskie, rodzinne piwnice, mikrobrowary, mali producenci cydru itp.) To rozwiązanie oferuje dużą wszechstronność w celu dostosowania do najbardziej zróżnicowanych potrzeb.

Myjka do butelek ma kompaktową konstrukcję, bardzo niskie zużycie i jest praktycznie „bezobsługowa”, ponieważ prawie nie ma części mechanicznych. Wszystko to łączy w jednym urządzeniu cechy tradycyjnej myjki do butelek: mycie butelek, usuwanie etykiet i końcowe płukanie butelek.

Wszystko to przy jednoczesnej ochronie środowiska i obniżeniu kosztów produkcji, co pozwala na łatwy recykling i ponowne wykorzystanie wcześniej „jednorazowych” butelek.

Ponadto modułowa konstrukcja maszyny pozwala na stopniowe zwiększanie jej funkcji i poziomu automatyzacji oraz poziomu zaawansowania, poprzez wstawianie opcjonalnych specjalnych sekcji myjących i/lub odkażających.

"Czech Brewery Systemzastrzega sobie prawo do ponownego potwierdzenia tej oferty po otrzymaniu i ocenie próbek butelek dostarczonych przed produkcją. Maszyna przeznaczona jest do użytku ze zwykłymi butelkami, etykietami i klejami używanymi do butelek, do mycia butelek zabrudzonych zwykłymi napojami. Producent nie gwarantuje, że maszyna jest w stanie pracować ze wszystkimi rodzajami butelek, rodzajem zabrudzeń w butelkach, wszelkiego rodzaju klejami na butelkach.

Model myjki do butelek BWRB-SA15 jest przeznaczony do mycia różnego rodzaju butelek i może być dostosowany do potrzeb i wymagań wielu klientów.
Maszyna ma wiele zalet, a mianowicie oferuje niezwykle niezawodną pracę, jest łatwa i praktyczna w obsłudze przez operatora, ułatwione czyszczenie i konserwację oraz minimalne zużycie energii.

Główne parametry techniczne:

Rzeczywista wydajność robocza maszyny może różnić się od wydajności podanej przez producenta. Zależy to od rodzaju i wieku zabrudzeń w butelkach, rodzaju i objętości butelek, składu chemicznego, stężenia, temperatury i zanieczyszczenia chemicznego roztworu myjącego.

Opis cyklu mycia butelek:

A – Ręczne ładowanie brudnych butelek: otwórz pokrywę i ręcznie ustaw butelki w specjalnych pozycjach mycia w sekcji A. Maszyna przystosowana jest do 15 brudnych butelek.

B – Po zamknięciu pokrywy butelki są płukane (wewnętrznie i zewnętrznie) dużym strumieniem ciepłej wody z roztworem chemicznym (NaOH 1~3% – 70°C) w celu skutecznego mycia i usuwania etykiet.

C – Kończąc mycie, operator ręcznie przenosi umyte butelki ze stanowiska mycia (sekcja A) do stanowiska płukania (sekcja B), zwalniając miejsce na inne brudne butelki.
Następnie umieszcza inne brudne butelki w specjalnych pozycjach mycia (sekcja A) i po zamknięciu pokrywy ponownie uruchamia maszynę.

D – Kończąc nowy cykl mycia/płukania, operator wyjmuje wypłukane butelki z maszyny, ręcznie przenosi umyte butelki ze stanowiska mycia (sekcja A) do stanowiska płukania (sekcja B) i ładuje nowe brudne butelki do pozycje mycia.

Maszyna wyposażona jest w:

1 – Maszyna jest zgodna z Dyrektywą Maszynową 2006/42/CE z dnia 17 maja 2006.

2 – Rama myjki wykonana jest z płyt stalowych i obramowana stalą nierdzewną typu AISI 304. Wykończenie zewnętrzne zewnętrznymi mikrokulkami szklanymi. Zbiorniki wewnętrzne mają skośne dno ułatwiające czyszczenie i są odpowiednio wyprofilowane, aby nadać konstrukcji większą sztywność i opór. Do czyszczenia zbiorników przewidziano obszerne drzwiczki ze stali nierdzewnej oraz pokrywę główną ze stali nierdzewnej, emaliowanej na zawiasach z systemem otwierania „easy-open”.

3 – Zabezpieczenie bezpieczeństwa (z wyłącznikiem krańcowym bezpieczeństwa) umieszczone na pokrywie otwierającej. Gdy operator otwiera pokrywę, maszyna natychmiast blokuje operację mycia.

4 – Wewnętrzny system mycia wykonany jest za pomocą specjalnych dysz penetrujących pod wysokim ciśnieniem. Zewnętrzne mycie i usuwanie etykiet wykonane specjalnymi dyszami o dużym natężeniu przepływu i niskiej głowicy. Strumienie wody są przepuszczane przez filtr (wykonany ze stali nierdzewnej) w celu przefiltrowania roztworu detergentu i oddzielenia etykiet.

5 – Pompy są typu monoblokowego odśrodkowego z korpusem pompy i wirnikiem ze stali nierdzewnej typu AISI 316. Zewnętrzne prysznice są „łatwe w konserwacji”, ponieważ są niezwykle łatwe do zejścia i czyszczenia. Stacje płukania są wykonane ze specjalnymi dyszami penetrującymi oraz płukanie zewnętrzne wykonywane przez dysze zasilane wodą sieciową. Na pożywieniu płuczącym (wodociąg wodociągowy) zainstalowany jest zawór oszczędnościowy, który przerywa dopływ wody do maszyny po jej zatrzymaniu.

6 – Blok grzewczy roztworu detergentu może być wyposażony, bez wahań cenowych, w:
– wymiennik ciepła (zawsze wykonany ze stali nierdzewnej gotowy do podawania parą, sterowany automatycznie zaworem elektropneumatycznym z odpowiednimi odpowietrznikami kondensacyjnymi;
– wbudowana komora spalania (w zestawie palnik);
- ogrzewanie elektryczne.
Temperaturę mycia butelek można łatwo regulować za pomocą termostatu.

7 – Zawór kulowy do opróżniania zbiornika detergentu.

8 – Połączenia mediów w jednym punkcie.

9 – Obwód elektryczny (w IP55) ze skrzynką rozdzielczą ze stali nierdzewnej zainstalowaną na maszynie. Panel sterowania 24V wykonany ze stali nierdzewnej jest wyposażony we wskaźniki LED i przełączniki sterujące do wizualnego monitorowania i kontroli wszystkich operacji.

10 – Komin do odprowadzania oparów z maszyny, przystosowany do ewentualnego zastosowania odciągu parowego.

11 – Regulowane nóżki umieszczone wzdłuż boków maszyny.

12 – Instrukcja obsługi/konserwacji w angielskiej wersji językowej.

Cechy techniczne, parametry i wymagania:

Czas pracy maszyny liczony na 200 butelek na godzinę :

Ważna informacja :

Wskazane dane dotyczące zużycia obliczane są przy użyciu:

* Temperatura wody 15°C.
* Temperatura butelki 15°C.
* Temperatura butelki przy maszynie rozładowczej 25°C.
* Temperatura zbiornika na detergent: 70°C.
* Butelka do pracy w szkle.
* Orientacyjna waga butelki: 500 gr.

Dostarczone dane dotyczące zużycia mogą się różnić w zależności od indywidualnych warunków eksploatacji, takich jak temperatura i jakość wody przemysłowej lub stosowanych dodatków bądź żądanych opcji.

Chcielibyśmy podkreślić, że puste butelki nie powinny zawierać żadnych obcych materiałów (takich jak słomki lub druty). Usuń wszystkie obce przedmioty przed włożeniem butelek do maszyny, unikając w ten sposób awarii maszyny.

Producent stosuje wyłącznie sprawdzone i certyfikowane materiały.
Jednakże korozja może być spowodowana jakością używanej wody, niektórymi stosowanymi procesami chemicznymi lub po prostu nieprawidłowym wykonaniem czynności.
Producent nie bierze na siebie żadnej odpowiedzialności w takich przypadkach.

NB: zakres produkcji mechanicznej odnosi się do projektu mechanicznego przekładni głównej maszyny myjącej. Czasy obróbki i wartości zużycia odnoszą się do produkcji nominalnej.

Zmiana obciążeń podczas poszczególnych procesów roboczych (ogrzewanie, odprowadzanie, napełnianie), w połączeniu ze statycznym zachowaniem podłogi, może powodować zmiany obciążenia, które będą miały zasadniczy wpływ na nogi maszyny.

Będzie musiał mieć etykiety typu niepulping, tusze wysokiej jakości, klej w ilości nie wyższej niż 20 g/mq. Temperatura i stężenie detergentu będą podlegać zaleceniom drugiego producenta i należy dodawać niezbędne dodatki.

Etykiety muszą zostać usunięte z butelki w czasie nie dłuższym niż 180 sekund. Jeśli zostanie przekroczony czas 180 sekund, można rozważyć zwiększone przenoszenie etykiety. Warunki testu są określone zgodnie z normą DIN 16524-6.

Cennik :

Standardy referencyjne :

Planowanie/produkcja maszyny odbywa się zgodnie z następującymi zasadami:

• Planowanie i produkcja maszyny:

Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 17 maja 2006 r.;

• Instalacja elektryczna:

– Dyrektywa niskonapięciowa 2006/95/CEE;

– Dyrektywa dotycząca kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/CEE;

• Instalacja elektryczna naszego zasilania jest zgodna z następującymi przepisami:

– przepisy europejskie: EN 60204-1;

– Przepisy międzynarodowe: IEC 204-1

• System ogrzewania parowego:

Dyrektywa 97/23/CE PED

• Izolacja termiczna rurociągów:

EN 563;

• Osłony zabezpieczające operatora:

Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 17 maja 2006 r.;

• Maszyna nie nadaje się do montażu w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem:

Dyrektywa 99/92/CE Atex

Ogólne cechy techniczne dostawcy: